ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම් තත්ත්ව පාලනය

ඇසුරුම්කරණය යනු ඇසුරුම්කරණයේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සහ බහාලුම් සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුම වන අතර ඇසුරුම්කරණය යනු ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුමයි. නවීන ඇසුරුම් නිෂ්පාදන මාර්ගවල, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය හෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වුවත්, ඒවා සමහර සංකීර්ණ සහ නවීන ඇසුරුම් උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. මෙම උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් සපුරාලන සහ ස්ථාවර ප්රමාණය සහතික කරන ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සැපයීම අවශ්ය වේ. එසේ නොමැති නම්, ඇසුරුම් ක්රියාවලිය නතර කිරීම හෝ එහි ගුණාත්මකභාවය නතර වනු ඇතලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන අඩු වනු ඇත. එබැවින්, ඇසුරුම් ද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් සහ පාරිභෝගික උපකරණ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව කළමනාකරණය, පරීක්ෂා කිරීම සහ පාලනය කළ යුතුය. ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධයෙන්, ඒවායේ පෙනුම සහ හැඩය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට අමතරව, ඒවායේ භාවිතයේ කාර්යයන් ද අවධාරණය කළ යුතුය. මේ සඳහා, ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ පරීක්ෂණ පියවර සහ ක්රම ද නියම කර ඇත. ඇසුරුම් දෙපාර්තමේන්තුවට ද්‍රව්‍ය හෝ බහාලුම් තොගයක් ලැබුණු විට, එය භාර ගන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිෂ්පාදන සමූහයක ඇසුරුම් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, එය සුදුසුකම් ලත් දැයි තීරණය කිරීම සඳහා ඇසුරුම් ද පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සහ පැකේජ සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: පළමුවැන්න සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවකි, එය සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන තෝරා ගනී.

සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණයෙන් වඩාත් ගුණාත්මක තොරතුරු සැපයිය හැකි වුවද, එය කළ හැක්කේ ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට පමණි. ප්‍රමාණය විශාල අවස්ථාවන්හිදී, පිරිවැය ඉහළ ය, කාලය දිගු වේ, කාන්දුවීම් නොවැළැක්විය හැකිය. සමහර විනාශකාරී පරීක්ෂණ සඳහා, සෑම කෑල්ලක්ම කළ නොහැකි ය. දෙවැන්න නියැදි පරීක්ෂාවයි, එයින් අදහස් කරන්නේ සමස්ත නිෂ්පාදන සමූහයෙන් සාම්පල ලබා ගැනීම සහ සාම්පලවල ගුණාත්මකභාවය සමස්ත ගුණාත්මකභාවය නියෝජනය කළ හැකිය. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම තෝරා ගැනීමේ සමාන සම්භාවිතාවක් ඇති වන පරිදි සාම්පල හැකිතාක් අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතුය. නියැදීමේ ප්‍රතිඵලවලට ප්‍රමාණවත් විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා, සාම්පල සංඛ්‍යාව නිසි ලෙස වැඩි කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, සාම්පලවල වැඩිවීම පරීක්ෂා කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත, එබැවින් තාක්ෂණික හා ආර්ථික කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අංශ දෙකම සවිස්තරාත්මකව සලකා බලන්න. ඊට අමතරව, නියැදීම සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව භාවිතා කළ නොහැකි විට හදිසි අවස්ථාවක් පමණි. නියැදීමේදී, සුදුසුකම් ලත් කණ්ඩායම් ප්‍රතික්ෂේප කළ හැකි අතර සුදුසුකම් නොලත් කණ්ඩායම් පිළිගත හැකිය. එබැවින්, අනුමාන දෝෂයන් නිසා ඇතිවන අවදානම දරාගත යුතුය.

ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුමසංඛ්‍යානමය නියැදි පරීක්‍ෂණ ප්‍රමිතිය මගේ රටේ නියැදි පරීක්‍ෂණ ප්‍රමිතිය CB/T2828 වේ, එයින් CB/T2828.1-2003 නියැදීම් පරීක්‍ෂණයේ අන්තර්ගතය ගණන් කරයි.
ඇතුළත්:
(1) නිෂ්පාදන තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සඳහන් කරන්න, එනම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා, ඒවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සපයන්නන් විසින් පරිශීලකයින් සමඟ එක්ව සකස් කරනු ලැබේ.
ද්රව්ය වර්ගය, බහාලුම් ප්රමාණය සහ ව්යුහය වැනි පෙනුම ඇතුළු තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් ස්ථාපිත කරන්න. භාණ්ඩය ආරක්ෂා කිරීම, තොරතුරු ප්‍රකාශ කිරීම සහ භාවිතයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ඇසුරුම්කරණයට එහි අපේක්ෂිත කාර්යයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිද යන්න වැනි අභ්‍යන්තර සංරචක.

(2) නුසුදුසු සහ නුසුදුසු නිෂ්පාදන තීරණය කරන්න. නොගැලපීම සහ එහි වර්ගයන් සඳහන් වන්නේ පිරිවිතරයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අසමත් වීමයි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් වර්ගීකරණය කරනු ලබන්නේ නොගැලපීමෙහි බරපතලකම අනුව ය:①A පන්තිය වඩාත් අදාළ නොවන අනුකූලතා වර්ගය ලෙස සැලකේ. භාවිතය අතරතුර, රැලි සහිත පෙට්ටිවල බන්ධිත හෝ ස්ටේප් කරන ලද මැහුම් වැටීම, මුද්‍රණ දෝෂ යනාදිය අන්තර්ගතයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් බලපායි.
(2B කාණ්ඩය A කාණ්ඩයට වඩා මදක් අඩු සැලකිල්ලක් ඇති කාණ්ඩය සුදුසුකම් නොලබන බව සලකයි. ඒවා භාවිතා කිරීමේදී යම් ප්‍රමාණයකට වස්තුවේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් ඇති කරයි, එනම් රැලි සහිත පෙට්ටි බන්ධනය වීම හෝ ස්ටේප්ල් මැහුම් වැටීම වැනි 3C කාණ්ඩය A සහ ​​B වලට වඩා අඩු සැලකිල්ලක් දක්වයි. රැලි සහිත පෙට්ටියේ පිටත පෘෂ්ඨය විවිධ වර්ණවලින් හෝ පැල්ලම් වලින් මුද්‍රණය කිරීම වැනි භාවිතයේදී ඒවායේ ඇසුරුම් අන්තර්ගතයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.

අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් සමඟ අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන සහ ඒවායේ වර්ගයන් අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන බවට පත්වේ. නුසුදුසු නිෂ්පාදන වර්ග පහත පරිදි වේ:
A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන යනු A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් ඇතුළත් වන නිෂ්පාදන සඳහා වන අතර, B කාණ්ඩය සහ/හෝ C කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් විය හැක.
2B කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන B ​​කාණ්ඩයේ සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් ඇතුළත් වන නිෂ්පාදන සඳහා යොමු වන අතර, C කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් විය හැකි නමුත් A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් නොවේ.
② C කාණ්ඩය සුදුසුකම් නොලබන විට, එයින් අදහස් වන්නේ A කාණ්ඩය සහ B කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන හැර, C කාණ්ඩයේ සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වන බවයි. (3) කාණ්ඩවල සංයුතිය සහ කාණ්ඩ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම වගකිවයුතු දෙපාර්තමේන්තුව විසින් තීරණය කළ යුතුය හෝ අනුමත කළ යුතුය. (4) පරීක්ෂණ මට්ටම සඳහන් කරන්න පරීක්ෂණ මට්ටම මඟින් කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය සහ නියැදි ප්‍රමාණය අතර සම්බන්ධය නියම කරයි. එහි සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ මට්ටම් 3ක් (I, Ⅱ, Ⅲ) සහ විශේෂ පරීක්ෂණ මට්ටම් 4ක් (S-1, S-2, S- 3.S-4) ඇත. වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ මට්ටම II සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.(5) කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය සහ පරීක්ෂණ මට්ටම මත පදනම්ව නියැදි ප්‍රමාණයේ කේතය තීරණය කරන්න. නියැදි ප්රමාණයේ කේතය 8-9 වගුවේ දක්වා ඇත.

ලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලනය කළ යුතු අතර, නියමිත සීමාවන් තුළ නිශ්චිත ගුණාත්මක ලක්ෂණ අගයන් තබා ගැනීම සඳහා ලබාගත් තොරතුරු අනුව යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ සකස් කළ යුතුය. ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ලැබීමෙන් පසු, පරිශීලකයින් ඒවා නිෂ්පාදන තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූලද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතු අතර ප්‍රවාහනයේදී පැහැදිලි හානියක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය.

තත්ත්ව පරීක්ෂාව වැඩ අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කිරීමලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට පරිශීලකයන්ගේ මූලික අයිතිය වේ. එය සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයක් හෝ නියැදි පරීක්ෂාවක් විය හැකිය. පරීක්ෂණ කාර්යයේ මූලික අන්තර්ගතය වන්නේ:
① සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර සකස් කරන්නලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන. ② ඇගයීම් නිර්ණායක සංවර්ධනය. ③ විශ්වසනීය පරීක්ෂණ මෙවලම් සහ පරීක්ෂණ ක්රම භාවිතා කරන්න. ④ වාර්තා පරීක්ෂණ දත්ත. ⑤ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සැකසීම සඳහා යෝජනා ඉදිරිපත් කරන්න. ⑥ තත්ත්ව කළමනාකරණ දෙපාර්තමේන්තුවට පරීක්ෂණ දත්ත සහ යෝජනා ඉදිරිපත් කරන්න.

සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව නිශ්චිතව ක්රියාත්මක කිරීමලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්.
විවිධ ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත තත්ත්ව පරීක්ෂාව වෙනස් වේ. මෙහිදී අපි උදාහරණයක් ලෙස වීදුරු බෝතල්, කෑන්, නැමෙන පෙට්ටි ආදියෙහි තත්ත්ව පරීක්ෂාව ගනිමු. වෙනත් නිෂ්පාදන යොමු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

1. වීදුරු බෝතල් සහ භාජන
(1) වීදුරු බෝතල් සහ භාජන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර ① හැඩය. වීදුරු බෝතල් සහ භාජනවල මූලික හැඩය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ඒවායේ අඩංගු අයිතමවල වර්ගය සහ ප්‍රමාණය මතය. බෝතලයේ හැඩය තීරණය කළ පසු, කන්ටේනරයේ පෙනුම පෙන්වීමට වැඩ කරන චිත්රයක් ඇඳිය ​​යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් අමතර ත්‍රිමාන දසුන් සමඟින් දර්ශන තුනකින් සහ අර්ධ විශාල කළ බැලීම්වලින් නියෝජනය වේ. ②ප්‍රමාණය. වීදුරු බෝතල් සහ භාජනවල වැදගත් මානයන් වැඩ කරන ඇඳීම සහ ලබා දී ඇති ඉවසීම මත සටහන් කළ යුතු අතර, ධාරිතාව හෝ ධාරිතාව වැනි අනෙකුත් අයිතම ද ඇතුළත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදකයාගේ බෝතල් සෑදීමේ යන්ත්‍රවල ස්ථාවර උස සහ විෂ්කම්භයන් ඇති බැවින්, බොහෝ විට බෝතල් සහ කෑන් වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය සීමා කරන බැවින් මානයන් සහ ඉවසීම නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කළ යුතුය. බහුලව භාවිතා වන බෝතල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර දළ වශයෙන් බෝතල් සහ කෑන් වල උස මිලිමීටර් 25,300 දක්වා සීමා කරයි. බෝතල් සහ කෑන් වල විෂ්කම්භය එක් යන්ත්‍ර කොටසක නිපදවන බෝතල් සහ කෑන් ගණනට සම්බන්ධ වන අතර එහි විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 12 ත් 150 ත් අතර වේ.

③ඉවසීම. හැඩ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී වීදුරු බෝතල් සමහර සාධක මගින් බලපාන අතර, හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ යම් වෙනස්කම් ඇති කරයි. එම නිසා බෝතලයේ ප්‍රමාණයට පිළිගත හැකි පරාසයක වෙනස්කම් හෝ ඉවසීමක් ලබා දිය යුතුය. සම්මත ඉවසීම පරිමාව (mL), ස්කන්ධය (kg), උස (mm) සහ විෂ්කම්භය (mm) සඳහා අදාළ වේ. කුඩා බෝතල් සහ කෑන් වල ධාරිතාව ඉවසීම 15% වන අතර විශාල බෝතල් වල ඉවසීම 1% ට වඩා අඩුය. විවිධ බෝතල් සහ කෑන් වල ධාරිතාව ඉවසීම මෙම සීමාවන් දෙක අතර වේ. ස්කන්ධ ඉවසීම නිශ්චිත බෝතල් ස්කන්ධයෙන් දළ වශයෙන් 5% ක් වන අතර උස විචලන පරාසය මුළු උසින් 0.5% සිට 0.8% දක්වා වේ. අවම වශයෙන් 25mm පමණ විෂ්කම්භයක් සහිත කුප්පි සඳහා විෂ්කම්භය ඉවසීම 8% වන අතර උපරිම විෂ්කම්භය 200mm සහිත බෝතල් සඳහා ඉවසීම 1.5% කි. අනෙකුත් බෝතල් සහ කෑන් සඳහා ඉවසීම මෙම සීමාවන් දෙක අතර වේ.

එය වඩාත්ම ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඉතිහාසය ඇතලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්.
සියලුම Erping හි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම CAD/M තාක්ෂණය හරහා විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. කඩදාසි තහඩු, පෙට්ටි (පුවරු පෙට්ටි, පෙට්ටි), පිරිවැටුම් පෙට්ටි, ලී පෙට්ටි වැනි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම. මෘදුකාංගය ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොලේ ඉතා ජනප්‍රිය වී ඇත. වඩාත් ජනප්‍රිය දවටන කඩදාසි සම්මන්ත්‍රණ CACM පද්ධති වන්නේ EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, සහ KONGSBERG ය. මෙම මෘදුකාංගය වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ මානව-පරිගණක සංවාද මෙහෙයුම් සඳහාය. ඔබට තිරය මත ඔබට අවශ්ය ඕනෑම දෙයක් නිර්මාණය කිරීමට යතුරු පුවරුව සහ මූසිකය භාවිතා කළ හැකිය. කඩදාසි තහඩු එකලස් ව්යුහය රූප සටහන. සහ පහසුවෙන් කොටු ග්‍රැෆික් පුස්තකාලය ඇමතීමට හැකිය. තෘප්තිමත් බහුරූපී ව්‍යුහයක් තෝරන්න, කොටු ව්‍යුහ සටහන ක්ෂණිකව ප්‍රදර්ශනය කිරීමට හෝ මුද්‍රණය කිරීමට ශරීර මානයන් (දිග, පළල, උස) සහ උස ඇතුළත් කරන්න, සහ ඩයි-කැපුම් පිරිසැලසුම් රූප සටහන් ප්‍රතිදානය කරන්න,ලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්මුද්‍රණ රෝද රූප සටහන් සහ පසුපස අච්චු (පහළ අච්චුව) සැකසුම් විකල්ප.

සම්මත පෙට්ටියේ හැඩය වෙනස් කිරීමට අමතරව, ඔබට කැමති පරිදි විශේෂ හැඩතල නිර්මාණය කළ හැකි අතර, සැලසුම් ග්‍රැෆික්ස් සහ දත්ත තහඩු කැපීමේ ලේසර් කැපුම් උපකරණ, පිටුබලය කැටයම් පද්ධතිය සහ පිහිය සැකසීමේ උපකරණ වෙත සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය. මෙසේ මැරීම සහ පිටුබලය ස්ථාවර බව සහතික කරයි. ලයිනිං සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය. වැඩි දියුණු කළ පෙට්ටි නිරවද්යතාව. කඩදාසි රැස්වීමේ ව්යුහය සහ සැරසිලි සැලසුම් කිරීමෙන් පසුව, එය ඒකාකාර විය යුතුය. මුද්‍රණය, ඔප දැමීම, ලැමිනේෂන්, උණුසුම් මුද්දර දැමීම, ඩයි කැපීම, නැමීම, ගැටගැසීම සහ වෙනත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන්නන්ට අවශ්‍ය පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. පෙට්ටි ව්‍යුහයේ තාර්කිකත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා, විධිමත් ස්කන්ධ නිෂ්පාදනයේ දී, බොහෝ දෙනෙක් භාවිතා කරනුයේ ක්‍රියාකාරී පෙට්ටි සාම්පල CAM උපකරණ 5-10 කාඩ්බෝඩ් සාම්පල අත්හදා බැලීම්-නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර පසුව පරිශීලකයින් සහ පාරිභෝගිකයින්ගෙන් අදහස් විමසීමෙන් පසුව වෙනස් කිරීම හෝ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා ය. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයෙන් පසු අසාධාරණ පෙට්ටි ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා, සැලසුම පරිශීලක අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඩයි-කට්ටින් CAM පද්ධතියට ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා නාභිගත අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කළ හැකිය, ඩයි-කැපුම් තහඩුවේ උපස්ථරය, සහ රටාව කැපීම සඳහා පරිගණකය ලේසර් කදම්භයේ සහ ප්ලයිවුඩ්හි සාපේක්ෂ චලනය පාලනය කරයි. ප්ලයිවුඩ් මත CD තැටිය මගින් නිර්මාණය කර ඇත. ඇතුල් කිරීමේ අච්චුව ලෙස මැසීම.

ලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්කර්මාන්තය නවීන CAD / CAM / CAE පද්ධතියක් පිහිටුවා ඇත.
CAD පද්ධතිය හරහා, බෝතල් හැඩය සහ අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සහ අවසානයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බෝතල් හැඩය සහ බෝතල් අන්තර්ගතය ලබා ගැනීම සඳහා මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. මීට අමතරව, බෝතලයේ හැඩය සහ අච්චු කොටස්වල හැඩය පැහැදිලිව සහ නිවැරදිව කුමන්ත්රණයක් හරහා ඇද ගත හැකිය. ඉන්ජිනේරු ඇඳීම් පසුව ජාලය හරහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම වෙත සම්ප්‍රේෂණය කරනු ලැබේ පරිගණක ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන (CAM) බහාලුම්වල නිශ්චිත ජ්‍යාමිතිය සහ අච්චු සංරචක මානයන්. මීට අමතරව, පරිගණක ආශ්‍රිත ඉංජිනේරු විද්‍යාව වීදුරු අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා අනුකරණ වැඩසටහනක් සැලසුම් කිරීමට ද භාවිතා කළ හැක. ආතතිය නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලයි. , එවිට ඔබට එය නැවත වෙනස් කළ හැක. මේ ආකාරයෙන්, බෝතලයේ සැලසුම් ගණනය කිරීම වඩාත් නිවැරදි වන අතර, ව්යුහාත්මක විශ්ලේෂණය වඩාත් සාධාරණ වන අතර, අච්චු කාර්ය සාධනය උසස් වේ. එපමණක් නොව, පරිගණකවල වේගවත් බව නිසා බෝතල් සැලසුම් චක්‍රය විශාල ලෙස කෙටි වී, සැලසුම් පිරිවැය අඩු වී ඇති අතර, කලින් මාස අවශ්‍ය වූ අතින් ගණනය කිරීම් සහ අතින් ඇඳීම් වැනි සංකීර්ණ වැඩ බර ඉතා කෙටි කාලයකින් නිම කළ හැකිය.

එය නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම් වේගවත් කරන අතර වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදනවල තරඟකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කරයි. වීදුරු බෝතලයක මූලික ව්‍යුහය බෝතල් මුඛය, බෝතල් බඳ, බෝතලයේ පතුල සහ බෝතල් මුඛය සහ බෝතල් ශරීරය සම්බන්ධ කරන උරහිස් සහ බෙල්ල කොටස් වලින් සමන්විත වේ. විවිධ පිරිවිතරයන්, ප්රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් මෙම සංරචක විවිධ හැඩයන් සහ ව්යුහයන් විවිධාකාරයෙන් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. වීදුරු බෝතලයක්. වීදුරු බෝතල් ඇසුරුම් කරන ලද භාණ්ඩවලින් පිරවූ පසු සුදුසු ක්‍රමවලින් මුද්‍රා තැබිය යුතු අතර එමඟින් ලෝකයේ හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම් භාණ්ඩ කාන්දු වීම හෝ බාහිර අපද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කරන ලද භාණ්ඩවලට හානි සිදු වේ. මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතා අනුව, බෝතල් මුඛය ව්යුහය ද වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, එය ඔටුන්න බෝතල් මුඛය, නූල් බෝතල් මුඛය, ප්ලග් සීල් බෝතල් මුඛය, රික්ත මුද්‍රා බෝතලය මුඛය, යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. බෝතලයේ එක් එක් කොටසෙහි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, වීදුරු බෝතල් ව්‍යුහය CAD විවිධ බෝතල් ගබඩා කරයි. පද්ධතියේ හැඩයන් (බෝතලයේ පතුල, බෝතල් මුඛය සහ අනෙකුත් අර්ධ ව්යුහයන් ඇතුළුව). නිර්මාණකරුට අවශ්‍ය වන්නේ පද්ධතියට කුඩා නිර්මාණ දත්ත ප්‍රමාණයක් ඇතුළත් කිරීමට පමණි. , එනම් පද්ධතිය තුළ ඇති නිර්මාණ දැනුම සහ සැලසුම් ඇඳීම් භාවිතයෙන් අදාළ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් ඇඳීම් ලබා ගත හැකිය.