Orsaker till överdriven öppning av färglådan efter formning papperslåda
Produktens förpackningsfärglåda bör inte bara ha ljusa färger och en generös design bakverksask, men kräver också att papperskartongen är vackert formad, fyrkantig och upprätt, med tydliga och släta intryckningslinjer och utan explosionslinjer. Emellertid uppstår ofta vissa knepiga problem under produktionsprocessen, till exempel att öppningsdelen blir för stor efter att vissa förpackningskartonger har formats, vilket direkt påverkar konsumenternas förtroende för produkten.
Produktförpackningens färgkartong bör inte bara ha ljusa färger och en generös design, utan också kräva att papperskartongen är vackert formad, fyrkantig och upprätt, med tydliga och släta intryckningslinjer och utan explosionslinjer. Emellertid uppstår ofta vissa knepiga problem under produktionsprocessen, såsom fenomenet att öppningsområdet öppnas för stort efter att vissa förpackningskartor har formats. Detsamma gäller för läkemedelsförpackningskartor, som miljontals patienter möter. Den dåliga kvaliteten på förpackningskartor påverkar direkt konsumenternas förtroende för produkten. Samtidigt gör den stora mängden och de små specifikationerna för läkemedelsförpackningskartor det svårare att lösa problemet. Baserat på min praktiska arbetserfarenhet diskuterar jag nu med mina kollegor frågan om överdriven öppning efter att läkemedelsförpackningskartor har formats.
Det finns olika orsaker till att papperslådan öppnas för mycket efter formning, och de avgörande faktorerna ligger huvudsakligen i två aspekter:
1. Anledningen till pappersvalet är att det används webbpapper, papperets vattenhalt och papperets fiberriktning.
2、Teknologiska orsaker inkluderar ytbehandling, malltillverkning, djup på intryckningslinjer och monteringsformat. Om dessa två huvudproblem kan lösas effektivt, kommer även problemet med formning av papperslådor att lösas i enlighet därmed.
1、Papper är den viktigaste faktorn som påverkar bildandet av papperslådor.
Som ni alla vet använder de flesta nu trumpapper, och vissa använder fortfarande importerat trumpapper. På grund av problem med plats och transport är det nödvändigt att skära pappret inhemskt. Lagringstiden för det skurna pappret är kort, och vissa tillverkare har svårt med kassaflödet, så de säljer och köper det nu. Därför är det mesta av det skurna pappret inte helt platt och har fortfarande en tendens att böja sig. Om du köper skivat platt papper direkt är situationen mycket bättre, åtminstone har det en viss lagringsprocess efter skärning. Dessutom måste fukten i pappret vara jämnt fördelad och vara i fasjämvikt med omgivande temperatur och fuktighet, annars kommer deformation att uppstå under en längre tidsperiod. Om det skurna pappret staplas för länge och inte används i tid, och fukthalten på de fyra sidorna är större eller mindre än fukthalten i mitten, kommer pappret att böjas. Därför är det inte lämpligt att stapla kartong för länge den dagen det skärs vid användning för att undvika att orsaka deformation av pappret. Att öppna papperslådan för mycket efter formning påverkar också papprets fiberriktning. Den horisontella deformationen av pappersfibrer är liten, medan den vertikala deformationen är stor. När papperslådans öppningsriktning är parallell med papperets fiberriktning är detta fenomen med utbuktning av öppningen mycket tydligt. På grund av fuktabsorptionen under tryckprocessen genomgår papperet ytbehandling såsom UV-polering, polering och laminering. Under produktionsprocessen kan papperet deformeras i viss mån, och spänningen mellan ytan och botten av det deformerade papperet kanske inte är jämn. När papperet deformeras är papperslådans två sidor redan fixerade och limmade när den formas, och först när den öppnas utåt kan fenomenet med överdriven öppning efter formning uppstå.
2、Processoperationen är också en faktor som inte kan ignoreras när öppningen i färglådan som bildas är för stor.
1. Ytbehandlingen av läkemedelsförpackningar använder vanligtvis processer som UV-polering, filmbeläggning och polering. Bland dessa orsakar polering, filmbeläggning och polering att papperet uttorkas vid hög temperatur, vilket minskar dess vattenhalt avsevärt. Efter sträckning blir vissa pappersfibrer spröda och deformerade. Speciellt för vattenbaserat maskinbestruket papper med en vikt på 300 g eller mer är papperets sträckning mer uppenbar, och den belagda produkten har ett inåtböjningsfenomen, vilket i allmänhet behöver korrigeras manuellt. Temperaturen på den polerade produkten bör inte vara för hög, vanligtvis kontrollerad under 80℃Efter polering behöver den vanligtvis stå i cirka 24 timmar, och nästa produktionsprocess kan bara fortsätta efter att produkten har svalnat helt, annars kan det bli en linjeexplosion.
2. Produktionstekniken för stansningsplattor påverkar också formningen av papperslådor. Produktionen av manuella plattor är relativt dålig, och specifikationerna, skär- och böjningsknivarna inom olika områden är inte väl förstådda. Generellt sett eliminerar tillverkare i princip manuella plattor och väljer ölplattor tillverkade av laserknivformningsföretag. Frågor som huruvida storleken på antilåsnings- och hög- och låglinjerna ställs in efter papperets vikt, huruvida specifikationerna för skärlinjen är lämpliga för alla papperstjocklekar och huruvida djupet på formlinjen är lämpligt påverkar dock effektiviteten i formningen av papperslådan. Formlinjen är ett märke som görs på pappersytan av trycket mellan mallen och maskinen. Om formlinjen är för djup kommer pappersfibrerna att deformeras på grund av trycket; om formens skärlinje är för grund kommer pappersfibrerna inte att pressas igenom helt. På grund av papperets elasticitet kommer skårorna på öppningskanten att expandera utåt när båda sidorna av papperslådan formas och viks tillbaka, vilket skapar ett fenomen av överdriven öppning.
3. För att säkerställa god intryckningseffekt bör man, förutom att välja lämpliga intryckningslinjer och högkvalitativa stålknivar, också uppmärksamma maskintrycket, välja självhäftande remsor och installera dem på ett standardiserat sätt. Generellt använder tryckeritillverkare formen av kartong för att justera intryckningslinjens djup. Vi vet att kartong i allmänhet har en lös textur och otillräcklig hårdhet, vilket resulterar i mindre fylliga och hållbara intryckningslinjer. Om importerade bottenformmaterial kan användas kommer intryckningslinjerna att vara fylligare.
4. Det huvudsakliga sättet att lösa pappersfiberorientering är att hitta en lösning ur kompositionsformatperspektivet. Numera är fiberriktningen på papper på marknaden i princip fast, mestadels i längdriktningen. Tryckning av färglådor görs dock genom att en viss mängd papper monteras på ett enda, tre eller fyra ark. Generellt sett, utan att det påverkar produktkvaliteten, ju fler pappersbitar som monteras, desto bättre. Detta kan minska materialspill och därmed kostnaderna. Men om man blint betraktar materialkostnaderna utan att ta hänsyn till fiberriktningen, kan den formade kartongen inte uppfylla kundens krav. I allmänhet är det idealiskt om papperets fiberriktning är vinkelrät mot öppningens riktning.
Sammanfattningsvis kan fenomenet med överdriven öppning av papperskartongen efter formning enkelt lösas så länge vi uppmärksammar denna aspekt under produktionsprocessen och försöker undvika den ur pappers- och teknikaspekter.
Publiceringstid: 13 april 2023
