Balenie je všeobecným pojmom pre materiály a nádoby používané v balení a balenie je všeobecným pojmom pre výrobky po balení. V moderných balených výrobných linkách, či už plne automatické alebo poloautomatické, sa skladajú z niektorých zložitých a sofistikovaných obalových zariadení. Aby bolo možné tieto vybavenie plne fungovať, je potrebné poskytnúť obalové výrobky, ktoré spĺňajú technické špecifikácie a zabezpečujú stabilné množstvo. V opačnom prípade sa proces obalu zastaví alebo kvalitaNajlepšie čokoládové balenie na sveteVýrobky sa znížia. Preto musia dodávatelia obalových materiálov a výrobcovia vybavenia zákazníkov vykonávať riadenie kvality, testovanie a kontrolu svojich výrobkov. Pokiaľ ide o kvalitu obalových výrobkov, mali by sa zdôrazniť aj zameranie sa na ich vzhľad a tvar. Za týmto účelom sú pre balené výrobky stanovené aj technické špecifikácie a kroky inšpekcií a metódy. Keď oddelenie obalov dostane dávku materiálov alebo kontajnerov, musí sa skontrolovať, či ho rozhodne, či ho prijme. Po dokončení balenia dávky výrobkov je potrebné skontrolovať aj obal, aby sa určilo, či je kvalifikovaný. Existujú dva metódy kontroly pre balenie produktov a balíkov: prvá je úplná inšpekcia, ktorá vyberá nekvalifikované produkty.
Aj keď úplná kontrola môže poskytnúť kvalitnejšie informácie, dá sa to urobiť iba vtedy, keď je množstvo malé. Množstvo Vo veľkých prípadoch sú náklady vysoké, čas je dlhý a úniky sú nevyhnutné. Pokiaľ ide o niektoré deštruktívne inšpekcie, nie je možné urobiť každý kus. Druhou je kontrola vzorkovania, čo znamená odobrať vzorky z celej dávky výrobkov a kvalita vzoriek môže predstavovať celkovú kvalitu. Vzorky musia byť vybrané tak náhodne, aby každý produkt mal rovnakú pravdepodobnosť, že bude vybraný. S cieľom dosiahnuť, aby výsledky vzorkovania mali dostatočnú dôveryhodnosť, počet vzoriek sa môže primerane zvýšiť. Zvýšenie vzoriek však zvýši náklady na kontrolu, takže by sa mali zohľadniť technické a ekonomické úvahy. Zvážte oba aspekty komplexne. Odber vzoriek je navyše iba nepredvídaným prípadom, keď nie je možné použiť úplnú kontrolu. Počas odberu vzoriek môžu byť kvalifikované dávky zamietnuté a môžu byť akceptované nekvalifikované dávky. Preto musí znášať riziko spôsobené chybami v inferencii.
Najlepšie čokoládové balenie na sveteŠtatistický štandard inšpekcie vzorkovania vzorkovania My Country Inspection Standard je CB/T2828, z čoho CB/T2828.1-2003 počíta obsah vzorkovacej kontroly.
zahrnúť:
(1) Určte štandardy kvality produktu, tj špecifické požiadavky na kvalitu produktu, ktoré sú formulované poskytovateľmi produktov balenie spolu s používateľmi.
Stanovte technické špecifikácie vrátane vzhľadu, ako je typ materiálu, veľkosť a štruktúra kontajnera. Vnútorné komponenty, napríklad to, či obal môže dosiahnuť svoje zamýšľané funkcie ochrany produktu, poskytovania informácií a uľahčovania použitia.
(2) Určte nekvalifikované a nekvalifikované výrobky. Nezohľadnenie a jej kategórie sa vzťahujú na nesplnenie požiadaviek špecifikácie. Zvyčajne sa klasifikujú podľa závažnosti nesúladu: ① triedy A sa považuje za najviac týkajúci sa typu nesúladu. Počas používania je výkonnosť obsahu zásadne ovplyvnená, ako sú napríklad prilepené alebo zošité švy vlnitých škatúľ, ktoré padajú, chyby tlače atď.
(Kategória 2b považuje kategóriu s mierne nižšou úrovňou záujmu ako kategória A za nekvalifikovanú. Spôsobujú, že výkonnosť objektu je ovplyvnená do istej miery počas používania, ako je napríklad spojenie s vlnitými boxami alebo pádom zošitých švov. Vytlačené v rôznych odtieňoch alebo škvrnách.
Nepodzvoniteľné výrobky a ich kategórie s jedným alebo viacerými nekonzomatívnymi výrobkami sa stávajú nekonzomatívnymi výrobkami. Kategórie nekvalifikovaných výrobkov sú nasledujúce:
Kategória A Nekvalifikované výrobky sa vzťahujú na výrobky, ktoré obsahujú jednu alebo viac kategórií A nekvalifikované výrobky a môžu obsahovať nekvalifikované výrobky kategórie B a/alebo kategórie C.
Kategória 2B Nekvalifikované výrobky sa vzťahujú na výrobky, ktoré obsahujú jeden alebo viac nekvalifikovaných výrobkov kategórie B a môžu obsahovať nekvalifikované výrobky kategórie C, ale nezahŕňajú kategóriu A nekvalifikované výrobky.
② Ak je kategória C nekvalifikovaná, znamená to, že produkt obsahuje jednu alebo viac kategórií C Unqualified Products, s výnimkou nekvalifikovaných výrobkov kategórie A a kategórie B. (3) Stanovenie zloženia a veľkosti šarží šarží by malo byť určené alebo schválené zodpovedným oddelením. (4) Určite úroveň inšpekcie úroveň inšpekcie stanovuje vzťah medzi veľkosťou dávky a veľkosťou vzorky. Má 3 úrovne všeobecnej kontroly (I, ⅱ, ⅲ) a 4 úrovne špeciálnej kontroly (S-1, S-2, S-3.S-4). Pokiaľ nie je uvedené inak, všeobecne sa používa všeobecná kontrola úrovne II. (5) Určte kód veľkosti vzorky na základe veľkosti dávky a úrovne kontroly. Kód veľkosti vzorky je uvedený v tabuľke 8-9.
Najlepšie čokoládové balenie na svetePočas výrobného procesu musia byť výrobky regulované kvalita a strojové zariadenie a zariadenie sa musia upraviť podľa informácií získaných, aby sa udržali špecifikované charakteristické hodnoty kvality v rámci požadovaných limitov. Po prijatí obalových výrobkov musia používatelia vykonávať kontroly kvality, aby určili, či sú v súlade s výrobnými technickými špecifikáciami a skontrolovať zjavné škody počas prepravy.
Kontrola kvality pracovného obsahu KontrolaNajlepšie čokoládové balenie na sveteje základné právo používateľov prijímať výrobky. Môže to byť úplná kontrola inšpekcie alebo vzorkovania. Základný obsah inšpekčných prác je:
①formovať technické špecifikácie preNajlepšie čokoládové balenie na svetevýrobky. ② Vypracovať kritériá hodnotenia. ③ Používajte dôveryhodné inšpekčné nástroje a metódy kontroly. Údaje o inšpekcii RECORD. ⑤ Navrhnite návrhy na spracovanie výsledkov inšpekcie. ⑥ Predložte údaje o inšpekcii a návrhy oddeleniu riadenia kvality.
Konkrétne vykonávanie kontroly kvality preNajlepšie čokoládové balenie na svete.
Konkrétna kontrola kvality rôznych obalových výrobkov je iná. Ako príklad tu berieme kontrolu kvality sklenených fliaš, plechoviek, skladacích kartónov atď. Ako referencia sa dajú použiť ďalšie výrobky.
1. Sklenené fľaše a poháre
(1) Technické špecifikácie pre sklenené fľaše a poháre ① tvar. Základný tvar sklenených fliaš a pohárov závisí hlavne od typu a množstva položiek, ktoré obsahujú. Po určení tvaru fľaše by sa mal nakresliť pracovný výkres, aby sa ukázal vzhľad kontajnera. Zvyčajne predstavujú tri pohľady a čiastočné zväčšené pohľady s ďalšími trojrozmerný pohľad. ② veľkosť. Na uvedených pracovnom výkrese a toleranciách by sa mali zaznamenať dôležité rozmery sklenených fliaš a pohárov a mali by sa zahrnúť aj iné položky, ako napríklad kapacita alebo kapacita. Rozmery a tolerancie sa musia rokovať s výrobcom, pretože stroje na výrobu fľaše výrobcu majú pevné výšky a priemery, ktoré často obmedzujú tvar a veľkosť fliaš a plechoviek. Bežne používané stroje na výrobu fliaš zhruba obmedzujú výšku fliaš a plechoviek na 25 300 mm. Priemer fliaš a plechoviek súvisí s počtom fliaš a plechoviek vyrobených na jednej časti stroja a jeho priemer je medzi 12 a 150 mm.
③tolerancia. Sklenené fľaše sú ovplyvnené niektorými faktormi počas procesu formovania, čo spôsobuje určité rozdiely vo tvaru a veľkosti. Preto musí byť prijal prijateľný rozsah variácie alebo tolerancie na veľkosť fľaše. Štandardné tolerancie sa vzťahujú na objem (ml), hmotnosť (kg), výška (mm) a priemer (mm). Tolerancia kapacity malých fliaš a plechoviek je 15%a z veľkých fliaš je nižšia ako 1%. Tolerancia kapacity rôznych fliaš a plechoviek je medzi týmito dvoma limitmi. Hmotnostná tolerancia je zhruba 5% špecifikovanej hmotnosti fľaše a rozsah výškovej variácie je 0,5% až 0,8% z celkovej výšky. Tolerancia priemeru pre fľaštičky s minimálnym priemerom asi 25 mm je 8%a tolerancia pre fľaše s maximálnym priemerom 200 mm je 1,5%. Tolerancia pre iné fľaše a plechovky je medzi týmito dvoma limitmi.
Má najhlbší výskum a najčastejšie používanú históriu medziNajlepšie čokoládové balenie na svete.
Konštrukčný dizajn všetkých obalových výrobkov spoločnosti Erping sa výrazne zlepšil prostredníctvom technológie CAD/M. Konštrukčný dizajn obalových výrobkov, ako sú papierové dosky, kartóny (boxy, kartóny), obratky, drevené škatule atď. Softvér sa na medzinárodnom trhu stal veľmi populárnym. Najobľúbenejšie baliace papierové konferencie CACM sú Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation a Kongsberg. Tento softvér sa väčšinou používa na operácie dialógu človeka a počítača. Na obrazovku môžete použiť klávesnicu a myš na navrhovanie všetkého, čo chcete. Schéma konštrukcie zostavy papierovej dosky. A môže ľahko zavolať grafickú knižnicu boxu. Vyberte uspokojivú polymorfnú štruktúru, zadajte rozmery tela (dĺžka, šírka, výška) a výška, aby ste okamžite zobrazili alebo vytlačili diagram štruktúry škatule a výstupné diagramy rozloženia rozloženia diery,Najlepšie čokoládové balenie na sveteDiagramy tlačenia kolies a možnosti spracovania zadnej formy (spodná forma).
Okrem zmeny tvaru kartónu zo štandardného typu boxu môžete tiež navrhnúť špeciálne tvary podľa vlastného uváženia a prenášať konštrukčnú grafiku a údaje do doskových rezných laserových rezných zariadení, podkladového gravírovacieho systému a zariadenia na spracovanie nožov, čím sa zabezpečí, že sú konzistentné narezanie a podložka. Presnosť spracovania podšívky. Vylepšená presnosť kartónu. Po návrhu štruktúry a dekorácie na papierovom stretnutí musí byť uniformovaná. Tlač, zasklenie, lamináciu, pečiatku horúceho, rezanie, skladacie, uzlňovanie a ďalšie techniky spracovania sa môžu použiť na výrobu kartónov požadovaných používateľmi. S cieľom overiť racionalitu návrhu konštrukcie kartónu sa pri formálnej hromadnej výrobe používajú mnohí z funkčných zariadení na vzorku kartónu, ktoré vyrábajú na skúšku 5-10 vzoriek kartónov a potom upravia alebo prepracujú po získaní názorov používateľov a spotrebiteľov. Aby ste predišli neprimeranému konštrukčnému dizajnu a výrobe kartónov po hromadnej výrobe, môžete tiež skontrolovať, či dizajn spĺňa požiadavky používateľov. Okrem toho môže CAM systém na rezanie diery pomocou sústredeného vysoko výkonného laserového lúča na rezanie preglejky, substrátu dosky narezania a počítač riadi relatívny pohyb laserového lúča a preglejky, aby sa rozrezal vzor navrhnutý CD na preginte. Šiť ako vložte pleseň.
Najlepšie čokoládové balenie na svetePriemysel tvoril moderný systém CAD / CAM / CAE.
Prostredníctvom systému CAD sa realizuje interakcia človeka-počítač na dokončenie návrhu a modifikácie tvaru a formy fľaše a nakoniec získanie tvaru fľaše a obsahu fľaše, ktoré spĺňajú požiadavky. Okrem toho je možné tvar fľaše a tvar častí formy zreteľne a presne nakresliť cez plotr. Inžinierske výkresy sa potom prenášajú cez sieť do CNC strojového nástroja pre počítačom podporovanú výrobu (CAM) presnej geometrie rozmerov kontajnera a komponentov formy. Okrem toho sa počítačovo podporované inžinierstvo môže použiť aj na navrhovanie simulačného programu pre proces skla, ktorý pomôže návrhárom plesní získať lepšiu analýzu konečných prvkov parisonovej entity, predpovedať stresový stav tvaru fľaše a skontrolovať, či subpresia spĺňa požiadavky na návrh. , aby ste to mohli znova upraviť. Týmto spôsobom je výpočet dizajnu fľaše presnejší, štrukturálna analýza je primeranejšia a výkonnosť plesní je lepšia. Okrem toho, v dôsledku rýchlosti počítačov sa cyklus dizajnu fľaše výrazne skrátil, náklady na dizajn sa znížili a zložité pracovné zaťaženie, ako sú manuálne výpočty a manuálne výkresy, ktoré sa predtým požadované mesiace môžu dokončiť vo veľmi krátkom čase.
Urýchľuje aktualizácie produktov a efektívne zlepšuje konkurencieschopnosť výrobkov na trhu. Základná konštrukcia sklenenej fľaše pozostáva z úst fľaše, tela fľaše, dna fľaše a častí ramena a krku, ktoré spájajú ústa fľaše a telo fľaše. Tieto zložky rôznych špecifikácií, veľkostí a tvarov sa môžu kombinovať do rôznych tvarov a štruktúr. sklenená fľaša. Sklenené fľaše by mali byť po naplnení baleným tovarom zapečatené vhodnými metódami, aby sa zabránilo uniknutiu najlepšej čokoládovej balenej čokolády na svete alebo v zmiešaní vonkajších nečistôt, čo spôsobuje poškodenie baleného tovaru. V závislosti od požiadaviek na utesnenie je štruktúra úst fľaše tiež iná. Všeobecne platí, že sa môže rozdeliť na ústa fľaše na korunu, úst fľaše s závitom, ústa fľaše na fľaše, ústa fľaše na vákuové tesnenie atď. Na základe analýzy štrukturálnych charakteristík každej časti fľaše, štruktúra sklenenej fľaše CAD ukladá rôzne tvary fľaše (vrátane dna fľaše, úst fľaše a ďalšie čiastočné štruktúry) v systéme. Dizajnér musí do systému vložiť iba malé množstvo konštrukčných údajov. , to znamená, že príslušné výkresy konštrukčných konštrukcií je možné získať pomocou dizajnérskych a návrhových výkresov v systéme.
Čas príspevku: 11. júna-2024