AdatKotak pastryTanggal Peuting Hadiah Box Gagasan

Biasana prosés produksi kotak warna karton ngaropéa kami nyaéta kieu.

1. Desain tinatanggal wengi gagasan kotak kado

Tahap ieu utamana réngsé ku anjeun, desainer jeung percetakan imah. Mimiti, anjeun mendesain bungkusan sareng nyitak dokumén dumasar kana syarat anjeun nyalira sareng perusahaan pariwara atanapi desainer internal anjeun nyalira, sareng ngalengkepan pilihan bahan bungkusan dina waktos anu sami.

2. Kaluar tina pilem pikeuntanggal wengi gagasan kotak kado

Kirimkeun file desain ka pabrik percetakan kami, sareng pabrik percetakan kami sareng perusahaan pilem bakal ngahasilkeun film.

3. Nyitak tinatanggal wengi gagasan kotak kado

Saatos pabrik percetakan urang meunang pilem, éta bakal dicitak nurutkeun ukuran pilem, ketebalan kertas, sarta warna percetakan.

4. Nyieun péso kapang jeung ningkatna liang pikeun tanggal wengi gagasan kotak kado

Produksi motong molds kudu ditangtukeun nurutkeun sampel sarta dicitak produk semi-rengse. A kapang motong alus nangtukeun penampilan sarta bentuk kotak warna. Lubang dipasang utamana dipaké dina kotak pit. Pilih kertas pit nurutkeun sasuai ka nu Anjeun tur lengket babarengan jeung mesin husus. .

5. perlakuan penampilan dicitak pikeun gagasan kotak kado tanggal wengi

Perlakuan penampilan ieu utamana pikeun beautify beungeut cai, kaasup lamination, bronzing, UV, polishing minyak, jsb.

6. Ngabentuk pikeun tanggal wengi gagasan kotak kado

Ngagunakeun mesin, motong paeh. Paeh-motong kotak warna pikeun ngabentuk gaya dasar kotak warna.

7. kotak caket pikeun tanggal wengi gagasan kotak kado

Éta pikeun lem kotak warna kana bagian-bagian anu kedah dihubungkeun sacara leres dumasar kana témplat atanapi gaya desain.

Janten saatos prosés di luhur, waktos produksi masaltanggal wengi gagasan kotak kado peryogi aBT 25 ~ 28 dinten saatos konpirmasi file desain.

Prosés percetakan anu biasa dianggo pikeun produk karton kalebet percetakan offset, percetakan letterpress (printing flexo) sareng percetakan gravure. Tilu formulir percetakan ieu boga kaunggulan sorangan. Ku alatan éta, nurutkeun kaayaan sabenerna pabrik jeung karakteristik produk, urang kedah comprehensively beuratna pro jeung kontra, sarta milih prosés luyu pikeun produksi percetakan, guna hadé ngurangan biaya produksi percetakan, ngaronjatkeun efisiensi produksi percetakan jeung The. kualitas print produk.

1. prosés percetakan offset

Prosés percetakan offset boga grup multi-warna jeung kertas roll multi-fungsi jeung model kertas datar. Urut boga laju produksi luhur sarta cocog pikeun nyitak cartons pre-dicitak kalawan bets badag sarta struktur produk rélatif tetep. Saatos percetakan, kertas permukaan bisa digabungkeun jeung kertas corrugated. Karton bergelombang dina jalur produksi langsung dilaminasi sareng dipasang. Laju percetakan anu terakhir tiasa ngahontal sakitar 10.000 lembar per jam, anu cocog pikeun nyitak produk karton anu diproduksi dina bets alit sareng sedeng, sareng spésifikasi percetakan kertas raray tiasa dirobih sacara fleksibel.

Mesin kertas flatbed ogé bisa langsung nyitak kardus corrugated rupa, sarta akurasi overprint na leuwih luhur ti baheula, sarta kualitasna relatif stabil. Lapisan tinta ipis tina prosés percetakan offset leuwih cocog pikeun plat garis rupa jeung multi-warna plat anilox of overprinting atawa overprinting. Kaunggulan produksi nyieun piring merenah tur gancang, gampang plat loading na proofreading operasi sarta low waragad pembuatan piring anu loba dipaké dina percetakan warna pre-dicitak kertas permukaan karton. éta

2. prosés percetakan Gravure

Prosés percetakan gravure ogé dibagi kana web sareng mesin percetakan flatbed, sareng aya sababaraha model kelompok warna sareng fungsi. Prosés percetakan ieu boga ciri durability plat percetakan tinggi jeung speed percetakan gancang.

Kusabab lapisan tinta percetakan gravure langkung kandel, warna tinta percetakan pinuh sareng pinuh ku pangaruh tilu diménsi, lapisan percetakan perenah beunghar, téksturna kuat, sareng warna tinta percetakan garing langkung gancang, janten langkung cocog pikeun percetakan. produk kalawan aréa badag sarta volume tinta kandel. Proses percetakan gravure henteu ngan ukur cocog pikeun nyitak pelat garis warna padet sareng titik, tapi ogé tiasa nyitak pelat anilox anu saé. Dibandingkeun sareng percetakan offset, percetakan flexo atanapi percetakan layar sutra, prosés ieu paling saeutik kamungkinan ngahasilkeun bédana warna percetakan. Kualitas karton anu dicitak nyaéta anu paling stabil sareng pangsaéna. Kusabab pelat gravure dijieunna tina bahan roll baja ngaliwatan electroplating, ukiran listrik jeung téhnik processing sejen, prosés pembuatan piring relatif pajeulit, bahan piring-nyieun sarta waragad anu kawilang mahal, sarta operasi plat-ngarobah ogé troublesome. jadi utamana cocog pikeun percetakan angkatan. Volume langkung ageung produksi percetakan karton tos dicitak tiasa langkung saé ngirangan biaya produksi. éta

3. prosés percetakan Flexographic

Prosés percetakan flexographic ogé dibagi kana roll kertas jeung kertas datar multi-warna mesin percetakan. Di antarana, mesin percetakan kertas datar boga model pre-dicitak pikeun percetakan kertas permukaan, kitu ogé percetakan langsung dina karton corrugated, sarta bisa ngalengkepan slitting, on-line Indentation, slotting Unit. Prosés percetakan flexographic kompatibel jeung kaunggulan letterpress, prosés percetakan lithographic jeung gravure. Kusabab plat percetakan téh fléksibel, tekanan percetakan loba torek ti prosés séjén, kalayan tekanan percetakan torek, warna tinta percetakan kandel, sidik jelas, sarta durability plat percetakan Fitur utama laju tinggi.

Proses ieu henteu ngan ukur tiasa nyitak kardus kalayan permukaan gloss anu saé, tapi ogé nyitak kardus kalayan permukaan kasar; eta bisa nyitak bahan non-absorbent, sarta bisa nyitak karton jeung nyerep kuat; eta bisa nyitak duanana kertas ipis jeung kertas kandel; Ieu cocog pikeun nyitak plat anilox rupa jeung plat garis, sarta ogé cocog pikeun percetakan plat garis atawa plat solid warna titik. pelat percetakan Flexographic dibagi kana pelat karét sarta pelat résin. Bahan utama pelat karét nyaéta karét alam sareng karét sintétik. Aya tilu jinis pembuatan piring: ukiran leungeun, ukiran laser sareng tuang. Nalika ngagunakeun piring karét, perhatian kedah dibayar ka printability na, kayaning tempo pangirut tinta, mindahkeun tinta, sinyalna jeung reproducibility tina karét, ngagunakeun tinta basis cai pikeun percetakan, ngagunakeun pelat karét alam dibandingkeun pelat karét sintétik. hadé. pelat karét butil leuwih cocog pikeun pamakéan inks basis pangleyur.

Lamun maké pelat karét nitrile, Anjeun kudu nyobaan ulah ngagunakeun inks basis pangleyur pikeun nyegah pelat ti keur corroded jeung ruksak ku pangleyur. Piring karét ogé ngagaduhan kalemahan gampang deformasi sareng retakan, janten henteu cocog pikeun nyitak produk anu saé. Prosés nyieun piring résin photosensitive pisan basajan, sarta speed piring-nyieun na leuwih gancang ti éta tina leungeun-ukiran jeung tuang piring karét. Operasi plat-loading téh merenah, kinerja mindahkeun tinta tina piring percetakan téh alus, sarta kualitas percetakan relatif stabil. piring boga lintang alus, bisa baranahan finer tingkat titik gloss tinggi, bisa baranahan leuwih ti 2% titik sarta bisa nyitak piring anilox 150-garis.

Laju ékspansi plat résin padet jauh leuwih leutik batan plat karét jeung plat résin cair, jadi leuwih cocog pikeun nyieun anilox jeung pelat garis pikeun overprinting multi-warna. Sanajan kitu, harga piring résin padet relatif mahal, sarta biaya produksi relatif tinggi. Ku alatan éta, éta leuwih cocog pikeun nyitak produk bungkusan bulk.

Nalika kami nganggo mesin percetakan karton, bahan anu dicitak tiasa robih warna saatos waktos dianggo.

Dumasar kana kaayaan ieu, kuring bakal ngenalkeun sababaraha metode anu langkung efektif pikeun anjeun.

1. Anu mimiti, urang kedah parios naha desain bahan anu dicitak dina perenah éta wajar, sapertos nempatkeun pola kalayan jumlah tinta anu rélatif ageung dina posisi sered. Pikeun desain perenah sapertos kitu, éta pasti moal kondusif pikeun percetakan kami bahan dicitak kualitas luhur. Urang kedah nempatkeun aranjeunna dina posisi rahang, nu kondusif pikeun kadali rahang dina kertas, sarta leuwih gampang pikeun prints prints nu teu robah warna ka warna. Sanggeus ngalakukeun ieu, prints urang bisa jadi bisa ngajawab masalah discoloration. Tangtu, aya sababaraha nu teu bisa direngsekeun. Lamun Saatos sagala usaha ieu, prints urang masih discolored. Ngabéjaan pausahaan pikeun perbaikan pas mungkin, ku kituna masalah bisa direngsekeun gancang.

2.Sanggeus kami geus maréntah kaluar masalah pilem, urang kudu pariksa naha aya masalah jeung sistem tinta. Urang tiasa nganggo metode anu saderhana pisan pikeun mariksa sistem tinta. Kahiji, urang ngagunakeun cai cuci mobil (cai bisa ditambahkeun) pikeun ngabersihan sistem tinta tuntas. Saatos parkir Urang kedah pariksa naha aya partikel kristalin bodas dina jalur tinta. Lamun urang manggihan zat sapertos, discoloration nu bisa jadi discoloration lokal tina zat dicitak dihasilkeun ku zat kristalin. discoloration Ieu mindeng leuwih manifested. Warna parsial sikat produk nyaéta warna tuang.

Saatos ngumbah mobil, kami henteu mendakan zat kristalin ieu. Urang restarted mesin percetakan jeung inked ka unggal roller tinta. Saatos inking, urang nutup roller tinta formulir na roller cai formulir pikeun pariksa naha tekanan ngahontal standar. Lamun henteu, abdi nyarankeun ulang nyaluyukeun sagala tekanan roller tinta, nu geus ngahontal kaayaan hadé.

3.Saatos ngalakukeun hal-hal ieu, urang tiasa nyobian nyitak. Urang kukituna hadé milih hiji kertas coated hadé pikeun percetakan sidang, ku kituna ulah pangaruh masalah kertas on urang. Pikeun kertas ipis, volume hawa dina embossing kudu jadi leutik sabisa, sarta pikeun kertas kandel, urang kudu ningkatkeun eta appropriately. Lamun discoloration tina zat dicitak geus lumangsung, urang teu kudu ngamimitian nyieun kacindekan ngeunaan masalah mesin percetakan sorangan, urang kudu néangan heula alesan sabudeureun mesin percetakan, kahiji urang kudu make kaca pembesar pikeun niténan titik-titik. dina pelat percetakan, jeung pariksa naha éta boga The deformasi tina titik-titik nu némbongan, lamun kapanggih yén titik-titik geus cacad dina piring percetakan, lajeng urang kedah parios pilem pikeun aturan kaluar masalah nalika film dileupaskeun.

4.Pariksa kaayaan loading kertas, kaasup adjustment tina kertas loading hawa, flatness tina kertas dina gauge hareup, gawé babarengan antara kertas jeung kertas sapotong mencét, operasi tina kertas dahar sabuk, jsb Saatos aya henteu aya masalah sareng sistem jalur tinta, urang pariksa kaayaan jalur cai, sareng saluyukeun tekanan antara roller cai piring, roller metering, roller ember cai, sareng roller saluran cai, khususna tekanan roller tengah, sabab kami téhnologi teu cukup Dina kaayaan nu tangtu, éta pangalusna teu nganggo roller cai panengah salila prosés percetakan.

5.Lamun panas masih teu ngajawab masalah discoloration sanggeus kabeh ieu geus rengse, mangka urang bisa jadi kudu mertimbangkeun masalah huntu. Urang kudu ngabersihan hampang huntu, sarta leuwih sae pikeun nyabut spring pikeun beberesih. Sababaraha pabrik kami mingpin mesin kuring ngan ukur terang kumaha ngabersihan bantalan huntu, tapi kuring henteu terang yén ngabersihan cadar huntu leres-leres salah.

Pariksa huntu anu paéh, paké panghapus karat anu éfisién luhur sapertos WD-40, sareng minyakkeun huntu sareng aci pikeun mastikeun henteu aya huntu anu paéh. Upami teu aya masalah sareng jalur tinta, urang kedah parios naha tonggong karét standar. Urang nyarankeun yén ketebalan tina Nyieun kudu ]35 sutra, sarta simbut kudu preferably jadi branded kalawan strips aluminium sarta simbut kudu anyar. Hadé pisan mun éta deui tighten simbut anyar sanggeus ngagunakeun eta pikeun periode waktu.

Salaku Natal geus approaching, percanten lolobana babaturan rencanana mésér custom kotak kado packaging.Just ngarasa bébas ngahubungan kami. Tim kami henteu ngan ukur kotak kertas khusus, tapi ogé kantong kertas khusus, stiker, pita, kartu hatur nuhun & amplop jsb. Fuliter ngajantenkeun bungkusan anjeun langkung saé.