Начин паковања палета

Начин паковања палета

Палета је контејнерски уређај који се користи за слагање робе у одређеном облику и може се утоварити, истоварити и транспортовати. Палетно паковање је колективна метода паковања која на одређени начин комбинује више пакета или робе у самосталну јединицу за руковање. Погодан је за механизоване транспортне операције утовара и истовара, олакшава модерно управљање складиштем и може значајно побољшати ефикасност утовара и истовара и транспорта робе. Ниво управљања складиштем.

 1. Процес паковања палета одприлагођено паковање колачића ук

(1)Палетно паковање и његове карактеристике Предности палетног паковања су добре укупне перформансе, глатко и стабилно слагање, чиме се може избећи појава пада пакета у кутије током складиштења, утовара, истовара, транспорта и других процеса циркулације. Погодан је за утовар, истовар и транспорт великих машина. У поређењу са ослањањем на радну снагу и малу механизацију за утовар и истовар малих пакета, његова радна ефикасност се може знатно побољшати, а може у великој мери смањити могућност судара, пада, бацања и грубог руковања робом током складиштења, утовара и истовара, транспорта и други прометни процеси, обезбеђујући сигурност промета терета. Међутим, палетно паковање повећава трошкове производње и одржавања палета и захтева куповину одговарајућих машина за руковање. Релевантна статистика показује да коришћењем палетаприлагођено паковање колачића укуместо оригиналног паковања може значајно смањити трошкове циркулације, укључујући 45% смањење за кућне апарате, 60% смањење за производе од папира, 55% смањење за намирнице и 15% смањење за равно стакло и ватросталне цигле.

(2)Методе слагања палета Генерално постоје четири методе слагања палета, а то су тип једноставног преклапања, поређани тип унапред и уназад, укрштени тип и ротирајући распоређени тип, као што је приказано на слици 7-18. Различите методе слагања имају своје предности и недостатке, које треба одабрати према специфичној ситуацији.

Главни структурни облици контејнерских врећа укључују цилиндричне вреће за контејнере, четвртасте вреће за контејнере, коничне вреће за контејнере, вреће за контејнере типа ремен, вреће за контејнере типа конопца и вреће за контејнере у облику кутије. Има прикључак за утовар, али нема прикључак за истовар. Запечаћен је каишем за кравате. Лако је утоварити и истоварити. Такође је опремљен ременом за олакшавање утовара. Коначно, може се подићи куком, којом се лако рукује. Ова врста вреће за контејнере има добре перформансе заптивања, добру чврстоћу, није лако сломити, ниску цену и може се користити више пута. Празне вреће за контејнере су лагане и мале, заузимају врло мало простора када се рециклирају.

Тело вреће квадратне врећице је правоугаони паралелепипед, а остатак вреће је у основи исти као округла једноставна врећа за контејнер. Висина квадратне вреће за контејнере истог капацитета може се смањити за око 20% у поређењу са цилиндричном врећом за контејнере, што побољшава стабилност слагања. , материјали који се користе за израду торби су релативно велики и обично се користе само једном. Конусна врећа за контејнере може побољшати самостојећу стабилност вреће за контејнере. Главни део је конус са малим врхом и великим дном. Оваква торба за контејнере је као отворена торба са ручком. Има исти отвор за утовар и истовар. Има малу носивост и погодан је за једнократну употребу. Обично коришћене вреће за контејнере укључују гумене платнене вреће, платнене вреће од поливинил хлорида и плетене вреће за контејнере.

Контејнерска мрежа је такође флексибилан контејнер који може да садржи од 1 до 5 тона малих производа у врећама, као што су житарице, локални производи, воће, поврће, лаке дневне потрепштине, спортска опрема итд. Материјали обично захтевају одређени фиксни облик. Мрежа за контејнере је мале тежине, ниске цене, заузима мање простора током транспорта и рециклирања и веома је погодна за употребу. Уобичајено коришћене контејнерске мреже укључују контејнерске мреже типа диск и контејнерске мреже типа кутије.

 

Обично коришћени материјали за везивање укључују челичну жицу, челичне траке, полиестер, најлон, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид и друге пластичне траке за везивање и ојачане траке за везивање. Челична жица се углавном користи за спајање крутих предмета као што су метални профили, цеви, цигле, дрвене кутије итд. Приликом повезивања дрвених кутија, оне ће бити уграђене у ивице и углове дрвених кутија. Челичне траке су тип трака са највећом затезном чврстоћом. Имају малу брзину експанзије и на њих у основи не утичу фактори као што су сунчева светлост и температура. Имају одличне способности задржавања напетости и могу да издрже напетост компримоване робе високе чврстоће, али су склони рђи. Полицоол каишеви имају високу затезну чврстоћу и отпорност на удар, добра својства еластичног опоравка и способност задржавања напетости, добру хемијску отпорност и добро дуготрајно складиштење. Они могу заменити челичне траке за паковање тешких предмета. Најлонске траке су еластичне, јаке, имају добру отпорност на хабање, отпорност на савијање, отпорност на воду, хемијску отпорност и лагану тежину. Углавном се користе за спајање и паковање тешких предмета, палета итд. Полиетиленске траке су одличан материјал за везивање за ручне радове. Имају добру водоотпорност и погодни су за везивање пољопривредних производа са високим садржајем влаге. Могу да одржавају поуздан и стабилан облик, стабилни су у складиштењу и лаки за употребу. Полипропиленске траке су лагане, меке, јаке и водоотпорне

 

Квалитет одприлагођено паковање колачића укдиректно утиче на безбедност упакованих производа у процесу циркулације. Разумно палетно паковање може побољшати квалитет и безбедност паковања, убрзати логистику и смањити трошкове транспорта и паковања.

Постоје две методе дизајна за палетно паковање: „изнутра напоље“ и „споља-унутра“.

(1) Метода дизајна „изнутра напоље“ је пројектовање унутрашњег паковања, спољашњег паковања и палете у низу у складу са структурном величином производа. Производ се пакује у мала паковања узастопно из производне радионице, а затим према више малих паковања или већих величина Одабрати кутије за паковање на основу појединачног паковања, затим саставити изабране кутије за паковање на палете, а затим их транспортовати до корисника. Према величини спољашњег паковања, може се одредити начин слагања на палети. Пошто постоји много начина за слагање валовитог картона одређене величине на палету, потребно је упоредити различите методе и изабрати оптимално решење.

Процес лепљења етикете на фиксну површину, артикал или пакет. Кесе са етикетама се користе за означавање назива, етикете или другог садржаја садржаја. Етикете се такође могу користити за улепшавање или заштиту садржаја. Механичка опрема која је завршила обележавање обично се назива машина за етикетирање.

Распон и врсте етикета које се користе уприлагођено паковање колачића уксе све више шире, а коришћени материјали укључују картон, композитне материјале, фолију, папир, пластику, производе од влакана и синтетичке материјале. Налепнице које се најчешће користе могу се поделити у три главне категорије. Прва категорија је без лепка и основни материјал су непремазани папир и премазани папир; друга категорија је самолепљива, укључујући лепак осетљив на притисак и лепак осетљив на топлоту; трећа категорија је тип Руниуан, може се поделити на обичан тип лепка и тип лепка у облику честица.

Њихове карактеристике и методе лепљења су:

(1)Нелепљиве етикете Обичне папирне етикете без лепка лепљене су хидросолом и још увек се широко користе. Већина папира је једнострано премазани папир, а користи се и знатна количина непремазаног папира. Ова врста етикете се користи за артикле великих количина као што су пивска пића, вино и конзервирана храна.

by

(2)Самолепљиве налепнице осетљиве на притисак (које се називају и самолепљиве налепнице) су премазане лепком осетљивим на притисак на полеђини и затим залепљене да би се ослободио папир обложен силиконом. Када користите, уклоните налепницу са папира за ослобађање и залепите је на производ. Етикете осетљиве на притисак доступне су појединачно или залепљене на ролне папира за ослобађање. Етикете осетљиве на притисак такође се могу поделити на два типа: трајне и уклоњиве. Трајни лепак може залепити етикету у одређеном положају дуго времена. Ако покушате да је уклоните, оштетиће налепницу или површину производа: лепак који се може уклонити може уклонити етикету након одређеног временског периода без оштећења површине производа.

(3)Термо самолепљиве етикете. Постоје две врсте етикета: тренутни тип и одложени тип. Први ће се залепити за површину предмета након примене одређене количине топлоте и притиска и погодан је за лепљење малих равних или конвексних предмета; овај други прелази у тип осетљив на притисак након загревања, без директног загревања објекта, и погодан је за храну и друге производе.

(4)Етикета влажног типа Ова врста етикете је лепљива етикета која користи две врсте лепка, наиме обичан лепак и лепак са микрочестицама. Први наноси слој нерастворљивог лепљивог филма на полеђину папирног основног материјала, док други наноси лепак на основни материјал у облику ситних честица. Тиме се избегава проблем увијања који се често јавља код обичног лепљивог папира, као и ефикасност и поузданост његове обраде. Виши пол.

Процес обележавања и опрема

Етикета производа мора бити причвршћена на тачно одређени положај. Не само да мора бити чврсто причвршћен, већ мора бити и фиксиран у почетној позицији без померања током ефективног века трајања производа или контејнера, и да задржи свој добар изглед. Поред тога, етикете треба лако уклонити након што се контејнер рециклира.

Процес обележавања треба да буде компатибилан са продуктивношћу других процеса наприлагођено паковање колачића укпроизводне линије и не би требало да изазову гашења производне линије. Једноставна опрема за етикетирање користи уређај типа пиштољ за наношење етикета на производе или контејнере. Полуаутоматска или потпуно аутоматска опрема за етикетирање је погодна за посебне типове етикета, као што су влажни лепак, етикете осетљиве на притисак или на топлоту.

Обично коришћена опрема за етикетирање укључује следеће типове:

Означавање мокрим лепком је најјефтинији начин означавања. Опрема укључује једноставне полуаутоматске машине и потпуно аутоматске машине велике брзине (600 комада/мин). Његова структура укључује снабдевање контејнера (линеарни или ротациони тип), пренос етикета (вакумски пренос) (или трансфер стицк-анд-пицк-уп) и методе лепљења (лепљење у целој ширини или делимично лепљење), иако постоје разлике, сви они имају следеће функције: Д. Пренос једне по једне етикете из складишта за складиштење етикета; (2 користите налепницу обложену лепком: 3. Пренесите самолепљиву налепницу на жељену позицију производа који треба да се причврсти; @ Поправите производ у исправан положај; 5. Притисните да би етикета чврсто приањала за производ; @ Уклоните означени производ

Постоји 5 главних типова лепкова који се користе за етикете са влажним лепком, а то су тип декстрина, тип казеина, тип скроба, емулзија синтетичке смоле и лепак за топљење. Осим лепка за топљење, сви су растворљиви у води.

Слика 6-9 је механичка машина за етикетирање са вакуумским узимањем етикета. Вакумска млазница 8 на бубњу за пријем етикета 7 усисава етикету 6 из кутије за етикете 5. Вођица етикете 9 сарађује са задњом сребрном 4 за потискивање етикете. Ваљак за етикетирање 10 се шаље на сребрни премаз лепка 3 за премазивање, а затим се шаље у положај за етикетирање помоћу канџа за етикетирање 12 да означи контејнер 13 који се напаја помоћу завртња за довод 15, а затим потисног појаса 11 и потисног јастука. 14 ће Етикете се пресују и шаљу са производне линије. Машину карактерише брзо означавање и употреба разних лепкова.

Машина за етикетирање осетљива на притисак Етикете осетљиве на притисак су претходно премазане лепком. Да би се избегло лепљење за друге предмете, лепљива површина има подлогу од материјала против лепљења. Дакле, све машине за етикетирање осетљиве на притисак имају заједничку особину, односно морају да постоји уређај који љушти етикету са кошуљице, најчешће тако што се одмотава ролни резане етикете и повлачи их око плоче за љуштење под затезањем. Како се облога савија под оштрим углом, предња ивица етикете се љушти. Када се налепнице уклоне са папира за подлогу, могу се убацити напред користећи различите методе и притиснути у исправан положај на контејнеру.

На пример, контејнер се преноси испод ваљка за етикетирање, а етикета се преноси у контејнер помоћу лаганог притиска који се ствара између ваљка за етикетирање и притиска, или се етикете адсорбују на вакуум комору или вакуум бубањ, и причвршћен када контејнер достигне исправан положај; етикете се такође могу дувати на контејнер нестанком вакуума и применом ваздушног притиска,