Hur väljer jag rätt förpackning för din produkt?
Med den mogna utvecklingen av förpackningsteknologi och kontinuerlig uppdatering av tryckning och förpackningsteknik har produktionsprocessen för förpackningstryck också förenklats. Många tidigare exponeringar och filmproduktioner är inte längre tillgängliga. Den specifika processen är som följer:
1. Design
Många förpackningsboxdesigner är redan fritt designade av företag eller kunder själva, eller de är designade av ett designföretag och designade, eftersom design är det första steget, vilket mönster eller storlek, struktur, färg etc. önskas. Naturligtvis har Packaging Box Printing Factory också tjänster för att hjälpa kunder att utforma.
2. Bevisning
För första gången anpassa den tryckta förpackningsrutan är det i allmänhet nödvändigt att göra ett digitalt prov. Om det är strängare måste den till och med skrivas ut på en tryckmaskin för att göra ett riktigt prov, för när du skriver ut ett digitalt prov kan färgen på det digitala provet vara annorlunda när du skriver ut i stora mängder. Bevis säkerställer konsekvent färg i massproduktionen.
3. Publicering
Efter att bevisen har bekräftats kan satsen produceras normalt. För produktion av förpacknings- och tryckfabriken är detta faktiskt det första steget. Färgprocessen för den aktuella färgboxens förpackningsbox är mycket vacker, så de publicerade versionerna är också varierande, och många färglådor som förpackar lådan har inte bara fyra grundfärger, utan också spotfärger, till exempel specialröd, specialblå, svart, etc. Dessa är alla spotfärger, som skiljer sig från de normala fyra färgerna. Flera färger är flera PS -tryckplattor, och fläckfärgen är en unik.
4. Pappersmaterial
Valet av förpackningsmaterial för färglådor har fastställts vid korrektur. Här är den typ av papper som används för förpackningsboxutskrift.
1. Enkel kopparpapper kallas också vit kartong, lämplig för förpackning av färglådor, enstaka låda, allmän vikt: 250-400 gram som vanligtvis används
2. Belagt pappersbelagt papper används som en förpackningsbox, som vanligtvis används som ett monteringspapper, det vill säga mönstret skrivs ut på det belagda papperet och sedan monteras på det gråa brädet eller trälåda, som i allmänhet är lämpligt för produktion av inbunden förpackning.
3. White Board Paper White Board Paper är vitt papper på ena sidan och grå på andra sidan. Den vita ytan är tryckt med mönster. Det är användbart att skapa en enda låda och vissa använder en monterad gropkartong. Jag kommer inte att förklara mer om uppsatsen här.
5. Utskrift
Utskriftsprocessen för färgboxens förpackningsbox är mycket krävande. Det mest tabu är färgskillnad, bläckfläck, nålläge övertryck, repor och andra problem, vilket också kommer att ge problem till eftertrycksprocessen.
Sex, tryckytbehandling
Ytbehandling, färglådans förpackning är vanligt med glansigt lim, över-matte lim, UV, övervarn, över-matteolja och bronsning, etc.
7. Die cutting
Die-cutting kallas också "öl" inom förpacknings- och tryckindustrin. Det är en viktigare del av behandlingsprocessen efter press, och det är också den sista delen. Om det inte görs bra kommer de tidigare ansträngningarna att slösas bort. Die-cutting och gjutning uppmärksamma indragningen. Burst inte tråden, dör inte snitt.
Åtta, bindning
Många färglådor förpackningar måste limmas och limmas ihop, och vissa förpackningslådor med speciella strukturer behöver inte limmas, såsom flygplattor och himmel- och jordskydd. Efter bindning kan den förpackas och skickas efter att ha passerat kvalitetsinspektionen.
Slutligen kan Dongguan Fuliter ge dig den perfekta förpackningen
Kvalitet först, säkerhet garanterad