Узроци и мере за борбу против испупчења и оштећења картона

Узроци и мере за борбу против испупчења и оштећења картона

1, Узрок проблема
(1) Масна врећа или набрекла врећа
1. Неправилан избор типа гребена
Висина плочице А је највећа. Иако исти папир има добру отпорност на вертикални притисак, није тако добар као плочице Б и Ц у равнинском притиску. Након што се кутија плочице А напуни производима, током процеса транспорта, кутија ће бити изложена попречним и уздужним вибрацијама, а поновљени ударци између амбалаже и кутије ће учинити зидове кутије тањим, што ће довести до овог феномена.Кутија чоколаде
2. Утицај слагања готових лопата
Када се производи слажу у складишту готових производа, обично се слажу веома високо, обично на висини од две лопате. Током процеса слагања картона, промена чврстоће картона, посебно доњег картона, је процес „пузања“. Његова карактеристика је да релативно стабилно оптерећење делује на картоне током дужег времена. Картони ће производити континуирану деформацију савијања под статичким оптерећењем. Ако се статички притисак одржава дуже време, картони ће се срушити и оштетити. Због тога, најдоњи картони наслагани на лопати често набубре, а неки од њих ће бити згњечени. Када је картон изложен вертикалном притиску, деформација средишта површине картона је највећа, а набор након гњечења изгледа као парабола која се избочује. Тест показује да када се валовита кутија притисне, чврстоћа на четири угла је најбоља, а чврстоћа на средини попречне ивице је најгора. Због тога се подножје горње плоче лопате директно притиска на средину картона, што формира концентрисано оптерећење у средини картона, што ће проузроковати ломљење картона или трајну деформацију. А пошто је размак између даске за лопатирање преширок, угао кутије пада унутра, што ће узроковати да кутија буде дебела или испупчена.Кутија за храну
3. Тачна величина висине кутије није одређена
Висина кутија за газирана пића и резервоара за воду се генерално одређује као висина боца које садрже садржај плус око 2 мм. Пошто кутије дуго носе статичко оптерећење и ударају се, вибрирају и трзају током транспорта, дебљина зидова кутија постаје тања, а део висине се повећава, што висину кутије чини много већом од висине боце, па је дебљина или испупчење кутија очигледније.Кутија слаткиша
(2) Велики број картона је оштећен због следећих фактора:
1. Дизајн кутије је неразуман
Дужина, ширина и висина кутије су уско повезане са оштећењем кутије. Величина кутије се генерално одређује према броју боца које треба напунити и висини боца. Дужина кутије је број боца у правоугаоном правцу × пречник боце, ширина кутије је број боца у ширем правцу × пречник боце и висина кутије су у основи висина боце. Обим кутије је еквивалентан целом бочном зиду који носи оптерећење притиска кутије. Генерално, што је обим дужи, већа је чврстоћа на притисак, али ово повећање није пропорционално. Ако је обим четири стране превелик, односно број боца у контејнеру је превелик, бруто тежина целе кутије је велика, а захтеви за кутију су такође високи. Висока чврстоћа на притисак и чврстоћа на пуцање су потребне да би се осигурале употребне перформансе кутије. У супротном, кутија се лако оштећује током циркулације. 596 мл на тржишту × Од свих картонских кутија, 24 боце резервоара за чисту воду су највише оштећене због велике бруто тежине и кутија са једним плочицама, које се лако оштећују током циркулације. Кутија за датуме
Када су дужина и ширина кутије исте, висина има већи утицај на чврстоћу на притисак празне кутије. Са истим обимом четири стране кутије, чврстоћа на притисак се смањује за око 20% са повећањем висине кутије.
2. Дебљина валовитог картона не може да испуни захтеве
Пошто ће се ваљани ваљак хабати током употребе, дебљина валовитог картона не може да испуни наведене захтеве, а чврстоћа на притисак картона је ниска, а чврстоћа картона ће такође бити смањена. Кутија за слање поште
3. Деформација валовитог картона
Картон који производи валовиту деформацију је релативно мекан, са ниском чврстоћом на равну површину и крутости. Чврстоћа на притисак и чврстоћа на пробушење валовитог картона направљеног од таквог картона су такође мале. Пошто је облик валовитог картона директно повезан са чврстоћом на притисак валовитог картона, валовити облици се генерално деле на U тип, V тип и UV тип. U-облик има добру растегљивост, еластичност и високу апсорпцију енергије. Унутар границе еластичности, још увек се може вратити у првобитно стање након што се притисак уклони, али чврстоћа на равни притисак није висока јер је тачка силе лука нестабилна. V-облик има мали контакт са површином папира, лоше приањање и лако се љушти. Уз помоћ комбиноване силе две косе линије, крутост је добра, а чврстоћа на равни притисак је велика. Међутим, ако спољашња сила пређе границу притиска, валовитост ће бити оштећена и притисак се неће вратити након што се уклони. UV тип користи предности горе наведене две врсте валовитог картона, са високом чврстоћом на притисак, добром еластичношћу и способношћу еластичног опоравка, и идеалан је валовити тип. Кутија за цигарете
4. Неразуман дизајн картонских слојева картона
Неразумно дизајнирање слојева картона довешће до повећања стопе оштећења спољашње амбалаже. Стога, број слојева картона који се користе у кутији треба узети у обзир у складу са тежином, врстом, висином слагања, условима складиштења и транспорта, временом складиштења и другим факторима упаковане робе.
5. Чврстоћа приањања картона је лоша
Да бисте проценили да ли је картон добро залепљен, једноставно ручно поцепајте површину за лепљење. Ако се утврди да је оригинална површина папира оштећена, то значи да је лист папира добро залепљен; ако се утврди да нема поцепаних влакана папира или белог праха на ивици валовитог врха, то је лажно лепљење, што ће узроковати ниску чврстоћу на притисак картона и утицати на чврстоћу целог картона. Чврстоћа лепљења картона зависи од квалитета папира, припреме лепка, производне опреме и процеса рада.
6. Дизајн штампе на кутији је неразумно исти као кутија за цигаре
Облик и структура валовитог картона одређују носивост притиска валовитог картона. Штампање ће проузроковати одређена оштећења валовитог картона, а величина притиска и површине лежишта су главни фактори који утичу на чврстоћу на притисак картона. Ако је притисак штампе превелик, лако је згњечити ребра и смањити висину ребра. Посебно приликом штампања на линији за штампање, како би се извршило присилно и јасно штампање на линији за штампање, цео картон ће бити згњечен и чврстоћа на притисак картона ће бити знатно смањена, па штампање на овом месту треба избегавати колико год је то могуће. Када је картон пун или одштампан, поред ефекта компресије ваљка за тисњење на валовити картон, мастило такође има ефекат влажења на површину папира, што смањује чврстоћу на притисак картона. Генерално, када је картон потпуно одштампан, његова чврстоћа на притисак се смањује за око 40%.
7. Папир који се користи у картону је неразумно дебел и не испуњава захтеве.
У прошлости се роба углавном транспортовала људском снагом у процесу циркулације, а услови складиштења су били лоши, а расути облик је био главни облик. Стога су чврстоћа на пуцање и чврстоћа на пробушење коришћене као главни критеријуми за мерење чврстоће картона. Са механизацијом и контејнеризацијом транспортних средстава и циркулације, чврстоћа на притисак и чврстоћа на слагање картона постале су главни индикатори за мерење перформанси картона. Приликом пројектовања картона, чврстоћа на притисак коју картони могу да поднесу узима се као услов и чврстоћа на слагање се испитује.
Ако се минимална чврстоћа на притисак не узме у обзир у процесу пројектовања и одређивања картонског папира, картонски папир не може достићи потребну чврстоћу на притисак, што ће довести до великог броја оштећења картона. Постоје јасни прописи о количини папира која се користи за сваку врсту картона, а залиха може бити само високо усклађена, а не ниско усклађена приликом замене папира. дуван
8. Утицај транспорта
Многи разлози за оштећење робе у процесу циркулације су узроковани неправилним транспортом или утоваром. Иако су мере заштите амбалаже неких производа достигле високе захтеве, они ће и даље бити оштећени. Поред неразумног дизајна амбалаже, разлог је углавном повезан са избором транспортних средстава и начина транспорта. Утицај транспорта на чврстоћу кутија на притисак је углавном ударац, вибрације и трзање. Због многих транспортних карика, утицај на кутије је велики, а начин транспорта уназад, грубо руковање, гажење и падови особља које рукује њима лако могу проузроковати оштећења.Кутија за шешире
9. Лоше управљање складиштем добављачаe
Због кратког века трајања и старења картона, чврстоћа на притисак валовитог картона ће се смањивати са продужењем времена складиштења у оптицају.
Поред тога, влажност у складишном окружењу има велики утицај на чврстоћу картона. Картони могу да се цеде и апсорбују воду из околине. Релативна влажност у складишном окружењу је веома висока, па ће чврстоћа валовитог картона нагло опадати.
Продавци често гомилају робу веома високо због мале локације складишта, а неки чак гомилају робу до крова, што има велики утицај на чврстоћу картона. Ако је чврстоћа на притисак картона мерена стандардном методом 100%, картон ће се срушити за један дан када се дода статичко оптерећење од 70%; ако се дода статичко оптерећење од 60%, картон може издржати 3 недеље; са 50%, може издржати 10 недеља; може издржати више од годину дана са 40%. Из овога се може видети да ако се нагомила превисоко, оштећење картона је фатално.Кутија за колаче
2, Мере за решавање проблема
(1) Мере за решавање проблема са дебелим или испупченим картоном:
1. Одредите тип валовитог картона као одговарајући тип валовитог картона. Међу валовитим картонима типа А, типа Ц и типа Б, висина валовитог картона типа Б је најнижа. Иако је отпорност на вертикални притисак лоша, равни притисак је најбољи. Иако ће се чврстоћа на притисак празног картона смањити након употребе валовитог картона типа Б, садржај је...
Подршка, може да поднесе део тежине слагања приликом слагања, тако да је ефекат слагања производа такође добар. У производној пракси, различити валовити облици могу се одабрати према специфичним условима.Кутија шафрана
2. Побољшајте услове слагања производа у складишту
Ако локација складишта дозвољава, покушајте да не слажете две лопате у висину. Ако је потребно слагати две лопате у висину, да би се спречила концентрација терета приликом слагања готових производа, комад валовитог картона може се стегнути у средини гомиле или се може користити равна лопата.
3. Одредите тачну величину кутије
Да бисмо смањили феномен масноће или испупчења и постигли добар ефекат слагања, поставили смо висину кутије на исту као и боца, посебно за кутије за газирана пића и резервоаре за чисту воду са релативно великом висином.Кутија за одећу
(2) Мере за решавање оштећења картона:
1. Разумно дизајнирана величина картона
Приликом дизајнирања картона, поред разматрања како користити најмање материјала у оквиру одређене запремине, веза са тржишним прометом треба да узме у обзир и величину и тежину једног картона, продајне навике, ергономске принципе, као и практичност и рационалност унутрашњег распореда робе. Према принципу ергономије, одговарајућа величина картона неће изазвати људски замор и повреде. Тешко картонско паковање ће утицати на ефикасност транспорта и повећати вероватноћу оштећења. Према међународној трговинској пракси, тежина картона је ограничена на 20 кг. У стварној продаји, за исту робу, различити начини паковања имају различиту популарност на тржишту. Стога, приликом дизајнирања картона, требало би да покушамо да одредимо величину паковања према продајним навикама.
Стога, у процесу дизајнирања картона, различити фактори треба свеобухватно узети у обзир како би се побољшала чврстоћа на притисак картона без повећања трошкова и утицаја на ефикасност паковања. Након потпуног разумевања карактеристика садржаја, одредите разумну величину картона. Битнокутија за уље
2. Валовита плоча достиже задату дебљину
Дебљина валовитог картона има велики утицај на чврстоћу картона на притисак. Током производног процеса, ваљак за валовитост се озбиљно троши, што доводи до смањења дебљине валовитог картона, а чврстоћа картона на притисак се такође смањује, што доводи до повећања стопе ломљења картона.
3. Смањите деформацију валовитог
Пре свега, требало би да контролишемо квалитет основног папира, посебно физичке индикаторе као што су чврстоћа прстена на гњечење и влажност валовитог језгра папира. Друго, проучава се процес валовитог картона како би се променила деформација валовитог картона узрокована хабањем валовитог ваљка и недовољним притиском између валовитих ваљака. Треће, побољшати процес производње картона, подесити размак између ваљака за довод папира машине за производњу картона и променити штампу на картону у флексографску штампу како би се смањила деформација валовитог картона. Истовремено, требало би да обратимо пажњу и на транспорт картона. Требало би да покушамо да транспортујемо картоне аутомобилима како бисмо смањили деформацију валовитог картона узроковану везивањем церада и конопаца и гажењем утоваривача.
4. Дизајнирајте одговарајуће слојеве валовитог картона
Валовити картон се може поделити на једнослојни, трослојни, петослојни и седмослојни према броју слојева. Са повећањем броја слојева, има већу чврстоћу на притисак и чврстоћу на слагање. Стога се може одабрати према карактеристикама робе, параметрима околине и захтевима потрошача.
5. Ојачати контролу чврстоће љуштења валовитих кутија
Чврстоћа лепљења валовитог језгра папира и заштитног папира или унутрашњег папира картона може се контролисати помоћу инструмента за испитивање. Ако чврстоћа љуштења не испуњава стандардне захтеве, потребно је утврдити разлог. Добављач је дужан да појача инспекцију сировина за картон, а чврстоћа и садржај влаге папира морају испуњавати релевантне националне стандарде. Чврстоћа љуштења коју захтева национални стандард може се постићи побољшањем квалитета лепка и опреме.
6. Разуман дизајн картонског узорка
Картон треба што више избегавати штампање преко целе плоче и хоризонтално штампање трака, посебно хоризонтално штампање у средини картона, јер је његова функција иста као и хоризонтална линија пресовања, а притисак штампе ће згњечити валовити слој. Приликом дизајнирања штампе на површини картона, број регистрација боја треба што више смањити. Генерално, након монохроматског штампања, чврстоћа на притисак картона ће се смањити за 6% - 12%, док ће се након тробојног штампања смањити за 17% - 20%.
7. Утврдите одговарајуће прописе о папиру
У специфичном процесу дизајнирања картонског папира, треба одабрати одговарајући основни папир. Квалитет сировина је главни фактор који одређује чврстоћу на притисак валовитог картона. Генерално, чврстоћа на притисак валовитог картона је директно пропорционална тежини, чврстоћи, крутости, чврстоћи на притисак попречног прстена и другим показатељима основног папира; обрнуто пропорционална садржају воде. Поред тога, утицај квалитета изгледа основног папира на чврстоћу на притисак картона не може се занемарити.
Стога, да бисмо осигурали довољну чврстоћу на притисак, прво морамо одабрати висококвалитетне сировине. Међутим, приликом дизајнирања папира за картон, немојте слепо повећавати тежину и квалитет папира, већ повећати укупну тежину картона. У ствари, чврстоћа на притисак валовитог картона зависи од комбинованог ефекта чврстоће прстенастог компресионог слоја предњег папира и валовитог језгра. Валовити језгро има већи утицај на чврстоћу, тако да је, било са становишта чврстоће или економије, ефекат побољшања квалитета валовитог језгра бољи од побољшања квалитета предњег папира и много је економичнији. Папир који се користи у картону може се контролисати одласком на локацију добављача на инспекцију, узимањем узорака основног папира и мерењем низа индикатора основног папира како би се спречио лош рад и лоши материјали.
8. Побољшање транспорта
Смањите број превоза и транспорта робе, усвојите метод испоруке у близини и побољшајте метод транспорта (препоручује се коришћење транспорта лопатом); едукујте носаче, побољшајте њихову свест о квалитету и окончајте грубо руковање; Током утовара и транспорта обратите пажњу на спречавање кише и влаге, а везивање не сме бити превише затегнуто.
9. Ојачати управљање складиштем дилера
За робу која се продаје треба поштовати принцип „први унутра, први напоље“. Број слојева слагања не сме бити превелик, а складиште не сме бити превише влажно и мора бити суво и проветрено.