Пример анализе формулације регулације процеса паковања типичног паковања лиснатог теста

Тхепаковање лиснатог тестаПроцес паковања сокова подељен је у три фазе: претходни рад, стерилизација и паковање лиснатог теста

Прелиминарни рад за паковање укључује одабир композитних материјала, дизајн картона у облику цигле и цртежа структуре кутија, и извођење дизајна декорације, а затим испоруку у професионалну фабрику амбалажног материјала на штампање према обрасцима, тексту и бојама дизајна декорације , утискивање и сечење према конструктивном пројекту и на крају ролање Мрежни материјал се транспортује у фабрику амбалаже.

Тхепаковање лиснатог тестаокружење у радној радионици мора бити стерилисано пре и после паковања, ваздух који улази у просторију треба да се пречисти, а ваздушни притисак у радном окружењу мора да се одржава нешто виши од спољашњег атмосферског притиска како би се спречило да спољашњи ваздух уђе у радионицу и смањити инвазију бактерија и прљавштине током фазе паковања

Главни процеси одпаковање лиснатог тестасу:
(1) Пуњење Пуњење је најважнији процес у целом процесу паковања лиснатог теста. Састоји се од више радних корака и завршава се на машини за пуњење.

• ①Убацивање ролне папира. Користите специјална колица да гурнете ролну папира до машине и користите аутоматски уређај за спајање папира. Када се стари ролни папира скоро потроши, нови и стари папир се могу повезати без заустављања машине. Ролна папира 1 се доводи помоћу ваљка за увлачење 3 са мотором, а плутајући ваљак 2 може покренути или зауставити ваљак за увлачење 3. Папирна трака путује на 4 места да би одштампала датум производње и притиска хоризонталне наборе.
• ②Заптивање. Да би се спречило цурење након топлотног заваривања на полеђини стерилног картона, треба користити траку за додатно заптивање подручја топлотног заваривања. Специфичан метод је употреба апликатора за заптивање да се половина ПП траке ширине 8 мм залепи на унутрашњу ивицу папира за умотавање, а друга половина се залепи за другу ивицу папира за умотавање током вертикалног заптивања да би се добила чврста и чврста. јак печат.
• ③Стерилизација. Пре пуњења,паковање лиснатог тестапапир за паковање се натопи у резервоар водоник-пероксида (водоник-пероксид) ради стерилизације.
• ④Суво. Користите пар ваљака за цеђење 7 да истиснете водоник пероксид на папиру за умотавање. Истовремено, ваздушна завеса 8 се користи за распршивање стерилног ваздуха високе температуре од 140~150°Ц да би се осушио водоник-пероксид који остаје на површини амбалажног папира након екструзије и разложио га на безопасну водену пару и кисеоник. . У овом тренутку, ваздух високе температуре такође може побољшати ефикасност стерилизације новог еколошког кисеоника и убити неке преостале бактерије.
• ⑤Топлотно заптивање и пуњење. Тхепаковање лиснатог тестапаковање папира се формира у цев кроз четири водећа ваљка и бивши. У овом тренутку, ивице са обе стране папира за паковање се преклапају за око 8 мм. Вертикални уређај за заптивање 10 континуирано топлотно заптује ПЕ филмове унутар и изван папира за паковање на преклапању и претходно залепљен. ПП трака на унутрашњој ивици је чврсто залепљена; истовремено се сок који је стерилисан и транспортован из стерилне цеви сипа у папирну цев кроз уређај за пуњење 9. Да би се испунили захтеви асептичног паковања, крај цеви за пуњење увек мора бити утопљен у сок.
• ⑥Поправите запремину, притисните ивице и затворите хоризонтално. Уређај се састоји од два пара канџи повезаних горе и доле наизменично. При раду се окреће горе-доле, унутра и напоље и затвара сок капацитета 250мЛ у папирну шупљину правоугаоног пресека. Крајња површина канџе је опремљена уређајем за топлотно заптивање и сечење. Два суседна картона су попречно запечаћена уз помоћ два слоја ПЕ филма упаковање лиснатог тестапапир за паковање. Ширина топлотног заптивања је око 16 мм. Користите нож за резање да га исеците. Постоје два дела: горња половина служи као горњи печат претходног картона, а доња половина служи као доња заптивка следећег картона. На слици се налази запечаћена стерилна област унутар испрекидане кутије, која додатно може да обезбеди да се рад пуњења може обавити безбедно и поуздано у малом стерилном окружењу.
• ⑦Пресавијте углове. Бочни углови горњег и доњег дела малог паковања су пресавијени на страну, односно на дно у фасциклу у облику цигле, а пара високе температуре од 160°Ц се распршује на дно и са стране на четири положаја да би се направио горњи и доњи углови се лепе за бочне и доње стране. Залепите бочне углове на дно. Доња страна картона је окренута нагоре у фасцикли, а горња страна готовог производа је окренута нагоре када се испушта из фасцикле на покретну траку.

(2) Сламе причвршћене за сламу производе професионалне фабрике ради погодности за пиће потрошача. Израђене су од полиетиленске пластике дужине 115мм и пречника 4мм. јесте паковање лиснатог тестау два слоја полиетиленске пластичне фолије која одговара својој дужини и запечаћена један поред другог, спремна за употребу. Сламке се залепе на дијагоналну линију на полеђини стерилног картона за паковање, што је употпуњено специјалном машином за лепљење цеви. Послови накнадног паковања углавном укључују:

• (1) Инсталирајте валовите палете и извршите термоскупљајућу амбалажу. Количине се могу слободно комбиновати према потребама продаје. Обично постоје средње методе паковања као што су 2×3, 3×4, 4×6 или 3×9. Облик 3×9 је приказан на слици 8-7. Постоје две станице на термоскупљајупаковање лиснатог тестамашина за паковање. Прво, јединица за паковање која се састоји од палете и производа је претходно упакована равном фолијом. Након што ПВЦ термоскупљајућа фолија обавија палету, механизам за заптивање и сечење се спушта да би заптио и запечатио другу страну. Исеците у исто време; умотајте претходно упаковано Пакет се поставља на покретну траку и шаље у врући пролаз. Врући ваздух на 150°Ц се користи за скупљање ПВЦ фолије. Након хлађења, уклања се са транспортне траке да би се формирао пакет умотан.
• (2) Када се картони за асептичну амбалажу за колективно паковање транспортују у контејнерима, они морају бити упаковани у стреч паковање. 5. Преглед асептичног паковања сокова Асептична паковања воћних сокова подлежу онлајн контроли. Након почетног подешавања машине за пуњење, пре лепљења цеви, 2 кутије ће се насумично прегледати сваких 10 минута да би се проверио квалитет калупа, заптивања и лепљења и капацитет пуњења. Након нормалног рада, 2 кутије ће бити насумично прегледане сваких 30 минута, а садржај инспекције је исти.

Дроге су две посебне робе које се односе на живот и безбедност људи, тако да њихова ефикасност и безбедност морају бити строго гарантовани. Безбедност лекова:

Пракса управљања квалитетом (ГМП) коју је предложила Светска здравствена организација (СТО) је да се постигне свеобухватно управљање квалитетом лекова од улазних сировина у фабрику до коначне испоруке. Међу њима, оперативни поступци паковања фармацеутских фабрика, места за паковање и паковање Особље,паковање лиснатог тестаопрема за паковање, материјали за паковање, опрема за паковање, ознаке за паковање итд. имају јасне прописе и строге захтеве. Укратко, фармацеутска амбалажа мора имати функције као што су сигурност, поузданост, добра заштита, лака обрада, унапређење продаје, економична, погодна употреба и пренос информација. 1. Захтеви за паковање различитих лекова

Постоји много врста лекова и технички захтеви запаковање лиснатог тестаукључују:

① Утицај спољашњих фактора на бочице са лековима. Лекови су изузетно подложни физичким, хемијским, микробним и климатским условима. На пример, лако се оксидирају у ваздуху и инфицирају бактеријама. Лако се разлажу и мењају боју када су изложене светлости. Лако се разлажу и кваре када су изложени топлоти. Лако се испаравају и омекшавају када се загреју. Као резултат тога, лекови губе своју ефикасност и понекад не само да не делују. Лечење болести заправо може изазвати болест и угрозити животну сигурност. Стога, без обзира на облик, структуру, дизајн декорације и избор материјала за паковање фармацеутског паковања, морамо прво размотрити његове заштитне перформансе, односно одржавање ефикасности лека. Просечан рок важења лекова је 2 године, а неки могу достићи и више од 3 године. дакле,паковање лиснатог тестатакође треба да обезбеди да састојци лекова буду стабилни током периода важења и да се неће погоршати. Различити облици дозирања лекова погоршавају се на различите начине.

Чврсти лекови као што су таблете и прахови су подложни влази. Када се температура и влажност мењају, њихов облик и квалитет ће се постепено мењати. На пример, након што таблете обложене шећером постану влажне, површина ће се распасти и временом ће се појавити пукотине, што ће смањити садржај главних састојака лека. Ефекат је смањен. Други пример је појава лепљења праха и гранула након квашења, што такође смањује ефикасност и квалитет лека.
Иако лекови као што су течности или ињекције нису подложни влази, они су склони оксидацији када су у контакту са кисеоником у ваздуху, што такође може променити главне компоненте лека и изазвати промену боје или падавине; неки лекови су такође подложни контаминацији бактеријама, гљивицама и квасцем. Поквари се, потпуно губи своју ефикасност и постаје отпадни производ.

Вискозни лекови као што су масти ће омекшати, или ће се подвргнути оксидацији и промени боје када су изложени променама температуре и излагању светлости.
Захтеви за паковање лекова. Пре свега, мора се узети у обзир психичко стање и захтеви пацијента, и треба укључити довољно информација како би купци могли да разумеју састојке и позадину производње лека, његову тачну ефикасност на болест и како да га узимају. Дизајн стила треба да одражава осећај сигурности и поверења. Истовремено, требало би да буде једноставан за употребу, ношење и складиштење, а такође треба узети у обзир да олакша аутоматизацију паковања како би се побољшала продуктивност. Табела 8-6 приказује класификацију фармацеутских дозних облика ипаковање лиснатог тестаоблици паковања који се користе за референцу.

У складу са окружењем циркулације лека, као што су температура, влажност, кисеоник, светлост итд., као и карактеристикама облика дозе лека, одговарајући процеси и материјали за паковање треба изабрати за дизајн заштитног паковања. На пример, за лекове на које лако утиче влага, материјали за паковање отпорни на влагу морају се користити за дизајн амбалаже отпорне на влагу; за лекове који су нестабилни када су изложени светлости, треба користити материјале који штите светлост.
паковање лиснатог тестаматеријали су производи од целулозе направљени од папирне пулпе (или отпадне папирне пулпе) као главне сировине, а влакна се формирају, сабијају и суше на дренажној металној мрежи за калупе. Наша земља је почела да производи производе од пулпе раних 1980-их, а они су први пут коришћени у тампон амбалажи за транспорт ломљивих роба, као што су посуде за јаја. Тренутно, опсег његове примене је проширен на транспортну амбалажу, као што су палете од пулпе, пуферски структурни делови неких механичких и електричних производа, итд. Приликом производње производа од пулпе, ако се допуњују побољшањем бељења, бојењем, премазивањем и другим процесима, перформансе и изглед обликованих производа могу се додатно побољшати и могу се користити за продајно паковање хране итд. Како се свест људи о животној средини повећава, производи од пулпе могу постати најбоља алтернатива материјалима који се тешко руковати као што је пена пластике.