Sida loo xukumo tusmada tayada koollada si loo hagaajiyo xoogga isku xidhka ee kartoonada shokolaatada maalinta valentines
Awoodda koollada ee kartoonada la jarjaray waxay inta badan ku xiran tahay tayada xabagta iyo tayada cabbirka ee khadka soo saarista kartoonada.sanduuqa maalinta valentines ee shukulaatada
tayada xabagta sanduuqa shukulaatada valonia
Tayada koollada waxay inta badan ku xiran tahay faa'iidooyinka iyo khasaarooyinka habka wax soo saarka koollada iyo tayada alaabta ceeriin ee la isticmaalo. Walxaha ceeriin ee ugu muhiimsan ee loo isticmaalo xabagta waa istaarij, iyo istaarijka galleyda ee ka sarreeya heerka warshadaha ayaa guud ahaan la isticmaalaa. Haddii istaarijka heerka hoose la isticmaalo, iyadoo ay ugu wacan tahay nadiifintiisa liidata iyo wasakh badan sida borotiinka iyo dufanka, waxay cuni doontaa soodhaha soodhaha, taasoo ka dhigaysa xabagta mid aan degganayn, kartoonnada jiingadaha ku xidhanna way fududahay in la nuugo qoyaanka, Way fududahay in la soo saaro jel leh granules istaarij weyn iyo wasakh sida xudunta u ah, taas oo ka dhigaysa dheecaanka ka sii daraya. walmart shukulaatada sanduuqa
Waxyaalaha adag, taabashada bilowga ah, viscosity, heerkulka dhejinta, iwm. ayaa ah tilmaamayaasha muhiimka ah si loo cabbiro tayada xabagta: 36 xabbadood godiva shukulaatada sanduuqa
1. Waxyaabaha adag sanduuqa hadiyadda shukulaatada amazon
Maaddada adag ee koollada waa in lagu go'aamiyaa sida saxda ah ee qalabka, xawaaraha orodka iyo xaaladda dhabta ah ee warqadda saldhigga ah. Marka xawaaraha xawaaraha sare ee xariiqda wax-soo-saarka boodhka ballac ballaciisu yahay 200 m/min ama ka badan, nuxurka adag ee koollada waa inuu ahaadaa mid sarreeya. Biyaha iyo istaarijka Saamigu inta badan waa inta u dhaxaysa 2.5:1-3:1. Marka ay sii korodho maadada adag ee xabagta, qoyaanku wuu yaraadaa. Qadar yar oo xabag ah ayaa xaqiijin karta dhejinta kartoonada jiingadaha; iyo isbeddelka qoyaanka ee habka farsamaynta kartoonada jiingadaha waa mid yar, taas oo yareyn karta qulqulka kartoonada. Haddii saxnaanta qalabka shirkadu yar yahay, xawaaraha baabuurku wuu gaabiyaa, warqadda salkana si fudud loo arki karo, nuxurka adag ee koollada waa inuu hoos u dhigaa, haddii kale waxay keenaysaa dhibaatooyin tayo leh sida jarista kartoonada. , crystallization of the past lines, iyo dilaaca xadhkaha. shukulaatada sanduuqa ugu fiican
2. taabashada bilowga ah sanduuqa shukulaatada ugu fiican ee hadiyadda
Taabashada hore waa furaha lagu hubinayo ku-xidhnaanta kartoonada jiingadaha ah iyo kordhinta xawaaraha mishiinka. Soo saarista kartoonada jiingadaha ah, kordhinta aagga kulaylka hore ee warqadda salka, ama ku darista wakiilka isdhaafka ah marka la samaynayo koollada, ku darista borax ee jirka weyn iyo taangiga siday siday u kala horreeyaan, iyo kordhinta nuxurka adag ee koollada ayaa samayn kara koollada. dahaarka leh Muddo yar ka dib, waxay bilaabataa inay soo saarto xoog dhejis ah, xooggeeda dhejiskuna waxay burburin kartaa fiilooyinka waraaqaha. sanduuqa shukulaatada ugu fiican ee valentines
3. viscosity sanduuqa shukulaatada hadiyadda ugu fiican
The hoose viscosity ee koollada, si fiican u socodka. Dheecaannada xabagta ayaa go'aamisa qulqulka xabagta, isku-dhafka isku-dhafka iyo qadarka xabagta, taas oo si toos ah u saameeya xawaaraha mashiinka, dhejinta kartoonada, fidsanaanta iyo xoogga kartoonada. Intaa waxaa dheer, ma aha in saamiga sare ee istaarijka ee xabagta, ka sii darnaanta dareeraha; xabagta leh maado adag oo aad u sarreeya ayaa sidoo kale ilaalin kara viscosity aad u hooseeya iyadoo la hagaajinayo habka diyaarinta. Xaaladaha caadiga ah, viscosity ee koollada ayaa yaraan doona mar kasta oo ay dhex marto bamka wareegga wareegga wareegga. Waqtigaan, waa in lagu qaso xabagta cusub ee la sameeyay.
4. heerkulka gelatinization
Heerkulka jelatinization-ka waxaa loola jeedaa heerkulka bilowga ah ee loo baahan yahay si loogu beddelo xidhaha istaarijka ee koollada. Heerkulka jelatinization ee binderku waa arrin muhiim ah oo lagu ilaalinayo wax soo saarka xawaaraha sare leh. Si loo xalliyo dhibaatada heerkulka jelatinization ee binder, marka lagu daro hagaajinta soodhaha caustic Marka lagu daro qiyaasta iyo habka kuleylka, saameyn isku mid ah ayaa sidoo kale lagu gaari karaa iyada oo lagu daro qaar ka mid ah waxyaabaha lagu daro si habboon. Heerkulka jelatinization waa inuusan noqon mid aad u hooseeya, haddii kale waxay keeni doontaa jelatinization ee xabagta inta lagu jiro wareegga waxayna saameyneysaa dareeraha koollada. Heerkulka jelatinization ee koollada waa in lagu hagaajiyaa iyadoo loo eegayo isbeddellada xilliyeed. Xilliga jiilaalka, heerkulka gelatinization ayaa hoos loo dhigi karaa 55-60°C, iyo xagaaga, heerkulka gelatinization waxaa lagu hagaajin karaa 61°C-66°C.
Tayada cabbirka ee khadka wax soo saarka kartoonada
Yurub iyo Maraykanka, kormeerka ugu muhiimsan ee tayada santuuqyada jiingadaha waa kormeerka ballaca xadhkaha xabagta ee looxa jiingadaha. Qiyaasta caadiga ah waa in boosku sax yahay, koollada ayaa si siman oo siman loogu dabaqayaa biibiile dhan, xariiqda xabagta ayaa si cad loo qeexay, mana jiraan wax saadaal ah oo dhinaca dambe ah oo koollada ah oo ka soo baxa jiingada, iyo ma laha raad jiidasho.
Qiyaasta liidata waxay inta badan la xiriirta heerka qalabka ee khadka wax soo saarka guddiga jiingadaha, tayada koollada, iyo tayada warqadda saldhigga.
Dhibaatooyinka tayada caadiga ah ee ay keento cabbir-xumada ayaa inta badan lagu muujiyaa dhinacyada soo socda:
1. ifafaale xabagta tiidhida
Wasakh ayaa ku dul yaal rullallallada sare, sida qashinka waraaqaha, istaarijka agglomerates iyo arrimo kale oo ajnabi ah, ama waxaa jira arrin shisheeye oo xirta unugyada dusha sare ee rullaluistuyada, si aan rullaluistuadka sare si habsami ah loogu dhejin karin, oo kaliya qadar yar. Xabagta waa la wareejin karaa, wayna fududahay in la tirtiro Soo dhicid, marka la isku dhejiyo, waxaa jiri doona dhejis aan ku filnayn oo ku yaal meesha ugu sarreysa ee jiingada, waxaana jiri doona dhibicyo isdaba joog ah xabagta. Waxaa jiri doona raadad delamination oo u dhexeeya warqadda dusha sare iyo warqadda xudunta ah ee dusha sare ee kartoonnada jiingadaha ah, iyo xoogga isku-buufinta, xoogga cidhiidhiga ah iyo xoogga koollada ee kartoonka ayaa dhammaantood la dhimi doonaa.
Marka farqiga u dhexeeya rullaluistemadka sare iyo rullaluistemadka hoose uu aad u ballaaran yahay, rullaluistemadka sare ee rabadhka ma taaban karo rullaluistemadka hoose, oo ma jiraan koollo ku filan on jiingado.
2. Ifafaalaha Saadaasha Gudbinta Xabagta
Haddii viscosity ee koollada uu aad u sarreeyo; Haddii ay aad u yar tahay ama waxa ku jira boraxku ay aad u badan yihiin, way sahlan tahay in ay keento in xabaggu dhinaca dambe ka toogto marka khadka wax-soo-saarku ku socdo xawaare sare, taas oo keenaysa in kartoonku galoobo ama uu noqdo mid jilicsan, isku-xidhka iyo cadaadiska dhinaca kartoonka iyo xoogga cadaadiska ayaa yaraan doona.
Waqtiga boostada: Jul-19-2023
