Паковање је општи израз за материјале и контејнере који се користе у паковању и паковање је општи термин за производе након паковања. У модерним линијама за амбалажу, било да је потпуно аутоматски или полуаутоматски, састоје се од неке сложене и софистициране опреме за паковање. Да би ова опрема у потпуности функционисала, потребно је обезбедити производе за паковање који испуњавају техничке спецификације и обезбеђују стабилну количину. У супротном, процес паковања ће бити заустављен или квалитетСветска најбоља чоколадна стара амбалажапроизводи ће се смањити. Стога, добављачи амбалажног материјала и произвођачи опреме за купце морају да спроведу управљање квалитетом, тестирање и контролу њихових производа. Што се тиче квалитета амбалажних производа, поред фокусирања на њихов појављивање и облик, такође би требало да се наглаше њихове функције употребе. У том циљу, техничке спецификације и кораци инспекције и методе су такође предвиђене за паковани производи. Када одељење за паковање добије шарку материјала или контејнера, потребно је да се преиспита да би се одлучио да ли да га прихвати. Након завршетка амбалаже серије производа, паковање такође треба да се прегледа да утврди да ли је квалификовано. Постоје два метода инспекцијских инспекција за паковање производа и пакета: Први је пуна инспекција која бира неквалификоване производе.
Иако потпуна инспекција може пружити квалитетније информације, може се урадити само када је количина мала. Количина у великим случајевима, цена је висока, време је дугачко и цурење су неизбежно. Што се тиче неких деструктивних инспекција, немогуће је радити сваки комад. Друго је инспекција узорковања, што значи да узима узорке из целе серије производа, а квалитет узорака може представљати целокупни квалитет. Узорци се морају одабрати што насумично да је насумично тако да сваки производ има једнаку вероватноћу да је изабрано. Да би резултати узорковања били довољни кредибилитет, број узорака се може на одговарајући начин повећати. Међутим, повећање узорака повећаће трошкове инспекције, тако да се треба узети у обзир техничка и економска разматрања. Размотрите оба аспекта свеобухватно. Поред тога, узорковање је само случајност када се не може користити пуна инспекција. Током узорковања, квалификоване серије могу бити одбијене и могу се прихватити неквалификоване серије. Стога мора да поднесе ризик узрокован грешкама у закључку.
Светска најбоља чоколадна стара амбалажаСтатистичка инспекција узорковања Стандард Инспекција узорака у узорковању земље је ЦБ / Т2828, од којих ЦБ / Т2828.1-2003 броји садржај инспекције узорковања.
Укључи:
(1) Наведите стандарде квалитета производа, односно специфичне захтеве за квалитет производа, који су формулисани провајдерима за паковање производа заједно са корисницима.
Успоставите техничке спецификације, укључујући изглед, као што је тип материјала, величине и структуре контејнера. Унутрашње компоненте, као што су амбалажа могу постићи предвиђене функције заштите производа, преношења информација и олакшавајући употребу.
(2) Одредите неквалификовани и неквалификовани производи. Несагласност и његове категорије односе се на неуспех у испуњавању захтева спецификације. Обично су класификовани у складу са тежином несагласности: ①Цласс А сматра се највисим типом не-усаглашености. Током употребе, перформансе садржаја су у основи погођени, попут везаних или причвршћених шавова валовитих кутија које падају, штампање грешака итд.
(Категорија 2б разматра категорију са мало нижим нивоом забринутости него што је у одређеној мјери категорије А да би се неквалификовао. Они у одређеној мери утичу на перформансе објекта, као што је везивање валовитих кутија или падајућих обложних шавова. Категорија 3Ц Категорија 3Ц-а сматра да је ниво а и Б. Степен овлашћења не утиче на то што је штампано одштампано да се учвршћује да је на нивоу обраде њиховог амбалажа да буде утиснут ниво употребе од а и б. у различитим нијансама или мрљама.
Производи који нису у складу и њихове категорије са једним или више производа који нису у складу постају производи који нису у складу. Категорије неквалификованих производа су следеће:
Категорија Неквалификовани производи односе се на производе који укључују једну или више категорија неквалификоване производе и могу укључивати категорију Б и / или категорију Ц неквалификовани производи.
Категорија 2Б Неквалификовани производи односе се на производе који укључују једну или више категорија Б неквалификованих производа и могу укључивати категорију Ц неквалификовани производи, али не укључују категорију неквалификоване производе.
② Када је категорија Ц неквалификована, то значи да производ укључује једну или више категорија Ц неквалификовани производи, искључујући категорију А и категорију Б неквалификовани производи. (3) Одређивање композиције и серије величине серија треба одредити или одобрити Одговорно одељење. (4) Наведите ниво инспекције, ниво инспекције предвиђа однос између величине серије и величине узорка. Има 3 опште нивое инспекције (И, ⅱ, ⅲ) и 4 посебна нивоа инспекције (С-1, С-2, С- 3.С-4). Ако није другачије одређено, општи ниво инспекције ИИ се обично користи. (5) Одредите шифру величине узорка засноване на нивоу серије и инспекцијског нивоа. Код величине узорка приказан је у Табели 8-9.
Светска најбоља чоколадна стара амбалажаПроизводи морају бити квалитетни контролисани током производног процеса, а машине и опрема морају се подесити у складу са информацијама добијеним да буду наведене карактеристичне вредности квалитета у траженим границама. Након примања производа за паковање, корисници морају да спроведу инспекције квалитета како би утврдили да ли су у складу са производним техничким спецификацијама и проверити очигледно оштећење током транспорта.
Инспекција инспекције квалитета Инспекција садржајаСветска најбоља чоколадна стара амбалажаје основно право корисника да примају производе. То може бити пуна инспекција или инспекција узорковања. Основни садржаји инспекцијске радове су:
① формулирати техничке спецификације заСветска најбоља чоколадна стара амбалажаПроизводи. ② Развити критеријуме за оцењивање. ③ Користите веродостојне алате за инспекцију и методе инспекције. ④рецорд Инспецтион Подаци. ⑤ Предложите предлоге за обраду резултата инспекције. ⑥ Пошаљите податке о инспекцијском прегледу и предлоге одељењу за управљање квалитетом.
Специфична примена инспекције квалитета заСветска најбоља чоколадна стара амбалажа.
Специфични преглед квалитета различитих производа за паковање је различит. Овде узимамо квалитетну инспекцију стаклених боца, лименка, склопивих картона итд. Као пример. Остали производи се могу користити као референца.
1. стаклене боце и стакленке
(1) Техничке спецификације за стаклене боце и стакленке ① облик. Основни облик стаклених боца и тегле углавном зависи од врсте и количине предмета које садрже. Једном када се утврди облик боце, требало би да се привуче радни цртеж како би показао изглед контејнера. Обично представљају три прегледа и делимично увећана погледа, са додатним тродимензионалним погледом. ②сизе. Важне димензије стаклених боца и тегле треба напоменути на радном цртежу и датим толеранцијама, а други предмети попут капацитета или капацитета такође треба да буду укључени. Димензије и толеранције морају се преговарати са произвођачем јер машине за производњу боца произвођача имају фиксне висине и пречнике, који често ограничавају облик и величину боца и лименка. Обично коришћене машине за читање боца грубо ограничавају висину боца и лименка на 25.300 мм. Пречник боца и лименки односи се на број боца и лименка произведених на једном секу за машине, а његов пречник је између 12 и 150 мм.
③Толеранција. Стаклене боце утиче неки фактори током процеса обликовања, узрокујући неке разлике у облику и величини. Стога се мора прихватити и прихватљив спектар варијације или толеранције да се дају величини боце. Стандардне толеранције примењују се на јачину (мЛ), масу (кг), висину (мм) и пречника (мм). Капацитет толеранција малих боца и лименка је 15%, а да је велике боце мање од 1%. Капацитет толеранција различитих боца и лименка је између ове две границе. Масовна толеранција је отприлике 5% одређене масе боца, а распон варијације висине је 0,5% до 0,8% укупне висине. Толеранција пречника за бочице са минималним пречником од око 25 мм је 8%, а толеранција за боце са максималним пречником од 200 мм је 1,5%. Толеранција за друге боце и лименке је између ова два ограничења.
Има најдубљи истраживање и најпотребнију историју међу њимаСветска најбоља чоколадна стара амбалажа.
Структурни дизајн свих ЕРПИНГ-ових амбалажних производа увелико је побољшан путем ЦАД / М технологије. Структурни дизајн амбалажних производа као што су папирне плоче, картонске кутије (кутије одбора, кутије), кутије за промет, дрвене кутије итд. Софтвер је постао веома популаран на међународном тржишту. Најпопуларнији амбалажни папира ЦАЦМ системи су Ееххусе, ЕРПА, МАРРАЦХ, СЕРВО, ОВАЦИЈА и КОНГСБЕРГ. Овај софтвер се углавном користи за операције дијалога о хуманима. Можете да користите тастатуру и миш за дизајн свега што желите на екрану. Дијаграм структуре склопа паперлошке плоче. И лако могу да позовете библиотеку графике кутије. Изаберите задовољавајућу полиморфну структуру, унесите димензије тела (дужину, ширину, висину) и висину да бисте одмах приказали или исписали дијаграм кутије и излазни дијаграми изреза дие-сечења,Светска најбоља чоколадна стара амбалажаПречишћавање дијаграма точка и задњим калупом (доњи калуп) Обрада.
Поред промене облика картона са типа стандардне кутије, можете такође дизајнирати посебне облике на вољи и преносити дизајнерску графику и податке на резање плоча за сечење ласерског резања, резервне опреме за прераде и средњим прерађивачима, обезбеђујући тако да су резање и подршка у пререзу. Тачност обраде облоге. Побољшана тачност картона. Након пројектовања структуре и декорације папира, мора се уништити. Штампање, застакљивање, ламинавање, вруће жигосање, сечење, преклопљење, чворишта и друге технике прераде могу се користити за производњу картона које захтевају корисници. Да би се верификовала рационалност дизајна картонске структуре, у формалној масовној производњи, многе употребе функционалне картонске узорак опреме користи се за пробне производње 5-10 картонских узорака, а затим модификују или редизајнирају након тражења мишљења корисника и потрошача. Да бисте избегли неразуман конструкцијски дизајн и производњу картон након масовне производње, можете проверити и да ли дизајн испуњава корисничке захтеве. Поред тога, систем за резање Дие-а може да користи фокусирани ласерски сноп високог снагу да се исече шперплоча, супстрат плоче за сечење дие-а, а рачунар контролише релативне кретање ласерског снопа и шперплоче да би прекинуо образац дизајниран са ЦД-ом. Шивајте као уметнути калуп.
Светска најбоља чоколадна стара амбалажаИндустрија је формирала модерну ЦАД / ЦАМ / ЦАЕ систем.
Кроз ЦАД систем, интеракција хумане рачунаре реализује се за довршавање дизајна и модификације облика боца и калупа и коначно набавити облик боце и садржај боца који испуњавају захтеве. Поред тога, облик боце и облик делова калупа може бити јасно и тачно нацртано кроз цртач. Инжењеринг цртежи се затим путем мреже преносе на ЦНЦ алат за машинско машине за рачунарску производњу (ЦАМ) тачне геометрије контејнера и димензија компонената калупа. Поред тога, рачунарски инжењеринг се такође може користити за осмишљавање програма симулације за процес калупа за глачање како би се помогло дизајнерима калупа да добију бољу коначну анализу елемената парископског ентитета, предвидјети стање стреса у облику боца и проверите да ли под стрес испуњава услове за дизајн. , тако да га можете поново модификовати. На овај начин, израчунавање дизајна боце је тачнија, структурна анализа је разумнија, а перформансе калупа је супериорније. Штавише, због брзине рачунара, циклус дизајна боца је увелико скраћен, смањени су трошкови дизајна и сложени оптерећења у облику ручних прорачуна и ручних цртежа које претходно потребне месецима могу се завршити у врло кратком року.
Убрзава ажурирања производа и ефикасно побољшава конкурентност производа на тржишту. Основна структура стаклене боце састоји се од уста боца, каросерије боца, дно бочице и делова рамена и врата који повезују уста боца и тело боца. Ове компоненте различитих спецификација, величина и облика могу се комбиновати у разне различите облике и структуре. Стаклена боца. Стаклене боце треба да буду запечаћене одговарајућим методама након што су испуњене упаковане робе како би се спречило процурићене светских чоколадних стара паковане робе или спољне нечистоће помешане, узрокујући оштећење паковане робе. У зависности од потреба за бртвима, структура уста боце је такође различита. Генерално, може се поделити у уста црно-боце, навојне ушће боце, устима боце за бртвљење, устима боце за бртвљење, итд. На основу анализе структурних карактеристика сваког дела бочице, структура бочице, стаклене структуре бочице ЦАД-а у систему се налазе у устима боце и остале делимичне структуре. Дизајнер само треба да унесе малу количину дизајнерских података у систем. , односно релевантни цртежи структурних дизајна могу се добити коришћењем дизајнерских знања и цртежа дизајна у систему.
Вријеме поште: Јун-11-2024
