Embalaža je splošni izraz za materiale in posode, ki se uporabljajo pri pakiranju, embalaža pa je splošni izraz za izdelke po pakiranju. V sodobnih linijah za proizvodnjo embalaže, ne glede na to, ali so popolnoma avtomatske ali polavtomatske, so sestavljene iz kompleksne in sofisticirane opreme za pakiranje. Za polno delovanje te opreme je potrebno zagotoviti embalažo izdelkov, ki ustreza tehničnim specifikacijam in zagotavlja stabilno količino. V nasprotnem primeru se bo postopek pakiranja ustavil ali kakovost izdelkaStara embalaža najboljše čokolade na svetuizdelki bodo znižani. Zato morajo dobavitelji embalaže in proizvajalci opreme za kupce izvajati vodenje kakovosti, testiranje in nadzor svojih izdelkov. Pri kakovosti embalaže je treba poleg osredotočanja na videz in obliko poudariti tudi uporabne funkcije. V ta namen so za pakirane izdelke določene tudi tehnične specifikacije ter koraki in metode pregleda. Ko oddelek za pakiranje prejme serijo materialov ali posod, ga je treba pregledati, da se odloči, ali ga bo sprejel. Po končanem pakiranju serije izdelkov je treba pregledati tudi embalažo, da se ugotovi, ali je kvalificirana. Za pakiranje izdelkov in paketov obstajata dve metodi pregleda: prvi je popoln pregled, pri katerem se izberejo nekvalificirani izdelki.
Čeprav lahko popoln pregled zagotovi več kakovostnih informacij, ga je mogoče izvesti le, če je količina majhna. Količina V velikih primerih so stroški visoki, čas dolg in puščanje neizogibno. Kar zadeva nekatere destruktivne preglede, je nemogoče narediti vsak kos. Drugi je vzorčni pregled, kar pomeni jemanje vzorcev iz celotne serije izdelkov, kakovost vzorcev pa lahko predstavlja celotno kakovost. Vzorci morajo biti izbrani čim bolj naključno, tako da ima vsak izdelek enako verjetnost, da bo izbran. Da bi bili rezultati vzorčenja dovolj verodostojni, se lahko število vzorcev ustrezno poveča. Vendar bo povečanje števila vzorcev povečalo stroške pregleda, zato je treba upoštevati tehnične in ekonomske vidike. Obsežno razmislite o obeh vidikih. Poleg tega je vzorčenje samo nepredviden dogodek, ko popolnega pregleda ni mogoče uporabiti. Med vzorčenjem se lahko kvalificirane serije zavrnejo, nekvalificirane pa sprejmejo. Zato mora prevzeti tveganje, ki ga povzročijo napake pri sklepanju.
Stara embalaža najboljše čokolade na svetustatistični standard za inšpekcijo vzorčenja Standard moje države za inšpekcijo vzorčenja je CB/T2828, od tega CB/T2828.1-2003 šteje vsebino inšpekcije vzorčenja.
vključujejo:
(1) Določiti standarde kakovosti proizvodov, to je posebne zahteve za kakovost proizvodov, ki jih oblikujejo ponudniki embalažnih proizvodov skupaj z uporabniki.
Določite tehnične specifikacije, vključno z videzom, kot so vrsta materiala, velikost posode in struktura. Notranje komponente, na primer, ali lahko embalaža doseže predvidene funkcije zaščite izdelka, prenosa informacij in olajšanja uporabe.
(2) Določite nekvalificirane in nekvalificirane izdelke. Neskladnost in njene kategorije se nanašajo na neizpolnjevanje zahtev specifikacije. Običajno so razvrščeni glede na resnost neskladnosti:①Razred A velja za najbolj zaskrbljujočo vrsto neskladnosti. Med uporabo je bistveno prizadeta zmogljivost vsebine, na primer odpadanje zlepljenih ali spenjanih šivov valovitih škatel, tiskarske napake itd.
(Kategorija 2B šteje kategorijo z nekoliko nižjo stopnjo zaskrbljenosti kot kategorija A za nekvalificirano. Povzročijo, da je med uporabo do določene mere prizadeto delovanje predmeta, kot je lepljenje valovitih škatel ali odpadanje spenjanih šivov Kategorija 3C meni, da je stopnja zaskrbljenosti nižja od kategorije A in B. Med uporabo to ne bo vplivalo na delovanje vsebine njihove embalaže, kot je npr. zunanja površina valovite škatle je natisnjena v različnih odtenkih ali madežih.
Neskladni izdelki in njihove kategorije z enim ali več neskladnimi izdelki postanejo neskladni izdelki. Kategorije nekvalificiranih izdelkov so naslednje:
Nekvalificirani izdelki kategorije A se nanašajo na izdelke, ki vključujejo enega ali več nekvalificiranih izdelkov kategorije A in lahko vključujejo nekvalificirane izdelke kategorije B in/ali C.
Nekvalificirani izdelki kategorije 2B se nanašajo na izdelke, ki vključujejo enega ali več nekvalificiranih izdelkov kategorije B in lahko vključujejo nekvalificirane izdelke kategorije C, ne vključujejo pa nekvalificiranih izdelkov kategorije A.
② Če je kategorija C nekvalificirana, to pomeni, da izdelek vključuje enega ali več nekvalificiranih izdelkov kategorije C, razen nekvalificiranih izdelkov kategorije A in B. (3) Določitev sestave in velikosti serije serij mora določiti ali odobriti odgovorni oddelek. (4) Določite stopnjo inšpekcijskega pregleda Raven inšpekcijskega pregleda določa razmerje med velikostjo serije in velikostjo vzorca. Ima 3 splošne stopnje pregleda (I, Ⅱ, Ⅲ) in 4 posebne stopnje pregleda (S-1, S-2, S-3.S-4). Če ni drugače določeno, se na splošno uporablja splošna stopnja nadzora II. (5) Določite kodo velikosti vzorca na podlagi velikosti serije in stopnje nadzora. Koda velikosti vzorca je prikazana v tabeli 8-9.
Stara embalaža najboljše čokolade na svetuizdelke je treba kontrolirati med proizvodnim procesom, stroje in opremo pa prilagoditi v skladu s pridobljenimi informacijami, da ohranijo podane karakteristične vrednosti kakovosti v zahtevanih mejah. Po prejemu embalažnih izdelkov morajo uporabniki opraviti preglede kakovosti, da ugotovijo, ali so skladni s tehničnimi specifikacijami izdelave, in preveriti, ali so med transportom očitne poškodbe.
Inšpekcija kakovosti dela vsebina pregledStara embalaža najboljše čokolade na svetuje osnovna pravica uporabnikov do prejema izdelkov. Lahko je popoln pregled ali pregled vzorčenja. Osnovne vsebine inšpekcijskega dela so:
①Oblikujte tehnične specifikacije zaStara embalaža najboljše čokolade na svetuizdelkov. ② Razviti merila za ocenjevanje. ③ Uporabljajte verodostojna orodja in metode pregledovanja. ④Zabeležite podatke o pregledu. ⑤ Predlagajte predloge za obdelavo rezultatov pregleda. ⑥ Pošljite inšpekcijske podatke in predloge oddelku za vodenje kakovosti.
Posebno izvajanje nadzora kakovosti zaStara embalaža najboljše čokolade na svetu.
Poseben pregled kakovosti različnih embalažnih izdelkov je različen. Tu za primer vzamemo pregled kakovosti steklenic, pločevink, zložljivih kartonov itd. Drugi izdelki se lahko uporabljajo kot referenca.
1. Steklenice in kozarci
(1) Tehnične specifikacije za steklenice in kozarce ① Oblika. Osnovna oblika steklenic in kozarcev je odvisna predvsem od vrste in količine predmetov, ki jih vsebujejo. Ko je oblika steklenice določena, je treba narisati delovno risbo, ki prikazuje videz posode. Običajno predstavljen s tremi pogledi in delno povečanimi pogledi z dodatnimi tridimenzionalnimi pogledi. ②Velikost. Pomembne dimenzije steklenic in kozarcev je treba zabeležiti na delovni risbi in podanih tolerancah, vključiti pa je treba tudi druge elemente, kot je prostornina ali prostornina. O dimenzijah in tolerancah se je treba dogovoriti s proizvajalcem, ker imajo proizvajalčevi stroji za izdelavo steklenic fiksne višine in premere, ki pogosto omejujejo obliko in velikost steklenic in pločevink. Običajno uporabljeni stroji za izdelavo steklenic grobo omejujejo višino steklenic in pločevink na 25.300 mm. Premer plastenk in pločevink je povezan s številom proizvedenih steklenic in pločevink na eni strojni sekciji, njen premer pa je med 12 in 150 mm.
③Toleranca. Na steklenice med oblikovanjem vplivajo nekateri dejavniki, ki povzročajo nekatere razlike v obliki in velikosti. Zato je treba velikosti steklenice določiti sprejemljivo območje variacije ali tolerance. Standardne tolerance veljajo za prostornino (mL), maso (kg), višino (mm) in premer (mm). Toleranca kapacitete majhnih steklenic in pločevink je 15 %, velikih steklenic pa manj kot 1 %. Toleranca prostornine različnih steklenic in pločevink je med tema dvema mejama. Toleranca mase je približno 5 % navedene mase steklenice, razpon variacije višine pa je od 0,5 % do 0,8 % celotne višine. Toleranca premera za viale z najmanjšim premerom približno 25 mm je 8 %, toleranca za steklenice z največjim premerom 200 mm pa 1,5 %. Toleranca za druge plastenke in pločevinke je med tema dvema mejama.
Ima najgloblje raziskave in najpogosteje uporabljeno zgodovinoStara embalaža najboljše čokolade na svetu.
Strukturna zasnova vseh Erpingovih embalažnih izdelkov je bila močno izboljšana s tehnologijo CAD/M. Strukturno oblikovanje embalažnih izdelkov, kot so papirnati krožniki, kartoni (kartonske škatle, škatle), obračalne škatle, lesene škatle itd. Programska oprema je postala zelo priljubljena na mednarodnem trgu. Najbolj priljubljeni konferenčni CACM sistemi za ovojni papir so EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION in KONGSBERG. Ta programska oprema se večinoma uporablja za operacije dialoga med človekom in računalnikom. S tipkovnico in miško lahko oblikujete, kar želite na zaslonu. Diagram strukture sestave papirnate plošče. In lahko preprosto pokličete grafično knjižnico škatle. Izberite zadovoljivo polimorfno strukturo, vnesite dimenzije telesa (dolžina, širina, višina) in višino, da takoj prikažete ali natisnete diagram strukture škatle in izpišete diagrame postavitve izrezovanja,Stara embalaža najboljše čokolade na svetutiskanje kolesnih diagramov in možnosti obdelave zadnjega kalupa (spodnji kalup).
Poleg spreminjanja oblike škatle iz standardne vrste škatle lahko poljubno oblikujete tudi posebne oblike ter prenesete oblikovno grafiko in podatke v lasersko rezalno opremo za rezanje plošč, sistem za graviranje podlage in opremo za obdelavo nožev za izrezovanje, tako zagotovite, da sta izrezovanje in podlaga dosledna. Natančnost obdelave obloge. Izboljšana natančnost kartona. Po strukturi in dekoraciji papirnatega srečanja je treba le-to uniformirati. Tiskanje, glaziranje, laminacija, vroče žigosanje, izrezovanje, zgibanje, vozlanje in druge tehnike obdelave se lahko uporabljajo za izdelavo kartonov, ki jih potrebujejo uporabniki. Da bi preverili racionalnost zasnove kartonske strukture, v uradni masovni proizvodnji mnogi uporabljajo funkcionalno opremo za vzorce kartona CAM se uporablja za poskusno proizvodnjo 5-10 vzorcev kartona, nato pa se po pridobitvi mnenj uporabnikov in potrošnikov spremeni ali preoblikuje. Da bi se izognili nerazumnemu strukturnemu načrtovanju in izdelavi kartona po množični proizvodnji, lahko tudi preverite, ali dizajn ustreza zahtevam uporabnikov. Poleg tega lahko sistem CAM za izrezovanje uporablja fokusiran visoko zmogljiv laserski žarek za rezanje vezanega lesa, podlage plošče za izrezovanje, računalnik pa nadzoruje relativno gibanje laserskega žarka in vezanega lesa za rezanje vzorca oblikovan z zgoščenko na vezanem lesu. Šivanje kot vložek.
Stara embalaža najboljše čokolade na svetuindustrija je oblikovala sodoben sistem CAD/CAM/CAE.
Prek sistema CAD se vzpostavi interakcija med človekom in računalnikom, da se dokonča oblikovanje in modifikacija oblike in kalupa steklenice ter končno pridobita oblika steklenice in vsebina steklenice, ki ustrezata zahtevam. Poleg tega je mogoče obliko steklenice in obliko delov kalupa jasno in natančno narisati skozi risalnik. Inženirske risbe se nato po omrežju prenesejo na CNC obdelovalni stroj za računalniško podprto proizvodnjo (CAM) natančne geometrije vsebnika in dimenzij komponent kalupa. Poleg tega se lahko računalniško podprto inženirstvo uporabi tudi za načrtovanje simulacijskega programa za postopek oblikovanja stekla, ki pomaga načrtovalcem kalupov pridobiti boljšo analizo končnih elementov parison entitete, napovedati napetostno stanje oblike steklenice in preveriti, ali je pod- stres izpolnjuje konstrukcijske zahteve. , tako da ga lahko znova spremenite. Na ta način je izračun zasnove steklenice natančnejši, strukturna analiza je bolj razumna, zmogljivost kalupa pa boljša. Poleg tega se je zaradi hitrosti računalnikov močno skrajšal cikel oblikovanja steklenic, zmanjšali so se stroški oblikovanja, zapletene delovne obremenitve, kot so ročni izračuni in ročne risbe, ki so prej zahtevale mesece, pa je mogoče dokončati v zelo kratkem času.
Pospešuje posodobitve izdelkov in učinkovito izboljšuje konkurenčnost izdelkov na trgu. Osnovno strukturo steklenice sestavljajo ustje steklenice, telo steklenice, dno steklenice ter ramenski in vratni del, ki povezujeta ustje steklenice in telo steklenice. Te komponente različnih specifikacij, velikosti in oblik je mogoče kombinirati v različne oblike in strukture. steklenica. Steklenice je treba zapreti z ustreznimi metodami, potem ko so napolnjene z pakiranim blagom, da preprečite uhajanje starega pakiranega blaga iz najboljše čokolade na svetu ali vmešanje zunanjih nečistoč, ki bi povzročile poškodbe pakiranega blaga. Odvisno od zahtev za tesnjenje je tudi struktura ustja steklenice drugačna. Na splošno ga lahko razdelimo na ustje steklenice s krono, usta steklenice z navojem, usta steklenice s tesnilnim čepom, usta steklenice z vakuumskim tesnilom itd. Na podlagi analize strukturnih značilnosti vsakega dela steklenice struktura steklenice CAD shranjuje različne steklenice oblike (vključno z dnom steklenice, ustjem steklenice in drugimi delnimi strukturami) v sistemu. Projektant mora v sistem vnesti le majhno količino projektnih podatkov. , to je, da je mogoče pridobiti ustrezne strukturne načrtovalske risbe z uporabo znanja o projektiranju in načrtovalskih risb v sistemu.
Čas objave: jun-11-2024
