• පුවත්

බෝක්ලාවාගේ කොටු කොටුවෙහි ඇසුරුම් සහ දිගු ඇසුරුම් ක්රියාවලි හැකිලීම

බෝක්ලාවාගේ කොටු කොටුවෙහි ඇසුරුම් සහ දිගු ඇසුරුම් ක්රියාවලි හැකිලීම

වැලි කුණාටුවක් යනු කාලගුණික සංසිද්ධියක් තද සුළං බිමෙහි දූවිලි හා වැලි ඇති කර, වායු කැලෑවක් ඇති කරන අතර තිරස් දෘශ්යතාව කිලෝමීටර 1 ට වඩා අඩුය. සාන්ද්රණය හා අවසාදිත මුදල ප්රකාශ කිරීමට අමතරව, එහි තීව්රතාවය වැලි කුණාටු දින ගණන අනුව ද ප්රකාශ කළ හැකිය. වැලි කුණාටු උතුරු මගේ රටේ වඩාත් බරපතල ය. වැලි කුණාටු ප්රධාන වශයෙන් සෑම වසරකම වසන්තයේ දී සංකේන්ද්රණය වී ඇති අතර, අප්රේල් මාසයක් වන අතර අප්රේල් මාසයේ සියලුම වැලි කුණාටු ගැන දරුණුතම ගිණුම්කරණය වේ.

සංඛ්යාවෙන් 50%. ඇසුරුම්කරණයට දූවිලි හා වැලි නිසා සිදුවන හානියබක්ලාවා හි වර්ගීකරණය කර ඇත නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ විනිවිද යාම සහ අඳි නිසාය. වාතයේ අත්හිටවූ දූවිලි බොහෝ දුරට විෂ්කම්භය කුඩා වන නමුත් යම් දෘඩතාවයක් ඇත. තද සුළඟ, දූවිලි හා වැලි සමඟ, තදින් මුද්රා කර නොමැති පැකේජයට විනිවිද යාම පහසුය. දීර් period කාලයක් පසු, එය පැකේජයට ඇඳුම් සහ වෙනත් හානියක් සිදු කරයි. ඊට අමතරව, ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය අළු

ඇසුරුම්කරණයේ විඛාදනයට වේගවත් කිරීම, දූවිලි ජල වාෂ්ප හා විසන්ධි කිරීම පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරයි. නූතන කාර්මික තාක්ෂණයේ වේගවත් වර්ධනය හා ජාත්යන්තර වෙළඳාමේ ව්යාප්තිය සමඟ ඇසුරුම් කිරීමේ නිෂ්පාදනවල සංසරණ ප්රදේශය පුළුල් හා පුළුල් බවට පත්වන අතර සංසරණ ක්රියාවලිය අතරතුර ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදන මගින් ඇති කරන කාලගුණ විද්යා හා පාරිසරික තත්ත්වයන් වැඩි වැඩියෙන් සංකීර්ණ හා විවිධාකාර බවට පත්වෙමින් තිබේ. නිෂ්පාදනය, ගබඩා කිරීම, ප්රවාහනය සහ භාවිතය අතරතුර විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් මගින් නිෂ්පාදන බලපා ඇති අතර ඒවා සීමා වේ. අධික උෂ්ණත්වය, අඩු උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්රතාවය, අඩු ආර්ද්රතාවය, අඩු පීඩනය සහ වෙනත් කාලගුණ විද්යාත්මක තත්වයන් යටතේ ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මේ සඳහා කාලගුණ විද්යාත්මක පාරිසරික තත්ත්වයන් පිළිබඳ සාධාරණ විශ්ලේෂණයක් පැවැත්වීමෙන් පමණක් අපට සාධාරණ ආරක්ෂක ප්රමිතීන් හා පද්ධති සකස් කිරීමෙන් පමණක් නිෂ්පාදන සඳහා පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්රියාමාර්ග සෝදිසි කර ගනිමින්, භාවිතයේ දී ආරක්ෂිත හා විශ්වාසදායකය.

බක්ලාවා පෙට්ටි

ආරක්ෂිත ඇසුරුම්කරණයේ මූලික යාන්ත්රණය බක්ලාවා හි වර්ගීකරණය කර ඇතඇසුරුම් කරන ලද වස්තුවෙහි මූලික ලක්ෂණ සහ පැකේජයේ සංසරණ තත්වයන් මත පදනම්ව, පැකේජයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගුණාත්මක දර්ශකවල ගුණාත්මක දර්ශකවල මූලික ලක්ෂණ මත පදනම්ව සාධාරණ ආරක්ෂණ ඇසුරුම් කිරීම, එමඟින් නිෂ්පාදනයට ඇති වූ රාක්කයේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂණ ඇසුරුම්වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ය. ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වීමට හේතු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගුණාත්මක දර්ශකවල විචල්යතාවයට හා එහි ගුණාත්මක දර්ශකවල සංසරණ පාරිසරික තත්ත්වයන්ගේ බලපෑමට වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ. ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන පරිපථ පරිසරයක ඇති අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක දර්ශකවලට බලපාන සංසරණ පරිසරය සහ ඇසුරුම් අතර හුවමාරුව සහ සම්ප්රේෂණය සහ මෙම අන්යෝන්ය හුවමාරුව සහ සම්ප්රේෂණය මඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක දර්ශකවල පහත වැටීමකට සෘජුවම හේතු වේ.

හැකිලීමබක්ලාවා හි වර්ගීකරණය කර ඇත හෝ ෂ්රින්ක් චිත්රපට ඔතා යනු ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ ඔතා ගැනීම සඳහා තාප හැකිලීකරනය සහිත ප්ලාස්ටික් පටියක් භාවිතා කරන ක්රමයකි, පසුව එය රත් කරන්න. ඇසුරුම්කරණ චිත්රපටය යම්කිසි සමානුපාතිකව (ඇසුරුම් කළ අයිතමවලට තදින් ගැලපෙන පරිදි හැකිලී යයි. දිගු ඇසුරුම් හෝ දිගු චිත්රපට ඔතා යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී චිත්රපටය දිගු කිරීම සඳහා දිගු කළ හැකි ප්ලාස්ටික් පටලයක් භාවිතා කරමින් ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ භාවිතා කිරීමෙන් උපුටා ගත් භාණ්ඩ ඔතා තැබීමේ ක්රමයකි.

මෙම ඇසුරුම් ක්රම දෙකේ මූලධර්ම සමාන නොවේ, නමුත් ඇසුරුම් බලපෑම මූලික වශයෙන් සමාන වේ. ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ තදින් ඔතා තැබීමේ දේපල ඔවුන් දෙදෙනාම ඇත. මෙම එතීමේ ක්රමයේ භාවිතා වන ක්රමයේ මූලධර්මය, ද්රව්ය හා බලපෑම් ඉහත සඳහන් කළ ඔතා ක්රමයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර ද්රව්ය විශාල විරූපණයකට භාජනය වේ.

කාටූන් කිරීමේ ක්රමය ඇසුරුම්කරණය සහ කාටොන් උපකරණ ආදිය ඒකාබද්ධ කළ යුතුද, නිෂ්පාදන වස්තූන්, නිෂ්පාදන වස්තූන්, නිෂ්පාදන වස්තූන්, නිෂ්පාදන වස්තූන්, අවශ්ය කාලය හා අනවශ්ය ලෙස සලකා බැලිය යුතු කාලය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්යයෙන්, තේරීම තීරණය වන්නේ පහත සඳහන් මූලධර්ම හතර අනුව ය.

(1)පෙට්ටි තෝරා ගැනීම කාටොන් තෝරා ගැනීම කාටොන් නිපදවන ක්රියාවලිය තීරණය කිරීමේ පදනමයි. ප්රධාන වශයෙන් එක් එක් නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ හා ඇසුරුම් අවශ්යතා සලකා බැලීම වර්තමාන නිෂ්පාදන තාක්ෂණ තත්ත්වය, උපකරණ ආයෝජන, කළමනාකරණ තාක්ෂණික මට්ටම ආදිය මත පදනම්ව තථ්ය නිෂ්පාදනය සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතුය.

(2)පෙට්ටි සහ රෝල් ද්රව්ය සැපයීම පෙට්ටි සහ රෝල් ද්රව්යවල ප්රභවය සලකා බැලිය යුතුය. පෙර සැකසූ පෙට්ටි සහ පෙට්ටි සාමාන්යයෙන් සැකසීම සඳහා වෘත්තීය කොටු සෑදීමේ කර්මාන්තශාලා වෙත පවරා ඇත. පෙට්ටිවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කර ඇති අතර ප්රභේද විවිධාකාර වන අතර එමඟින් උපකරණ ආයෝජනයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ඒ අතරම, පෙට්ටි පිරිවැය සලකා බැලිය යුතුය. වර්තමානයේ, විශේෂ පෙර සැකසූ පෙට්ටිවල පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. ඇසුරුම්කරණ පිරිවැයබක්ලාවා හි වර්ගීකරණය කර ඇතබොක්ස් සෑදීම සඳහා රෝල් ද්රව්ය භාවිතා කරන විට ද්රව්ය අඩු වන නමුත් සාමාන්යයෙන් උපකරණ සඳහා වන ආයෝජනය විශාල වන අතර පෙට්ටිවල විවිධත්වය හා ගුණාත්මකභාවය සීමිත වේ.

(3)කාටූන් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනයේ, පෙට්ටි වර්ගය සහ ලක්ෂණ, ප්රතිදානය, ඇසුරුම් කිරීමේ යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය සහ උපකරණ ආයෝජනවල ලක්ෂණ මත පදනම්ව කාටනා පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තේරීම තීරණය කළ යුතුය.

(4)කාටොං උපකරණවල ස්වයංක්රීයකරණය හා නිෂ්පාදන ධාරිතාව. ඇසුරුම් කිරීමේ යන්ත්රවල ස්වයංක්රීයකරණය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය තෝරා ගනු ලබන්නේ කණ්ඩායම් ප්රමාණය, නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදනවල සංඛ්යාතය අනුව ය. නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා ඇසුරුම්කරණයේ ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පෙළේ, ඇසුරුම් කිරීමේ යන්ත්රෝපකරණ සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ අඛණ්ඩ හා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන උපකරණවල tivity ලදායිතාවයට අනුවර්තනය කළ යුතුය.

ලින්ජුගේ සංයෝජනය චුෂාන් ලේක්ගේ හෘදයාංගම සම්බන්ධතාවයක්, ජියා සහ එරජුගේ නැවත එක්වීම වැනි ය

1.ybo මවුන්ජ මංගල භාජන

ඔබේ කාර්යාලයට නොමිලේ සාම්පල, වේගවත් බෙදාහැරීමේ ඩීඩීපී ලබා දෙන්න

ටේප් යනු මැලියම් සහිත පූර්ව ආලේප කර ඇති ද්රව්ය පටියකි. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඇසුරුම් බහාලුම් මුද්රා තැබීම සඳහා වන අතර වස්තු දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන පටි අතර සාමාන්ය ටේප් සහ පීඩන සංවේදී ටේප් (තනි පැත්ත, ද්වි පාර්ශ්වික, ද්වි පාර්ශ්වික, පෙණ ආදිය). 1. සාමාන්ය ටේප්

සාමාන්ය ටේප්, රවට් ටේප් හෝ කෙටි සඳහා ටේප් ලෙසද හැඳින්වේ. එය විවිධ පදනම් ද්රව්යවල ජල සක්රීය මැලියම් තාලයක තට්ටුවක් කසාදයකි. භාවිතා කරන විට, මැලියම් මතුපිටට මැලියම් මතුපිටට ජලය විසුරුවා හරින අතර මැලියම් බලය ජනනය කළ හැකි වන අතර එමඟින් ආරෝපණය අලවිය හැකිය. මූලික ද්රව්ය අතර කඩදාසි රෙදි, තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කඩදාසි, සංයුක්ත ද්රව්ය ආදිය ඇතුළත් වේ. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ විඛාදන පෙට්ටි මැද හා කෙළවර අතර සන්ධි මුද්රා තැබීම සඳහා ය. ටේප් හි මැලියම් බලය සාමාන්යයෙන් ආරම්භක මැලියම් බලයෙන් සහ දිගුකාලීන මැලියම් බලකායට බෙදිය හැකිය. දැනට, ශක්තිමත් මැලියම් බලයෙන් ටේප් නොමැත. ආරම්භක මැලියම් බලය ශක්තිමත් වන තරමට එය කල් පවතින එය ය. මැලියම් බලය දුර්වල කරන්න. මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ භාවිත කොන්දේසි ඇලවීම සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, ප්රධාන වශයෙන් පරිසර උෂ්ණත්වය, සංසරණ ආර්ද්රතාවය, ආලේපන හෝ ආලේපන සහ ආලේපන ජල උෂ්ණත්වය සහ ආලේපන ද ඇතුළුව. භාවිතා කරන විට සාමාන්ය ටේප් ජලයේ විසුරුවා හැරිය යුතුය.

එය භාවිතා කිරීම අපහසු වන අතර එය දෛනික නිෂ්පාදනය හා ජීවිතයේ කලාතුරකින් භාවිතා වේ. නින්යු නඩුව මුහුදේ කලබලයක් ඇති කළ අතර චලනය වන ඇණවුම් කේතයක් තිබුණි.

2. පීඩන සංවේදී පටි

බක්ලාවා පෙට්ටි

(1)පීඩන සංවේදී පටිවල වර්ග සහ ලක්ෂණ පීඩන සංවේදී පටි මගින් මූලික ද්රව්යයේ පීඩනය සංවේදී මැලියම් ආලේප කරයි. භාවිතා කරන විට, ඔබට අවශ්ය වන්නේ මූලික ද්රව්යයේ පිටුපස ආරෝපණයේ මතුපිටට බැඳ තැබිය යුතු ය. ද්රාව්ය හෝ ද්රාවකයක් අවශ්ය නොවේ. රත් වූ අතර, උපස්ථරයේ පිටුපස පැත්ත මැලියම් විරෝධී විය හැකිය, භාවිතයක් සඳහා ටේප් රෝල් ඉවත් කිරීම පහසු කරයි. සාමාන්ය ඒවාට තනි පැත්තක්, ද්විත්ව පැත්ත සහ පෙන මැලියම් ආලේපනය ඇතුළත් වේ.

ඇසුරුම් ක්ෂේත්රයේ භාවිතා වන ලේබල්වල පරාසය හා වර්ග දිනෙන් දින ව්යාප්ත වේ. භාවිතා කරන ද්රව්ය අතර කාඩ්බෝඩ්, සංයුක්ත ද්රව්ය, ලෝහ ඇතුළත් වේ

තීරු, කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, තන්තු නිෂ්පාදන සහ කෘතිම ද්රව්ය. පොදුවේ පාවිච්චි කරන ලද ලේබල් ප්රධාන කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය. පළමු කාණ්ඩය මැලියම් රහිත වන අතර මූලික ද්රව්ය අහෝසි කරන ලද කඩදාසි සහ ආලේපිත කඩදාසි; දෙවන කාණ්ඩය පීඩන සංවේදී මැලියම් සහ තාපය සංවේදී මැලියම් ඇතුළුව ස්වයං-මැලියම් වේ; තෙවන කාණ්ඩය වන්නේ සාමාන්ය මැලියම් වර්ගයේ සහ අංශු මැලියම් වර්ගයට බෙදිය හැකිය. ඔවුන්ගේ ලක්ෂණ සහ ක්රම අලෙවිකරණය:

මැලියම් නොවන ලේබල: මැලියම් නොමැතිව සාමාන්ය කඩදාසි ලේබල් හයිඩ්රොසෝල් වලින් ඇලවීම සහ තවමත් බහුලව භාවිතා වේ. කඩදාසි බොහොමයක් තනි පාර්ශවීය ආලේපිත කඩදාසි වන අතර, නොදැනුවත්වම නොදැනුවත්වම භාවිතා වේ. මෙම වර්ගයේ ලේබලය බියර් වැනි විශාල වෙළුම් අයිතම සඳහා භාවිතා කරයි

බීම, වයින් සහ ටින් කළ ආහාර ආදිය.

(2)පීඩන සංවේදී ස්වයං-මැලියම් ලේබල් (ස්වයං-මැලියම් ලේබල් ලෙසද හැඳින්වේ) පිටුපස පීඩනය සංවේදී මැලියම් වලින් ආලේප කර සිලිකොන් සමඟ ආලේප කර ඇති කඩදාසි මුදා හරිනු ලැබේ. භාවිතා කරන විට, මුදා හැරීමේ කඩදාසි වලින් ලේබලය ඉවත් කර නිෂ්පාදිතය මත තබන්න. පීඩන සංවේදී ලේබල් තනි තනිව හෝ නිකුතුවක කඩදාසි රෝල් කරා පිළිපැදිය හැකිය. පීඩන සංවේදී ලේබල් වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්ථිර හා ඉවත් කළ හැකි. ස්ථිර මැලියම් මගින් ලේබලය යම් ස්ථානයක දීර් time කාලයක් තිස්සේ ඇලවිය හැකිය. ඔබ එය ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරන්නේ නම්, එය ලේබල් වලට හානි කරයි. ඉවත් කළ හැකි මැලියම් මඟින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට හානි නොකර එක්තරා කාල සීමාවකට පසු ලේබලය ඉවත් කළ හැකිය.

(3)තාප ස්වයං-මැලියම් ලේබල. ලේබල් වර්ග දෙකක් තිබේ: ක්ෂණික වර්ගය සහ ප්රමාද වූ වර්ගය. පළමු තාපය හා පීඩනයක් යෙදීමෙන් පසු කලින් වස්තුවේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර කුඩා පැතලි හෝ උත්තල වස්තු අලවීම සඳහා සුදුසු වේ; වස්තුව කෙලින්ම රත් නොකර රත් වූ පසු, රත් වූ පසු, රත් වූ පසු, රත් වූ පසු, සහ ආහාර සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා උණුසුම් වීමෙන් පසු පීඩනය සංවේදී වර්ගයක වෙනස්කම්.

(4)තෙත් වර්ගයේ ලේබලය මේ ආකාරයේ ලේබලය යනු සාමාන්ය මැලියම් සහ ක්ෂුද්ර අංශු මැලියම් වැනි මැලියම් වර්ග දෙකක් භාවිතා කරන මැලියම් ලේබලයකි. කඩදාසි මූලික ද්රව්යයේ පිටුපස ඇති දිය නොවන මැලියම් පටලවල තම්බා ගැනීමේ පටලවල තට්ටුවක් ඇති වූ අතර, දෙවැන්න කුඩා අංශු ස්වරූපයෙන් බැදපු ද්රව්යයකි. මෙය බොහෝ විට සාමාන්ය මැලියම් කඩදාසි සමඟ සිදුවන මැරෑ ගැටලුව වළක්වයි බක්ලාවා හි වර්ගීකරණය කර ඇත, සහ එහි සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය ඉහළ ලිංගිකත්වය.

බණ්ඩීම යනු අයිතම හෝ පැකේජ සවි කිරීම, සවි කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා නම්යශීලී තීරු ද්රව්ය භාවිතා කිරීමයි. මූලික පටි සහිත ද්රව්ය වර්ග පහක් ඇත: වානේ කම්බි පටි, රසායනික තන්තු කඹ පටය, නයිලෝන් පටි, පොලික්රොපිලීන් පටි සහ පොලියෙස්ටර් පටි. මිටි කරන විට, නිශ්චිත තත්වයට අනුව වඩාත් සුදුසු බන්ධන ද්රව්ය තෝරන්න.

(1)ශක්තිය: ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය මනිනු ලබන්නේ ශක්තිය හා ආතන්ය ශක්තිය බිඳීමෙනි. පැකේජයේ බර හා ශක්තිය අනුව සුදුසු තේරීමක් කළ හැකිය.

(2)වැඩ කරන පරාසය ක්රියාකාරී පරාසය යනු පටිගත කිරීමේ පටිය දරාගත හැකි ආතන්ය බලයේ උපරිම හා අවම අගයන් ය. සාමාන්යයෙන්, වැඩකරන පටිය ඔරොත්තු දිය හැකි ආතන්ය බලය වැඩකරන ශක්තියෙන් 40% සිට 60% දක්වා බිඳෙන ශක්තියෙන් 40% සිට 60% දක්වා.

(3)අඛණ්ඩ ආතන්ය ආතතිය. පටි පටිය දිගු වූ පසු, පටලවල ආතන්ය ආතතිය ජනනය වන අතර ආතතිය යම් කාලයක් සඳහා නොවෙනස්ව තබා ගත යුතුය. හොඳම රඳවා ගැනීම වානේ පටිය, පසුව පොලිකෝල් සහ නයිලෝන් පටි අනුගමනය කරයි.

(4)දිගටි සහ ප්රතිසාධන අනුපාත දිගුව (දිගදීම) යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ආතන්ය බලයට පත්වීමෙන් පසුව, ප්රතිශතයක් ලෙස මනිනු ලැබේ; ප්රතිසාධන අනුපාතය යනු ආතන්ය බලය ඉවත් කිරීමෙන් පසු පටි පැළඳීමේ ප්රමාණයයි. ප්ලාස්ටික් පටිපාට යන පටි වර්ග 3 ක් සඳහා, නයිලෝන් ටේප් ඉහළම ප්රතිසාධන අනුපාතයක් ඇති අතර පොලිප්රොපිලීන් ටේප් සහ පොලියෙස්ටර් පටිය.

3. බක්ලාවා හි පසිඳලීමේ ක්රියාවලිය

බක්ලාවා පෙට්ටි

(1)පොදුවේ භාවිතා වන උපකරණ සම්බන්ධ වන උපකරණවලට පහත දැක්වෙන කාණ්ඩ ඇතුළත් වේ:

(2)අතින් පටි සහිත උපකරණ. වර්ග 3 වර්ග තිබේ: අත්පොත, වායුමය සහ විදුලි, පහසු සහ නම්යශීලී, කාර්යක්ෂමතාවයේ අඩු සහ ජංගම භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.

අර්ධ ස්වයංක්රීය පටි යන්ත්ර 2 ක්. යන්ත්රය සුදුසු ස්ථානයේ තබා ඇති අතර, යන්ත්රය සක්රිය කිරීමෙන් පසුව එකට එකතු වී අතින් වෙනත් ස්ථානයකට ගෙන යයි. ඔතා, තද කිරීම, තද කිරීම සහ කැපීම සියල්ලම ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කර ඇත.

3 සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය පටි යන්ත්රය. නියමිත ක්රියා පටිපාටිවලට අනුව සියලුම මෙහෙයුම් ස්වයංක්රීයව ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණයි.

(3)මිටිං මෙහෙයුම: අතින් හා යතුරුපැදි මිටි කිරීමට පෙර, පටිගත කිරීමේ ටේප් වස්තුවේ උස දිශාවට ඔතා, කුරුස 1 සිට 3 දක්වා ඔතා, පටිය තද කර පටි පටියේ කෙළවරට තට්ටු කරන්න. යකඩ වළලු සම්බන්ධතා ක්රමය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ප්ලාස්ටික් මිටිං සඳහා තාප බන්ධනය දැනට බහුලව භාවිතා වේ.


පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -22-2023
//