ОбичајКутија за перичеДатум Ноћне покровитељске идеје

Обично је наш процес производње кутије у боји у боји у боји као што следи.

1. дизајнДатум Ноћне покровитељске идеје

Ову фазу је углавном завршио вас, дизајнер и штампарија. Прво, дизајнирате паковање и штампање докумената према сопственим захтевима са рекламним компанијом или сопственим унутрашњим дизајнерима и потпуно испуните избор амбалажних материјала истовремено.

2 Нема филма заДатум Ноћне покровитељске идеје

Пошаљите фабрику дизајна у нашу фабрику штампања и нашу фабрику штампања и компанија за филм произвеће филм.

3. ШтампањеДатум Ноћне покровитељске идеје

Након наше фабрике штампања добија филм, биће штампан према величини филма, дебљине папира и боје штампарије.

4. Прављење плијесни ножа и монтажну јаму за датум Ноћне покровитељске идеје

Производња сечења калупа треба одредити у складу са узорцима и штампаним полупроизводима. Добар калуп за сечење одређује изглед и облик кутије у боји. Монтажне јаме се углавном користе на кутијама Пит Пит. Одаберите папир Пит у складу са вашим захтевима и залепите их заједно са специјалним машинама. .

5. Појава о изгледу штампане материје за датум Ноћне покровитељске идеје

Овај третман на појаву углавном је улепшавање површине, укључујући ламинирање, бронзинг, УВ, полирање уља итд.

6 Форминг за датума ноћне идеје за поклон

Користите машине, резање дие. Дие-исеците кутију у боји да бисте формирали основни стил кутије у боји.

7. Лепљива кутија за датума ноћне покровитељске идеје

То је за лепљење кутије у боји до делова који је потребно учврстити у складу са предлогом или дизајнерским стилом.

Тако након свега горе наведеног процеса, време масовне производњеДатум Ноћне покровитељске идеје Потребно је АБТ 25 ~ 28 дана након потврде датотеке дизајна.

Обично коришћени процеси штампања за картонске производе углавном укључују одступање, штампање оптерећења (Флеко штампање) и штампање гравура. Ова три обрасца за штампање имају своје предности. Стога, према стварној ситуацији фабрике и карактеристика производа, морамо свеобухватно вагати предности и недостатак и изабрати одговарајући поступак за производњу штампања, како бисмо боље смањили трошкове производње штампања, побољшали ефикасност производње и квалитет штампања производа и квалитет штампања производа и квалитет штампања производа.

1. Поступак за штампање штампања

Поступак офсет штампање има више бојних група и вишефункционалне ролне папире и равне папирне моделе. Прва има већу брзину производње и погодна је за штампање унапред штампаних кутија са великим серијама и релативно фиксним структурама производа. Након штампања, површински папир се може комбиновати са валовитим папиром. Валовити картон на производној линији је директно ламиниран и залепљен. Брзина штампања овог последње може доћи до око 10.000 листова на сат, што је погодно за штампање картонских производа произведених у малим и средњим серијама, а спецификације штампања лица могу се флексибилно мењати.

Машина са равном платформом може се директно штампати и фино валовито картонски картон, а његова прецизност претисак је већа од прве, а квалитет је релативно стабилан. Ослобађач танких мастила поступка офсет штампање је погоднији за фину плочу линије и вишебојни анилокс претисак или претисак. Производне предности практичне и брзе прављења плоча, једноставне оптерећење плоче и коректорских операција и нископлачених трошкова наношења плоче се широко користе у штампању боју унапред штампане картонске папирне папир. тхе

2 Процес штампања гравура

Процес штампања гравура је такође подељен у веб и равне штампарије и постоје различити модели група и функција у боји. Овај процес штампања има карактеристике трајности високе штампане плоче и брзине брзе штампарије.

Пошто је слој мастила за штампање шврте гушћа, боја за штампање је пуна и пуна тродимензионалног ефекта, слој штампања изгледа је богат, а текстура је јака, а штампарија се боја од штампања сушила је за штампање производа са великим просторима са великим простором за штампање великом површином и великом количином мастила. Процес штампања гравура није погодан само за штампање чврстих и тачканих плоча боја, већ и може да штампа фине анилок плоче. У поређењу са офсетним штампањем, флексором штампањем или свиленим штампањем, овај процес је најмање вјероватно да ће произвести разлику у боји штампања. Квалитет штампаних картона је најстабилнији и најбољији. Пошто је гравурна плоча израђена од челичног материјала кроз електроплирајуће, електричне гравирање и друге технике прераде, релативно је компликован, материјали за производњу плоча и трошкови који стварају плоче релативно су раст и променљиви тањир је такође проблематичан, па је такође проблематично, тако да је такође проблем са серијом. Веће количине унапред штампане картонске штампарије може боље смањити трошкове производње. тхе

3. Процес флексибилног штампања

Процес флексографског штампања је такође подељен у ролне папир и равне папирне машине за више унос. Међу њима, равне машине за штампање на папиру имају унапред штампане моделе за штампање површинских папира, као и директно штампање на валовитим картону и могу испунити резање, он-лине увлачење, линијску јединицу. Процес флексографског штампања компатибилан је са предностима оптерећења, литографских и гравурарских штампарских процеса. Будући да је штампарија флексибилна, притисак штампања је много лакши од осталих процеса, са лакшим притиском штампања, дебела штампа за штампање, чист утисак и трајна трајања и трајну плочицу.

Овај процес не може само да штампа картон са добрим површинским сјајем, већ и картонску карту са грубом површином; Може да штампа не-упијајуће материјале и може да штампа картон са снажном апсорпцијом; Може да штампа и танки папир и густ папир; Погодан је за штампање фине анилокс плоче и плоче за линију, а такође погодан за плочу за штампање или чврсту плочу тачке тачке. Флексографске штампарске плоче су подељене у гумене плоче и плоче смоле. Главни материјали гумених плоча су природна гума и синтетичка гума. Постоје три врсте прављења плоче: ручно гравирање, ласерски гравирање и ливење. Када користите гумуну плочу, пажња треба посветити њеној штампабилности, као што је разматрање афинитета мастила, преноса мастила, покривености мастилом, коришћењем мастила заснованог на води за штампање, користећи природне гумене плоче у поређењу са синтетичким гуменим плочама, материјал је бољи. Бутил гумене плоче су погодније за употребу мастила на бази растварача.

Када користите нитрилне гумене плоче, требало би да покушате да избегнете употребу мастила заснованих на растварачима како би се спречили да се плоче кородирају и оштете растварачима. Гумена плоча такође има недостатке лаког деформације и пуцања, тако да није погодна за штампање финих производа. Процес прављења фотосензије је врло једноставан, а брзина чине плочима је много бржа од оне ручно исклесане и гумене гумене плоче. Рад за утовар плоче је погодан, перформансе штампања мастила је добра, а квалитет штампања је релативно стабилан. Плоча има добру ширину, може да репродукује лепши ниво високих сјаја, може да репродукује више од 2% тачака и може да штампа 150-линијских плоча Анилок.

Брзина проширења чврсте сиве је много мања од оне гумене плоче и плоче за течну смолу, тако да је погоднија за прављење анилокса и линија за претисак више боја. Међутим, цена чврсте плоче смоле је релативно скупа, а трошкови производње је релативно висок. Стога је погодније за штампање производа за паковање.

Када користимо картонску штампарску машину, штампана материја може променити боју након периода употребе.

С обзиром на ову ситуацију, представићу вам неколико ефикаснијих метода.

1. Пре свега, требало би да проверимо да ли је дизајн наше штампане материје на изгледу разумно, попут постављања обрасца релативно великом количином мастила на положају Драг. За такав дизајн изгледа дефинитивно не погодује наше штампање висококвалитетног штампаног материјала. Требали бисмо их ставити у положај чељусти који погодују контроли чељусти на папиру и лакше је штампати отиске који не мењају боју. Након тога, наши отисци могу бити у могућности да реше проблем боје боје. Наравно, постоје неки који се не могу решити. Ако након свих ових напора наши отисци и даље обоје боје. Обавестите компанију за поправак што је пре могуће, тако да се проблем може брзо решити.

2.Након што смо искључили проблем филма, требало би да проверимо да ли постоји проблем са системом мастила. Можемо користити врло једноставну методу за проверу система мастила. Прво, користимо ауто за прање аутомобила (вода се може додати) да темељито очистите систем мастила. Након паркинга требало би да проверимо да ли постоје бели кристални честице на путу мастила. Ако нађемо такве супстанце, промену боје може бити локално промењење штампане материје произведене од стране кристалне супстанце. Ова боја је често више манифестована. Делимична боја четке за производ је улога у боји.

Након прања аутомобила нисмо пронашли ове кристалне материје. Поново покрећемо машину за штампање и инкирали на сваки ваљак за мастило. Након нагињања, затворили смо ваљак за форме мастила и формирали ваљку воде да бисмо проверили да ли је притисак достигао стандард. Ако не, предлажем да подесите све притиске са ваљкама мастила, које су достигле бољу државу.

3.Након што то урадимо, можемо покушати штампати. Боље да одаберемо бољег премазаног папира за суђење, како би се избегао утицај папира на нас. За танког папира, јачина ваздуха на утиску треба да буде што мањи, а за дебели папир, требало би да га повећамо на одговарајући начин. Ако се у току уклањања у облику штампане материје не би требало да извлачимо закључке, прво бисмо требали да тражимо разлог штампања, прво бисмо требали да користимо повећану чашу да посматрамо тачке на штампани тачкице, ако се то утврди да је тачкица деформисана на штампарској плочици, ако је то да се тачкицама деформишу на штампарској плочи пуштен.

4.Проверите стање оптерећења папира, укључујући подешавање ваздуха за утоваривање папира, равност папира на предњем мерику, сарадњу између папира и притиском на папир и рад папира итд. Након што не постоји проблем са системом стазе за мастило, ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно притисак на ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно притисак на ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно притисак ваљка за воду, посебно притисак на ваљак за воду, посебно ваљак за воду, посебно притисак на ваљак, посебно притисак на ваљак за воду Довољно под одређеним условима, најбоље је да не користите средњи ваљак за воду током процеса штампања.

5.Ако топлота још увек не реши проблем са променом боје и након свега, можда ћемо морати да размотримо проблем зуба. Требали бисмо очистити јастучиће за зубе и најбоље је уклонити пролеће за чишћење. Неки од наших произвођача воде машину, знам само како да очистим јастучиће зуба, али не знам да чишћење зубичних листова заправо није у праву.

Проверите мртве зубе, користите средства за уклањање хрђе ефикасности као што су ВД-40 и уљајте зубе и осовине да бисте били сигурни да нема мртвих зуба. Ако нема проблема са стазом за мастило, требало би да проверимо да ли је румена подршка стандардна. Предлажемо да дебљина подлоге треба да буде] 35 свила, а ћебе треба да се пожељно бренду са алуминијумским тракама и покривач треба да буде нов. Најбоље је поново затегнути нову ћебе након употребе током одређеног времена.

Као да се Божић приближава, верујући да је већина пријатеља плана да купи прилагођену амбалажу поклон кутија. Само се осјећај бесплатно контактирајте нас. Наш тим не само прилагођавање папирне кутије, већ и прилагођена папирна торба, налепница, трака, хвала картицу и ковертер итд. ФИЛЛИТЕР БОЉЕТЕ СВОЈЕ ПАКОВАЊЕ