Spôsob balenia paliet

Spôsob balenia paliet

Paleta je kontajnerové zariadenie používané na stohovanie tovaru v určitej forme a možno ho nakladať, vykladať a prepravovať. Paletové balenie je metóda hromadného balenia, ktorá určitým spôsobom spája viacero balíkov alebo tovaru do samostatnej manipulačnej jednotky. Je vhodný pre mechanizované nakladacie a vykladacie dopravné operácie, uľahčuje moderné riadenie skladovania a môže výrazne zlepšiť efektivitu nakladania a vykladania a prepravy tovaru. Úroveň riadenia skladu.

 1. Proces balenia paliet zvlastné balenie cupcake uk

(1)Paletové balenie a jeho vlastnosti Výhody paletového balenia sú dobrý celkový výkon, plynulé a stabilné stohovanie, ktoré môže zabrániť javu, že balíky padnú do škatúľ počas skladovania, nakladania, vykladania, prepravy a iných obehových procesov. Je vhodný na nakladanie, vykladanie a prepravu veľkých strojov. V porovnaní so spoliehaním sa na ľudskú silu a malé stroje pri nakladaní a vykladaní malých balíkov sa jej efektivita práce môže výrazne zlepšiť a môže výrazne znížiť možnosť kolízie, pádu, vysypania a hrubého zaobchádzania s tovarom počas skladovania, nakladania a vykladania, prepravy a iné obehové procesy, zabezpečujúce bezpečnosť obratu nákladu. Balenie paliet však zvyšuje náklady na výrobu a údržbu paliet a vyžaduje nákup zodpovedajúcich manipulačných strojov. Relevantné štatistiky ukazujú, že pomocou paletyvlastné balenie cupcake uknamiesto originálneho balenia môže výrazne znížiť obehové náklady, vrátane 45% zníženia pre domáce spotrebiče, 60% zníženia pre papierové výrobky, 55% zníženia pre potraviny a 15% zníženia pre ploché sklo a žiaruvzdorné tehly.

(2)Metódy stohovania paliet Vo všeobecnosti existujú štyri spôsoby stohovania paliet, a to jednoduchý typ s prekrývaním, dopredu a dozadu striedavý typ, krížový typ a rotačný striedavý typ, ako je znázornené na obrázku 7-18. Rôzne spôsoby stohovania majú svoje výhody a nevýhody, ktoré by sa mali vyberať podľa konkrétnej situácie.

Medzi hlavné konštrukčné formy kontajnerových vriec patria valcové kontajnerové vrecia, štvorcové kontajnerové vrecia, kónické kontajnerové vrecia, závesné kontajnerové vrecia, lanové kontajnerové vrecia a skladacie kontajnerové vrecia v tvare krabice. Má nakladací port, ale nemá vykladací port. Je utesnená zaväzovacím opaskom. Ľahko sa nakladá a vykladá. Je tiež vybavený popruhom na uľahčenie nakladania. Nakoniec sa dá zdvihnúť pomocou háku, ktorý sa jednoducho ovláda. Tento druh vrecka na kontajner má dobrý tesniaci výkon, dobrú pevnosť, nie je ľahké ho zlomiť, má nízku cenu a dá sa použiť viackrát. Vrecia na prázdne nádoby sú ľahké a malé, pri recyklácii zaberajú veľmi málo miesta.

Telo vrecka štvorcového vrecka je obdĺžnikový hranol a zvyšok vrecka je v podstate rovnaký ako okrúhly jednoduchý obal. Výška štvorcového kontajnerového vrecka s rovnakou kapacitou môže byť znížená asi o 20% v porovnaní s valcovým kontajnerovým vreckom, čo zlepšuje stabilitu pri stohovaní. , materiály používané na výrobu tašiek sú pomerne veľké a zvyčajne sa používajú iba raz. Kónické vrecko na nádobu môže zlepšiť stabilitu nádoby na nádobu. Hlavnou časťou je kužeľ s malým vrchom a veľkým dnom. Tento druh vrecka na kontajnery je ako otvorený vak s rukoväťou. Zdieľa rovnaký otvor na nakladanie a vykladanie. Má malú nosnosť a je vhodná na jednorazové použitie. Bežne používané vrecia na kontajnery zahŕňajú vrecia z gumového plátna, vrecia z polyvinylchloridového plátna a tkané vrecia na kontajnery.

Kontajnerová sieť je tiež flexibilná nádoba, do ktorej sa zmestí 1 až 5 ton drobných vrecovaných produktov, ako sú obilie, lokálne produkty, ovocie, zelenina, ľahké predmety dennej potreby, športové potreby a pod. Materiály si zvyčajne vyžadujú určitý pevný tvar. Kontajnerová sieť má nízku hmotnosť, nízke náklady, zaberá menej miesta počas prepravy a recyklácie a je veľmi pohodlná na používanie. Bežne používané kontajnerové siete zahŕňajú kontajnerové siete diskového typu a kontajnerové siete krabicového typu.

 

Bežne používané páskovacie materiály zahŕňajú oceľový drôt, oceľové pásky, polyester, nylon, polyetylén, polypropylén, polyvinylchlorid a iné plastové páskovacie pásky a vystužené páskovacie pásky. Oceľový drôt sa väčšinou používa na zväzovanie pevných predmetov, ako sú kovové profily, rúry, tehly, drevené debny atď. Pri zväzovaní drevených škatúľ budú tieto zapustené do okrajov a rohov drevených škatúľ. Oceľové pásky sú typom páskovania s najvyššou pevnosťou v ťahu. Majú malú rýchlosť expanzie a v zásade nie sú ovplyvnené faktormi, ako je slnečné svetlo a teplota. Majú vynikajúce schopnosti udržať napätie a dokážu vydržať napätie lisovaného tovaru s vysokou pevnosťou, ale sú náchylné na hrdzu. Polycoolové pásy majú vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu, dobré elastické vlastnosti a schopnosť udržať napätie, dobrú chemickú odolnosť a dobré dlhodobé skladovanie. Môžu nahradiť oceľové pásy na balenie ťažkých predmetov. Nylonové remienky sú elastické, pevné, majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, ohybu, vode, chemickú odolnosť a majú nízku hmotnosť. Používajú sa hlavne na zväzovanie a balenie ťažkých predmetov, paliet a pod. Polyetylénové pásky sú výborným páskovacím materiálom pre remeselné prevádzky. Majú dobrú odolnosť voči vode a sú vhodné na páskovanie poľnohospodárskych produktov s vysokým obsahom vlhkosti. Dokážu si udržať spoľahlivý a stabilný tvar, sú stabilné pri skladovaní a ľahko sa používajú. Polypropylénové popruhy sú ľahké, mäkké, pevné a vodeodolné

 

Kvalitavlastné balenie cupcake ukpriamo ovplyvňuje bezpečnosť balených výrobkov v procese obehu. Rozumné paletové balenie môže zlepšiť kvalitu a bezpečnosť balenia, urýchliť logistiku a znížiť náklady na dopravu a balenie.

Existujú dva spôsoby navrhovania balenia paliet: „zvnútra von“ a „zvonku dovnútra“.

(1) Metóda návrhu „zvnútra von“ je navrhnúť vnútorný obal, vonkajší obal a paletu v poradí podľa konštrukčnej veľkosti výrobku. Produkt sa z výrobnej dielne postupne balí do malých balíkov a následne podľa viacerých malých balení alebo väčších veľkostí Vyberá baliace boxy na základe jednotlivých balení, následne zostavuje vybrané baliace boxy na palety a prepravuje ich k užívateľom. Podľa veľkosti vonkajšieho obalu je možné určiť spôsob stohovania na palete. Keďže existuje mnoho spôsobov, ako na paletovú rovinu ukladať vlnité kartóny určitej veľkosti, je potrebné porovnávať rôzne metódy a zvoliť optimálne riešenie.

Proces prilepenia štítku na pevný povrch, výrobok alebo obal. Vrecia so štítkami sa používajú na označenie názvu, štítku alebo iného obsahu obsahu. Etikety možno použiť aj na skrášlenie alebo ochranu obsahu. Mechanické zariadenie, ktoré dokončilo etiketovanie, sa všeobecne nazýva etiketovací stroj.

Rozsah a typy štítkov používaných vvlastné balenie cupcake uksa stále viac rozširujú a medzi používané materiály patrí lepenka, kompozitné materiály, fólie, papier, plasty, vláknité výrobky a syntetické materiály. Bežne používané štítky možno rozdeliť do troch hlavných kategórií. Prvá kategória je bez lepidla a základným materiálom je nenatieraný papier a natieraný papier; druhá kategória je samolepiaca, vrátane lepidla citlivého na tlak a lepidla citlivého na teplo; Treťou kategóriou je typ Runyuan, ktorý možno rozdeliť na typ bežného lepidla a typ častíc.

Ich vlastnosti a spôsoby lepenia sú:

(1)Nelepiace etikety Bežné papierové etikety bez lepidiel sú nalepené hydrosólom a stále sú široko používané. Väčšina papiera je jednostranne natieraný papier a značné množstvo sa používa aj nenatieraný papier. Tento druh etikety sa používa pre veľkoobjemové položky, ako sú pivné nápoje, víno a konzervy.

by

(2)Samolepiace štítky citlivé na tlak (nazývané aj samolepiace štítky) sú na zadnej strane potiahnuté lepidlom citlivým na tlak a potom prilepené, aby sa uvoľnil papier potiahnutý silikónom. Pri použití odstráňte štítok z uvoľňovacieho papiera a nalepte ho na produkt. Etikety citlivé na tlak sú k dispozícii samostatne alebo nalepené na kotúčoch uvoľňovacieho papiera. Etikety citlivé na tlak možno tiež rozdeliť na dva typy: trvalé a snímateľné. Permanentné lepidlo môže prilepiť štítok v určitej polohe na dlhú dobu. Ak sa ho pokúsite odstrániť, poškodí štítok alebo poškodí povrch výrobku: odstrániteľné lepidlo môže štítok po určitom čase odstrániť bez poškodenia povrchu výrobku.

(3)Termolepiace etikety. Existujú dva typy štítkov: okamžitý typ a oneskorený typ. Prvý sa prilepí na povrch predmetu po pôsobení určitého množstva tepla a tlaku a je vhodný na lepenie malých plochých alebo vypuklých predmetov; ten sa po zahriatí zmení na typ citlivý na tlak bez priameho ohrevu predmetu a je vhodný na potraviny a iné produkty.

(4)Štítok mokrého typu Tento typ štítku je samolepiaci štítok, ktorý používa dva druhy lepidiel, a to obyčajné lepidlo a mikročasticové lepidlo. Prvý nanáša vrstvu nerozpustného lepiaceho filmu na rubovú stranu základného materiálu papiera, zatiaľ čo druhý nanáša lepidlo na základný materiál vo forme drobných častíc. Vyhnete sa tak problémom so zvlnením, ktoré sa často vyskytujú pri bežnom lepiacom papieri, a jeho efektívnosti a spoľahlivosti spracovania.

Proces označovania a vybavenie

Štítok produktu musí byť pripevnený na špecifickom správnom mieste. Nielen, že musí byť pevne pripevnený, ale musí byť tiež upevnený vo východiskovej polohe bez pohybu počas efektívnej životnosti produktu alebo nádoby a musí si zachovať dobrý vzhľad. Okrem toho by sa štítky mali dať po recyklácii nádoby ľahko odstrániť.

Proces označovania by mal byť kompatibilný s produktivitou iných procesov na trhuvlastné balenie cupcake ukvýrobnej linky a nemali by spôsobovať odstávky výrobnej linky. Jednoduché označovacie zariadenie používa zariadenie typu pištole na nalepenie etikiet na produkty alebo nádoby. Poloautomatické alebo plne automatické etiketovacie zariadenie je vhodné pre špeciálne typy etikiet, ako sú mokré lepidlá, etikety citlivé na tlak alebo teplo.

Bežne používané etiketovacie zariadenia zahŕňajú nasledujúce typy:

Označovanie mokrým lepidlom je najlacnejší spôsob označovania. Súčasťou vybavenia sú jednoduché poloautomatické stroje a vysokorýchlostné (600 ks/min) plnoautomatické stroje. Jeho štruktúra zahŕňa zásobovanie kontajnermi (lineárny alebo rotačný typ), prenos štítkov (vákuový prenos) (alebo prenos nalepením a zdvihnutím) a spôsoby lepenia (lepenie po celej šírke alebo čiastočné lepenie), aj keď existujú rozdiely, všetky majú nasledujúce funkcie: D. Prenos štítkov po jednom zo skladu štítkov; (2 použite nálepku s lepiacou vrstvou: 3. premiestnite nálepku na požadované miesto produktu, ktorý chcete nalepiť; @ produkt upevnite v správnej polohe; 5. zatlačte, aby štítok pevne priľnul k produktu; @ odstráňte označený výrobok

Existuje 5 hlavných typov lepidiel používaných na mokré lepiace etikety, a to dextrínový typ, kazeínový typ, škrobový typ, emulzia zo syntetickej živice a tavné lepidlo. Okrem tavného lepidla sú všetky vodou riediteľné.

Obrázok 6-9 je mechanický etiketovací stroj s vákuovým odberom etikety. Vákuová dýza 8 na bubne 7 na odoberanie štítkov nasáva štítok 6 z krabice štítkov 5. Vodiaca lišta 9 štítkov spolupracuje so zadnou stranou striebra 4, aby zatlačila štítok. Etiketovací valec 10 je odoslaný do striebra 3 na nanášanie lepidla na potiahnutie a potom je odoslaný do etiketovacej polohy etiketovacou čeľusťou 12, aby označil nádobu 13 napájanú podávacou skrutkou 15 a potom prítlačný pás 11 a prítlačnú podložku. 14 bude Etikety sú vylisované a odoslané z výrobnej linky. Stroj sa vyznačuje vysokorýchlostným etiketovaním a použitím rôznych lepidiel.

Etiketovací stroj citlivý na tlak Etikety citlivé na tlak sú vopred potiahnuté lepidlom. Aby sa zabránilo prilepeniu na iné predmety, lepiaci povrch má podkladový papier z antiadhézneho materiálu. Preto všetky etiketovacie stroje citlivé na tlak majú spoločnú vlastnosť, to znamená, že musia. Existuje zariadenie, ktoré odlepuje etiketu z podložky, zvyčajne rozvinutím kotúča vyseknutých etikiet a ich ťahaním okolo odlepovacej dosky pod napätím. Keď sa vložka ohne okolo ostrého uhla, predný okraj štítku sa odlepí. Po odstránení štítkov z podkladového papiera je možné ich posúvať dopredu pomocou rôznych metód a pritlačiť do správnej polohy na nádobe.

Napríklad sa nádoba prenesie pod etiketovací valec a etiketa sa do nádoby prenesie ľahkým tlakom generovaným medzi etiketovacím valcom a prítlačnou podložkou, alebo sa etikety adsorbujú na vákuovej komore alebo vákuovom bubne a sú pripevnené, keď nádoba dosiahne správnu polohu; etikety môžu byť tiež fúkané na nádobu odstránením vákua a pôsobením tlaku vzduchu,