Jinsi ya kutatua kwa ufanisi shida ya kona na kupasuka wakati wa usindikaji wa sanduku za rangi Sanduku la karatasi la bati

Shida ya kona na kupasuka wakati wa kukata, kushikamana Sanduku la Usafirishaji la Mailer, na mchakato wa ufungaji wa sanduku za rangi mara nyingi husumbua biashara nyingi za ufungaji na uchapishaji. Ifuatayo, wacha tuangalie njia za utunzaji wa wafanyikazi wakuu wa kiufundi kwa shida kama hizo.

1. Shinikizo lisilofaa linaloongoza kwa kupasuka

1.1 Kuna vitu vya kigeni kwenye gombo la induction la sahani ya chini, na kusababisha ongezeko kubwa la shinikizo wakati wa kukata kufa. Hii ni sababu ya kawaida na ya uharibifu ya kupasuka katika uzalishaji. Inaweza kusababisha mstari mzima wa giza kuvunja, na kusababisha upigaji wa bidhaa.sanduku la zawadi ya karatasi

1.2 Runout, ambayo inamaanisha kuwa sahani iliyokatwa au ya chini imewekwa ili waya wa chuma uanguke nje ya Groove ya Indentation. Kupasuka kunasababishwa na sababu hii hujilimbikizia kwenye mistari ya giza katika mwelekeo huo huo, ambayo ni kwa sababu ya ukosefu wa fit kati ya kisu cha kukata au kisu na template ya mbao, na kusababisha kupotoka chini ya shinikizo.Droo-sanduku

Uchaguzi wa unene wa waya wa chuma na upana wa gombo la induction hailingani na nyenzo za karatasi. Kulingana na mahitaji ya mchakato wa kukata kufa, waya tofauti za chuma zinapaswa kutumiwa kwa aina tofauti za karatasi, pamoja na unene tofauti wa sahani za msingi na upana tofauti wa mistari iliyofichwa. Ikiwa haifanani, ni rahisi kusababisha mistari iliyofichwa kupasuka.

2. Uporaji unaosababishwa na mchakato wa uzalishaji wa sahani-kufa

2.1 Utunzaji usiofaa wa waya wa chuma au burrs kushoto wakati wa kukata waya wa chuma wakati wa utengenezaji wa sahani ya kukata. Ikiwa bidhaa imepitia matibabu ya uso katika kukata kufa, kama vile lamination. Burrs kushoto juu ya waya wa chuma wakati wa kukata kufa inaweza kuharibu nguvu tensile ya filamu ya uso, na filamu haiwezi kuhimili nguvu wakati wa ukingo wa bidhaa, na kusababisha kupasuka.

2.2 Kisu cha chuma na waya kwenye mstari wa giza zina blade na interface. Kwa sababu ya kutokuwa na usawa wa interface, kubomoa kunaweza kutokea wakati wa kukata kufa.

Wakati pedi ya sifongo ya kisu cha kushinikiza waya haiko katika nafasi inayofaa, kushinikiza kwa waya kutapasuka, na uharibifu na uharibifu wa kisu cha kushinikiza waya pia kinaweza kusababisha waya kushinikiza kupasuka.

Ni mchanganyiko wa kisu na waya kwenye ukungu wa kisu. Hasa wakati muundo haukuzingatia unene wa karatasi, mwingiliano kati ya kisu na mstari hauwezi kuepukwa vizuri, na kuingiliwa hufanyika wakati wa ukingo, na kusababisha mkusanyiko mkubwa wa nguvu wakati huu na tukio la kupasuka.

3. Maswala ya ubora wa nyenzo

3.1 Ikiwa yaliyomo kwenye maji ya karatasi ni ya chini sana, karatasi inakuwa brittle. Hali hii mara nyingi hufanyika wakati wa msimu wa baridi, kwani hali ya hewa ni kavu na baridi, na unyevu wa jamaa hewani ni chini, ambayo huathiri moja kwa moja unyevu wa kadibodi, na kusababisha kadibodi kuvunja baada ya kushinikiza. Kwa ujumla, unyevu wa karatasi ya msingi unadhibitiwa ndani ya kikomo cha juu (kati ya 8% -14%);

3.2 Nyenzo ya Lamination ya Karatasi: Filamu ya polypropylene iliyonyooka ina mapungufu kidogo, na kusababisha kupungua kwa nguvu tensile. Lamination ni njia ya kawaida ya matibabu ya uso kwa karatasi, hasa iliyotengenezwa na filamu ya bopp. Ikiwa filamu ya BOPP imeharibiwa kabla ya kukata, itasababisha filamu ya Bopp isiweze kuhimili nguvu na kupasuka wakati imeinama baada ya kufa. Kupasuka kwa filamu hufanyika tu kwenye safu ya filamu, na kadiri nguvu inavyoongezeka, itaenea kwa mwelekeo wa kupasuka. Safu ya chini ya karatasi haina kupasuka, ikionyesha kuwa haihusiani na karatasi. Ikiwa filamu haijavunjwa na karatasi tayari imepasuka, haihusiani na filamu na kuna shida na karatasi.

3.3 mwelekeo wa karatasi sio sahihi. Wakati wa kukata kufa, ikiwa mwelekeo wa waya wa chuma wa indentation ni sawa na mwelekeo wa nyuzi za karatasi, ambayo itasababisha uharibifu wa radial kwa nyuzi za karatasi, mistari ya giza inakabiliwa na kuinama, kutengeneza vizuri, na pembe ni ndogo; Ikiwa waya ya chuma iliyo na indered ni sawa na mwelekeo wa nyuzi ya karatasi na karatasi haijaharibiwa kwa usawa, waya wa giza hauingii kwa urahisi na huundwa ndani ya kona iliyozungukwa na pembe kubwa, ambayo ina nguvu kubwa ya msaada kwenye safu ya nje ya karatasi na inakabiliwa na kupasuka. Uelekezaji wa karatasi hauna athari kidogo juu ya kukatwa kwa bidhaa za karatasi moja, lakini sio rahisi kupasuka mistari kwa sababu ya ukingo duni. Walakini, ina athari kubwa kwa bidhaa zilizowekwa kwenye kadi. Ikiwa haijashughulikiwa vizuri, sio tu kwamba ukingo sio mzuri, lakini pia ni rahisi kupasuka mistari. Sababu kuu ni kwamba mistari ya giza sambamba na mistari ya nafaka ya karatasi kupasuka katika nafasi tofauti, wakati mwelekeo mwingine haufanyi.

3.4 Usanidi wa bati ni juu sana. Nguvu ya kupasuka na nguvu ya kushinikiza ya pete ya karatasi ya msingi ni moja wapo ya sababu za ushawishi. Ikiwa upinzani wa kukunja wa karatasi ya ndani ni chini sana, inaweza pia kusababisha kupasuka kwa urahisi.

3.5 ukungu umetumika kwa muda mrefu sana. Baada ya matumizi ya muda mrefu ya sahani ya kukata-kufa wakati wa kukata kufa, kisu cha kushinikiza waya kinaweza kuwa huru, na kusababisha kisu cha kushinikiza waya wakati wa mchakato wa kufa, na kusababisha waya wa kadibodi kushinikiza. Kwa sababu ya matumizi ya muda mrefu ya pedi ya mpira, urefu usio sawa wa pedi ulisababisha mstari wa shinikizo kupasuka.