Razlogi za čezmerno odpiranje barvne škatle po oblikovanju škatla za pošiljanje po pošti
Barvna škatla embalaže izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna škatla za papir, vendar zahtevajo tudi škatla za papir biti lepo oblikovan, kvadraten in pokončen, z jasnimi in gladkimi črtami vdolbin ter brez razpočnih črt. Vendar pa se med proizvodnim procesom pogosto pojavijo nekatere kočljive težave, kot je pretirano odpiranje nekaterih embalažnih kartonov po oblikovanju, kar neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek.
Barvna škatla embalaže izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna, temveč zahteva tudi, da je papirna škatla lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplozivnih črt. Vendar pa se v proizvodnem procesu pogosto pojavijo nekatere kočljive težave, kot je pojav, da se začetni del nekaterih embalažnih kartonov po oblikovanju preveč odpre. To še posebej velja za kartonsko embalažo farmacevtskih izdelkov, s katero se sooča na tisoče bolnikov. Slaba kakovost kartonske embalaže neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek. Hkrati velika količina in majhne specifikacije kartona za farmacevtsko embalažo otežujejo reševanje ustreznih težav. Na podlagi svojih praktičnih delovnih izkušenj se zdaj s sodelavci pogovarjam o problemu pretiranega odpiranja farmacevtskih embalažnih škatel po oblikovanju.
Obstajajo različni razlogi za čezmerno odpiranje papirne škatle po oblikovanju, odločilni dejavniki pa so predvsem v dveh vidikih: prvič, razlogi za papir, vključno z uporabo tkanega papirja, vsebnostjo vode v papirju in vlakninami. smer papirja. 2、Tehnološki razlogi so površinska obdelava, izdelava šablone, globina vdolbinice in format šablone. Če je mogoče ta dva glavna problema dobro rešiti, bo ustrezno rešen tudi problem oblikovanja kartona.
1、Papir je glavni dejavnik, ki vpliva na oblikovanje papirnatih škatel.
Kot veste, večina zdaj uporablja papir za zvitke, nekateri pa še vedno uporabljajo uvožen papir za zvitke. Zaradi težav z lokacijo in transportom je potrebno domače rezanje, čas shranjevanja razrezanega papirja pa je kratek. Poleg tega imajo nekateri proizvajalci težave pri obratu kapitala in prodajajo in kupujejo sproti. Zato večina razrezanega papirja ni popolnoma ravna in še vedno obstaja težnja po zvijanju. Če neposredno kupite rezan ploščati papir, je situacija veliko boljša, vsaj ima določen postopek shranjevanja po rezanju. Poleg tega mora biti vsebnost vode v papirju enakomerno porazdeljena in mora biti uravnotežena s temperaturo in vlažnostjo okolice, sicer bo sčasoma prišlo do deformacije. Če je razrezani papir predolgo zložen in ne uporabljen pravočasno ter je vsebnost vode na štirih straneh večja ali manjša od vsebnosti vode na sredini, se bo papir upognil. Zato je pri uporabi zagozdenega papirja priporočljivo uporabiti papir, ki je bil odrezan še isti dan, in ga ne zlagati predolgo, da preprečite deformacijo papirja. Obstajajo tudi dejavniki, kot je prekomerno odpiranje papirne škatle po oblikovanju, pa tudi smer vlaken papirja. Deformacija razporeditve papirnih vlaken v prečni smeri je majhna, medtem ko je deformacija v navpični smeri velika. Ko je smer odpiranja papirne škatle vzporedna s smerjo vlaken papirja, je ta pojav odpiranja izbokline zelo očiten. Ker papir med procesom tiska vpija vlago in je podvržen površinskim obdelavam, kot so UV lakiranje, poliranje in prekrivanje s filmom, se bo papir med proizvodnim procesom bolj ali manj deformiral. Napetost med deformirano površino papirja in spodnjo površino je nedosledna. Ko se papir deformira, ker sta bili obe strani papirnate škatle zlepljeni in pritrjeni med oblikovanjem, lahko samo odpiranje navzven povzroči čezmerno odpiranje po oblikovanju.
2、Delovanje postopka je tudi dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti zaradi prevelike odprtine odprtine za oblikovanje barvne škatle.
1. Površinska obdelava farmacevtske embalaže običajno vključuje UV-poliranje, prekrivanje s filmom, poliranje in druge postopke. Med njimi poliranje, prekrivanje s filmom in poliranje povzročijo, da je papir podvržen dehidraciji pri visoki temperaturi, kar znatno zmanjša vsebnost vode, nato pa z raztezanjem nekatera papirna vlakna postanejo krhka in deformirana. Zlasti pri strojno premazanem kartonu na vodni osnovi s težo več kot 300 g je raztezanje papirja bolj očitno, premazani izdelek pa ima pojav upogibanja navznoter, kar na splošno zahteva ročno popravljanje. Temperatura poliranega izdelka ne sme biti previsoka, na splošno je nadzorovana pod 80℃. Po poliranju ga je običajno treba pustiti približno 24 ur, naslednji postopek pa lahko začnete šele, ko je izdelek popolnoma ohlajen, sicer lahko pride do eksplozije linije.papirna-darilna-embalaža
2. Proizvodna tehnologija plošč za izrezovanje vpliva tudi na oblikovanje papirnatih škatel. Proizvodnja ročnih plošč je razmeroma slaba, specifikacije, rezanje in mačete pa niso dobro razumljeni. Na splošno proizvajalci na splošno odpravijo ročne krožnike in izberejo krožnike za pivo, ki jih proizvajajo podjetja za izdelavo laserskih nožev. Vendar pa so vprašanja, kot so, ali je velikost protiblokirne linije in visoke/nizke črte nastavljena glede na težo papirja, ali je specifikacija rezalne linije primerna za vse debeline papirja in ali je globina rezalne črte ustrezno vpliva na učinek oblikovanja papirnate škatle. Die line je oznaka, ki jo pritisne na površino papirja pritisk med šablono in strojem. Če je linija matrice pregloboka, se bodo vlakna papirja zaradi pritiska deformirala; Če je linija matrice preplitka, papirna vlakna niso popolnoma potisnjena skozi. Zaradi elastičnosti samega papirja, ko sta obe strani škatle za papir oblikovani in zapognjeni nazaj, se bo izrez na odprtem robu razširil navzven, kar bo povzročilo pojav čezmernega odpiranja.
3. Da bi zagotovili dober učinek vdolbine, je treba poleg izbire ustreznih vdolbin in visokokakovostnih jeklenih nožev posvetiti pozornost tudi nastavitvi strojnega pritiska, izbiri lepilnih trakov in standardizirani namestitvi. Na splošno tiskarska podjetja uporabljajo obliko kartona za prilagoditev globine vdolbine. Vemo, da ima karton na splošno ohlapno teksturo in nezadostno trdoto, kar ima za posledico manj polno in obstojno vdolbino. Če je mogoče uporabiti uvožene materiale za kalupe za dno, bo črta vdolbine postala bolj polna.
4. Glavni način za rešitev usmerjenosti vlaken papirja je iskanje načina za rešitev problema iz formata sestave. Danes je orientacija vlaken papirja na trgu načeloma fiksna, večinoma v vzdolžni smeri, tisk barvnih škatel pa se izvaja na določeni količini deljenega, trojnega ali četvernega papirja. Na splošno, brez vpliva na kakovost izdelka, več kosov papirja je spojenih, tem bolje, saj lahko to zmanjša materialne odpadke in s tem zmanjša stroške. Vendar pa ob slepem upoštevanju materialnih stroškov brez upoštevanja usmeritve vlaken oblikovana škatla ne more izpolniti zahtev kupca. Na splošno je idealno, da je smer vlaken papirja pravokotna na smer odprtine.
Če povzamemo, dokler smo pozorni na ta vidik med proizvodnim procesom in se mu čim bolj izogibamo z vidika papirja in tehnologije, je problem prekomernega odpiranja papirnatih škatel po oblikovanju zlahka rešljiv.
Čas objave: 4. aprila 2023
