Wellpappens sammansättning och formmatlåda
Wellpapp började i slutet av 1700-talet choklad söt box, och dess tillämpning ökade avsevärt i början av 1800-talet på grund av dess lätta, billiga, mångsidiga, lätta att tillverka och återvinningsbarhet och till och med återanvändning. I början av 1900-talet hade den fått omfattande popularisering, marknadsföring och tillämpning för förpackning av olika varor. På grund av den unika prestandan och fördelarna med förpackningsbehållare gjorda av wellpapp för att försköna och skydda innehållet i varor, har de nått stor framgång i att konkurrera med olika förpackningsmaterial. Hittills har det blivit ett av huvudmaterialen för att tillverka förpackningsbehållare som har använts under lång tid och som visar snabb utveckling.
Wellpapp tillverkas genom att limma ansiktspapper, innerpapper, kärnpapper och wellpapper som bearbetas till korrugerade vågor. Beroende på varuförpackningarnas behov kan wellpapp bearbetas till enkelsidig wellpapp, tre lager wellpapp, fem lager, sju lager, elva lager wellpapp etc. Enkelsidig wellpapp används i allmänhet som skydd. foderlager för råvaruförpackningar eller för att göra lätta galler och kuddar för att skydda varor från vibrationer eller kollision under lagring och transport. Trelagers och femlagers wellpapp används vanligtvis vid tillverkning av wellpapplådor. Många varor är förpackade med tre eller fem lager wellpapp, vilket är precis tvärtom. Att trycka vacker och färgstark grafik och bilder på ytan av korrugerade lådor eller korrugerade lådor skyddar inte bara egengodset, utan främjar och förskönar också egengodset. I dagsläget har många wellpappkartonger eller lådor av tre eller fem lager wellpapp på ett pråligt sätt placerats direkt på försäljningsdisken och blivit försäljningsförpackningar. 7-lagers eller 11-lagers wellpapp används huvudsakligen för att tillverka förpackningslådor för elektromekanisk, röktorkad tobak, möbler, motorcyklar, stora hushållsapparater etc. I specifika varor kan denna wellpappkombination användas för att tillverka inre och yttre lådor, vilket är bekvämt för produktion, lagring och transport av varor. Under de senaste åren har förpackningen av varor gjorda av denna typ av wellpapp gradvis ersatt förpackningen av trälådor, i enlighet med behoven av miljöskydd och kraven i relevant nationell politik.
1, den korrugerade formen av wellpapp
Funktionerna hos wellpapp bunden med olika wellformer är också olika. Även när man använder samma kvalitet av ytpapper och innerpapper har prestandan hos wellpappen som bildas av skillnaden i formen på wellpappen också vissa skillnader. För närvarande finns det fyra typer av korrugerade rör som vanligtvis används internationellt, nämligen A-formade rör, C-formade rör, B-formade rör och E-formade rör. Se tabell 1 för deras tekniska indikatorer och krav. Wellpapp av A-formad wellpapp har bättre dämpningsegenskaper och en viss grad av elasticitet, följt av C-formad wellpapp. Dess styvhet och slaghållfasthet är dock bättre än hos A-formade korrugerade stänger; Den B-formade wellpappen har en hög densitet av arrangemang, och ytan på den tillverkade wellpappen är platt, med hög tryckbärande kapacitet, lämplig för utskrift; På grund av sin tunna och täta natur uppvisar E-formade wellpapp ännu mer styvhet och styrka.
2、 Korrugerad vågform
Det wellpapp som utgör wellpapp har en wellform som är uppdelad i V-formad, U-formad och UV-formad.
Egenskaperna hos den V-formade korrugerade vågformen är: högt tryckmotstånd, vilket sparar limanvändning och korrugerat baspapper under användning. Wellpappen tillverkad av denna wellvåg har emellertid dålig dämpningsförmåga, och wellpappen är inte lätt att återställa efter att ha komprimerats eller utsatts för stötar.
Egenskaperna för den U-formade korrugerade vågformen är: stor vidhäftningsyta, fast vidhäftning och en viss grad av elasticitet. När den påverkas av yttre krafter är den inte lika ömtålig som V-formade ribbor, men styrkan hos det plana expansionstrycket är inte lika stark som V-formade ribbor.
Enligt prestandaegenskaperna hos V-formade och U-formade räfflor har UV-formade korrugerade rullar som kombinerar fördelarna med båda använts i stor utsträckning. Det bearbetade korrugerade papperet upprätthåller inte bara det höga tryckbeständigheten hos V-format wellpapp, utan har också egenskaperna hos hög vidhäftningsstyrka och elasticitet hos U-format wellpapp. För närvarande använder wellpapprullar i produktionslinjer för wellpapp hemma och utomlands denna UV-formade wellpapprulle.
Posttid: 2023-mars
