I zakonshëmKuti pastiçerieIdetë e Kutisë së Dhuratave të Natës Data

Zakonisht, procesi ynë i prodhimit të kutisë së ngjyrave të kartonit të personalizuar është si më poshtë.

1. Dizajni iIdetë e Kutisë së Dhuratave të Natës Data

Kjo fazë është përfunduar kryesisht nga ju, projektuesi dhe shtëpia e shtypjes. Së pari, ju hartoni dokumentet e paketimit dhe shtypjes sipas kërkesave tuaja me kompaninë reklamuese ose dizajnerët tuaj të brendshëm dhe plotësoni zgjedhjen e materialeve të paketimit në të njëjtën kohë.

2. Jashtë filmit përIdetë e Kutisë së Dhuratave të Natës Data

Dërgoni skedarët e projektimit në fabrikën tonë të shtypjes, dhe fabrika jonë e shtypjes dhe kompania e filmit do të prodhojnë filmin.

3. Shtypja eIdetë e Kutisë së Dhuratave të Natës Data

Pasi që fabrika jonë e shtypjes të marrë filmin, ai do të shtypet sipas madhësisë së filmit, trashësisë së letrës dhe ngjyrës së shtypjes.

4. Bërja e mykut të thikës dhe gropës së montimit për idetë e kutive të dhuratave të natës së datës

Prodhimi i formave të prerjes duhet të përcaktohet sipas mostrave dhe produkteve gjysmë të mbaruara. Një myk i mirë i prerjes përcakton pamjen dhe formën e kutisë së ngjyrave. Gropat e montimit përdoren kryesisht në kutitë e gropave. Zgjidhni letrën e gropës sipas kërkesave tuaja dhe ngjiteni ato së bashku me makineri speciale. .

5. Trajtimi i paraqitjes së lëndës së shtypur për idetë e kutive të dhuratave të natës

Ky trajtim i pamjes është kryesisht për të zbukuruar sipërfaqen, duke përfshirë petëzimin, bronzimin, UV, lustrimin e naftës, etj.

6. Formimi për idetë e kutive të dhuratave të natës së datës

Përdorni makineri, prerje vdes. Vdekni kutinë e ngjyrave për të formuar stilin themelor të kutisë së ngjyrave.

7. Kuti ngjitëse për idetë e kutisë së dhuratave të natës së datës

Isshtë për të ngjitur kutinë e ngjyrave në pjesët që duhet të lidhen në mënyrë të vendosur sipas modelit ose stilit të projektimit.

Pra, në fund të fundit të procesit, koha e prodhimit masiv tëIdetë e Kutisë së Dhuratave të Natës Data Keni nevojë për 25 ~ 28 ditë pas konfirmimit të skedarit të projektimit.

Proceset e shtypjes së përdorur zakonisht për produktet e kartonit përfshijnë kryesisht shtypjen e kompensimit, shtypjen e shkronjave (shtypjen fleksibël) dhe shtypjen e gravitetit. Këto tre forma të shtypjes kanë avantazhet e tyre. Prandaj, sipas situatës aktuale të fabrikës dhe karakteristikave të produktit, ne duhet të peshojmë në mënyrë gjithëpërfshirëse të mirat dhe të këqijat, dhe të zgjedhim procesin e duhur për shtypjen e prodhimit, në mënyrë që të zvogëlojmë më mirë kostot e prodhimit të shtypjes, të përmirësojmë efikasitetin e prodhimit të shtypjes dhe cilësinë e shtypjes së produktit.

1. Procesi i shtypjes së kompensimit

Procesi i shtypjes së kompensimit ka grupe me shumë ngjyra dhe modele letre me shumë funksionale dhe modele letre të sheshtë. E para ka një shpejtësi më të lartë prodhimi dhe është e përshtatshme për shtypjen e kartonave të para-shtypur me tufa të mëdha dhe struktura relativisht të fiksuara të produkteve. Pas shtypjes, letra sipërfaqësore mund të kombinohet me letër të valëzuar. Kartoni i valëzuar në linjën e prodhimit është drejtpërdrejt i laminuar dhe ngjitur. Shpejtësia e shtypjes së kësaj të fundit mund të arrijë rreth 10,000 fletë në orë, e cila është e përshtatshme për shtypjen e produkteve të kartonit të prodhuara në tufa të vogla dhe të mesme, dhe specifikimet e shtypjes së letrës së fytyrës mund të ndryshohen në mënyrë fleksibile.

Makina e letrës me banesë gjithashtu mund të shtypë drejtpërdrejt kartonin e valëzuar të imët, dhe saktësia e saj e tepërt është më e lartë se e para, dhe cilësia është relativisht e qëndrueshme. Shtresa e hollë e bojës së procesit të shtypjes së kompensimit është më e përshtatshme për pllakën e linjës së imët dhe pllakën anilox me shumë ngjyra të mbingarkesës ose të mbingarkimit. Avantazhet e prodhimit të bërjes së përshtatshme dhe të shpejta të pllakave, ngarkimit të lehtë të pllakave dhe operacioneve të korrigjimit dhe kostot e ulëta të bërjes së pllakave përdoren gjerësisht në shtypjen e letrës sipërfaqësore të kartonit të para-shtypur.

2. Procesi i shtypjes së gravitetit

Procesi i shtypjes së gravitetit është gjithashtu i ndarë në makina të shtypjes në internet dhe të rrafshëta, dhe ka modele të ndryshme të grupeve dhe funksioneve të ngjyrave. Ky proces i shtypjes ka karakteristikat e qëndrueshmërisë së pllakës së shtypjes së lartë dhe shpejtësisë së shpejtë të shtypjes.

Për shkak se shtresa e bojës së shtypjes së gravitetit është më e trashë, ngjyra e bojës së shtypjes është e plotë dhe plot me efekt tre-dimensionale, shtresa e shtypjes së paraqitjes është e pasur, cilësi është e fortë, dhe ngjyra e shtypjes së bojës thahet më shpejt, kështu që është më e përshtatshme për shtypjen e produkteve me zonë të madhe dhe vëllim të trashë të bojës. Procesi i shtypjes së gravitetit nuk është vetëm i përshtatshëm për shtypjen e pllakave të linjës së ngjyrave të ngurta dhe të pikave, por gjithashtu mund të shtypë pllaka anilox të shkëlqyera. Krahasuar me shtypjen e kompensuar, shtypjen fleksibël ose shtypjen e ekranit të mëndafshit, ky proces ka më pak të ngjarë të prodhojë ndryshimin e ngjyrave të shtypjes. Cilësia e kartonave të shtypur është më e qëndrueshme dhe më e mira. Meqenëse pllaka e gravitetit është bërë nga materiali i rrotullës së çelikut përmes elektroplacionit, gdhendjes elektrike dhe teknikave të tjera të përpunimit, procesi i krijimit të pllakave është relativisht i komplikuar, materialet dhe kostot e krijimit të pllakave janë relativisht të shtrenjta, dhe operacioni që ndryshon pllaka është gjithashtu problematikë, kështu që është veçanërisht i përshtatshëm për shtypjen e grupeve. Vëllime më të mëdha të prodhimit të shtypjes së kartonit të para-shtypur mund të zvogëlojnë më mirë kostot e prodhimit.

3. Procesi i Shtypjes Flexografike

Procesi i shtypjes fleksografike është gjithashtu i ndarë në letër rrotullimi dhe makina të shtypura me shumë ngjyra letre. Midis tyre, makinat e shtypjes së letrës së sheshtë kanë modele të shtypura paraprakisht për shtypjen e letrës sipërfaqësore, si dhe shtypjen e drejtpërdrejtë në karton të valëzuar, dhe mund të përfundojnë një njësi të prerjes, indentacionit on-line. Procesi i shtypjes flekografi është i pajtueshëm me avantazhet e proceseve të shtypjes litografike, litografike dhe gravitetit. Për shkak se pllaka e shtypjes është fleksibël, presioni i shtypjes është shumë më i lehtë se proceset e tjera, me presion më të lehtë të shtypjes, ngjyrën e trashë të bojës së shtypjes, gjurmët e qarta dhe qëndrueshmërinë e pllakës së shtypjes, tipari kryesor i shkallës së lartë.

Ky proces jo vetëm që mund të shtypë karton me shkëlqim të mirë sipërfaqësor, por edhe karton të shtypur me sipërfaqe të përafërt; Mund të shtypë materiale jo-absorbuese dhe mund të shtypë karton me thithje të fortë; Mund të shtypë si letër të hollë ashtu edhe letër të trashë; Isshtë i përshtatshëm për shtypjen e pllakës dhe pllakës së linjës së hollë, dhe gjithashtu e përshtatshme për shtypjen e pllakës së linjës ose pllakës së ngurtë të ngjyrës së pikës. Pllakat e shtypjes flekografike ndahen në pllaka gome dhe pllaka rrëshire. Materialet kryesore të pllakave të gomës janë gome natyrale dhe gome sintetike. Ekzistojnë tre lloje të bërjes së pllakave: gdhendje me dorë, gdhendje lazer dhe hedhja. Kur përdorni një pjatë gome, vëmendja duhet t'i kushtohet shtypshmërisë së saj, të tilla si marrja në konsideratë e afinitetit të bojës, transferimit të bojës, mbulimit dhe riprodhueshmërisë së gomës, duke përdorur bojë me bazë uji për shtypje, duke përdorur pllaka gome natyrale në krahasim me pllaka gome sintetike, materiali është më i mirë. Pllakat e gomës butil janë më të përshtatshme për përdorimin e bojërave me bazë tretës.

Kur përdorni pllaka gome nitrile, duhet të përpiqeni të shmangni përdorimin e bojës me bazë tretës për të parandaluar që pllakat të gërryhen dhe dëmtohen nga tretësit. Pllaka e gomës gjithashtu ka disavantazhet e deformimit dhe plasaritjes së lehtë, kështu që nuk është e përshtatshme për shtypjen e produkteve të shkëlqyera. Procesi i krijimit të pllakave me rrëshirë fotosensitive është shumë i thjeshtë, dhe shpejtësia e tij e bërjes së pllakave është shumë më e shpejtë se ajo e pllakave të gomës të gdhendura me dorë dhe të hedhura. Operacioni i ngarkimit të pllakave është i përshtatshëm, performanca e transferimit të bojës së pllakës së shtypjes është e mirë, dhe cilësia e shtypjes është relativisht e qëndrueshme. Pllaka ka gjerësi të mirë, mund të riprodhojë nivele më të imëta të pikave me shkëlqim të lartë, mund të riprodhojë më shumë se 2% pika dhe mund të shtypë pllaka anilox 150-line.

Shkalla e zgjerimit të pllakës së rrëshirës së ngurtë është shumë më e vogël se ajo e pllakës së gomës dhe pllakës së rrëshirës së lëngshme, kështu që është më e përshtatshme për të bërë pllaka anilox dhe linje për mbingarkesë me shumë ngjyra. Sidoqoftë, çmimi i pllakës së ngurtë të rrëshirës është relativisht i shtrenjtë, dhe kostoja e prodhimit është relativisht e lartë. Prandaj, është më e përshtatshme për shtypjen e produkteve të paketimit me shumicë.

Kur ne përdorim një makinë shtypëse kartoni, lënda e shtypur mund të ndryshojë ngjyrën pas një periudhe përdorimi.

Në funksion të kësaj situate, unë do të prezantoj disa metoda më efektive për ju.

1. Para së gjithash, duhet të kontrollojmë nëse modeli i lëndës sonë të shtypur në paraqitje është i arsyeshëm, siç është vendosja e modelit me një sasi relativisht të madhe të bojës në pozicionin e zvarritjes. Për një dizajn të tillë të paraqitjes, përfundimisht nuk është i favorshëm për shtypjen tonë të lëndës së shtypur me cilësi të lartë. Ne duhet t'i vendosim ato në pozicionin e nofullave, e cila është e favorshme për kontrollin e nofullave në letër, dhe është më e lehtë të shtypësh printime që nuk ndryshojnë ngjyrën. Pasi ta bëjmë këtë, printimet tona mund të jenë në gjendje të zgjidhin problemin e njollosjes. Sigurisht, ka disa që nuk mund të zgjidhen. Nëse pas gjithë këtyre përpjekjeve, printimet tona janë akoma të zbardhura. Njoftoni kompaninë për riparim sa më shpejt të jetë e mundur, në mënyrë që problemi të mund të zgjidhet shpejt.

2.Pasi të kemi përjashtuar problemin e filmit, duhet të kontrollojmë nëse ka ndonjë problem me sistemin e bojës. Ne mund të përdorim një metodë shumë të thjeshtë për të kontrolluar sistemin e bojës. Së pari, ne përdorim ujin e larjes së makinave (uji mund të shtohet) për të pastruar plotësisht sistemin e bojës. Pas parkimit duhet të kontrollojmë nëse ka grimca kristaline të bardha në shtegun e bojës. Nëse gjejmë substanca të tilla, njollosja mund të jetë njollosja lokale e lëndës së shtypur të prodhuar nga substanca kristalore. Ky njollë shpesh manifestohet. Ngjyra e pjesshme e furçës së produktit është cast me ngjyra.

Pas larjes së makinës, ne nuk i gjetëm këto substanca kristalore. Ne e rindizëm makinën e shtypjes dhe kemi futur në secilën rul bojë. Pas inkutimit, ne mbyllëm rrotullën e bojës Forme dhe rrotullimin e ujit të formës për të kontrolluar nëse presioni arriti standardin. Nëse jo, unë sugjeroj të ri-rregulloni të gjitha presionet e rrotullave të bojës, të cilat kanë arritur një gjendje më të mirë.

3.Pasi t'i bëjmë këto gjëra, ne mund të provojmë shtypjen. Ne do të zgjedhim më mirë një letër të veshur më mirë për shtypjen e provës, në mënyrë që të shmangim ndikimin e problemeve të letrës tek ne. Për letër të hollë, vëllimi i ajrit në embossing duhet të jetë sa më i vogël të jetë e mundur, dhe për letër të trashë, ne duhet ta rrisim atë në mënyrë të duhur. Nëse njollosja e lëndës së shtypur ka ndodhur tashmë, ne nuk duhet të fillojmë të nxjerrim përfundime në lidhje me problemin e vetë makinës së shtypjes, së pari duhet të kërkojmë arsyen rreth makinës së shtypjes, së pari duhet të përdorim një gotë zmadhuese për të vëzhguar pikat në pjatën e shtypjes, dhe të kontrollojmë nëse ai ka defektin e pikave që shfaqen, nëse është gjetur që pikat janë deformuar në pjatën e shtypjes, atëherë ne duhet të kontrollojmë filmin kur është i rregulluar filmi kur është i rregulluar filmi kur të jetë i rregulluar, si duhet filmi kur të jetë i rreptë i filmit, që të jetë i rregulluar, si duhet të kontrollojë filmin, por, ai duhet të kontrollojë, si duhet të jetë i rreptë i filmit. Lëshuar.

4.Check the condition of the paper loading, including the adjustment of the paper loading air, the flatness of the paper on the front gauge, the cooperation between the paper and the paper pressing piece, the operation of the paper feeding belt, etc. After there is no problem with the ink path system, we check the condition of the water path, and adjust the pressure between the plate water roller, metering roller, water bucket roller, and water channeling roller, especially the pressure of the middle roller, because our technology Nuk është e mjaftueshme në kushte të caktuara, është më mirë të mos përdorni rrotullimin e ujit të ndërmjetëm gjatë procesit të shtypjes.

5.Nëse nxehtësia ende nuk e zgjidh problemin e njollosjes pasi të jenë bërë të gjitha këto, atëherë mund të duhet të marrim parasysh problemin e dhëmbëve. Ne duhet të pastrojmë pads e dhëmbëve dhe është mirë që të heqim pranverën për pastrim. Disa nga prodhuesit tanë udhëheqin makinën që unë di vetëm se si të pastroj pads e dhëmbëve, por nuk e di se pastrimi i fletëve të dhëmbëve është në të vërtetë i gabuar.

Kontrolloni për dhëmbët e vdekur, përdorni një mbartës të ndryshkut me efikasitet të lartë siç është WD-40, dhe vajini dhëmbët dhe boshtet për t'u siguruar që nuk ka dhëmbë të vdekur. Nëse nuk ka asnjë problem me shtegun e bojës, duhet të kontrollojmë nëse mbështetja e gomës është standarde. Ne sugjerojmë që trashësia e mbështetjes duhet të jetë] 35 mëndafshi, dhe batanija preferohet të jetë e markës me shirita alumini dhe batanije duhet të jetë e re. Shtë më mirë të ri-rregulloni batanijen e re pasi ta përdorni për një periudhë kohe.

Ndërsa Krishtlindjet po afrohen, duke besuar se shumica e miqve planifikojnë të blejnë paketimin e kutive të dhuratave me porosi. Vetëm mos ngurroni të na kontaktoni. Ekipi ynë jo vetëm kuti letre me porosi, por edhe qese letre me porosi, afishe, shirita, faleminderit kartelë dhe zarf etj. Fliter e bëjnë paketimin tuaj më të mirë.