Razlogi za prekomerno odpiranje barvne škatle po oblikovanju papirna škatla
Barvna škatla embalaže izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna škatla za pecivo, vendar zahtevajo tudi, da je papirnata škatla lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar pa se med proizvodnim procesom pogosto pojavijo nekatere trnove težave, kot je pojav, da je odprtina po oblikovanju nekaterih embalažnih škatel prevelika, kar neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek.
Barvna embalaža izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna, temveč mora biti tudi lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar pa se med proizvodnim procesom pogosto pojavijo nekatere trnove težave, kot je pojav prevelikega odpiranja odprtine po oblikovanju nekaterih embalažnih škatel. Enako velja za farmacevtske embalažne škatle, s katerimi se soočajo milijoni pacientov. Slaba kakovost embalažnih škatel neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek. Hkrati velika količina in majhne specifikacije farmacevtskih embalažnih škatel otežujejo rešitev problema. Na podlagi svojih praktičnih delovnih izkušenj se zdaj s kolegi pogovarjam o vprašanju prekomernega odpiranja po oblikovanju farmacevtskih embalažnih škatel.
Obstajajo različni razlogi za prekomerno odpiranje papirnate škatle po oblikovanju, odločilna dejavnika pa sta predvsem v dveh vidikih:
1. Razlogi na papirju, vključno z uporabo rolanega papirja, vsebnostjo vode v papirju in smerjo vlaken papirja.
2、Tehnološki razlogi vključujejo površinsko obdelavo, izdelavo šablon, globino vdolbin in format sestavljanja. Če je mogoče ta dva glavna problema učinkovito rešiti, bo ustrezno rešen tudi problem oblikovanja papirnatih škatel.
1、Papir je glavni dejavnik, ki vpliva na nastanek papirnatih škatel.
Kot vsi veste, večina zdaj uporablja bobnasti papir, nekateri pa še vedno uporabljajo uvožen bobnasti papir. Zaradi težav z lokacijo in prevozom je treba papir rezati doma. Čas skladiščenja narezanega papirja je kratek in nekateri proizvajalci imajo težave z denarnim tokom, zato ga zdaj prodajajo in kupujejo. Zato večina narezanega papirja ni popolnoma ravna in se še vedno nagiba k zvijanju. Če neposredno kupite narezan raven papir, je situacija veliko boljša, vsaj po rezanju ima določen postopek skladiščenja. Poleg tega mora biti vlaga v papirju enakomerno porazdeljena in mora biti v faznem ravnovesju z okoliško temperaturo in vlažnostjo, sicer se bo papir dlje časa deformiral. Če je narezan papir predolgo zložen in se ne uporablja pravočasno, vsebnost vlage na štirih straneh pa je večja ali manjša od vsebnosti vlage v sredini, se bo papir upognil. Zato pri uporabi kartona ni priporočljivo, da ga na dan rezanja predolgo zlagate, da se izognete deformaciji papirja. Prekomerno odpiranje papirne škatle po oblikovanju vpliva tudi na smer vlaken papirja. Vodoravna deformacija papirnih vlaken je majhna, medtem ko je navpična deformacija velika. Ko je smer odpiranja papirnate škatle vzporedna s smerjo vlaken papirja, je ta pojav izbočenosti odpiranja zelo očiten. Zaradi absorpcije vlage med tiskanjem se papir površinsko obdeluje, kot so UV poliranje, poliranje in laminiranje. Med proizvodnim procesom se lahko papir nekoliko deformira, napetost med površino in dnom deformiranega papirja pa morda ni enakomerna. Ko se papir deformira, sta obe strani papirnate škatle že pritrjeni in zlepljeni, ko je oblikovana, in šele ko se odpre navzven, se lahko pojavi prekomerno odpiranje po oblikovanju.
2、Postopek je tudi dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti, kadar je odprtina barvne škatle prevelika.
1. Površinska obdelava embalaže zdravil običajno vključuje postopke, kot so UV-poliranje, prekrivanje s folijo in poliranje. Poliranje, prekrivanje s folijo in poliranje med drugim povzročijo, da se papir pri visoki temperaturi dehidrira, kar znatno zmanjša vsebnost vode. Po raztezanju nekatera vlakna papirja postanejo krhka in se deformirajo. Zlasti pri strojno prevlečenem papirju na vodni osnovi s težo 300 g ali več je raztezanje papirja bolj očitno, prevlečeni izdelek pa se upogne navznoter, kar je običajno treba ročno popraviti. Temperatura poliranega izdelka ne sme biti previsoka, običajno pod 80 °C.℃Po poliranju ga je običajno treba pustiti približno 24 ur, naslednji postopek proizvodnje pa se lahko nadaljuje šele po popolnem ohlajanju izdelka, sicer lahko pride do eksplozije na liniji.
2. Tehnologija izdelave plošč za izsekavanje vpliva tudi na oblikovanje papirnatih škatel. Proizvodnja ročnih plošč je relativno slaba, specifikacije rezalnih in upogibnih nožev na različnih področjih pa niso dobro razumljene. Proizvajalci na splošno opustijo ročne plošče in izberejo plošče za pivo, ki jih izdelujejo podjetja za lasersko rezanje. Vendar pa na učinkovitost oblikovanja papirnatih škatel vplivajo vprašanja, kot so, ali je velikost protiblokirne pregrade ter visokih in nizkih linij nastavljena glede na težo papirja, ali so specifikacije rezalne linije primerne za vse debeline papirja in ali je globina rezalne linije ustrezna. Rezalna linija je oznaka, ki jo na površini papirja naredi tlak med predlogo in strojem. Če je rezalna linija pregloboka, se bodo vlakna papirja zaradi pritiska deformirala; če je rezalna linija kalupa preplitka, se vlakna papirja ne bodo popolnoma stisnila skozi. Zaradi elastičnosti samega papirja se bodo zareze na robu odprtine, ko se obe strani papirnatih škatel oblikujejo in prepognejo nazaj, razširile navzven, kar bo povzročilo prekomerno odpiranje.
3. Za zagotovitev dobrega učinka vdolbine je treba poleg izbire ustreznih vdolbinic in visokokakovostnih jeklenih nožev pozornost nameniti tudi nastavitvi tlaka stroja, izbiri lepilnih trakov in njihovi standardizirani namestitvi. Proizvajalci tiskarskih izdelkov običajno uporabljajo obliko lepljenja kartona za nastavitev globine vdolbinice. Vemo, da ima karton na splošno ohlapno teksturo in nezadostno trdoto, kar ima za posledico manj polne in trpežne vdolbinice. Če se lahko uporabijo uvoženi materiali za dno kalupa, bodo vdolbinice bolj polne.
4. Glavni način za rešitev problema orientacije vlaken papirja je iskanje rešitve z vidika formata sestave. Dandanes je smer vlaken papirja na trgu v osnovi fiksna, večinoma v vzdolžni smeri. Vendar pa se tiskanje barvnih škatel izvede tako, da se določena količina sestavi na en sam, tri ali štirilistni papir. Na splošno velja, da brez vpliva na kakovost izdelka velja, da več kosov papirja sestavimo bolje. To lahko zmanjša odpadke materiala in s tem stroške. Če pa slepo upoštevamo stroške materiala brez upoštevanja smeri vlaken, oblikovana kartonska škatla ne more izpolniti zahtev strank. Na splošno je idealno, da je smer vlaken papirja pravokotna na smer odprtine.
Skratka, pojav prekomernega odpiranja papirnate škatle po oblikovanju je mogoče enostavno rešiti, če smo med proizvodnim procesom pozorni na ta vidik in se mu poskušamo izogniti z vidika papirja in tehnologije.
Čas objave: 13. april 2023
