Förpackning är den allmänna termen för material och behållare som används i förpackning, och förpackning är den allmänna termen för produkter efter förpackning. I moderna förpackningsproduktionslinjer, oavsett om de är helt automatiska eller halvautomatiska, består de av någon komplex och sofistikerad förpackningsutrustning. För att denna utrustning ska fungera fullt ut är det nödvändigt att tillhandahålla förpackningsprodukter som uppfyller de tekniska specifikationerna och säkerställer stabil mängd. Annars kommer förpackningsprocessen att stoppas eller kvaliteten påVärldens finaste choklad gamla förpackningarProdukter kommer att minskas. Därför måste tillverkare av förpackningsmaterial och tillverkare av kundutrustning utföra kvalitetshantering, testning och kontroll av sina produkter. När det gäller kvaliteten på förpackningsprodukter, förutom att fokusera på deras utseende och form, bör deras användningsfunktioner också betonas. För detta ändamål anges också tekniska specifikationer och inspektionssteg och metoder för förpackade produkter. När förpackningsavdelningen får ett parti material eller behållare måste den inspekteras för att bestämma om det ska acceptera det. Efter att ha slutfört förpackningen av ett parti produkter måste förpackningen också inspekteras för att avgöra om den är kvalificerad. Det finns två inspektionsmetoder för förpackningsprodukter och paket: den första är full inspektion, som väljer okvalificerade produkter.
Även om fullständig inspektion kan ge mer kvalitetsinformation kan det bara göras när mängden är liten. Kvantitet I stora fall är kostnaden hög, tiden är lång och läckor är oundvikliga. När det gäller vissa destruktiva inspektioner är det omöjligt att göra varje bit. Den andra är samplingsinspektion, vilket innebär att ta prover från hela produktparten, och kvaliteten på proverna kan representera den totala kvaliteten. Prover måste väljas så slumpmässigt som möjligt så att varje produkt har en lika sannolikhet för att väljas. För att få provtagningsresultaten att ha tillräcklig trovärdighet kan antalet prover ökas på lämpligt sätt. En ökning av proverna kommer emellertid att öka inspektionskostnaderna, så tekniska och ekonomiska överväganden bör beaktas. Tänk på båda aspekterna omfattande. Dessutom är provtagning endast en beredskap när full inspektion inte kan användas. Under provtagningen kan kvalificerade partier avvisas och okvalificerade partier kan accepteras. Därför måste den bära risken orsakad av fel i slutsatsen.
Världens finaste choklad gamla förpackningarStatistisk provtagningsinspektionsstandard Mitt lands provtagningsinspektionsstandard är CB/T2828, varav CB/T2828.1-2003 räknar innehållet i provtagningskontrollen.
omfatta:
(1) Ange produktkvalitetsstandarder, det vill säga specifika krav för produktkvalitet, som formuleras av förpackningsproduktleverantörer tillsammans med användare.
Upprätta tekniska specifikationer, inklusive utseende, såsom typ av material, behållarstorlek och struktur. Interna komponenter, till exempel om förpackningen kan uppnå sina avsedda funktioner för att skydda produkten, förmedla information och underlätta användning.
(2) Bestäm okvalificerade och okvalificerade produkter. Icke-överensstämmelse och dess kategorier hänvisar till misslyckandet med att uppfylla kraven i specifikationen. De klassificeras vanligtvis enligt svårighetsgraden av avvikelsen: ①klass A anses vara den mest angående typen av avvikelse. Under användningen påverkas innehållets prestanda i grunden, såsom de bundna eller häftade sömmarna med korrugerade lådor som faller av, trycker fel etc.
(Kategori 2B betraktar kategorin med en något lägre oro än kategori A för att vara okvalificerad. De får objektets prestanda att påverkas i viss utsträckning under användning, såsom bindning av korrugerade lådor eller de fallande av hastiga sömmar. Kategori 3c betraktar nivån av oro för att vara lägre än den av en och B. Tryckt i olika nyanser eller fläckar.
Icke-överensstämmande produkter och deras kategorier med en eller flera icke-överensstämmande produkter blir icke-överensstämmande produkter. Kategorierna av okvalificerade produkter är följande:
Kategori A okvalificerade produkter hänvisar till produkter som inkluderar en eller flera kategori A okvalificerade produkter och kan inkludera kategori B och/eller kategori C okvalificerade produkter.
Kategori 2B okvalificerade produkter hänvisar till produkter som inkluderar en eller flera kategori B -okvalificerade produkter och kan inkludera kategori C okvalificerade produkter, men inkluderar inte kategori A okvalificerade produkter.
② När kategori C är okvalificerad betyder det att produkten inkluderar en eller flera kategori C okvalificerade produkter, exklusive kategori A och kategori B okvalificerade produkter. (3) Bestämning av sammansättningen och satsstorleken för satser bör bestämmas eller godkännas av den ansvariga avdelningen. (4) Ange inspektionsnivå inspektionsnivån föreskriver förhållandet mellan satsstorlek och provstorlek. Den har 3 allmänna inspektionsnivåer (I, ⅱ, ⅲ) och 4 specialinspektionsnivåer (S-1, S-2, S- 3.S-4). Om inte annat anges används allmänna inspektionsnivå II i allmänhet. (5) Bestäm provstorlekskoden baserad på batchstorleken och inspektionsnivån. Provstorlekskoden visas i tabell 8-9.
Världens finaste choklad gamla förpackningarProdukter måste kontrolleras kvalitet under produktionsprocessen, och maskinerna och utrustningen måste justeras enligt den information som erhållits för att hålla de angivna kvalitetskarakteristiska värdena inom de erforderliga gränserna. Efter att ha mottagit förpackningsprodukterna måste användare genomföra kvalitetskontroller för att avgöra om de följer tillverkning av tekniska specifikationer och kontrollerar om uppenbar skada under transport.
Kvalitetskontroll Arbetsinnehållskontroll avVärldens finaste choklad gamla förpackningarär användarnas grundläggande rätt att ta emot produkter. Det kan vara fullständig inspektion eller provtagningskontroll. Det grundläggande innehållet i inspektionsarbetet är:
①formulera tekniska specifikationer förVärldens finaste choklad gamla förpackningarProdukter. ② Utveckla utvärderingskriterier. ③ Använd trovärdiga inspektionsverktyg och inspektionsmetoder. ④ Rekordinspektionsdata. ⑤ Lägg fram förslag för att bearbeta inspektionsresultaten. ⑥ Skicka in inspektionsdata och förslag till avdelningen för kvalitetshantering.
Den specifika implementeringen av kvalitetskontroll förVärldens finaste choklad gamla förpackningar.
Den specifika kvalitetskontrollen av olika förpackningsprodukter är annorlunda. Här tar vi kvalitetskontrollen av glasflaskor, burkar, fällbara kartonger etc. som ett exempel. Andra produkter kan användas som referens.
1. Glasflaskor och burkar
(1) Tekniska specifikationer för glasflaskor och burkar ①. Den grundläggande formen på glasflaskor och burkar beror främst på typen och mängden föremål de innehåller. När flaskformen är bestämd bör en fungerande ritning ritas för att visa behållarens utseende. Vanligtvis representerad av tre vyer och partiella förstorade vyer, med ytterligare tredimensionella vyer. ② Size. Viktiga dimensioner av glasflaskor och burkar bör noteras på arbetsteckningen och toleranser som ges, och andra föremål som kapacitet eller kapacitet bör också inkluderas. Dimensioner och toleranser måste förhandlas med tillverkaren eftersom tillverkarens flaskmaskiner har fasta höjder och diametrar, som ofta begränsar formen och storleken på flaskor och burkar. Vanligt använda flaskmaskiner begränsar ungefär höjden på flaskor och burkar till 25 300 mm. Diametern på flaskor och burkar är relaterad till antalet flaskor och burkar som produceras på en maskinavsnitt, och dess diameter är mellan 12 och 150 mm.
③tolerans. Glasflaskor påverkas av vissa faktorer under formningsprocessen, vilket orsakar vissa skillnader i form och storlek. Därför måste ett acceptabelt variation eller tolerans ges till flaskans storlek. Standardtoleranser gäller volym (ml), massa (kg), höjd (mm) och diameter (mm). Kapacitetstoleransen för små flaskor och burkar är 15%, och den för stora flaskor är mindre än 1%. Kapacitetstoleransen för olika flaskor och burkar är mellan dessa två gränser. Masstoleransen är ungefär 5% av den angivna flaskmassan, och höjdvariationsområdet är 0,5% till 0,8% av den totala höjden. Diametertoleransen för injektionsflaskor med en minsta diameter på cirka 25 mm är 8%, och toleransen för flaskor med en maximal diameter på 200 mm är 1,5%. Toleransen för andra flaskor och burkar är mellan dessa två gränser.
Den har den mest djupgående forskningen och den mest använda historien blandVärldens finaste choklad gamla förpackningar.
Den strukturella utformningen av alla ERPING: s förpackningsprodukter har förbättrats kraftigt genom CAD/M -teknik. Den strukturella utformningen av förpackningsprodukter som pappersplattor, kartonger (brädlådor, kartonger), omsättningslådor, trälådor etc. Programvaran har blivit mycket populär på den internationella marknaden. De mest populära CACM -systemen för inpackningskonferens är Eekhuse, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION och KONGSBERG. Denna programvara används mest för mänsklig datordialogoperationer. Du kan använda tangentbordet och musen för att designa vad du vill på skärmen. Pappersplattmonteringsstrukturdiagram. Och kan enkelt ringa Box Graphics Library. Välj en tillfredsställande polymorfisk struktur, mata in kroppsdimensionerna (längd, bredd, höjd) och höjd för att omedelbart visa eller skriva ut lådans strukturdiagram och utgångs-skärning av layoutdiagram,Världens finaste choklad gamla förpackningarUtskrift av hjuldiagram och bakmögel (bottenform) bearbetningsalternativ.
Förutom att du ändrar formen på kartongen från standardboxtypen, kan du också utforma specialformer när som helst och överföra designgrafiken och data till plattskärning av laserskärningsutrustning, stödja graveringssystem och skärning av knivbearbetningsutrustning och därmed säkerställa att skärning och stöd är konsekventa. Foderbehandlingsnoggrannhet. Förbättrad kartongnoggrannhet. Efter strukturen och dekorationens design av pappersmötet måste den vara uniformerad. Utskrift, glasering, laminering, varm stämpling, skärning, vikning, knutning och andra bearbetningstekniker kan användas för att producera de kartonger som krävs av användare. För att verifiera rationaliteten i kartongstrukturens design, i formell massproduktion, använder många funktionella kartongprovkamutrustning för att pröva 5-10 kartongprover och sedan ändra eller omforma efter att ha uppmanat åsikter från användare och konsumenter. För att undvika orimlig kartongstrukturell design och tillverkning efter massproduktion kan du också kontrollera om designen uppfyller användarkraven. Dessutom kan det skrivande CAM-systemet använda en fokuserad högeffekt laserstråle för att klippa plywood, underlaget på den skärplattan och datorn styr den relativa rörelsen av laserstrålen och plywood för att klippa mönstret utformat av CD-skivan på plywood. Sy som infoga mögel.
Världens finaste choklad gamla förpackningarBranschen har bildat ett modernt CAD / CAM / CAE -system.
Genom CAD-systemet realiseras mänsklig-datorinteraktion för att slutföra designen och modifieringen av flaskformen och mögel och slutligen erhålla flaskformen och flaskinnehållet som uppfyller kraven. Dessutom kan formen på flaskan och formen på mögeldelarna tydligt och exakt ritas genom en plotter. Tekniska ritningar överförs sedan genom nätverket till CNC-maskinverktyget för datorstödd tillverkning (CAM) av den exakta geometrien för behållarens och mögelkomponentdimensionerna. Dessutom kan datorstödd teknik också användas för att designa ett simuleringsprogram för glasformningsprocessen för att hjälpa mögeldesigners att få bättre ändlig elementanalys av parisonenheten, förutsäga stressstillståndet för flaskformen och kontrollera om underspänningen uppfyller designkraven. , så att du kan ändra det igen. På detta sätt är designberäkningen av flaskan mer exakt, strukturanalysen är mer rimlig och mögelprestanda är överlägsen. På grund av datorns snabbhet har dessutom flaskdesigncykeln förkortats kraftigt, konstruktionskostnaderna har minskats och komplexa arbetsbelastningar som manuella beräkningar och manuella ritningar som tidigare krävs månader kan slutföras på mycket kort tid.
Det påskyndar produktuppdateringar och förbättrar effektivt konkurrenskraften för produkter på marknaden. Den grundläggande strukturen för en glasflaskor består av flaskmunnen, flaskkroppen, flaskbotten och axel- och nackdelarna som förbinder flaskmunnen och flaskkroppen. Dessa komponenter i olika specifikationer, storlekar och former kan kombineras till en mängd olika former och strukturer. glasflaska. Glasflaskor bör förseglas med lämpliga metoder efter att ha fyllts med förpackade varor för att förhindra att världens finaste choklad gamla förpackade varor läcker ut eller externa föroreningar blandade i, vilket orsakar skador på de förpackade varorna. Beroende på tätningskraven är flaskmunnstrukturen också annorlunda. I allmänhet kan det delas upp i kronflaskmunnen, gängad flaskmunn, plugg tätningsflaskmunn, vakuumtätningsflaskmunn, etc. Baserat på analysen av strukturella egenskaper hos varje del av flaskan, lagrar glasflaskstrukturen olika flaskor (inklusive flaskbotten, flaskmunnen och andra partiella strukturer) i systemet. Designern behöver bara mata in en liten mängd designdata i systemet. , det vill säga att relevanta strukturella designteckningar kan erhållas med hjälp av designkunskap och designteckningar i systemet.
Posttid: jun-11-2024
