Како прилагодити процес флексо штампе са различитим картонским папирима
Уобичајени типови основног папира који се користе за папир са валовитим кутијама укључују: папир за контејнере, папир за облоге, крафт картон, папир за чај, папир за белу плочу и једнострано премазани бели картон. Због разлика у материјалима за прављење папира и процесима израде папира сваке врсте основног папира, физички и хемијски показатељи, својства површине и могућност штампања горе наведених основних папира су прилично различити. У наставку ће се расправљати о проблемима које су горепоменути производи од папира изазвали у покретању процеса штампања валовитог картона.
1. Проблеми узроковани ниским грамом основног папира кутија чоколаде
Када се као површински папир од валовитог картона користи нискограмски основни папир, на површини валовитог картона ће се појавити валовити трагови. Лако је нанети флауту и на ниском конкавном делу фруле не може да се одштампа тражени графички садржај. С обзиром на неравну површину валовитог картона узроковану жлебом, као плочу за штампање треба користити флексибилну смолу са бољом еластичношћу за превазилажење неправилности у штампању. Јасни и откривени недостаци. Посебно за А-тип валовитог картона произведеног од папира ниске граматуре, равна тлачна чврстоћа валовитог картона ће бити знатно оштећена након што је штампана машина за штампање. Постоји велика штета.накиткутија
Ако се површина валовитог картона превише разликује, лако је изазвати савијање валовитог картона произведеног линијом валовитог картона. Искривљени картон ће проузроковати непрецизно прештампање и уторе за штампање који нису у мерама за штампање, тако да искривљени картон треба да буде спљоштен пре штампања. Ако се неравни валовити картон насилно штампа, лако је изазвати неправилности. Такође ће узроковати смањење дебљине валовитог картона.
2. Проблеми узроковани различитом храпавошћу површине основног папира папир-поклон-паковање
Приликом штампања на основном папиру са грубом површином и лабавом структуром, мастило има високу пропустљивост и штампарско мастило се брзо суши, док се штампа на папиру са високом глаткоћом површине, густим влакнима и жилавости, брзина сушења мастила је спора. Због тога на грубљем папиру треба повећати количину наношења мастила, а на глатком смањити количину наношења мастила. Штампано мастило на папиру без величине се брзо суши, док се штампано мастило на папиру величине суши споро, али је поновљивост одштампаног узорка добра. На пример, упијање мастила премазаног папира за белу таблу је ниже него код картонског папира и папира за чајну таблу, а мастило се споро суши, а његова глаткоћа је већа од оне код картонског папира, папира за подлогу и папира за чајну таблу. Због тога је резолуција ситних тачака одштампаних на њему. Стопа је такође висока, а поновљивост његовог узорка је боља него код папира за подметање, картонског папира и папира за чај.
3. Проблеми узроковани разликама у упијању основног папира кутија за датум
Због разлика у сировинама за производњу папира и разликама у величини основног папира, каландрирању и премазивању, енергија апсорпције је различита. На пример, када се прештампа на једнострано премазани бели картон и крафт картице, брзина сушења мастила је спора због ниске перформансе упијања. Спорије, па треба смањити концентрацију претходног мастила, а повећати вискозитет следеће боје за претисак. Одштампајте линије, знакове и мале шаре у првој боји, а целу плочу у последњој боји, што може побољшати ефекат претискања. Поред тога, одштампајте тамну боју напред и светлу боју позади. Може да покрије грешку претиска, јер тамна боја има јаку покривеност, што погодује стандарду претиска, док светла боја има слабу покривеност и није је лако уочити чак и ако постоји одбегла појава у постштампању. кутија за датум
Различити услови величине на површини основног папира такође утичу на упијање мастила. Папир са малом количином величине упија више мастила, а папир са већом количином упија мање мастила. Стога, размак између ваљака са мастилом треба да се подеси према стању величине папира, односно да се размак између ваљака за мастило смањи да би се контролисала штампарска плоча. од мастила. Може се видети да када основни папир уђе у фабрику, треба испитати перформансе упијања основног папира и дати параметар перформанси упијања основног папира машини за штампање и диспензеру мастила, тако да могу да дају мастило и подесе опрему. И према стању апсорпције различитих основних папира, подесите вискозитет и ПХ вредност мастила.
Време поста: 28.03.2023
