Orsaker och motåtgärder för kartongutbuktning och skador
1、 Orsaken till problemet
（1） Fettpåse eller bulgypåse
1. Felaktigt val av nocktyp
Höjden på en bricka är den högsta. Även om samma papper har bra vertikalt tryckmotstånd är det inte lika bra som B- och C-plattor i plant tryck. Efter att A-katongen har laddats med produkter, under transportprocessen, kommer kartongen att utsättas för tvärgående och längsgående vibrationer, och den upprepade stöten mellan förpackningen och kartongen kommer att göra kartongens vägg tunnare, vilket orsakar fenomenet.Chokladask
2. Inverkan av att stapla färdiga spadar
När produkter staplas i färdigvarulagret staplas de vanligtvis mycket högt, vanligtvis två spadar högt. Under staplingsprocessen av kartonger är hållfasthetsförändringen av kartonger, särskilt bottenkartongen, en "krypningsprocess". Dess kännetecken är att den relativt stabila lasten verkar på kartongerna under en avsevärd tid. Kartongerna kommer att producera kontinuerlig böjdeformation under den statiska belastningen. Om det statiska trycket bibehålls under lång tid kommer kartongerna att kollapsa och skadas. Därför sväller ofta de nedersta kartongerna som är staplade på spaden, och några av dem kommer att krossas. När kartongen utsätts för vertikalt tryck är deformationen av kartongytans centrum störst, och vecket efter krossningen ser ut som en parabel att bukta ut. Testet visar att när den korrugerade lådan pressas är styrkan vid de fyra hörnen bäst och hållfastheten i mitten av tvärkanten är sämst. Därför pressas foten på den övre skyffelplattan direkt i mitten av kartongen, vilket bildar en koncentrerad belastning i mitten av kartongen, vilket gör att kartongen går sönder eller permanent deformeras. Och eftersom gapet på spadebrädet är för stort faller kartongens hörn in, vilket gör att kartongen blir fet eller klumpig.Matlåda
3. Den exakta storleken på boxhöjden är inte fastställd
Kartonghöjden på lådor med kolsyrade drycker och vattentankar bestäms i allmänhet som flaskhöjden på flaskorna som innehåller innehållet plus cirka 2 mm. Eftersom kartongerna bär statisk belastning under lång tid och stöts, vibreras och stöts under transport, blir kartongernas väggtjocklek tunnare, och en del av höjden ökas, vilket gör kartongens höjd mycket högre än flaskans höjd, vilket gör kartongernas fett eller utbuktning mer uppenbart.Godislåda
（2） Ett stort antal kartonger är skadade på grund av följande faktorer:
1. Kartongens design av kartongen är orimlig
Kartongens längd, bredd och höjd är nära relaterade till kartongens skada. Storleken på kartongen bestäms i allmänhet efter antalet flaskor som ska fyllas och höjden på flaskorna. Lådans längd är antalet flaskor i rektangulär riktning × Flaskdiameter, boxbredd är antalet flaskor i bred riktning × Flaskans diameter och boxhöjden är i princip flaskhöjden. Lådans omkrets motsvarar hela sidoväggen som stöder kartongens tryckbelastning. Generellt gäller att ju längre omkrets, desto högre är tryckhållfastheten, men denna ökning är inte proportionell. Om omkretsen av de fyra sidorna är för stor, det vill säga antalet flaskor i behållaren är för stort, är bruttovikten på hela lådan stor och kraven på kartongen är också höga. Hög tryckhållfasthet och spränghållfasthet krävs för att säkerställa kartongens användningsprestanda. Annars är kartongen lätt att skadas under cirkulationen. 596mL på marknaden × Av alla kartonger är 24 flaskor med rent vatten de mest skadade på grund av deras stora bruttovikt och kartonger med enkel kakel, som är lätta att skadas under cirkulation. Datumlåda
När kartongens längd och bredd är densamma har höjden en större inverkan på den tomma kartongens tryckhållfasthet. Med samma omkrets av kartongens fyra sidor minskar tryckhållfastheten med cirka 20 % med ökningen av kartongens höjd.
2. Wellpappens tjocklek kan inte uppfylla kraven
Eftersom den korrugerade rullen kommer att bäras under användning, kan tjockleken på wellpappen inte uppfylla de specificerade kraven, och kartongens tryckhållfasthet är låg, och kartongens styrka kommer också att minska. Mailer fraktlåda
3. Korrugerad deformation av kartong
Kartongen som ger korrugerad deformation är relativt mjuk, med låg planstyrka och styvhet. Tryckhållfastheten och punkteringshållfastheten hos den korrugerade lådan av sådan kartong är också liten. Eftersom formen på wellpapp är direkt relaterad till tryckhållfastheten hos wellpapp. Korrugerade former delas i allmänhet in i U-typ, V-typ och UV-typ. U-form har god töjbarhet, elasticitet och hög energiupptagning. Inom den elastiska gränsen kan den fortfarande återgå till sitt ursprungliga tillstånd efter att trycket har tagits bort, men den platta kompressionshållfastheten är inte hög eftersom bågens kraftpunkt är instabil. V-formen har liten kontakt med pappersytan, dålig vidhäftning och är lätt att skala. Med hjälp av den kombinerade kraften från de två sneda linjerna blir styvheten god och den platta tryckhållfastheten stor. Men om den yttre kraften överskrider tryckgränsen kommer korrugeringen att skadas och trycket kommer inte att återställas efter att det har tagits bort. UV-typ drar fördelarna av ovanstående två typer av korrugerad, med hög tryckhållfasthet, god elasticitet och elastisk återhämtningsförmåga, och är en idealisk korrugerad typ. Cigarettlåda
4. Orimlig utformning av kartonglager av kartong
Orimlig utformning av kartonglager kommer att leda till en ökning av skadefrekvensen på den yttre förpackningskartongen. Därför bör antalet lager av kartong som används i kartongen beaktas i enlighet med vikt, natur, staplingshöjd, lagrings- och transportförhållanden, lagringstid och andra faktorer för de förpackade varorna.
5. Kartongens vidhäftningsstyrka är dålig
För att bedöma om kartongen är väl vidhäftad, riva bara av limytan för hand. Om den ursprungliga pappersytan visar sig vara skadad betyder det att pappersarket är väl vidhäftat; Om det visar sig att det inte finns några trasiga pappersfibrer eller vitt pulver vid kanten av den korrugerade toppen, är det falsk vidhäftning, vilket kommer att orsaka den låga tryckhållfastheten hos kartongen och påverka styrkan på hela kartongen. Kartongens vidhäftningsstyrka är relaterad till papperskvaliteten, beredningen av limmet, tillverkningsutrustningen och processoperationen.
6. Kartongens utskriftsdesign är orimlig cigarrlåda
Den korrugerade formen och strukturen hos wellpapp bestämmer den tryckbärande kapaciteten hos wellpapp. Tryckning kommer att orsaka viss skada på wellpapp, och storleken på trycket och lagerytan är en viktig faktor som påverkar kartongens tryckhållfasthet. Om trycktrycket är för stort är det lätt att krossa korrugeringen och minska korrugeringshöjden. Speciellt vid tryckning vid presslinjen, för att utföra tvångsmässig och tydlig utskrift vid presslinjen, kommer hela kartongen att krossas och kartongens tryckhållfasthet kommer att minska kraftigt, så utskrift här bör undvikas så mycket som möjligt . När kartongen är full eller tryckt runt, utöver präglingsvalsens kompressionseffekt på wellpappen, har bläcket även vätningseffekten på pappersytan, vilket minskar kartongens tryckhållfasthet. I allmänhet, när kartongen är helt tryckt, minskar dess tryckhållfasthet med cirka 40 %. hampalåda
7. Papperet som används i kartongen är orimligt och uppfyller inte kraven
Tidigare transporterades varor huvudsakligen av arbetskraft i cirkulationsprocessen, och lagringsförhållandena var dåliga, och bulkformen var huvudformen. Därför användes spränghållfasthet och punkteringshållfasthet som huvudkriterier för att mäta styrkan hos kartonger. Med mekanisering och containerisering av transportmedel och cirkulation har tryckhållfastheten och staplingsstyrkan för kartonger blivit de viktigaste indikatorerna för att mäta kartongernas prestanda. Vid utformning av kartonger tas den tryckhållfasthet som kartonger tål som tillstånd och staplingshållfastheten testas.
Om den minsta tryckhållfastheten inte beaktas i kartongpapperets design och bestämningsprocess, kan kartongpapperet inte nå den erforderliga tryckhållfastheten, vilket kommer att leda till ett stort antal skador på kartongen. Det finns tydliga bestämmelser om mängden papper som används för varje typ av kartong, och utbudet kan endast vara högmatchat och inte lågmatchat vid pappersbyte. tobak
8. Inverkan av transport
Många av orsakerna till skador på varor i cirkulationsprocessen orsakas av felaktig transport eller lastning. Även om förpackningsskyddsåtgärderna för vissa produkter har nått höga krav, kommer de fortfarande att skadas. Förutom den orimliga förpackningsdesignen är orsaken främst relaterad till valet av transportmedel och transportsätt. Transportens påverkan på kartongernas tryckhållfasthet är huvudsakligen slag, vibrationer och stötar. På grund av de många transportlänkarna är påverkan på kartongerna stor, och det bakåtriktade transportsättet, grov hantering, trampning och fall av hanteringspersonal är lätt att orsaka skada.Hattlåda
9. Dålig hantering av säljarens lagere
På grund av kartongens korta prestanda och åldrande kommer den korrugerade kartongens tryckhållfasthet att minska med förlängningen av lagringstiden i omlopp.
Dessutom har luftfuktigheten i lagermiljön stor inverkan på kartongernas styrka. Kartonger kan rinna av och absorbera vatten i miljön. Den relativa luftfuktigheten i lagermiljön är mycket hög, och styrkan på den korrugerade lådan kommer att sjunka.
Återförsäljare staplar ofta upp varor mycket högt på grund av det lilla lagerläget, och vissa staplar till och med upp varor till taket, vilket har stor inverkan på kartongernas styrka. Om kartongens tryckhållfasthet mätt med standardmetoden är 100 %, kommer kartongen att kollapsa på en dag när 70 % statisk belastning läggs till kartongen; Om 60 % statisk belastning läggs till tål kartongen 3 veckor; Vid 50 % tål den 10 veckor; Den tål mer än ett år vid 40%. Av detta kan man se att om den staplas för högt är skadorna på kartongen dödliga.Tårtlåda
2、 Åtgärder för att lösa problemet
（1） Åtgärder för att lösa fett eller utbuktande kartong:
1. Bestäm kartongens korrugerade typ som lämplig korrugerad typ. Bland typ A, typ C och typ B korrugerad är typ B korrugerad höjd lägst. Även om motståndet mot vertikalt tryck är dåligt är det plana trycket bäst. Även om tryckhållfastheten för den tomma kartongen kommer att minska efter användning av B-typ korrugerad, har innehållet
Stöd, kan bära en del av staplingsvikten vid stapling, så staplingseffekten av produkter är också bra. I produktionspraxis kan olika korrugerade former väljas enligt specifika förhållanden.Saffranslåda
2. Förbättra staplingsförhållandena för produkter i lagret
Om lagerplatsen tillåter, försök att inte stapla två spadar högt. Om det är nödvändigt att stapla två spadar högt, för att förhindra koncentration av last vid stapling av de färdiga produkterna, kan en bit wellpapp klämmas fast i mitten av stapeln eller en platt spade kan användas.
3. Bestäm den exakta kartongens storlek
För att minska fenomenet fett eller utbuktning, och återspegla den goda staplingseffekten, ställer vi in höjden på kartongen till samma som på flaskan, speciellt för kolsyrad dryckskartong och rent vattentank med relativt hög höjd.Klädlåda
（2） Åtgärder för att lösa kartongskador:
1. Rimligt utformad kartongstorlek
Vid utformning av kartonger, förutom att överväga hur man använder minsta möjliga material under en viss volym, bör marknadscirkulationslänken också beakta storleken och vikten av en enskild kartong, försäljningsvanor, ergonomiska principer och bekvämligheten och rationaliteten i det interna arrangemanget. av varor. Enligt principen om ergonomi kommer den rätta storleken på kartongen inte att orsaka mänsklig trötthet och skada. Transporteffektiviteten kommer att påverkas och sannolikheten för skador ökar av de tunga kartongförpackningarna. Enligt internationell handelspraxis är vikten av en kartong begränsad till 20 kg. Vid faktisk försäljning, för samma vara, har olika förpackningsmetoder olika popularitet på marknaden. Därför bör vi, när vi designar kartonger, försöka bestämma storleken på förpackningen enligt försäljningsvanor.
Därför, i processen med kartongdesign, bör olika faktorer övervägas omfattande för att förbättra kartongens tryckhållfasthet utan att öka kostnaden och påverka dess förpackningseffektivitet. Efter att ha helt förstått innehållets egenskaper, bestäm den rimliga storleken på kartongen. Grundläggandeoljelåda
2. Wellpappen når den angivna tjockleken
Tjockleken på wellpapp har stor inverkan på kartongens tryckhållfasthet. I produktionsprocessen är korrugeringsvalsen allvarligt sliten, vilket gör att tjockleken på wellpappen minskar, och kartongens tryckhållfasthet minskar också, vilket resulterar i en ökning av kartongens brotthastighet.
3. Minska deformationen av korrugerad
Först och främst bör vi kontrollera kvaliteten på baspapperet, särskilt de fysiska indikatorerna som ringkrosstyrkan och fuktigheten hos det korrugerade kärnpapperet. För det andra studeras wellpappprocessen för att ändra den korrugerade deformationen som orsakas av slitaget på den wellpapprulle och det otillräckliga trycket mellan de wellpapprullar. För det tredje, förbättra kartongtillverkningsprocessen, justera gapet mellan pappersmatningsrullarna i kartongtillverkningsmaskinen och ändra kartongtrycket till flexografiskt tryck för att minska deformationen av korrugeringen. Samtidigt bör vi också vara uppmärksamma på transporten av kartonger. Vi bör försöka transportera kartonger med bil för att minska den korrugerade deformationen som orsakas av bindning av presenningar och rep och trampning av lastare.
4. Designa lämpliga lager av wellpapp
Wellpapp kan delas in i ett lager, tre lager, fem lager och sju lager beroende på antalet lager. Med ökningen av lager har den högre tryckhållfasthet och staplingshållfasthet. Därför kan den väljas enligt varornas egenskaper, miljöparametrar och konsumentkrav.
5. Stärk kontrollen av skalningshållfastheten hos korrugerade lådor
Bindningsstyrkan hos det korrugerade kärnpapperet och ytpappret eller kartongens inre papper kan kontrolleras av testinstrumentet. Om skalningshållfastheten inte uppfyller standardkraven, ta reda på orsaken. Leverantören är skyldig att förstärka inspektionen av kartongråvaror, och papperets täthet och fukthalt måste uppfylla relevanta nationella standarder. Den avskalningshållfasthet som krävs av den nationella standarden kan uppnås genom att förbättra limkvaliteten och utrustningen.
6. Rimlig design av kartongmönster
Kartongen bör undvika helplåtstryckning och horisontell remsutskrift så mycket som möjligt, särskilt den horisontella utskriften i kartongens mitt, eftersom dess funktion är densamma som den horisontella presslinjen, och trycktrycket kommer att krossa korrugeringen. Vid utformning av tryckningen av kartongytan bör antalet färgregistreringar minskas så mycket som möjligt. I allmänhet, efter monokrom utskrift, kommer kartongens tryckhållfasthet att minska med 6% - 12%, medan den efter trefärgstryck kommer att minska med 17% - 20%.
7. Bestäm lämpliga pappersbestämmelser
I den specifika designprocessen för kartongpapper bör lämpligt baspapper väljas. Kvaliteten på råvaror är den viktigaste faktorn som bestämmer tryckhållfastheten hos korrugerad kartong. I allmänhet är den korrugerade lådans tryckhållfasthet i direkt proportion till vikten, tätheten, styvheten, tryckhållfastheten i den tvärgående ringen och andra indikatorer för baspapperet; Omvänt proportionell mot vattenhalten. Dessutom kan inverkan av baspapprets utseendekvalitet på kartongens tryckhållfasthet inte ignoreras.
Därför, för att säkerställa tillräcklig tryckhållfasthet, måste vi först välja högkvalitativa råvaror. Men när du designar papperet för kartongen ska du inte blint öka vikten och kvaliteten på papperet och öka kartongens totala vikt. Faktum är att den korrugerade lådans tryckhållfasthet beror på den kombinerade effekten av ringkompressionshållfastheten hos ytpapperet och det korrugerade kärnpapperet. Korrugerat kärnpapper har en större inverkan på styrkan, så oavsett om det är ur styrkan eller ur ett ekonomiskt perspektiv är effekten av att förbättra kvaliteten på korrugerad kärnpapper bättre än att förbättra kvaliteten på ytpapper, och det är mycket mer ekonomisk. Papperet som används i kartongen kan kontrolleras genom att gå till leverantörens plats för inspektion, ta prover på baspapperet och mäta en serie indikatorer på baspapperet för att förhindra luddigt arbete och luddiga material.
8. Förbättra transporterna
Minska antalet godstransporter och transporter, använd metoden för närliggande leverans och förbättra transportmetoden (det rekommenderas att använda skyffeltransport); Utbilda bärarna, förbättra deras kvalitetsmedvetenhet och sätta stopp för grov hantering; Var uppmärksam på att förhindra regn och fukt under lastning och transport, och bindningen får inte vara för tät.
9. Stärka förvaltningen av återförsäljarens lager
Principen först in, först ut ska följas för de varor som säljs. Antalet staplingslager får inte vara för högt och lagret ska inte vara för blött och ska hållas torrt och ventilerat.
Posttid: 27-2-2023
