• Novinky

Ako upraviť proces tlače atramentu Flexo pomocou rôznych papierov kartónov

Ako upraviť proces tlače atramentu Flexo pomocou rôznych papierov kartónov

Medzi bežné typy základného papiera používaného na povrchový povrchový papier v porovnaní s kontajnermi, papier, papier vložky, kartón Kraft, papier čajovej dosky, papier bielej dosky a papier s jednou stratou bielej dosky. V dôsledku rozdielov v materiáloch papiera a procesoch papiera každého typu základného papiera sú fyzikálne a chemické ukazovatele, povrchové vlastnosti a tlačiteľnosť vyššie uvedených základných papierov celkom odlišné. Nasledujúce bude diskutovať o problémoch spôsobených vyššie uvedenými papierovými produktmi do procesu spustenia tlače atramentu kartónovej atramentu.

1. Problémy spôsobené základným papierom s nízkym gramom čokoládová skrinka

Ak sa ako povrchový papier vlnitej lepenky použije základný papier s nízkym gramom, na povrchu vlnitej lepenky sa objavia vlnité značky. Je ľahké spôsobiť flautu a požadovaný grafický obsah nemožno vytlačiť na nízku konkávnu časť flauty. Vzhľadom na nerovnomerný povrch vlnitej lepenky spôsobenej flautou by sa ako tlačová doska použila pružná doska živice s lepšou odolnosťou na prekonanie nepravidelností tlače. Jasné a exponované nedostatky. Najmä v prípade vlnitej kartónovej kartiny typu A produkovaného nízko gramným papierom bude plochá pevnosť vťahovanej kartónovej kartónu po vytlačení tlačovým strojom výrazne poškodená. Existuje veľké škody.šperkyškatuľa

Ak sa povrch povrchu vlnitej lepenky príliš líši, je ľahké spôsobiť deformáciu zvlnenej lepenky vyrobenej vlnitej kartónovej linke. Warpped Cartboard spôsobí nepresné predtlačenie a mimosúdne tlačové sloty na tlač, takže pred tlakom by sa mal zvitšený lepenka vyrovnať. Ak je nerovnomerná vlnitá lepenka násilne vytlačená, je ľahké spôsobiť nezrovnalosti. Spôsobí tiež zníženie hrúbky vlnitej lepenky.

2. Problémy spôsobené rôznou drsnosťou povrchu základného papiera balenie na papieri

Pri tlači na základnom papieri s drsným povrchom a voľnou štruktúrou má atrament vysokú priepustnosť a tlačový atrament rýchlo vyschne, zatiaľ čo tlač na papier s vysokou hladkou povrchu, hustou vlákninou a húževnatosťou je rýchlosť sušenia atramentu pomalá. Preto by sa na drsnejšom papieri malo zvýšiť množstvo aplikácie atramentu a na hladkom papieri by sa malo znížiť množstvo aplikácie atramentu. Vytlačený atrament na neuznanom papieri rýchlo vyschne, zatiaľ čo vytlačený atrament na veľkosti papiera pomaly vyschne, ale reprodukovateľnosť tlačeného vzoru je dobrá. Napríklad absorpcia atramentu potiahnutého papiera na tabuli je nižšia ako absorpcia papiera v boxe a čajovej doske a atrament pomaly vyschne a jeho plynulosť je vyššia ako v rámci boxerového papiera, papiera vložky a čajovníka. Preto je rozlíšenie jemných bodiek vytlačených na ňom aj rýchlosť a reprodukovateľnosť jeho vzoru je lepšia ako vložka papiera, kartóny a papiera čajovej dosky.

3. Problémy spôsobené rozdielmi v absorpcii základného papiera dátumový box

Kvôli rozdielom v rozdieloch v oblasti papiera a rozdielom v oblasti veľkosti základného papiera, karandexom a rozdielom v potiahnutí je absorpčná energia iná. Napríklad pri nadmernom pretlačení jednostrannej potiahnutej bielej dosky papiera a kariet Kraft je rýchlosť sušenia atramentu pomalá v dôsledku nízkej absorpčnej výkonnosti. Pomalšie, takže by sa mala znížiť koncentrácia predchádzajúceho atramentu a mala by sa zvýšiť viskozita následného atramentu nadmerného tlačidla. Tlačové čiary, znaky a malé vzory v prvej farbe a vytlačte plnú dosku v poslednej farbe, čo môže zlepšiť účinok nadmerného pretlačenia. Okrem toho vytlačte tmavú farbu vpredu a svetlú farbu vzadu. Môže pokryť chybu nadmerného tlačenia, pretože tmavá farba má silné pokrytie, ktoré vedie k štandardu nadmerného tlačenia, zatiaľ čo svetlo má slabé pokrytie a nie je ľahké pozorovať, aj keď v postt-tlačení je utečenecký jav. dátumový box

Podmienky rôznych veľkosti na povrchu základného papiera tiež ovplyvnia absorpciu atramentu. Papier s malým množstvom veľkosti absorbuje viac atramentu a papier s väčším množstvom veľkosti absorbuje menej atramentu. Preto by sa medzera medzi atramentovými valcami mala upravovať podľa stavu veľkosti papiera, to znamená, že medzera medzi valcami atramentu by sa mala zredukovať, aby sa riadila tlačová doska. atramentu. Je zrejmé, že keď základný papier vstúpi do továrne, mal by sa testovať absorpčný výkon základného papiera a parameter absorpčného výkonu základného papiera by mal byť daný tlačovým strojom a dávkovateľom atramentu, aby mohli vydávať atrament a upraviť zariadenie. A podľa absorpčného stavu rôznych základných papierov upravte viskozitu a hodnotu pH atramentu.


Čas príspevku: marec 28-2023
//