Arsyet e hapjes së tepërt të kutisë së ngjyrave pas formimit të kutisë së letrës

Arsyet e hapjes së tepërt të kutisë së ngjyrave pas formimit kuti letre

Kutia me ngjyra e paketimit të produktit nuk duhet të ketë vetëm ngjyra të ndezura dhe dizajn bujar kuti pastiçerie, por gjithashtu kërkojnë që kutia e letrës të jetë e formuar bukur, katrore dhe e drejtë, me vija të qarta dhe të lëmuara të dhëmbëzuara dhe pa vija shpërthyese. Megjithatë, shpesh lindin disa çështje të mprehta gjatë procesit të prodhimit, si fenomeni i hapjes së pjesës shumë të madhe pasi formohen disa kuti ambalazhi, gjë që ndikon drejtpërdrejt në besimin e konsumatorëve ndaj produktit.

Kutia me ngjyra e ambalazhit të produktit jo vetëm që duhet të ketë ngjyra të ndezura dhe dizajn bujar, por gjithashtu të kërkojë që kutia e letrës të jetë e formuar bukur, katrore dhe e drejtë, me vija të qarta dhe të lëmuara të dhëmbëzuara dhe pa vija shpërthyese. Megjithatë, disa çështje të mprehta lindin shpesh gjatë procesit të prodhimit, si fenomeni i hapjes së zonës së hapjes shumë të madhe pasi janë formuar disa kuti ambalazhi. E njëjta gjë vlen edhe për kutitë e ambalazheve farmaceutike, të cilat përballen me miliona pacientë. Cilësia e dobët e kutive të paketimit ndikon drejtpërdrejt në besimin e konsumatorëve tek produkti. Në të njëjtën kohë, sasia e madhe dhe specifikimet e vogla të kutive të paketimit farmaceutik e bëjnë më të vështirë zgjidhjen e problemit. Bazuar në përvojën time praktike të punës, tani jam duke diskutuar me kolegët e mi për çështjen e hapjes së tepërt pas formimit të kutive të paketimit farmaceutik.

Ka arsye të ndryshme për hapjen e tepërt të kutisë së letrës pas formimit, dhe faktorët vendimtarë janë kryesisht në dy aspekte:

1, arsyet në letër, duke përfshirë përdorimin e letrës në internet, përmbajtjen e ujit të letrës dhe drejtimin e fibrave të letrës.

2,Arsyet teknologjike përfshijnë trajtimin sipërfaqësor, prodhimin e shabllonit, thellësinë e linjave të dhëmbëzimit dhe formatin e montimit. Nëse këto dy probleme kryesore mund të zgjidhen në mënyrë efektive, atëherë problemi i formimit të kutisë së letrës do të zgjidhet gjithashtu në përputhje me rrethanat.

1,Letra është faktori kryesor që ndikon në formimin e kutive të letrës.

Siç e dini të gjithë, shumica prej tyre tani përdorin letër daulle, dhe disa ende përdorin letër daulle të importuara. Për shkak të problemeve të vendit dhe transportit, kërkohet prerja e letrës brenda vendit. Koha e ruajtjes së letrës së prerë është e shkurtër, dhe disa prodhues kanë vështirësi në rrjedhën e parave, kështu që ata e shesin dhe e blejnë atë tani. Prandaj, pjesa më e madhe e letrës së prerë nuk është plotësisht e rrafshët dhe ende ka një tendencë për tu përdredhur. Nëse blini direkt letër të sheshtë me feta, situata është shumë më e mirë, të paktën ka një proces të caktuar ruajtjeje pas prerjes. Përveç kësaj, lagështia që përmbahet në letër duhet të shpërndahet në mënyrë të barabartë dhe duhet të jetë në ekuilibër fazor me temperaturën dhe lagështinë përreth, përndryshe, deformimi do të ndodhë për një periudhë të gjatë kohore. Nëse letra e prerë grumbullohet për një kohë të gjatë dhe nuk përdoret në kohën e duhur dhe përmbajtja e lagështisë në të katër anët është më e madhe ose më e vogël se përmbajtja e lagështisë në mes, letra do të përkulet. Prandaj, në procesin e përdorimit të kartonit, nuk këshillohet ta vendosni për një kohë të gjatë në ditën kur pritet, për të mos shkaktuar deformim të letrës. Hapja e tepërt e kutisë së letrës pas formimit ndikon gjithashtu në drejtimin e fibrës së letrës. Deformimi horizontal i fibrave të letrës është i vogël, ndërsa deformimi vertikal është i madh. Pasi drejtimi i hapjes së kutisë së letrës është paralel me drejtimin e fibrës së letrës, ky fenomen i fryrjes së hapjes është shumë i dukshëm. Për shkak të përthithjes së lagështirës gjatë procesit të printimit, letra i nënshtrohet trajtimit sipërfaqësor si lustrim me rreze UV, lustrim dhe petëzimi. Gjatë procesit të prodhimit, letra mund të deformohet në një farë mase dhe tensioni midis sipërfaqes dhe fundit të letrës së deformuar mund të mos jetë i qëndrueshëm. Pasi letra deformohet, dy anët e kutisë së letrës tashmë janë fiksuar dhe ngjitur kur ajo formohet dhe vetëm kur hapet nga jashtë mund të ndodhë fenomeni i hapjes së tepërt pas formimit.

2,Operacioni i procesit është gjithashtu një faktor që nuk mund të injorohet kur hapja e formimit të kutisë së ngjyrave është shumë e madhe.

1. Trajtimi sipërfaqësor i paketimit të drogës zakonisht adopton procese të tilla si lustrimi me rreze UV, mbulimi i filmit dhe lustrimi. Midis tyre, lustrimi, mbulimi i filmit dhe lustrimi bëjnë që letra t'i nënshtrohet dehidrimit në temperaturë të lartë, duke ulur ndjeshëm përmbajtjen e saj të ujit. Pas shtrirjes, disa fibra letre bëhen të brishta dhe deformohen. Veçanërisht për letrën e veshur me makinë me bazë uji me një peshë prej 300 g ose më shumë, shtrirja e letrës është më e dukshme dhe produkti i veshur ka fenomen të përkuljes së brendshme, i cili në përgjithësi duhet të korrigjohet manualisht. Temperatura e produktit të lëmuar nuk duhet të jetë shumë e lartë, zakonisht e kontrolluar nën 80℃. Pas lustrimit, zakonisht duhet të lihet për rreth 24 orë, dhe prodhimi i procesit të ardhshëm mund të vazhdojë vetëm pasi produkti të jetë ftohur plotësisht, përndryshe mund të ketë një shpërthim linja.

2. Teknologjia e prodhimit të pllakave prerëse ndikon gjithashtu në formimin e kutive të letrës. Prodhimi i pllakave manuale është relativisht i dobët dhe specifikimet, prerja dhe lakimi i thikave në zona të ndryshme nuk janë kuptuar mirë. Në përgjithësi, prodhuesit eliminojnë në thelb pllakat manuale dhe zgjedhin pjatat e birrës të bëra nga kompanitë e mykut të thikave lazer. Megjithatë, çështje të tilla si nëse madhësia e linjave kundër bllokimit dhe linjave të larta dhe të ulëta vendoset sipas peshës së letrës, nëse specifikimet e linjës së prerjes janë të përshtatshme për të gjitha trashësitë e letrës dhe nëse thellësia e linjës së prerjes është të përshtatshme të gjitha ndikojnë në efektivitetin e formimit të kutisë së letrës. Linja e modelit është një shenjë e bërë në sipërfaqen e letrës nga presioni midis shabllonit dhe makinës. Nëse vija e kaldajës është shumë e thellë, fijet e letrës do të deformohen për shkak të presionit; Nëse vija e prerjes së kallëpit është shumë e cekët, fijet e letrës nuk do të shtypen plotësisht. Për shkak të elasticitetit të vetë letrës, kur të dyja anët e kutisë së letrës formohen dhe palosen mbrapa, pikat në skajin e hapjes do të zgjerohen nga jashtë, duke formuar një fenomen të hapjes së tepërt.

3. Për të siguruar efekt të mirë të dhëmbëzimit, përveç zgjedhjes së linjave të përshtatshme të dhëmbëzimit dhe thikave të çelikut të cilësisë së lartë, vëmendje duhet t'i kushtohet edhe rregullimit të presionit të makinës, zgjedhjes së shiritave ngjitës dhe instalimit të tyre në mënyrë të standardizuar. Në përgjithësi, prodhuesit e printimit përdorin formën e ngjitjes së kartonit për të rregulluar thellësinë e vijës së dhëmbëzimit. Ne e dimë se kartoni në përgjithësi ka një strukturë të lirshme dhe fortësi të pamjaftueshme, duke rezultuar në vija më pak të plota dhe të qëndrueshme. Nëse mund të përdoren materiale të importuara të mykut të poshtëm, linjat e dhëmbëzimit do të jenë më të plota.

4. Mënyra kryesore për të zgjidhur orientimin e fibrave të letrës është gjetja e një zgjidhjeje nga këndvështrimi i formatit të përbërjes. Në ditët e sotme, drejtimi i fibrës së letrës në treg është kryesisht i fiksuar, kryesisht në drejtimin gjatësor. Megjithatë, printimi i kutive me ngjyra bëhet duke grumbulluar një sasi të caktuar në një fletë të vetme, tre ose katër fletë letre. Në përgjithësi, pa ndikuar në cilësinë e produktit, sa më shumë copa letre të mblidhen, aq më mirë. Kjo mund të reduktojë mbetjet materiale dhe në këtë mënyrë të reduktojë kostot. Megjithatë, duke marrë parasysh verbërisht kostot materiale pa marrë parasysh drejtimin e fibrave, kutia e kartonit e formuar nuk mund të përmbushë kërkesat e klientit. Në përgjithësi, është ideale që drejtimi i fibrës së letrës të jetë pingul me drejtimin e hapjes.

Si përmbledhje, dukuria e hapjes së tepërt të kutisë së letrës pas formimit mund të zgjidhet lehtësisht për sa kohë që gjatë procesit të prodhimit i kushtojmë vëmendje këtij aspekti dhe përpiqemi ta shmangim atë nga aspektet e letrës dhe teknologjisë.