Orsaker till överdriven öppning av färglådan efter formning papperslåda
Produktens förpackningsfärglåda ska inte bara ha ljusa färger och generös design konditorivaror, men kräver också att papperslådan är vackert formad, fyrkantig och upprätt, med tydliga och jämna indragningslinjer och utan exploderande linjer. Det uppstår dock ofta besvärliga problem under tillverkningsprocessen, som att öppningsdelen blir för stor efter att några förpackningskartonger bildats, vilket direkt påverkar konsumenternas förtroende för produkten.
Produktens förpackningsfärglåda ska inte bara ha ljusa färger och generös design, utan även kräva att papperslådan är vackert formad, fyrkantig och upprätt, med tydliga och jämna indragningslinjer och utan exploderande linjer. Vissa svåra problem uppstår dock ofta under produktionsprocessen, såsom fenomenet att öppna öppningsytan för stor efter att några förpackningslådor har formats. Detsamma gäller för läkemedelsförpackningar, som möter miljontals patienter. Den dåliga kvaliteten på förpackningskartongerna påverkar direkt konsumenternas förtroende för produkten. Samtidigt gör den stora kvantiteten och de små specifikationerna av läkemedelsförpackningar det svårare att lösa problemet. Baserat på min praktiska arbetserfarenhet diskuterar jag nu med mina kollegor frågan om överdriven öppning efter att ha format läkemedelsförpackningar.
Det finns olika anledningar till överdriven öppning av papperslådan efter formning, och de avgörande faktorerna är huvudsakligen i två aspekter:
1、 orsakerna på papperet, inklusive användningen av webbpapper, papperets vatteninnehåll och papperets fiberriktning.
2、Teknologiska skäl inkluderar ytbehandling, mallproduktion, djup på indragningslinjer och monteringsformat. Om dessa två stora problem kan lösas effektivt, kommer problemet med formning av papperslådor också att lösas i enlighet därmed.
1、Papper är den viktigaste faktorn som påverkar bildandet av papperslådor.
Som ni alla vet använder de flesta av dem nu trumpapper, och vissa använder fortfarande importerat trumpapper. På grund av platsen och transportproblem är det nödvändigt att klippa papperet inom landet. Lagringstiden för det klippta papperet är kort, och vissa tillverkare har svårt med kassaflödet, så de säljer och köper det nu. Därför är det mesta av det klippta papperet inte helt platt och har fortfarande en tendens att rulla sig. Om du direkt köper skivat platt papper är situationen mycket bättre, åtminstone har det en viss lagringsprocess efter skärning. Dessutom måste fukten som finns i papperet vara jämnt fördelad och måste vara i fasjämvikt med den omgivande temperaturen och luftfuktigheten, annars kommer deformation att inträffa under en lång tidsperiod. Om det skurna papperet staplas för länge och inte används i tid, och fukthalten på de fyra sidorna är större eller mindre än fukthalten i mitten, kommer papperet att böjas. Därför är det inte tillrådligt att stapla det för länge när det klipps av för att undvika att papperet deformeras. Den alltför stora öppningen av papperslådan efter formning påverkar också papperets fiberriktning. Den horisontella deformationen av pappersfibrer är liten, medan den vertikala deformationen är stor. När väl papperslådans öppningsriktning är parallell med papprets fiberriktning är detta fenomen med öppningsutbuktning mycket uppenbart. På grund av absorptionen av fukt under tryckprocessen genomgår papperet ytbehandling såsom UV-polering, polering och laminering. Under produktionsprocessen kan papperet deformeras i viss utsträckning, och spänningen mellan ytan och botten av det deformerade papperet kanske inte är konsekvent. När väl papperet deformeras är de två sidorna av papperslådan redan fixerade och limmade när den formas, och endast när den öppnas utåt kan fenomenet med överdriven öppning efter formningen inträffa.
2、Processoperationen är också en faktor som inte kan ignoreras när öppningen av färglådan som bildas är för stor.
1. Ytbehandlingen av läkemedelsförpackningar använder vanligtvis processer som UV-polering, filmtäckning och polering. Bland dem gör polering, filmtäckning och polering att papperet uttorkas vid hög temperatur, vilket avsevärt minskar dess vattenhalt. Efter sträckning blir vissa pappersfibrer spröda och deformerade. Speciellt för vattenbaserat maskinbestruket papper med en vikt på 300 g eller mer är papprets sträckning mer uppenbar, och den bestrukna produkten har ett inåtböjningsfenomen, vilket i allmänhet behöver korrigeras manuellt. Temperaturen på den polerade produkten bör inte vara för hög, vanligtvis kontrollerad under 80 grader℃. Efter polering behöver den vanligtvis stå i cirka 24 timmar, och nästa processproduktion kan bara fortsätta efter att produkten är helt kyld, annars kan det bli en linjeexplosion.
2. Produktionstekniken för skärplåtar påverkar också bildandet av papperslådor. Tillverkningen av manuella plåtar är relativt dålig och specifikationerna, skär- och bockningsknivar på olika områden är inte väl greppade. Generellt sett eliminerar tillverkare i princip manuella tallrikar och väljer ölplattor gjorda av laserknivformsföretag. Emellertid, frågor som om storleken på antilåset och höga och låga linjer är inställda efter papperets vikt, om specifikationerna för skärlinjen är lämpliga för alla papperstjocklekar och om djupet på formlinjen är lämpligt alla påverkar effektiviteten av papperslådan formning. Formlinjen är ett märke som görs på ytan av ett papper av trycket mellan mallen och maskinen. Om formlinjen är för djup kommer fibrerna i papperet att deformeras på grund av tryck; Om formens skärlinje är för ytlig kommer pappersfibrerna inte att pressas igenom helt. På grund av själva papperets elasticitet, när båda sidorna av papperslådan formas och viks tillbaka, kommer skårorna på öppningskanten att expandera utåt, vilket bildar ett fenomen med överdriven öppning.
3. För att säkerställa en bra intryckningseffekt bör man, förutom att välja lämpliga intryckningslinjer och högkvalitativa stålknivar, även ägna uppmärksamhet åt att justera maskintrycket, välja självhäftande remsor och installera dem på ett standardiserat sätt. I allmänhet använder tryckeritillverkare formen av att klistra kartong för att justera djupet på indragningslinjen. Vi vet att kartong i allmänhet har en lös struktur och otillräcklig hårdhet, vilket resulterar i mindre fylliga och hållbara indragningslinjer. Om importerade bottenformmaterial kan användas kommer indragningslinjerna att bli mer fulla.
4. Det huvudsakliga sättet att lösa pappers fiberorientering är att hitta en lösning utifrån kompositionsformatet. Numera är fiberriktningen för papper på marknaden i princip fast, mestadels i längdriktningen. Men utskriften av färglådor görs genom att montera en viss mängd på ett papper med en enda folio, tre folio eller fyra folio. I allmänhet, utan att påverka produktkvaliteten, ju fler pappersbitar som sätts ihop, desto bättre. Detta kan minska materialspillet och därmed minska kostnaderna. Men blint övervägande materialkostnader utan att beakta fiberriktningen, kan den formade kartongen inte uppfylla kundens krav. I allmänhet är det idealiskt för pappersriktningen att vara vinkelrät mot öppningens riktning.
Sammanfattningsvis kan fenomenet med överdriven öppning av papperslådan efter formning enkelt lösas så länge vi uppmärksammar denna aspekt under produktionsprocessen och försöker undvika det från aspekterna av papper och teknik.
Posttid: 2023-apr-13
