Узроци и противмере испупчења и оштећења картона

Узроци и противмере испупчења и оштећења картона

1、 Узрок проблема
（1） Торба за масноћу или торба за напупчење
1. Неправилан избор типа гребена
Висина А плочице је највећа. Иако исти папир има добру отпорност на вертикални притисак, није тако добар као Б и Ц плочица у равни притиска. Након што се картон А-плочица напуни производима, током процеса транспорта, картон ће бити подвргнут попречним и уздужним вибрацијама, а поновљени удар између паковања и картона ће учинити да зид картона буде тањи, узрокујући феномен.Чоколадна кутија
2. Утицај слагања готових лопата
Када се производи слажу у складишту готових производа, обично се слажу веома високо, обично две лопате високо. Током процеса слагања картона, промена чврстоће картона, посебно доњег картона, је процес „пузања“. Његова карактеристика је да релативно стабилно оптерећење делује на картонске кутије дуго времена. Картони ће производити континуирану деформацију савијања под статичким оптерећењем. Ако се статички притисак одржава дуже време, картони ће се срушити и оштетити. Због тога, доњи картони наслагани на лопату често набубре, а неки од њих ће бити згњечени. Када се картон подвргне вертикалном притиску, деформација средишта површине картона је највећа, а набор након гњечења изгледа као парабола да се избочи. Тест показује да када се валовита кутија притисне, снага на четири угла је најбоља, а јачина на средини попречне ивице је најгора. Због тога се стопа горње плоче лопате директно притисне у средину картона, што формира концентрисано оптерећење у средини картона, што ће узроковати ломљење картона или трајну деформацију. И пошто је размак између даске лопате преширок, угао картона пада унутра, што ће довести до тога да картон буде дебео или испупчен.Кутија за храну
3. Тачна величина висине кутије није одређена
Висина картона кутија за газирана пића и резервоара за воду се генерално одређује као висина боца у којима се налази садржај плус око 2 мм. Пошто картони дуго подносе статичко оптерећење и током транспорта су изложени ударима, вибрацијама и ударцима, дебљина зида картона постаје тања, а део висине се повећава, што чини висину картона много већом од висине боце, чиме је маст или избочење картона очигледније.Кутија слаткиша
（2） Велики број картона је оштећен због следећих фактора:
1. Дизајн величине кутије картона је неразуман
Дужина, ширина и висина картона су уско повезане са оштећењем картона. Величина картона се генерално одређује према броју боца које треба напунити и висини боца. Дужина кутије је број боца у правоугаоном правцу × Пречник боце, ширина кутије је број боца у широком правцу × Пречник боце и висина кутије су у основи висина боце. Периметар кутије је еквивалентан целом бочном зиду који подржава оптерећење под притиском картона. Генерално, што је дужи периметар, већа је чврстоћа на притисак, али ово повећање није пропорционално. Ако је обим четири стране превелик, односно, број боца у контејнеру је превелик, бруто тежина целе кутије је велика, а захтеви за картон су такође високи. Потребна је висока чврстоћа на притисак и отпорност на пуцање како би се осигурале перформансе употребе картона. У супротном, картон се лако може оштетити током циркулације. 596мЛ на тржишту × Од свих картона, 24 боце резервоара чисте воде су највише оштећене због велике бруто тежине и картонских кутија од једне плочице, које се лако оштећују током циркулације. Оквир за датуме
Када су дужина и ширина картона исте, висина има већи утицај на чврстоћу на притисак празног картона. Са истим обимом четири стране картона, чврстоћа на притисак опада за око 20% са повећањем висине картона.
2. Дебљина валовите плоче не може задовољити захтеве
Пошто ће се валовити ваљак истрошити током употребе, дебљина валовите плоче не може задовољити наведене захтеве, а чврстоћа на притисак картона је ниска, а снага картона ће такође бити смањена. Поштанска кутија за отпрему
3. Валовита деформација картона
Картон који производи валовиту деформацију је релативно мекан, ниске чврстоће и крутости. Чврстоћа на притисак и чврстоћа убода валовите кутије направљене од таквог картона су такође мале. Пошто је облик валовите плоче директно повезан са чврстоћом валовите плоче. Валовити облици се генерално деле на У тип, В тип и УВ тип. У-облик има добру растезљивост, еластичност и високу апсорпцију енергије. Унутар границе еластичности, и даље се може вратити у првобитно стање након уклањања притиска, али равна чврстоћа компресије није висока јер је тачка силе лука нестабилна. В-облик има мали контакт са површином папира, слабо пријања и лако се гули. Уз помоћ комбиноване силе две косе линије, крутост је добра и равна чврстоћа компресије је велика. Међутим, ако спољна сила пређе границу притиска, валовитост ће бити оштећена, а притисак се неће вратити након што се уклони. УВ тип користи предности горње две врсте валовитог слоја, са високом чврстоћом на притисак, добром еластичношћу и способношћу еластичног опоравка, и идеалан је валовити тип. Кутија за цигарете
4. Неразуман дизајн картонских слојева картона
Неразуман дизајн картонских слојева ће довести до повећања стопе оштећења спољне амбалаже. Стога, број слојева картона који се користи у картону треба узети у обзир према тежини, природи, висини слагања, условима складиштења и транспорта, времену складиштења и другим факторима упаковане робе.
5. Снага пријањања картона је слаба
Да бисте проценили да ли је картон добро залепљен, само руком поцепајте површину за лепљење. Ако се утврди да је оригинална површина папира оштећена, то значи да је лист папира добро спојен; Ако се утврди да на ивици валовитог врха нема поцепаног папирног влакна или белог праха, то је лажна адхезија, што ће узроковати ниску чврстоћу на притисак картона и утицати на чврстоћу целог картона. Јачина лепљења картона је повезана са квалитетом папира, припремом лепка, производном опремом и процесом.
6. Дизајн штампе картона је неразумна кутија за цигаре
Валовити облик и структура валовитог картона одређује носивост валовитог картона под притиском. Штампање ће проузроковати одређена оштећења валовитог картона, а величина притиска и површине лежишта је главни фактор који утиче на чврстоћу картона на притисак. Ако је притисак за штампање превелик, лако је згњечити набор и смањити висину набора. Нарочито када се штампа на линији за штампу, да би се извршила принудна и јасна штампа на линији за штампу, цео картон ће бити згњечен и чврстоћа на притисак картона ће бити знатно смањена, тако да штампање овде треба избегавати колико год је то могуће . Када је картон пун или одштампан, поред ефекта компресије ваљка за утискивање на валовитој плочи, мастило такође има ефекат влажења на површини папира, што смањује чврстоћу картона на притисак. Генерално, када је картон у потпуности одштампан, његова чврстоћа на притисак се смањује за око 40%. кутија од конопље
7. Папир који се користи у картону је неразуман и не испуњава услове
У прошлости се роба углавном транспортовала радном снагом у процесу промета, а услови складиштења су били лоши, а главни облик је био расути облик. Стога су чврстоћа пуцања и чврстоћа убода коришћени као главни критеријуми за мерење чврстоће картона. Са механизацијом и контејнеризацијом транспортних средстава и циркулације, чврстоћа на притисак и чврстоћа на слагање картона постали су главни индикатори за мерење перформанси картона. Приликом пројектовања картона, чврстоћа на притисак коју картони могу да поднесу узима се као услов и тестира се чврстоћа слагања.
Ако се у процесу пројектовања и одређивања картонског папира не узме у обзир минимална тлачна чврстоћа, картонски папир не може да достигне потребну чврстоћу на притисак, што ће довести до великог броја оштећења картона. Постоје јасни прописи о количини папира који се користи за сваку врсту картона, а залиха може бити само висока, а не ниска при промени папира. дуван
8. Утицај транспорта
Многи разлози за оштећење робе у процесу циркулације су узроковани неправилним транспортом или утоваром. Иако су мере заштите амбалаже неких производа достигле високе захтеве, оне ће и даље бити оштећене. Поред неразумног дизајна амбалаже, разлог је углавном везан за избор транспортних средстава и начина транспорта. Утицај транспорта на чврстоћу картона је углавном удар, вибрација и удар. Због бројних транспортних веза, утицај на картоне је велики, а начин транспорта уназад, грубо руковање, гажење и падање особља за руковање је лако изазвати штету.Кутија за шешире
9. Лоше управљање складиштем добављачаe
Због кратких перформанси и старења картона, чврстоћа на притисак валовитог картона ће се смањити са продужењем времена складиштења у циркулацији.
Поред тога, влажност у складишту има велики утицај на чврстоћу картона. Картонске кутије могу да одводе и апсорбују воду из околине. Релативна влажност у складишту је веома висока, а снага валовите кутије ће пасти.
Дилери често гомилају робу веома високо због мале локације складишта, а неки чак гомилају робу до крова, што има велики утицај на чврстоћу картона. Ако је чврстоћа кутије на притисак мерена стандардном методом 100%, картон ће се срушити за један дан када се на картон дода 70% статичког оптерећења; Ако се дода 60% статичког оптерећења, картон може издржати 3 недеље; На 50%, може издржати 10 недеља; Може издржати више од једне године на 40%. Из овога се види да ако се нагомила превисоко, штета на картону је фатална.Кутија за колаче
2、 Мере за решавање проблема
（1） Мере за решавање масног или испупченог картона:
1. Одредите врсту валовитог картона као одговарајућу валовиту врсту. Међу типом А, типом Ц и типом Б валовитим, висина ребра типа Б је најмања. Иако је отпор на вертикални притисак лош, притисак у равни је најбољи. Иако ће чврстоћа на притисак празног картона бити смањена након употребе валовите плоче типа Б, садржај има
Подршка, може да поднесе део тежине слагања приликом слагања, тако да је ефекат слагања производа такође добар. У производној пракси могу се одабрати различити валовити облици према специфичним условима.Шафран кутија
2. Побољшати услове слагања производа у складишту
Ако локација складишта дозвољава, покушајте да не слажете две лопате високо. Ако је потребно слагати две лопате високо, како би се спречила концентрација оптерећења при слагању готових производа, на средини слагалице може се стегнути комад валовитог картона или се може користити равна лопата.
3. Одредите тачну величину картона
Да бисмо смањили појаву масноће или испупчења и одразили добар ефекат слагања, поставили смо висину картона као иста као и боца, посебно за картонску кутију за газирана пића и резервоар чисте воде са релативно великом висином.Кутија за одећу
(2) Мере за решавање оштећења картона:
1. Разумно дизајнирана величина картона
Приликом дизајнирања картона, поред разматрања начина коришћења најмање материјала у одређеној количини, веза за промет на тржишту треба да узме у обзир и величину и тежину једног картона, продајне навике, ергономске принципе, као и погодност и рационалност унутрашњег уређења. робе. Према принципу ергономије, одговарајућа величина картона неће узроковати замор и повреде људи. Тешка картонска амбалажа ће утицати на ефикасност транспорта и повећати вероватноћу оштећења. Према међународној трговинској пракси, тежина картона је ограничена на 20 кг. У стварној продаји, за исту робу, различите методе паковања имају различиту популарност на тржишту. Стога, приликом дизајнирања картона, треба покушати да одредимо величину паковања према продајним навикама.
Стога, у процесу дизајна картона, различите факторе треба свеобухватно размотрити како би се побољшала чврстоћа картона на притисак без повећања трошкова и утицаја на његову ефикасност паковања. Након потпуног разумевања карактеристика садржаја, одредите разумну величину картона. Ессентиалкутија за уље
2. Валовита плоча достиже наведену дебљину
Дебљина валовитог картона има велики утицај на чврстоћу картона на притисак. У процесу производње, ваљак за валовитост је озбиљно истрошен, што доводи до смањења дебљине валовите плоче, а такође се смањује и чврстоћа на притисак картона, што резултира повећањем стопе лома картона.
3. Смањите деформацију валовите плоче
Пре свега, требало би да контролишемо квалитет основног папира, посебно физичке показатеље као што су чврстоћа прстенастог гњечења и влажност валовитог језгра папира. Друго, процес валовитог картона се проучава како би се променила валовита деформација узрокована хабањем валовитог ваљка и недовољним притиском између валовитих ваљака. Треће, побољшајте процес производње картона, подесите размак између ваљака за увлачење папира машине за израду картона и промените штампање картона на флексографско штампање како бисте смањили деформацију валовитог слоја. Истовремено, треба обратити пажњу и на транспорт картона. Требало би да покушамо да транспортујемо картоне аутомобилом да бисмо смањили валовиту деформацију изазвану везивањем цераде и ужади и гажењем утоваривача.
4. Дизајнирајте одговарајуће слојеве валовитог картона
Валовити картон се може поделити на једнослојни, три слоја, пет слојева и седам слојева према броју слојева. Са повећањем слојева, има већу чврстоћу на притисак и чврстоћу слагања. Стога се може одабрати према карактеристикама робе, параметрима животне средине и захтевима потрошача.
5. Ојачати контролу јачине љуштења валовитих кутија
Снага везивања валовитог папира са језгром и папира за лице или унутрашњег папира картона може се контролисати инструментом за тестирање. Ако снага пилинга не испуњава стандардне захтеве, сазнајте разлог. Од добављача се тражи да појача инспекцију картонских сировина, а непропусност и садржај влаге папира морају да испуњавају релевантне националне стандарде. Јачина љуштења коју захтева национални стандард може се постићи побољшањем квалитета лепка и опреме.
6. Разуман дизајн картонског узорка
Картон треба да избегава штампање пуне плоче и штампање хоризонталних трака што је више могуће, посебно хоризонтално штампање у центру картона, јер је његова функција иста као и хоризонтална линија за пресовање, а притисак штампања ће сломити валовитост. Приликом пројектовања штампе површине картона, број регистрације боја треба смањити што је више могуће. Генерално, након једнобојне штампе, чврстоћа картона ће бити смањена за 6% – 12%, док ће након тробојне штампе бити смањена за 17% – 20%.
7. Одредити одговарајуће прописе о папиру
У специфичном процесу дизајна картонског папира, потребно је одабрати одговарајући основни папир. Квалитет сировина је главни фактор који одређује чврстоћу на притисак валовитог картона. Генерално, чврстоћа на притисак валовите кутије је у директној пропорцији са тежином, затегнутошћу, крутошћу, чврстоћом компресије попречног прстена и другим показатељима основног папира; Обрнуто пропорционално садржају воде. Поред тога, не може се занемарити утицај квалитета изгледа основног папира на чврстоћу картона на притисак.
Стога, да бисмо осигурали довољну чврстоћу на притисак, прво морамо одабрати висококвалитетне сировине. Међутим, када дизајнирате папир за картон, немојте слепо повећавати тежину и оцену папира и повећавајте укупну тежину картона. У ствари, чврстоћа на притисак валовите кутије зависи од комбинованог ефекта чврстоће прстенасте компресије предњег папира и папира са валовитим језгром. Валовити папир са језгром има већи утицај на чврстоћу, тако да, било да се ради о јачини или из економске перспективе, ефекат побољшања квалитета валовитог папира са језгром је бољи од побољшања квалитета папира за лице, и много је више економичан. Папир који се користи у картону може се контролисати одласком на локацију добављача ради инспекције, узимањем узорака основног папира и мерењем низа индикатора основног папира како би се спречио лош рад и лоши материјали.
8. Побољшајте транспорт
Смањите број транспорта и транспорта робе, усвојите начин испоруке у близини и побољшајте начин транспорта (препоручује се коришћење транспорта лопатом); Образовати носаче, побољшати њихову свест о квалитету и стати на крај грубом руковању; Приликом утовара и транспорта обратите пажњу на заштиту од кише и влаге, а везивање не сме бити превише чврсто.
9. Ојачати управљање дилерским складиштем
За продате производе ће се поштовати принцип први ушао, први изашао. Број слојева за слагање не сме бити превелик, а складиште не сме бити превише влажно и треба да буде суво и проветрено.