Kumaha nyaluyukeun prosés percetakan flexo tinta sareng kertas karton anu béda

Kumaha nyaluyukeun prosés percetakan flexo tinta sareng kertas karton anu béda

Jenis kertas dasar anu umum dianggo pikeun kertas permukaan kotak corrugated kalebet: kertas papan wadahna, kertas liner, kardus kraft, kertas dewan tea, kertas papan bodas sareng kertas papan bodas dilapis tunggal. Alatan bédana dina bahan papermaking jeung prosés papermaking unggal jenis kertas dasar, indikator fisik jeung kimiawi, sipat permukaan jeung printability tina kertas dasar-disebutkeun di luhur rada béda. Di handap ieu bakal ngabahas masalah anu disababkeun ku produk kertas anu disebatkeun di luhur kana prosés ngamimitian percetakan tinta karton corrugated.

1. Masalah disababkeun ku kertas basa low-gram kotak coklat

Nalika kertas dasar gram low dipaké salaku kertas permukaan karton corrugated, tanda corrugated bakal muncul dina beungeut karton corrugated. Ieu gampang ngabalukarkeun suling jeung eusi grafik diperlukeun teu bisa dicitak dina bagian kerung low tina suling. Dina panempoan beungeut henteu rata tina karton corrugated disababkeun ku suling, piring résin fléksibel jeung resilience hadé kudu dipaké salaku piring percetakan nungkulan irregularities percetakan. Jelas sareng kakeunaan cacad. Utamana pikeun karton corrugated tipe A dihasilkeun ku kertas low-grammage, kakuatan compressive datar tina karton corrugated bakal greatly ruksak sanggeus dicitak ku mesin percetakan. Aya karuksakan badag.perhiasankotak

Lamun beungeut beungeut karton corrugated béda teuing, éta gampang ngabalukarkeun warping tina karton corrugated dihasilkeun ku garis karton corrugated. Karton warped bakal ngabalukarkeun overprinting teu akurat tur out-of-gauge percetakan slot pikeun percetakan, jadi kardus warped kudu flattened saméméh percetakan. Lamun karton corrugated henteu rata ieu forcibly dicitak, éta gampang pikeun ngabalukarkeun irregularities. Éta ogé bakal nyababkeun ketebalan kardus corrugated ngirangan.

2. Masalah disababkeun ku roughness permukaan béda kertas base kertas-kado-bungkusan

Nalika nyitak dina kertas dasar kalayan permukaan kasar jeung struktur leupas, tinta ngabogaan perméabilitas tinggi jeung tinta percetakan dries gancang, bari percetakan dina kertas jeung smoothness permukaan luhur, serat padet jeung kateguhan, laju drying tinta slow. Ku alatan éta, dina kertas kasar, jumlah aplikasi tinta kudu ngaronjat, sarta dina kertas lemes, jumlah aplikasi tinta kudu ngurangan. Tinta dicitak dina kertas unsized gancang garing, sedengkeun tinta dicitak dina kertas ukuranana dries lalaunan, tapi reproducibility tina pola dicitak téh alus. Contona, nyerep tinta kertas whiteboard coated leuwih handap tina kertas boxboard jeung kertas teaboard, sarta tinta garing lalaunan, sarta smoothness na leuwih luhur ti éta kertas boxboard, kertas liner, jeung kertas teaboard. Ku alatan éta, résolusi titik-titik anu dicitak dina éta Laju ogé luhur, sareng réproduktifitas polana langkung saé tibatan kertas liner, kertas kardus, sareng kertas dewan tea.

3. Masalah anu disababkeun ku bédana dina serep kertas dasar kotak titimangsa

Kusabab bédana bahan baku pembuatan kertas sareng ukuran kertas dasar, kalénder, sareng bédana palapis, énergi nyerepna béda. Contona, nalika overprinting on single-sided coated kertas dewan bodas jeung kartu kraft, laju drying tinta slow alatan kinerja nyerep low. Laun, jadi konsentrasi tinta saméméhna kudu ngurangan, sarta viskositas tinta overprint saterusna kudu ngaronjat. Garis print, karakter, sarta pola leutik dina warna kahiji, sarta nyitak piring pinuh dina warna panungtungan, nu bisa ngaronjatkeun efek overprinting. Sajaba ti éta, nyitak warna poék di hareup jeung warna lampu di tukang. Bisa nutupan kasalahan overprint, sabab warna poék boga sinyalna kuat, nu kondusif pikeun standar overprint, sedengkeun warna lampu boga sinyalna lemah, sarta teu gampang pikeun niténan sanajan aya fenomena runaway dina pos-printing. kotak titimangsa

Kaayaan ukuran anu béda dina permukaan kertas dasar ogé bakal mangaruhan nyerep tinta. Kertas anu ukuranana sakedik nyerep langkung tinta, sareng kertas anu ukuranana langkung ageung nyerep langkung tinta. Ku alatan éta, celah antara rollers tinta kudu disaluyukeun nurutkeun kaayaan ukuran kertas, nyaeta, celah antara rollers tinta kudu ngurangan pikeun ngadalikeun plat percetakan. tina mangsi. Ieu bisa ditempo yén nalika kertas basa asup ka pabrik, kinerja nyerep kertas basa kudu diuji, sarta parameter kinerja nyerep kertas dasar kudu dibikeun ka mesin slotting percetakan jeung dispenser tinta, jadi éta. aranjeunna tiasa dispense tinta tur saluyukeun parabot. Sareng dumasar kana kaayaan nyerep kertas dasar anu béda, saluyukeun viskositas sareng nilai PH tinta.