Me porosiKuti pastiçerieIde për kuti dhuratë për natën e takimit

Zakonisht procesi ynë i prodhimit të kutisë së ngjyrave të kartonit të personalizuar është si më poshtë.

1. Projektimi iide kuti dhuratash për natën e takimit

Kjo fazë kryhet kryesisht nga ju, projektuesi dhe shtypshkronja. Së pari, ju hartoni dokumentet e paketimit dhe printimit sipas kërkesave tuaja me kompaninë e reklamave ose dizajnerët tuaj të brendshëm dhe në të njëjtën kohë përfundoni përzgjedhjen e materialeve të paketimit.

2. Jashtë filmit përide kuti dhuratash për natën e takimit

Dërgoni skedarët e dizajnit në fabrikën tonë të printimit dhe fabrika jonë e printimit dhe kompania e filmit do të prodhojnë filmin.

3. Shtypja eide kuti dhuratash për natën e takimit

Pasi fabrika jonë e printimit të marrë filmin, ai do të printohet sipas madhësisë së filmit, trashësisë së letrës dhe ngjyrës së printimit.

4. Bërja e mykut të thikës dhe montimit të gropës për idetë e kutisë së dhuratave gjatë natës së takimit

Prodhimi i kallëpeve prerëse duhet të përcaktohet sipas mostrave dhe produkteve gjysëm të gatshme të printuara. Një kallëp i mirë prerës përcakton pamjen dhe formën e kutisë së ngjyrave. Gropat e montimit përdoren kryesisht në kutitë e gropave. Zgjidhni letrën gropë sipas kërkesave tuaja dhe ngjitini ato së bashku me makineri speciale. .

5. Trajtimi i pamjes së materialeve të shtypura për idetë e kutisë së dhuratave në mbrëmje

Ky trajtim i pamjes është kryesisht për të zbukuruar sipërfaqen, duke përfshirë petëzimin, bronzimin, UV, lustrimin me vaj, etj.

6. Formimi për idetë e kutive të dhuratave në mbrëmje

Përdorni makineri, prerje. Pritini kutinë e ngjyrave për të formuar stilin bazë të kutisë së ngjyrave.

7. Kuti ngjitëse për idetë e kutisë së dhuratave në mbrëmje

Është për të ngjitur kutinë e ngjyrave në pjesët që duhet të lidhen fiksisht sipas modelit ose stilit të dizajnit.

Pra, pas gjithë procesit të mësipërm, koha e prodhimit në masë tëide kuti dhuratash për natën e takimit nevojiten abt 25~28 ditë pas konfirmimit të skedarit të projektimit.

Proceset e printimit të përdorura zakonisht për produktet e kartonit përfshijnë kryesisht printimin offset, printimin me shkronja letre (shtypje flexo) dhe shtypjen gravure. Këto tre forma printimi kanë avantazhet e tyre. Prandaj, sipas situatës aktuale të fabrikës dhe karakteristikave të produktit, ne duhet të peshojmë në mënyrë gjithëpërfshirëse të mirat dhe të këqijat, dhe të zgjedhim procesin e duhur për prodhimin e printimit, në mënyrë që të reduktojmë më mirë kostot e prodhimit të printimit, të përmirësojmë efikasitetin e prodhimit të printimit dhe cilësia e printimit të produktit.

1. Procesi i printimit me ofset

Procesi i printimit offset ka grupe shumëngjyrëshe dhe modele letre të rrafshët dhe letre shumëfunksionale. I pari ka një shpejtësi më të lartë prodhimi dhe është i përshtatshëm për printimin e kartonave të printuara paraprakisht me tufa të mëdha dhe struktura relativisht të fiksuara të produktit. Pas printimit, letra sipërfaqësore mund të kombinohet me letër të valëzuar. Kartoni i valëzuar në linjën e prodhimit është drejtpërdrejt i laminuar dhe ngjitur. Shpejtësia e printimit të kësaj të fundit mund të arrijë rreth 10,000 fletë në orë, e cila është e përshtatshme për printimin e produkteve të kartonit të prodhuara në tufa të vogla dhe të mesme, dhe specifikimet e printimit të letrës së fytyrës mund të ndryshohen në mënyrë fleksibël.

Makina e letrës me shtrat të sheshtë gjithashtu mund të printojë drejtpërdrejt karton të valëzuar të imët dhe saktësia e saj e shtypjes është më e lartë se e para dhe cilësia është relativisht e qëndrueshme. Shtresa e hollë e bojës e procesit të printimit offset është më e përshtatshme për pllakën me vijë të hollë dhe pllakën anilox me shumë ngjyra të mbishtypjes ose mbishtypjes. Përparësitë e prodhimit të prodhimit të përshtatshëm dhe të shpejtë të pllakës, ngarkimit të lehtë të pllakave dhe operacioneve të korrigjimit dhe kostove të ulëta të prodhimit të pllakave përdoren gjerësisht në printimin e letrës sipërfaqësore të kartonit të printuar paraprakisht me ngjyra. të

2. Procesi i printimit të gravurës

Procesi i printimit të gravurës ndahet gjithashtu në makineri printimi në rrjet dhe me shtrat të sheshtë, dhe ka modele të ndryshme të grupeve dhe funksioneve të ngjyrave. Ky proces printimi ka karakteristikat e qëndrueshmërisë së lartë të pllakës së printimit dhe shpejtësisë së shpejtë të printimit.

Për shkak se shtresa e bojës së printimit të gravurës është më e trashë, ngjyra e bojës së printimit është plot dhe plot efekte tre-dimensionale, shtresa e printimit të paraqitjes është e pasur, tekstura është e fortë dhe ngjyra e bojës së printimit thahet më shpejt, kështu që është më e përshtatshme për printim produkte me sipërfaqe të madhe dhe vëllim të trashë boje. Procesi i printimit të gravurës nuk është i përshtatshëm vetëm për printimin e pllakave të linjave me ngjyra të ngurta dhe pikante, por gjithashtu mund të printojë pllaka të imta anilox. Krahasuar me printimin offset, printimin flexo ose printimin me ekran mëndafshi, ky proces ka më pak gjasa të prodhojë dallime ngjyrash printimi. Cilësia e kartonave të printuara është më e qëndrueshme dhe më e mira. Meqenëse pllaka e gravurës është bërë nga materiali rrotull çeliku përmes elektroplimit, gdhendjes elektrike dhe teknikave të tjera të përpunimit, procesi i prodhimit të pllakave është relativisht i ndërlikuar, materialet dhe kostot e prodhimit të pllakës janë relativisht të shtrenjta dhe operacioni i ndërrimit të pllakave është gjithashtu i mundimshëm, kështu që është veçanërisht i përshtatshëm për printim në grup. Vëllime më të mëdha të prodhimit të printimit të kartonit të printuar paraprakisht mund të reduktojnë më mirë kostot e prodhimit. të

3. Procesi i printimit fleksografik

Procesi i printimit fleksografik ndahet gjithashtu në makineri printimi me shumë ngjyra letre në rrotull dhe letre të sheshtë. Midis tyre, makinat e printimit të letrës së sheshtë kanë modele të printuara paraprakisht për printimin e letrës sipërfaqësore, si dhe printim të drejtpërdrejtë në karton të valëzuar, dhe mund të plotësojnë prerjen, Indentation on-line, njësinë e çarjes. Procesi i printimit fleksografik është i pajtueshëm me avantazhet e proceseve të shtypjes së shkronjave, litografisë dhe gravurës. Për shkak se pllaka e printimit është fleksibël, presioni i printimit është shumë më i lehtë se proceset e tjera, me presion më të lehtë printimi, ngjyrë të trashë boje printimi, gjurmë të qartë dhe qëndrueshmëri të pllakës së printimit Karakteristika kryesore e shkallës së lartë.

Ky proces jo vetëm që mund të printojë karton me shkëlqim të mirë sipërfaqësor, por edhe karton me sipërfaqe të përafërt; mund të printojë materiale jo absorbuese dhe mund të printojë karton me absorbim të fortë; mund të printojë letër të hollë dhe letër të trashë; Është i përshtatshëm për printimin e pllakës së imët anilox dhe pllakës së linjës, dhe gjithashtu i përshtatshëm për printimin e pllakës së linjës ose pllakës së fortë me ngjyrë njolla. Pllakat e shtypjes fleksografike ndahen në pllaka gome dhe pllaka rrëshirë. Materialet kryesore të pllakave të gomës janë goma natyrale dhe goma sintetike. Ekzistojnë tre lloje të prodhimit të pllakave: gdhendje me dorë, gdhendje me lazer dhe derdhje. Kur përdorni një pllakë gome, duhet t'i kushtohet vëmendje printueshmërisë së saj, si p.sh. duke marrë parasysh afinitetin e bojës, transferimin e bojës, mbulimin dhe riprodhueshmërinë e gomës, përdorimin e bojës me bazë uji për printim, përdorimin e pllakave të gomës natyrale në krahasim me pllakat e gomës sintetike. Materiali është më mirë. Pllakat e gomës butil janë më të përshtatshme për përdorimin e bojërave me bazë tretës.

Kur përdorni pllaka gome nitrili, duhet të përpiqeni të shmangni përdorimin e bojërave me bazë tretës për të parandaluar gërryerjen dhe dëmtimin e pllakave nga tretësit. Pllaka e gomës ka edhe disavantazhet e deformimit dhe plasaritjes së lehtë, kështu që nuk është e përshtatshme për printimin e produkteve të imta. Procesi i prodhimit të pllakave me rrëshirë fotosensitive është shumë i thjeshtë dhe shpejtësia e prodhimit të pllakave është shumë më e shpejtë se ajo e pllakave të gomës të gdhendura me dorë dhe të derdhura. Operacioni i ngarkimit të pllakës është i përshtatshëm, performanca e transferimit të bojës së pllakës së printimit është e mirë dhe cilësia e printimit është relativisht e qëndrueshme. Pllaka ka gjerësi të mirë gjeografike, mund të riprodhojë nivele më të imëta pikash me shkëlqim të lartë, mund të riprodhojë më shumë se 2% pika dhe mund të printojë pllakë anilox me 150 rreshta.

Shpejtësia e zgjerimit të pllakës së rrëshirës së ngurtë është shumë më e vogël se ajo e pllakës së gomës dhe e pllakës së rrëshirës së lëngshme, kështu që është më e përshtatshme për të bërë pllaka anilox dhe linja për printime me shumë ngjyra. Sidoqoftë, çmimi i pllakës së rrëshirës së ngurtë është relativisht i shtrenjtë, dhe kostoja e prodhimit është relativisht e lartë. Prandaj, është më i përshtatshëm për printimin e produkteve të paketimit me shumicë.

Kur përdorim një makinë printimi kartoni, materiali i printuar mund të ndryshojë ngjyrën pas një periudhe përdorimi.

Duke pasur parasysh këtë situatë, unë do t'ju prezantoj disa metoda më efektive.

1. Para së gjithash, duhet të kontrollojmë nëse dizajni i materialit tonë të printuar në paraqitje është i arsyeshëm, si p.sh. vendosja e modelit me një sasi relativisht të madhe boje në pozicionin e tërheqjes. Për një dizajn të tillë paraqitjeje, definitivisht nuk është i favorshëm për printimin tonë të materialeve të printuara me cilësi të lartë. Ne duhet t'i vendosim ato në pozicionin e nofullave, gjë që është e favorshme për kontrollin e nofullave në letër, dhe është më e lehtë të printohen printime që nuk ndryshojnë ngjyrë. Pasi ta bëjmë këtë, printimet tona mund të jenë në gjendje të zgjidhin problemin e njollës. Sigurisht, ka disa që nuk mund të zgjidhen. Nëse Pas gjithë këtyre përpjekjeve, printimet tona janë ende të zbardhura. Njoftoni kompaninë për riparim sa më shpejt që të jetë e mundur, në mënyrë që problemi të zgjidhet shpejt.

2.Pasi të kemi përjashtuar problemin e filmit, duhet të kontrollojmë nëse ka ndonjë problem me sistemin e bojës. Mund të përdorim një metodë shumë të thjeshtë për të kontrolluar sistemin e bojës. Së pari, ne përdorim ujin e larjes së makinave (mund të shtohet ujë) për të pastruar plotësisht sistemin e bojës. Pas parkimit Duhet të kontrollojmë nëse ka grimca të bardha kristalore në shtegun e bojës. Nëse gjejmë substanca të tilla, çngjyrimi mund të jetë çngjyrosje lokale e lëndës së printuar të prodhuar nga substanca kristalore. Kjo njollë shpesh manifestohet më shumë. Ngjyra e pjesshme e furçës së produktit është e ngjyrosur.

Pasi lamë makinën, nuk i gjetëm këto substanca kristalore. Rifilluam makinën e printimit dhe lyemë me bojë çdo rul boje. Pas bojës, mbyllëm rulin e bojës së formës dhe rulin e ujit të formës për të kontrolluar nëse presioni arriti standardin. Nëse jo, unë sugjeroj të rirregulloni të gjitha presionet e rulit të bojës, të cilat kanë arritur një gjendje më të mirë.

3.Pasi të bëjmë këto gjëra, mund të provojmë të printojmë. Është më mirë të zgjedhim një letër të veshur më mirë për printim provë, në mënyrë që të shmangim ndikimin e problemeve të letrës tek ne. Për letrën e hollë, vëllimi i ajrit në reliev duhet të jetë sa më i vogël dhe për letrën e trashë, duhet ta rrisim siç duhet. Nëse tashmë ka ndodhur çngjyrosja e lëndës së printuar, nuk duhet të fillojmë të nxjerrim përfundime për problemin e vetë makinës së printimit, së pari duhet të kërkojmë arsyen rreth makinës së printimit, fillimisht duhet të përdorim një xham zmadhues për të vëzhguar pikat. në pllakën shtypëse, dhe kontrolloni nëse ka Deformimin e pikave që shfaqen, nëse konstatohet se pikat janë deformuar në pllakën e shtypjes, atëherë duhet të kontrollojmë filmin për të përjashtuar problemin kur filmi të lëshohet.

4.Kontrolloni gjendjen e ngarkimit të letrës, duke përfshirë rregullimin e ajrit të ngarkimit të letrës, rrafshimin e letrës në matësin e përparmë, bashkëpunimin midis letrës dhe copës së shtypjes së letrës, funksionimin e rripit të furnizimit të letrës, etj. Pas kësaj nuk ka problem me sistemin e rrugës së bojës, ne kontrollojmë gjendjen e shtegut të ujit dhe rregullojmë presionin midis rulit të ujit të pllakës, rulit matës, rulit të kovës së ujit dhe rulit të kanalizimit të ujit, veçanërisht presionin e rulit të mesëm, sepse teknologjia nuk mjafton Në kushte të caktuara, është mirë të mos përdorni rulin e ndërmjetëm të ujit gjatë procesit të printimit.

5.Nëse vapa ende nuk e zgjidh problemin e zbardhjes pasi të gjitha këto janë bërë, atëherë mund të na duhet të shqyrtojmë problemin e dhëmbëve. Duhet të pastrojmë jastëkët e dhëmbëve dhe është mirë që të heqim susta për pastrim. Disa nga prodhuesit tanë udhëheqin makinën, unë di vetëm të pastroj jastëkët e dhëmbëve, por nuk e di se pastrimi i fletëve të dhëmbëve është në të vërtetë i gabuar.

Kontrolloni për dhëmbë të vdekur, përdorni një heqës ndryshku me efikasitet të lartë si WD-40 dhe vajosni dhëmbët dhe boshtet për t'u siguruar që nuk ka dhëmbë të vdekur. Nëse nuk ka problem me shtegun e bojës, duhet të kontrollojmë nëse mbështetja e gomës është standarde. Ne sugjerojmë që trashësia e suportit të jetë ]35 mëndafsh, dhe batanija preferohet të jetë e markës me shirita alumini dhe batanija të jetë e re. Është mirë që ta shtrëngoni sërish batanijen e re pasi ta përdorni për një periudhë kohe.

Ndërsa Krishtlindjet po afrojnë, duke besuar se shumica e miqve planifikojnë të blejnë paketim me porosi kuti dhuratash. Vetëm mos ngurroni të na kontaktoni. Ekipi ynë jo vetëm kuti letre me porosi, por edhe qese letre me porosi, ngjitëse, fjongo, kartolina falënderimi & zarf etj. Fuliter e bëjnë paketimin tuaj më të mirë.