Orsaker till överdriven öppning av färglådan efter gjutning postförsändelselåda
Produktens förpackningsfärglåda ska inte bara ha ljusa färger och generös design papperslåda, men kräver också papperslåda att vara vackert formad, fyrkantig och upprätt, med tydliga och släta indragningslinjer och utan exploderande linjer. Vissa svåra problem uppstår dock ofta under produktionsprocessen, såsom överdriven öppning av vissa förpackningskartonger efter gjutning, vilket direkt påverkar konsumenternas förtroende för produkten.
Produktens förpackningsfärglåda ska inte bara ha ljusa färger och generös design, utan även kräva att papperslådan är vackert formad, kvadratisk och upprätt, med tydliga och jämna indragningslinjer och utan exploderande linjer. Det uppstår dock ofta en del taggiga problem i produktionsprocessen, som fenomenet att öppningsdelen av vissa förpackningskartonger öppnas för mycket efter formningen. Detta gäller särskilt läkemedelsförpackningskartonger som möter tusentals patienter. Den dåliga kvaliteten på förpackningskartongerna påverkar direkt konsumenternas förtroende för produkten. Samtidigt gör den stora kvantiteten och de små specifikationerna för läkemedelsförpackningar det svårare att lösa motsvarande problem. Baserat på min praktiska arbetslivserfarenhet diskuterar jag nu med mina kollegor problemet med överdriven öppning av läkemedelsförpackningslådor efter formning.
Det finns olika anledningar till överdriven öppning av papperslådan efter formning, och de avgörande faktorerna är huvudsakligen i två aspekter: för det första, orsakerna till papperet, inklusive användningen av webbpapper, vattenhalten i papperet och fibern riktning på papperet. 2、Teknologiska skäl inkluderar ytbehandling, mallproduktion, djup på indragningslinjer och stencilformat. Om dessa två stora problem kan lösas väl, kommer problemet med kartongformning också att lösas i enlighet med detta.
1、Papper är den viktigaste faktorn som påverkar bildandet av papperslådor.
Som ni vet använder de flesta av dem nu rullpapper, och vissa använder fortfarande importerat rullpapper. På grund av plats- och transportproblem krävs skärning i hemmet och lagringstiden för det slitsade papperet är kort. Dessutom har vissa tillverkare svårt med kapitalomsättningen och de säljer och köper allt eftersom. Därför är det mesta av det slitsade papperet inte helt platt, och det finns fortfarande en tendens att krulla sig. Om du direkt köper skivat platt papper är situationen mycket bättre, åtminstone har det en viss lagringsprocess efter skärning. Dessutom måste vatteninnehållet i papperet vara jämnt fördelat och måste balanseras med omgivande temperatur och luftfuktighet, annars kommer deformation med tiden att uppstå. Om det skurna papperet staplas för länge och inte används i tid, och vattenhalten på de fyra sidorna är större än eller mindre än vattenhalten i mitten, kommer papperet att böjas. Därför är det lämpligt att använda papperet som har klippts ut samma dag när man använder pappersstopp och inte stapla det för länge för att undvika att papperet deformeras. Det finns också faktorer som överdriven öppning av papperslådan efter formning, såväl som papperets fiberriktning. Deformationen av pappersfiberarrangemanget i tvärriktningen är liten, medan deformationen i vertikal riktning är stor. När väl papperslådans öppningsriktning är parallell med papprets fiberriktning är detta fenomen med öppningsutbuktning mycket uppenbart. På grund av att papperet absorberar fukt under tryckprocessen, och genomgår ytbehandlingar såsom UV-lack, polering och filmbeläggning, kommer papperet att mer eller mindre deformeras under tillverkningsprocessen. Spänningen mellan den deformerade pappersytan och bottenytan är inkonsekvent. När väl papperet deformeras, eftersom de två sidorna av papperslådan har limmats och fixerats under gjutning, kan endast öppning utåt leda till överdriven öppning efter gjutning.
2、Processoperationen är också en faktor som inte kan ignoreras på grund av den överdrivna öppningen av färglådans formöppning.
1. Ytbehandlingen av farmaceutiska förpackningar använder vanligtvis UV-polering, filmtäckning, polering och andra processer. Bland dem gör polering, filmtäckning och polering att papperet uttorkas vid hög temperatur, vilket avsevärt minskar dess vattenhalt, och sedan genom sträckning blir en del av pappersfibrerna spröda och deformeras. Speciellt för vattenbaserad maskinbelagd kartong med en vikt på mer än 300 g, är sträckningen av papperet mer uppenbar, och den belagda produkten har ett inåtböjningsfenomen, vilket i allmänhet kräver manuell korrigering. Temperaturen på den polerade produkten bör inte vara för hög, vanligtvis kontrollerad under 80 grader℃. Efter polering behöver den vanligtvis stå i cirka 24 timmar, och nästa process kan startas först efter att produkten är helt kyld, annars kan det bli en linjeexplosion.papper-present-förpackning
2. Produktionstekniken för skärplåtar påverkar också formningen av papperslådor. Tillverkningen av manuella plåtar är relativt dålig, och specifikationerna, skärningen och macheterna är inte väl förstådda. I allmänhet eliminerar tillverkare i allmänhet manuella tallrikar och väljer ölplattor som tillverkas av företag med laserknivformar. Emellertid, frågor som huruvida storleken på låsningsskyddet och hög/låg linje ställs in efter papperets vikt, om specifikationen för knivlinjen är lämplig för alla papperstjocklekar och om djupet på formlinjen är lämplig påverka formningseffekten av papperslådan. Formlinjen är ett märke som pressas på ytan av papperet av trycket mellan mallen och maskinen. Om formlinjen är för djup kommer fibrerna i papperet att deformeras på grund av tryck; Om formlinjen är för ytlig pressas inte pappersfibrerna igenom helt. På grund av själva papperets elasticitet, när båda sidorna av papperslådan formas och viks tillbaka, kommer utskärningen på öppningskanten att expandera utåt, vilket bildar ett fenomen med överdriven öppning.
3. För att säkerställa en bra intryckningseffekt bör man, förutom att välja lämpliga indragningslinjer och högkvalitativa stålknivar, även ägna uppmärksamhet åt justering av maskintryck, val av självhäftande remsor och standardiserad installation. I allmänhet använder tryckerier formen av kartong för att justera djupet på indragningslinjen. Vi vet att kartong i allmänhet har en lös struktur och otillräcklig hårdhet, vilket resulterar i en mindre fyllig och hållbar indragningslinje. Om importerade bottenformmaterial kan användas blir indragningslinjen fylligare.
4. Det huvudsakliga sättet att lösa pappers fiberorientering är att hitta ett sätt att lösa problemet från kompositionsformatet. Nuförtiden är fiberorienteringen av papper på marknaden i princip fast, mestadels i längdriktningen, medan tryckningen av färglådor utförs på en viss mängd split-, triplett- eller fyrdubbla papper. Generellt, utan att påverka produktkvaliteten, ju fler pappersbitar som skarvas, desto bättre, eftersom detta kan minska materialspillet och därmed minska kostnaderna. Men blint övervägande materialkostnader utan att beakta fiberorientering, kan den gjutna kartongen inte uppfylla kundens krav. I allmänhet är det idealiskt att papprets fiberriktning är vinkelrät mot öppningens riktning.
Sammanfattningsvis, så länge vi uppmärksammar denna aspekt under produktionsprocessen och undviker det så mycket som möjligt från aspekterna av papper och teknik, kan problemet med överdriven öppning av papperslådor efter gjutning enkelt lösas.
Posttid: 2023-04-04
