Метода палете

Метода палете

Палета је контејнерски уређај који се користи за слагање робе у одређени облик и може се натоварити, истоварити и превести. Палетна амбалажа је колективна метода паковања која комбинује неколико пакета или робе у независну јединицу за руковање на одређени начин. Погодан је за механизовано оптерећење и истовар транспортних операција, олакшава модерну управу складиштења и може у великој мери побољшати оптерећење и истовар и ефикасност превоза робе. Ниво управљања складиштењем.

 1. Процес палете палетаЦустом Цупцаке Пацкагинг УК

(1)Палетна амбалажа и његове карактеристике Предности палете паковања су добре укупне перформансе, глатко и стабилно слагање, што може да избегне феномен пакета који падају у кутије током складиштења, утовара, истовара, транспорта и других процеса мера. Погодан је за учитавање, истовар и транспорт велике машинерије. У поређењу са ослањањем на радне снаге и мале машине за учитавање и истовар малих пакета, његова ефикасност може се увелико побољшати и може у великој мери смањити могућност судара, падова, одлагања и грубо руковање робом током складиштења, утовар и истовара, транспорт и искрцавања, транспорта и искрцавања, транспорта и искрцања, транспорта и искрцавања, транспорта и искрцавања, транспорта и искрцавања, превоза и истовара. Међутим, палетна амбалажа повећава трошкове производње и одржавања палете и захтева куповину одговарајућих машина за руковање. Релевантна статистика показује да је то коришћење палетеЦустом Цупцаке Пацкагинг УКУместо оригиналне амбалаже значајно може да смањи трошкове циркулације, укључујући 45% смањење кућних уређаја, 60% смањење производа за папирне производе, 55% смањење намирница и 15% смањења за равне стаклене и ватросталне цигле.

(2)Методе слагања палета Опћенито су четири начина слагања палета, наиме једноставно преклапање типа, напред и обрнути тип, креиран тип и ротирајући постепени тип, као што је приказано на слици 7-18. Различити методе слагања имају своје предности и недостатке, које би требало да буду изабране у складу са специфичном ситуацијом.

Главни структурни облици контејнерских кеса укључују цилиндричне кесе посуде, квадратне кесе, коничне кесе посуде, кесе посуде за каналне контејнере, кесе за контејнере за конопке и савијајуће посуде у облику кутије. Има порт за утовар, али нема луке. Запечаћен је каишем. Лако је оптеретити и истовар. Такође је опремљен праћком да олакша оптерећење. Коначно, може се подићи са куком, што је лако радити. Ова врста контејнерске торбе има добре перформансе за бртвљење, добру снагу, није лако прекршити, ниску цену и може се користити више пута. Празне кесе за контејнере су лагане и мале, заузимају врло мало простора када се рециклирају.

Тело торбе Тргове кесе контејнера је правокутни паралелепипед, а остатак торби је у основи исто као и обична торба за једноставну посуду. Висина квадратне кесе за контејнер са истим капацитетом може се смањити за око 20% у поређењу са цилиндричном кесом за контејнери, која побољшава стабилност слагања. , материјали који се користе у прављењу кеса су релативно велики и обично се користе само једном. Конична кеса за контејнер може да побољша самосталну стабилност контејнерских торби. Главни део је конус са малим врху и велико дно. Ова врста контејнерске кеса је баш као и отворена торба са дршком. Дели исти отвор за утовар и истовар. Има мали носивост и погодан је за једнократну употребу. Обично коришћене кесе за контејнере укључују гумене платнене торбе, вреће за платне од поливинил хлорида и тканине за контејнере.

Контејнерска мрежа је такође флексибилна посуда која може да садржи 1 до 5 тона малих врећица, попут зрна, локалних производа, воћа, поврћа, светлосне дневне потрепштине, спортске опреме итд. Материјали обично захтевају одређени облик. Контејнерска мрежа је лагана тежина, ниска цена, заузима мање простора током транспорта и рециклирања и врло је прикладно за употребу. Обично коришћене мреже за превоз контејнера укључују мреже за контејнерске мреже и мрежне мреже у кутији.

 

Обично коришћени материјали за хватање укључују челична жица, челичне траке, полиестер, најлон, полиетилен, полипропилен, поливинил хлорид и остале пластичне траке за везање и појачане каишеве. Челична жица се углавном користи за светиће круте предмете као што су метални профили, цеви, цигле, дрвене кутије итд. Када ће се уградити дрвене кутије, биће уграђени у ивице и углове дрвених кутија. Челичне каишеве су врста већа са највишом затезном чврстоћом. Имају малу брзину ширења и у основи нису погођени факторима као што су сунчеве светлости и температуре. Имају одличне могућности задржавања затезања и могу издржати напетост компримоване робе велике чврстоће, али су склони рђе. Полифоол каишеви имају високу затезну чврстоћу и отпорност на ударце, добра еластична својства опоравка и могућности задржавања затезања, добру хемијску отпорност и добро дугорочно складиштење. Они могу заменити челичне траке за тешке ставке паковања. Најлонске каишеве су еластичне, снажне, имају добру отпорност на хабање, отпорност на савијање, отпорност на воду, хемијски отпорност и лагане су тежине. Они се углавном користе за паковање и паковање тешких предмета, палета итд. Причвршћивање полиетилена су одлични материјали за причвршћивање за рукотворине. Имају добру отпорност на воду и погодне су за причвршћивање пољопривредних производа са високим садржајем влаге. Они могу да одржавају поуздан и стабилан облик, стабилни су у складишту и једноставни су за употребу. Полипропиленске каишеве су лагани, мекани, јаки и водоотпорни

 

КвалитетЦустом Цупцаке Пацкагинг УКДиректно утиче на сигурност пакованих производа у процесу циркулације. Разумна палетна паковање може побољшати квалитет и сигурност амбалаже, убрзати логистику и смањити трошкове превоза и паковања.

Постоје два метода дизајна за паковање палета: "изнутра" и "споља-ин".

(1) Метода дизајна "Унутрашња" је дизајнирање унутрашње амбалаже, спољне амбалаже и палете у низу према структурној величини производа. Производ је упакован у мале пакете узастопно са производне радионице, а затим у складу са више малих пакета или већих величина Изаберите кутије за паковање на основу појединачног паковања, а затим саставите одабране кутије за паковање на палетама, а затим их превести у кориснике. Према величини спољне амбалаже, може се утврдити метода слагања на палети. Пошто постоји много начина да се сложите валовито картоне одређене величине на равни палете, потребно је упоредити различите методе и одабрати оптимално решење.

Процес лепљења ознаке на фиксном површини, члану или паковању. Торбе за налепнице користе се за означавање имена, налепнице или другог садржаја садржаја. Етикете се такође могу користити за улепшавање или заштиту садржаја. Механичка опрема која је завршила означавање се углавном назива машина за означавање.

Распон и врсте налепница које се користе уЦустом Цупцаке Пацкагинг УКСве се више шире, а материјали који се користе укључују картон, композитни материјали, фолију, папир, пластику, влакнасти производи и синтетичке материјале. Обично кориштене налепнице могу се поделити у три главне категорије. Прва категорија је без лепка и основни материјал је неконтролисан папир и пресвучен папир; Друга категорија је самољепљива, укључујући лепљиво и топлотно осетљиво на лепљење; Трећа категорија је Руниуан тип може се поделити на уобичајени тип лепка и тип лепка честица.

Њихове карактеристике и лепиње су:

(1)Не-лепљиве етикете Обичне налепнице за папир без лепкова су постављене хидросолом и још увек се широко користе. Већина папира је једнострани премазани папир, а користи се и значајна количина неконизованог папира. Ова врста налепнице користи се за велике количине као што су пива пива, вино и конзервирана храна.

by

(2)Самолепљиве налепнице осетљиве на притисак (које се називају и самољепљиве налепнице) су пресвужене лепилом осетљивим на притисак на задњој страни, а затим се придржавају да се пусти папир пресвучен силиконом. Када користите, извадите налепницу са папира за отпуштање и залијепите је на производ. Ознаке осетљиве на притисак доступне су појединачно или се придржавају котрљања папира за ослобађање. Ознаке осетљиве на притисак се такође могу поделити на две врсте: трајно и уклоњиво. Стални лепљив може дуго да залепи налепницу на одређени положај. Ако покушате да га уклоните, оштетиће се налепница или оштећења површине производа: уклоњиви лепљив може да уклони ознаку након одређеног временског периода без оштећења површине производа.

(3)Термичке самољепљиве налепнице. Постоје две врсте налепница: непосредна врста и одложена врста. Први ће се држати површине предмета након наношења одређене количине топлоте и притиска и погодан је за лепљење малих равних или конвексних предмета; Потоње се мења у тип осетљиву на притисак након загревања, без директно грејања објекта и погодна је за храну и друге производе.

(4)Ознака влажног типа Ова врста ознаке је адхезивна налепница која користи две врсте лепила, односно обичног лепка и лепка за микро честица. Први примењује слој нерастворљивог лепљивог филма на полеђини базног материјала, док последње примјењује лепљив на основни материјал у облику ситних честица. Ово избегава проблем савршавања који се често јавља са обичним лепљивим папиром, а његова ефикасност прераде и поузданост виши секс.

Поступак и опрема за означавање

Етикета производа мора бити причвршћена на одређени исправан положај. Не само да је то чврсто постављено, али мора се такође поправити у почетном положају без пресељења током ефикасног живота производа или контејнера и одржавати добар изглед. Поред тога, налепнице би требале бити лако уклонити након рециклирања контејнера.

Процес означавања треба да буде компатибилан са продуктивношћу других процеса наЦустом Цупцаке Пацкагинг УКПроизводна линија и не би требало да проузрокује искључивање производне линије. Једноставна опрема за означавање користи уређај типа пиштоља да примењује налепнице на производе или контејнере. Полуаутоматска или потпуно аутоматска опрема за означавање је погодна за посебне врсте налепница, као што су влажна лепак, осетљиве на притисак или топлоте.

Обично кориштена опрема за означавање укључује следеће врсте:

Означавање влажног лепка је најјефтинија метода означавања. Опрема укључује једноставне полуаутоматске машине и велике брзине (600 комада / мин) потпуно аутоматске машине. Његова структура укључује снабдевање контејнером (линеарно или ротационо тип), пренос налепница (вакуумски пренос) (или пренос за преношење и лепљење) и лепљење за лепљење (лепљење за лепљење) (лепљење за лепљење или делимично лепљење), мада постоје разлике, сви имају следеће функције: Д. преносе једну функцију: Д. преносе једну функцију: Д. преносе једну функцију: Д. Пренос једне налепнице у времену Д. Трансфер Оне Ареал-а; (2 Користите ознаку са лепком: 3. Пренесите налепницу за лепљење на потребан положај производа који ће се приложити; @ исправите производ у исправном положају; 5. Нанесите притисак да се налепница буде чврсто придржавао производа; @ уклони означен производ

Постоје 5 главних врста лепкова који се користе за натјечене налепнице, наиме тип декстрина, типа казеина, типа шкроба, синтетичка смола емулзија и лепљење за вруће топљење. Осим лепљења за вруће топљење, сви су растворљиви у води.

Слика 6-9 је машина за механичко означавање са вакуумским налепницама. Вакуум млазница 8 на етикети која узима бубањ 7 сиса ознаку 6 из кутије за налепнице 5. Водич за означавање 9. Сарађује са леђима сребрна 4 да притиснете налепницу. Ваљак за означавање 10 шаље се на сребро за лепљење лепила 3 ​​за превлачење, а затим се слави на позицију означавања са ознакама Цлав 12 да бисте налепљили контејнер 13, а затим се притиска на каишем и под притиском 14 и под притиском 14 и под притиском 14 и под притиском ће се налепшати и отпуштено. Машину карактерише брзинско означавање велике брзине и употреба различитих лепкова.

Машина за означавање притиска осетљива на налепнице осетљиве на притисак превлаче се лепком. Да би се избегло лепљење на другим предметима, површина лепка има подложни папир антитехезивног материјала. Стога су све машине за означавање под притиском имају заједничку карактеристику, односно да морају да се натечете налепницу са облоге, обично одмотавањем рола налепница са резањем дие-резања и извлачењем их по извлачењу на пензију. Док се облоге флексира око акутног угла, предња ивица етикете огуљена је. Једном када су етикете уклоњене из резервних папира, могу се нацимити напред користећи различите методе и пресовати у исправан положај на контејнеру.

На пример, контејнер се преноси испод ваљка за означавање, а налепница се преноси у контејнер, генерисан притиском између означавања и подлоге под притиском, или су налепнице адсорбује на вакуумском комори или вакуумским бубњама, а они су причвршћени када контејнер достигне тачан положај; Етикете се такође могу разнијети на контејнеру нестанком вакуума и примене ваздушног притиска,