මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය හා උපකරණ

මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය හා උපකරණ

සීලෑ කිරීම යනු ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු සිදු කරන ලද විවිධ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලීන් ය තොග බක්ලාවා ඇසුරුම් පෙට්ටි ඇසුරුම්කරණයේ ද්රව්ය හෝ ඇසුරුම් බහාලුම් සහිත නිෂ්පාදිතය පැකේජයේ අන්තර්ගතය පැකේජයේ රැඳී සිටින බවට සහතික කිරීම සහ සංසරණය, ප්රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ අලෙවිය තුළ අපවිත්ර වීම වළක්වා ගැනීම. එය පුළුල් අර්ථයක් ඇති අතර මුද්රා තැබීම, මුද්රා තැබීම හෝ මුද්රා තැබීම ද හැඳින්වේ. ද්රව්ය ඇසුරුම් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුවතොග බක්ලාවා ඇසුරුම් පෙට්ටිකන්ටේනරයේ, කන්ටේනරය මුද්රා තබන යන්ත්රය මුද්රා තැබීමේ උපකරණ ලෙස හැඳින්වේ. විවිධ ඇසුරුම් බහාලුම්වල විවිධ මුද්රා තැබීමේ ක්රම ඇති අතර මුද්රා තැබීමේ වර්ග සහ මුද්රා තැබීමේ උපකරණ වර්ග විවිධාංගීකරණය වේ. මුද්රා තැබීම හා ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ භාවිතා කරන මුද්රා තැබීමේ ක්රම, ද්රව්ය සහ සංරචක වර්ග බොහොමයක් තිබේ. ඒවා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය හා විවිධ මුද්රා තැබීමේ ක්රම පැවතීම හෝ නොපැවතීම අනුව පහත වර්ගවලට බෙදා ඇත.

(1)මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයක්, උණුසුම් සම්පීඩිත මුද්රා තැබීම, වෙල්ඩින් මුද්රා තැබීම, එම්බොස් කළ මුද්රා තැබීම, නැමීමේ මුද්රා තැබීම සහ ප්ලග් කිරීම සහ ප්ලග් ඉන් තදබදයක් ඇති උණුසුම් සම්පීඩිත මුද්රා තැබීමකි.

(2)මුද්රා තැබීම, තදින් තද කිරීම, පීඩනය මුද්රා තැබීම සහ ඇඹරුම් මුද්රා තැබීම ඇතුළු මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තිබේ.

(3)සහායක මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තිබේ. මෙම වර්ගයේ මුද්රා තැබීම ඊට සංකීර්ණ මුද්රා තැබීම හා ටේප් මුද්රාව ඇතුළත් වේ.

එදිනෙදා ජීවිතයේදී, මෙම මුද්රා තැබීමේ නිෂ්පාදන බියර්, සෝඩා සහ අනෙකුත් කාබනීකෘත බීම වැනි සෑම තැනකම දැකිය හැකිය. ඔවුන් ප්රධාන වශයෙන් පීඩන මුද්රා තැබීමේ නිෂ්පාදන වන අතර ඒවා පොදුවේ කැම්පිෂ් යන්ත්ර ලෙස හැඳින්වේ. බෝතල් කළ ජලය හා ce ෂධ නිෂ්පාදන ඉස්කුරුප්පු ඇණවලින් බහුලව මුද්රා කර ඇති අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් කැම්පි යන්ත්ර ලෙස හැඳින්වේ. ටින්ට් කළ ටින් කළ ආහාර, මැඩපැවැත්වීම හා මුද්රා තැබීම මගින් මුද්රා තබා ඇති අතර, එය සාමාන්යයෙන් ලබා ගත හැකි දෑ යන්ත්ර මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ. මම ඒවා එකින් එක ලැයිස්තුගත නොකරමි. ඒවා සියල්ලම ඇසුරුම් උපකරණ කාණ්ඩයට අයත් වේ.

 

1. මැලියම් වල කාර්යයන් සහ වර්ග

මැලියම් භාවිතා කරමින් ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදන මුද්රා තැබීමේ ක්රමය මැලියම් ක්රියාවලියක් ලෙස හැඳින්වේ. එහි වාසි සරල ක්රියාවලියකි, ඉහළ tivity ලදායිතාව, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, ඒකාකාර ආතති ආතතිය, හොඳ මුද්රා තැබීම, පුළුල් ලෙස අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ තාප පරිවරණය සහ පරිවාරක ගුණාංග වැඩි කිරීම. කඩදාසි, රෙදි, දැව, දැව, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ වැනි විවිධ ද්රව්ය බන්ධනය කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ එය බහුලව භාවිතා වේ. මුද්රා තැබීමේ, සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම, කොටු මුද්රා තැබීම, ඉවත් කිරීම, ඉවත් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම යන මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලීන් තුළ එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

සංකීර්ණ අමුද්රව්ය සහිත බොහෝ වර්ගවල මැලියම් වර්ග තිබේ, බොහෝ ස්වාභාවික හා කෘතිම ද්රව්ය මැලියම් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මැලියම් වල මූලික ද්රව්යයේ ස්වභාවය අනුව, එය අකාබනික මැලියම් සහ කාබනික මැලියම් බවට බෙදිය හැකිය; මැලියම් වල භෞතික ස්වරූපයට අනුව, එය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: ජල-ද්රාව්ය වර්ගය, ද්රාව්ය වර්ගය සහ උණුසුම් දියවන වර්ගය; මැලියම් වැඩ කරන විට රත් කර ඇත්ද යන්න අනුව එය සීතල මැලියම් හා උණුසුම් දියවන මැලියම් බවට බෙදා ඇත.

2. සීතල මැලියම් බන්ධනයට උණුසුම අවශ්ය නොවන අතර ඒවා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කෙරේ.

ජල-ද්රාව්ය මැලියම් සහ ද්රාවක පදනම් කරගත් මැලියම් තිබේ. ද්රාවක පාදක මැලියන් සුදුසු වන්නේ උපාධි, ආරක්ෂාව, පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව හේතුවෙන් ජල මාර්ග විලයන යන්ත්ර භාවිතා නොකරන උපාධි 120 කින් යුත් බන්ධන සඳහා පමණි. මැලියම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ජල-ද්රාව්ය මැලියම් ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ. ඩොංජි වර්ගය සින්හෙලි ඇසුරුම්කරණයේ දීර් est තම දේ භාවිතා කර ඇති අතර විශාලතම මාත්රාව ඇත. එහි වාසි පහසු ක්රියාකාරිත්වය, අඩු ආරක්ෂිත පිරිවැය සහ ඉහළ බන්ධන ශක්තියක්. එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්වාභාවික ජල-ද්රාව්ය මැලියම් සහ කෘතිම ජල-ද්රාව්ය මැලියම්. එය අඩු බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති ස්වාභාවික ජලය මත පදනම් වූ මැලියම්කි. ෆු වර්ග අනතුරු ඇඟවීම. ප්රධාන අරමුණ වන්නේ පෙට්ටි සහ කඩදාසි සීල් කිරීමයි. එය ස්ථාවර කුඩු කඩදාසි නල සහ කඩදාසි බෑග් වලින් සාදා ඇත. එය අමු පිටි හෝ එළවළු වලින් සාදා ඇත. වෝබෝ කාඩ්බෝඩ් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පිෂ් .ය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. මැලියම්. එහි වාසි වන්නේ එය සෑදීම පහසු වන අතර ලෝහ කෑන් වලට ඇලී සිටීම කඩදාසි හොඳින් බැඳ තබා හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත. අවාසිය නම් මැලියම් අපගමනය සාපේක්ෂව කුඩා බවයි.

ප්ලාස්ටික් හා ආලේපන සඳහා දුප්පත් ජනයා, ජල ප්රතිරෝධය. ද්රව්යයේ විලයන ද්රව්ය සහ සත්ව මැලියම් වැනි ඇති වූ තාලයේ ප්රධාන අංගය ලෙසත්, වියළි මැලියම් වැනි මුද්රා තැබීමේ පරමාණුව ලෙසත්, එය ප්රධාන වශයෙන් බියර් බෝතල් සඳහා ස්ටිකරයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. බෙබල් මැලියම්, මන්ද එය බියර් බෝතල් ලේබල් බෑග් සඳහා අවශ්ය සීතල ජලයේ ගිල්වීමේ ප්රතිරෝධය සපුරාලිය හැකි අතර බෝතලය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් පසු ක්ෂාරීය ජලය සමග සෝදා ගත හැකිය. රබර් ගස්වලින් ලබාගත් සුදු ඉමල්ෂන් වැනි ස්වාභාවික රබර් ඉමල්ෂන් වැනි ස්වාභාවික රබර් ඉමල්ෂන් වැනි ස්වාභාවික රබර් ඉමල්ෂන් වැනි රසායනික සංයෝග කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය. එය පීඩනයෙන් ස්වයංපෝෂිත විය හැකි බැවින් එය බොහෝ විට ස්වයං මුද්රා තැබීමේ ඉටිපන්දම් සඳහා භාවිතා වේ. ඔතා ගැනීම සඳහා මැලියම්, පීඩන මුද්රා තැබීමේ පෙට්ටි සහ පීඩන මුද්රා තැබීම කඩදාසි බෑග් මුද්රා තැබීම.

කෘතිම ජල-ද්රාව්ය මැලියම්.

මෙම මැලියන් බොහොමයක් ෙරමු ඉකුල්සිස්, විශේෂයෙන් පොලිවිවිවිනිල් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන්-ජලයේ වයිනයිල් අම්ල අංශු අත්හිටුවීම. මේ ආකාරයේ මැලියම් වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේතොග බක්ලාවා ඇසුරුම් පෙට්ටිපෙට්ටි, කොටළු, පෙට්ටි, ටියුබ්, බෑග් සහ බෝතල් වැනි සැකසීම වැනි. එහි විශිෂ්ට ගුණාංග තරගාවලිය නිසා, එය බොහෝ දුරට ස්වාභාවික මැලියම් වෙනුවට ආදේශ කර ඇත.

සීතල මැලියම් බන්ධන ක්රියාවලිය

සීතල මැලියම් මැලියම් කිරීමේ බන්ධන ක්රියාවලිය අතින් හෝ ආලේපන උපකරණ සමඟ ක්රියාත්මක කළ හැකිය. ප්රධාන බැඳීමේ මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි: ආලේපනය, එබීම සහ සුව කිරීම (අස්ථාවරත්වය). සුව කිරීම යනු මැලියම් ගලවන තුරු සීතල මැලියම් ඉවත්ව යන ක්රියාවලියයි. ආරෝපණයට මැලියම් යෙදීමෙන් පසු, එය බන්ධිත තත්වයේ දීර් that කාලයක් තිස්සේ subly ණ වන තෙක් රැඳී සිටිය යුතුය. අතින් ඉල්ලුම් කිරීමේදී බුරුසුවක් හෝ ඉසින්න තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. යාන්ත්රික උපකරණ ආලේපනය කිරීමේදී දළ වශයෙන් වැඩ කිරීමේ ක්රම තුනක් තිබේ: ඩී රෝලර් ආලේපන ක්රමය. කන්ටේනරයේ සීතල මැලියම් පැතිරෙන්නේ කඹාරයෙනි. මැලියම් thickness ණකම සකස් කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ: රෝලර් සුමට සිලින්ඩරාකාරව සිටින විට, එය රෝද මතුපිට හා සීරීම අතර පරතරය හරහා සකස් කළ හැකිය; රෝලර් මතුපිට වලක්වා ඇති විට, එය වලක්ගේ ගැඹුර මත රඳා පවතී. රෝලර් ආලේපන ක්රමයට කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මැලියම් භාවිතා කළ හැකිය. උපකරණ ව්යුහය සාපේක්ෂව සරල වන අතර පෙට්ටි ඇලවූ යන්ත්ර නැමීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. එය පෙට්ටි පෙට්ටි වලට මැලියම් සම්පුර්ණයෙන්ම ආලේප කළ හැකි නිසා අන්තර්ගතය කුඩු ස්වරූපයෙන් වුවද පෙට්ටි සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රාගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, උපකරණ සෑම දිනකම පිරිසිදු කළ යුතු අතර මැලියම් අලාභය විශාල ය; කාබනික විසඳුම් භාවිතා කරන්නේ නම්, පාරිසරික ආරක්ෂණ කරුණු සලකා බැලිය යුතුය.

3. තුණ්ඩ ආලේපන ක්රමය. මැලියම් තුණ්ඩයකින් ඉසීමට ක්රම දෙකක් තිබේ.

තුණ්ඩයට මැලියම් සැපයීමේ ක්රමවේදය පීඩන ටැංකියක් හෝ පීඩන පොම්පයක් විය හැකිය. ස්පර්ශ නොවන ආකාරයකින් මැලියම් ඉසින විට, තුණ්ඩය සහ පිළිපැදිය යුතු වස්තුව අතර යම් දුරක් ඇති අතර ඉහළ ඉසින පීඩනයක් සහිත පීඩනය වැඩි වශයෙන් භාවිතා වේ. මීට අමතරව, නඩත්තු දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, සඳහා

කඩදාසි කොරිට් කාඩ්බෝඩ් වැනි ද්රව්ය සඳහා කඩදාසිතොග බක්ලාවා ඇසුරුම් පෙට්ටිසීරීම් තුණ්ඩ මත එකතු වීමට නැඹුරු වන අතර සම්බන්ධතා නොවන ක්රමය වඩාත් සුදුසු වේ. රෝලර් ආලේපන ක්රමය හා සසඳන විට, ස්පර්ශ නොවන ආලේපන අධ්යක්ෂණය අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකි අතර, උපකරණ සෑම දිනකම පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ; කෙසේ වෙතත්, මැලියම් කුඩා විෂ්කම්භය තුණ්ඩයක් හරහා ඉසිනු ඇති බැවින්, මැලියම් වියළී තුණ්ඩය අවහිර කරන ගැටලුවක් තිබේ. මේ හේතුව නිසා, සමහර ක්රියාමාර්ග ගත යුතු අතර, තුණ්ඩය තෙතමනය සහිත ස්ථානයක තැබීම හෝ එක්රැස්වීමේ රේඛාව නැවැත්වූ විට තුණ්ඩයේ කෙළවරට තෙතමනය පිඹීම ඇතුළත් කිරීම ඇතුළත් වේ. ඊට අමතරව, සමහර මැලියම් ලෝහ තුණ්ඩවල විඛාදනය වේගවත් කරනු ඇති අතර ඒවා තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතුය.

අම්ල මීදුම මැලියම් ආලේපන ක්රමය. ඉසින ජියිග් සහ තුණ්ඩ මැලියම් පද්ධතිවල සංයුතියේ බොහෝ වෙනසක් නොමැත. වෙනස වන්නේ වියළි ගැලවීම සීතල මැලියම් රේඛීය හැඩයකින් යුක්ත වන අතර ඉසින ජියෝඩය මීදුම හැඩයකින් පැතිරී යයි. ඊට හේතුව වන්නේ ආලේපනයට විශාල ප්රදේශයක් අවශ්ය වීමයි. මැලියම් කුඩා ප්රමාණයක් යෙදීමෙන් හොඳ බන්ධන බලපෑමක් ලබා ගත හැකි අතර, ලැමිෙන්ෂන් කාලය කෙටි කළ හැකිය. අවාසිය නම් පළමු පේළිය නොපැහැදිලි බවයි. බොහෝ විට විඛාදන පෙට්ටි මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරයි 3. උණුසුම් දියවන මැලියම් බන්ධනය

රෝලර් උපකරණ වසා ඇති විට රෙදි උපකරණ මෙහෙයුම හෝ කාබනික ද්රාව්ය කාමරයේ පීඩනය වෙනස් කිරීමට ක්රම තුනක් තිබේ.

උණුසුම් දියවන මැලියම් යනු තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවික මත පදනම් වූ ශක්තිමත් මැලියම්යකි. එහි බන්ධන ක්රියාවලිය නම්: මැලියම් මැලියම්, ආලේපන, තද කිරීම සහ solid ණීකරනය (සිසිලනය). ආලේපන දියර රත් කර ග්ලූ ග්ලූ ක් ද, aly ාතනය කිරීම යනු උණු කළ මැලියම් සිසිල් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. සීතලට වඩා වෙනස්

මැලියම් ද්රව වාෂ්ප වේ. වාෂ්පීකරණ කාලය තුළ සිසිලන කාලය කෙටි බැවින්, එය ස්වයංක්රීය ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදන මාර්ගවල ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයට අනුවර්තනය විය හැකිය. එය වර්තමාන ඇසුරුම්කරණයේ ඉතා වැදගත් මැලියම්. බහුලව භාවිතා වන උණුසුම් දියවන මැලියම් තුනක් ඇත. පළමුවැන්න එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් කොපොලිමර් (ඊවා) වන අතර එය වඩාත් ප්රයෝජනවත් මැලියම් කිරීම සඳහා ඉටි හා දුම්මල තල්ලු කළ හැකිය. ඉටි වල ක්රියාකාරිත්වය යනු දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සහ මැලියම් වල සුවය ලබන වේගය, නම්යශීලීභාවය සහ තාප ප්රතිරෝධය පාලනය කිරීමයි, තෘප්තිමත් ෙචසින් යනු තෘප්තිමත් ෙරසින් යනු පාලනය කිරීම සහ මැලියම් පාලනය කිරීමයි. දෙවන වර්ගයේ අඩු අණුක බර පොලිඑතිලීන් මත පදනම් වූ උණුසුම් දියුණුවක් වන පොලිඑතිලීන් මත පදනම්ව උණුසුම් දියුණුවක් වේ. ARORPOPOUS බහුපොලිලීන් මත පදනම් වූ තුන්වන මැලියම්, ජලය ඔරොත්තු දෙන ඇසුරුම් ද්රව්ය හෝ ද්වි-ස්ථර ආබාධිත ප්රවාහන ඇසුරුම්කරණය සඳහා ලැමිෙන්ටින් කඩදාසි සඳහා යොදා ගනී.

මීට අමතරව, වෙනත් විශේෂ අරමුණු සපුරාලන උණුසුම් දියත් මැලියම් කිහිපයක් තිබේ. ඔවුන් කෙතරම් ආකාරයේ උණුසුම් දියත් මැලියම් වුවත්, ඔවුන් සියල්ලන්ටම පොදුවේ එක් මූලික වාසියක් ඇති අතර, එනම්, සිසිල් කිරීම මගින් ඔවුන්ට බන්ධනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් ඉතා ඉක්මණින් සුව වන නිසා, දුප්පත් උද්භිද බොහෝ විට සිදුවන්නේ තෙත් උපස්ථරය ස්පර්ශ නොකර උණුසුම් දියවීම ale ෝෂාකාරී වන අතර උෂ්ණත්වය වැඩි වූ විට ඔවුන්ගේ ශක්තිය වේගයෙන් අඩුවී ඇති අතර, උෂ්ණත්වය වැඩි වූ විට ඔවුන්ගේ ශක්තිය වේගයෙන් අඩු වේ. නිසි ලෙස සකස් කර ඇත්නම්, ඒවා බොහෝ දුරට සුදුසු විය හැකියතොග බක්ලාවා ඇසුරුම් පෙට්ටිඅයදුම්පත්. , නමුත් ඉතා උණුසුම් පිරවුම් මෙහෙයුම් හෝ පිළිස්සීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

ඩී රෝලර් ගැලපුම් ක්රමය. ක්රමය සරල නමුත් සමස්ත බලපෑම දුප්පත් ය.

තුණ්ඩ ආලේපන ක්රමය.

උණුසුම් උණු කළ මැලියම් මැලියම් ගබඩා නළය 6 හි තබා ඇති අතර මැලියම් ආචයන නළය මැලියම් ආචයනය මැලියම් ආලේපනය සමඟ මැලියම් ආලේපනය තුණ්ඩයට සම්බන්ධ වේ තුණ්ඩ 7; විඛාදන පෙට්ටි 10 ග්ලූ ආලේපන ස්ථානයට ග්ලූ ආලේපන ස්ථානයට යවනු ලැබේ. මැලියම් තට්ටුව 8 බැඳීම, තද කර ඇති අතර බැඳීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ. තුණ්ඩය පෙට්ටි සමඟ සම්බන්ධ නොවන බැවින් මැලියම් පීඩනය යටතේ ඉසිනු ලැබේ, ආලේපන වේගය වේගවත් වන අතර පවා. විවිධ බන්ධන ක්රම අතර, එය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

පැතලි මැලියම් ආලේපන ක්රමය.

උණුසුම් උණු කළ මැලියම් මැලියම් ගබඩා ටැංකියේ තැන්පත් කර ඇත 11. කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියේ මැලියම් ආලේපිත මතුපිට 13 ග්ලූ-ආලේපිත පැතලි තහඩුව මත පැටවන විට එය බැස යන විට කැට ඇට ආලේපිත පැතලි තහඩුව ඉහළට හා පහළට ගමන් කරයි. මැලියම් මැලියම් ටැංකියේ යෙදී ඇති අතර, බැඳීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පසුව නැමීම, නැමීම සහ සිසිලනය කිරීම. මැලියම් ආලේපන පැතලි තහඩුව පෙට්ටි බ්ලැක් එකේ මැලියම් ආලේපිත කොටස් සඳහා සුදුසු හිස් තව් හිස් තව් සහිත හිස් තව් කැටයම් කර ඇති අතර එමඟින් සෑම මැලියම් ආලේපිත මතුපිටක් එක් වරකදී ආලේප කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්රමය බොහෝ දුරට පෙට්ටි ඇලවීම සඳහා භාවිතා වේ.