21 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்திலிருந்து, அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை நம் நாடு கடுமையாக முன்மொழிந்தது, இது பல பாரம்பரிய கையால் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை டிஜிட்டல், புத்திசாலித்தனமான மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தியாக மாற்றியுள்ளது, இது சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்கது. இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. பற்பசை பெட்டிகளின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்திக்கும் இது பொருந்தும், எனவே பேக்கேஜிங் பெட்டியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் செயல்முறை:
1. முதலாவதாக, தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளின் முக காகிதத்தில் காகிதத்தை வெட்ட வேண்டும்.
2. முக காகிதத்தை அச்சிட அறிவார்ந்த அச்சிடும் கருவிகளில் முக காகிதத்தை வைக்கவும்.
3. பீர் ஒரு கத்தி அச்சு தயாரிப்பது, பீர் என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இந்த இணைப்பில், கத்தி மற்றும் இறப்பு சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கத்தி மற்றும் இறப்பு முழு பேக்கேஜிங் பெட்டியிலும் செய்யப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியை கடுமையாக பாதிக்கும்.
4. முகத் தாளின் அதிகப்படியான பாய்வைப் பொறுத்தவரை, இந்த செயல்முறை முக காகிதத்தை அரைப்பதில் இருந்து பாதுகாப்பதாகும், மேலும் பேக்கேஜிங் பெட்டி தயாரிக்கப்படும் போது.
5. திசு அட்டையை கையாளுபவரின் கீழ் வைத்து, பெட்டியை ஒட்டுவது போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளை மேற்கொள்ளுங்கள், இதனால் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் பெட்டி வெளிவருகிறது.
6. சட்டசபை வரி வழக்கமாக ஒட்டப்பட்ட பெட்டியை தானியங்கி உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் நிலைக்கு கொண்டு செல்கிறது, மேலும் ஒட்டப்பட்ட பெட்டியை உருவாக்கும் அச்சு மீது கைமுறையாக வைக்கிறது, இயந்திரத்தைத் தொடங்குகிறது, மற்றும் உருவாக்கும் இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக நீண்ட பக்கத்திற்கு இட்டுச் செல்கிறது, நீண்ட பக்கத்தில் மடிகிறது , கொப்புளப் பொதியின் குறுகிய பக்கத்தை அழுத்தி, குறுகிய பக்கத்தை அழுத்துகிறது. குமிழி, இயந்திரம் பெட்டிகளை சட்டசபை வரிசையில் குதிக்கும்.
7. இறுதியாக, தொகுக்கப்பட்ட பெட்டியை QC வழியாக வலதுபுறத்தில் வைத்து, அதை அட்டை மூலம் மடித்து, பசை சுத்தம் செய்து, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் கண்டறியவும்.
பேக்கேஜிங் பெட்டியை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் சில விவரங்களுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவான சிக்கல்களுக்கு எங்கள் கவனம் தேவை: 1. முக காகிதம் பசை வழியாக செல்வதைத் தடுக்க பீர் செயல்பாட்டின் போது முக காகிதத்தின் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், இதன் விளைவாக பெட்டியின் விளிம்பில் பசை திறக்கப்படுகிறது. 2. பெட்டி அட்டையை பேக் செய்யும் போது உயர் மற்றும் குறைந்த கோணங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள், இல்லையெனில் பெட்டி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் நசுக்கப்படும். 3. மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, தூரிகை, குச்சி மற்றும் பிளேடில் பசை இல்லை என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், இது பெட்டியின் விளிம்பில் பசை திறக்கப்படும். 4. பசை தடிமன் வெவ்வேறு காகிதத்தின் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பற்களில் பசை சொட்டவோ அல்லது நீர் சார்ந்த சுற்றுச்சூழல் நட்பு வெள்ளை பசை பயன்படுத்தவோ அனுமதிக்கப்படவில்லை. 5. பேக்கேஜிங் பெட்டியில் வெற்று விளிம்புகள், பசை திறப்பு, பசை மதிப்பெண்கள், சுருக்கமான காதுகள், வெடிப்பு கோணங்கள் மற்றும் பெரிய நிலைப்படுத்தல் வளைவு இருக்க முடியாது என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் (இயந்திர பொருத்துதல் சுமார் அல்லது கழித்தல் 0.1 மிமீ). முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும், பெட்டியை உற்பத்திக்கு முன் ஒரு இறப்புடன் பயன்படுத்த வேண்டும்.
ஒரு மாதிரியை முயற்சிக்கவும், பின்னர் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னர் வெகுஜன உற்பத்திக்குச் செல்லவும், இதனால் இறப்பதில் சிக்கல் இருந்தால் மாற்றுவதற்கான சாத்தியத்தைத் தடுக்கவும், வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன்பு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பெட்டி நன்கு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஃபுலிட்டர் உங்கள் தயாரிப்புகளை சிறந்ததாக்க முடியும்!
தரம் முதலில், பாதுகாப்பு உத்தரவாதம்