Razlogi za pretirano odpiranje barvne škatle po oblikovanju papirnat škatla
Barvna škatla za embalažo izdelka ne bi smela imeti le svetlih barv in radodarnega dizajna škatla za pecivo, vendar tudi zahteva, da je škatla papirja lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar se med proizvodnim postopkom pogosto pojavljajo nekatera trna vprašanja, na primer pojav uvodnega dela, ki je prevelik, potem ko so oblikovane nekaj embalažnih škatel, kar neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek.
Barvna škatla za embalažo izdelka ne bi smela imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna, ampak tudi zahteva, da je škatla papirja lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar se med proizvodnim procesom pogosto pojavljajo nekatera trna vprašanja, kot je pojav odpiranja odprtine, ki je preveliko po nastajanju nekaj embalažnih škatel. Enako velja za škatle za farmacevtske embalaže, ki se soočajo z milijoni bolnikov. Slaba kakovost embalažnih škatel neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek. Hkrati zaradi velike količine in majhnih specifikacij farmacevtskih embalažnih škatel otežujejo reševanje problema. Na podlagi svojih praktičnih delovnih izkušenj zdaj s kolegi razpravljam o vprašanju pretiranega odprtja po oblikovanju farmacevtskih škatel za embalažo.
Obstajajo različni razlogi za pretirano odpiranje papirja po oblikovanju, odločilni dejavniki pa so predvsem v dveh vidikih:
1 、 Razlogi na papirju, vključno z uporabo spletnega papirja, vsebnostjo vode v papirju in smeri vlaken papirja.
2、Tehnološki razlogi vključujejo površinsko obdelavo, proizvodnjo predloge, globino vdolbine in obliko montaže. Če je mogoče te dve glavni težavi učinkovito rešiti, bo problem oblikovanja papirja tudi ustrezno rešena.
1、Papir je glavni dejavnik, ki vpliva na oblikovanje papirnatih škatel.
Kot vsi veste, jih večina zdaj uporablja bobnarski papir, nekateri pa še vedno uporabljajo uvoženi bobnični papir. Zaradi težav s lokacijo in prevozom je treba papir rezati domače. Čas skladiščenja rezanega papirja je kratek, nekateri proizvajalci pa imajo težave pri denarnem toku, zato ga zdaj prodajajo in kupujejo. Zato večina rezanega papirja ni povsem ravna in ima še vedno nagnjenost k zavoju. Če neposredno kupite rezan ploščat papir, je situacija veliko boljša, vsaj po rezanju ima določen postopek shranjevanja. Poleg tega mora biti vlaga, ki jo vsebuje papir, enakomerno porazdeljena in mora biti fazno ravnovesje z okoliško temperaturo in vlažnostjo, sicer pa se bo deformacija pojavila v daljšem časovnem obdobju. Če je rezani papir zložen predolgo in se ne uporablja pravočasno, vsebnost vlage na štirih straneh pa je večja ali manjša od vsebnosti vlage na sredini, se bo papir upognil. Zato pri uporabi kartona ni priporočljivo, da ga predolgo zložite na dan, da se razreže, da ne povzroči deformacije papirja. Prekomerno odpiranje škatle papirja po tvorbi vpliva tudi na smer vlaken papirja. Vodoravna deformacija papirnatih vlaken je majhna, navpična deformacija pa velika. Ko je smeri odpiranja papirja vzporedna s smeri vlaken papirja, je ta pojav otvoritvenega izboklina zelo očiten. Zaradi absorpcije vlage med postopkom tiskanja papir podvrže površinski obdelavi, kot so poliranje z UV, poliranje in laminiranje. Med proizvodnim postopkom se lahko papir do neke mere deformira, napetost med površino in dnom deformiranega papirja pa morda ni dosledna. Ko se papir deformira, sta obe strani škatle papirja že pritrjeni in prilepljeni, ko se oblikujejo, in šele, ko se odpre navzven, lahko pojav prekomernega odpiranja po tvorbi pride.
2、Operacija procesa je tudi dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti, ko je odprtje barvne škatle preveliko.
1. Površinsko zdravljenje embalaže z zdravili običajno sprejema procese, kot so poliranje z UV, pokrivanje filmov in poliranje. Med njimi poliranje, pokrivanje filmov in poliranje povzroči, da papir podvrže visokotemperaturni dehidraciji, kar znatno zmanjša njegovo vsebnost vode. Po raztezanju nekaj papirnatih vlaken postanejo krhka in deformirana. Zlasti za papir, prevlečen z vodo na vodni osnovi s težo 300 g ali več, je raztezanje papirja bolj očitno, prevlečen izdelek pa ima pojav upogibanja navznoter, ki ga je na splošno ročno popraviti. Temperatura poliranega izdelka ne sme biti previsoka, običajno nadzorovana pod 80℃. Po poliranju ga je običajno treba pustiti približno 24 ur, naslednja proizvodnja procesa pa se lahko nadaljuje šele po tem, ko se izdelek popolnoma ohladi, sicer lahko pride do eksplozije linije.
2. Proizvodna tehnologija plošč za rezanje vpliva tudi na oblikovanje papirnatih škatel. Proizvodnja ročnih plošč je razmeroma slaba, specifikacije, rezanje in upogibanje nožev na različnih območjih pa niso dobro dojete. Na splošno proizvajalci v bistvu odpravljajo ročne krožnike in izberejo pivske plošče, ki jih izdelujejo laserska podjetja za nože. Vendar pa so vprašanja, na primer, ali je velikost proti zaklepanju in visokih in nizkih črt nastavljena glede na težo papirja, ali so specifikacije rezalne črte primerne za vse debeline papirja in ali je globina linije matrice primerna, vse vpliva na učinkovitost oblikovanja papirja. Linija matrice je oznaka na površini papirja s pritiskom med predlogo in strojem. Če je linija matrice pregloboka, se vlakna papirja zaradi pritiska deformirajo; Če je rezalna linija kalupa preveč plitva, papirna vlakna ne bodo v celoti pritisnjena. Zaradi elastičnosti samega papirja, ko se obe strani papirnate škatle oblikujejo in zložijo nazaj, se bodo zareze na robu odpiranja razširile navzven, kar tvori pojav prekomerne odprtine.
3 Na splošno proizvajalci tiskanja uporabljajo obliko lepljenja kartona za prilagoditev globine vdolbine. Vemo, da ima karton običajno ohlapno teksturo in nezadostno trdoto, kar ima za posledico manj polne in trpežne vdolbine. Če se lahko uporabijo uvoženi materiali za spodnji kalup, bodo vdolbine bolj polne.
4. Glavni način za reševanje orientacije vlaken papirja je najti rešitev z vidika sestave. Dandanes je smer vlaken papirja na trgu v bistvu pritrjena, večinoma v vzdolžni smeri. Vendar se tiskanje barvnih škatel opravi tako, da določeno količino sestavite na en sam folio, tri folio ali štiri folio papir. Na splošno, ne da bi vplivali na kakovost izdelka, več koščkov papirja je sestavljenih, tem bolje. To lahko zmanjša materialne odpadke in s tem zmanjša stroške. Vendar pa slepo upoštevati materialne stroške, ne da bi upoštevali smer vlaken, oblikovana kartonska škatla ne more izpolniti zahtev stranke. Na splošno je idealno, da je smeri vlaken papirja pravokotna na smer odprtine.
Če povzamemo, lahko pojav prekomernega odpiranja papirja po tvorbi zlahka rešimo, dokler bomo med proizvodnim procesom pozorni na ta vidik in se mu poskušali izogniti iz vidikov papirja in tehnologije.
Čas objave: april-13-2023
