විඛාදන කඩදාසි වර්ණ පෙට්ටිවල දරණ පීඩනය හා සම්පීඩන ශක්තිය වැඩි කරන්නේ කෙසේද? 

මේ වන විට මගේ රටේ බොහෝ ඇසුරුම් සමාගම් වර්ණ පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ක්රියාවලීන් දෙකක් භාවිතා කරයි: (1) වර්ණවත් මතුපිට කඩදාසි මුද්රණය කරන්න, ඉන්පසු චිත්රපටය හෝ ඔප දැමීම අතින් සාමකාමීව සවි කරන්න. (2) වර්ණය පින්තූර සහ පෙළ ප්ලාස්ටික් පටලෙහි මුද්රණය කර කාඩ්බෝඩ් එකේ ආවරණය කර ඉන්පසු අලවා, පසුව ඉදිකර ඇත.වැලන්ටයින්ගේ චොකලට් පෙට්ටිය

වර්ණ පෙට්ටි වර්ණ පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කුමන ක්රියාවලියක් භාවිතා කරන්නේ කුමන ක්රියාවලියක් වුවත්, එය පීඩනය හා සම්පීඩන ශක්තිය එකම ද්රව්යයේ සාමාන්ය ජල සලකුණු පෙට්ටි වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය (කාඩ්බෝඩ් රේඛාව මඟින් නිපදවනු ඇත), ගනුදෙනුකරුවන් හදිසි අවශ්යතාවයක් හෝ වැසි දිනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අපහසුය. ගැඹුරින් කරදරකාරී නිෂ්පාදකයින්, එබැවින් එය විසඳන්නේ කෙසේද?පෙට්ටි චොකලට් කේක්

කාඩ්බෝඩ් රේඛාව විසින් නිපදවන පෙට්ටි සෑදී ඇත්තේ ක්වොට් බන්ධනය සඳහා උණුසුම යෙදීම සහ වියළීම සඳහා කාඩ්බෝඩ් රේඛාව විසින් නිපදවන පෙට්ටි සෑදී ඇති බව කවුරුත් දනිති. ලැමිෙන්ටඩ් වර්ණ පෙට්ටිය වර්ණ පෙට්ටි කාඩ්බෝඩ් රත් වී වියළී ගොස් ඇති අතර මැලියම්වල තෙතමනය කඩදාසි තුළට විනිවිද යයි. පාට මතුපිට හා ප්ලාස්ටික් පටලෙහි ඇති වාර්නිෂ් හි බාධකයේ බාධකය සමඟ, කොටුවේ තෙතමනය හිස් කලක් විසුරුවා හැරිය නොහැකි අතර, එය ස්වභාවිකවම එහි ශක්තිය මෘදු කර අඩු කරයි. එමනිසා, අපි පහත සඳහන් සාධක වලින් ගැටලුවට විසඳුමක් සොයන්නෙමු:තෑගි සඳහා චොකලට් පෙට්ටිය

⒈ කඩදාසි කැබලි සුඛෝපභෝගී චොකලට් පෙට්ටි

සමහර ව්යවසායන් එතරම් වරදවා වටහා ගැනීමක් ඇත: ඇතුළත කඩදාසි වල බර වැඩි වන තරමට පෙට්ටියේ ඇති වූ පීඩනය හා සම්පීඩන ශක්තිය වැඩි වන තරමට මෙය එසේ නොවේ. වර්ණ පෙට්ටියේ වර්ණ පෙට්ටියේ දරණ පීඩනය හා සම්පීඩන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මූලික පත්රිකාවේ පීඩනය ඇති කිරීමේ ධාරිතාව වැඩි කළ යුතුය. මතුපිට කඩදාසි මැලියම් කිරීමෙන් පසු විඛාදන හෝඩුවාවන් නොපෙන්වන තාක් කල්, අඩු බර කඩදාසි හැකි තරම් භාවිතා කළ යුතුය. මූලික කඩදාසි සහ ටයිල් කඩදාසි වඩාත් සුදුසුය. හොඳ ශක්තියක් සහ ඉහළ මුද්ද සම්පීඩන ශක්තියක් සහිත පන්දම් පල්ප් හෝ දැව පල්ප් කඩදාසි. මධ්යම ශක්තිය හෝ සාමාන්ය ශක්තියක් සහිත කඩදාසි භාවිතා නොකරන්න, මන්ද එය බොහෝ දුරට අමු පල්ප් සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද පල්ප් මිශ්රණයකි, එය වේගවත් ජල අවශෝෂණ, අඩු මුද්ද සම්පීඩිත ශක්තිය සහ හොඳ දැඩි බව. පරීක්ෂණයට අනුව, මධ්යම ශක්තියේ දූෂිත කඩදාසි වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය කෙබෝ ක්රමයෙන් මනිනු ලබන අල්චැඩ් කඩදාසි වලට වඩා 15% -30% වැඩි ය; පැසසුන්ගේ කඩදාසි වල බර නිසි පරිදි වැඩි කළ හැකිය. අභ්යන්තර පත්රයේ අමිහිරි ප්රමාණය අඩු කිරීම සහ විඛාදන කඩදාසි ශ්රේණියේ ග්රැමේජ් වැඩි කිරීම සහ මූලික කඩදාසිහි ග්රෑම් ප්රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා පුහුණුවීම් සනාථ වී ඇති අතර මූලික කඩදාසි ගුණාත්මකභාවය හා මිල අනුව වඩාත් තරඟකාරී වාසි ඇත.තෑගි පෙට්ටිය චොකලට් පෙට්ටිය

මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවයචොකලට් තෑගි පෙට්ටි

දැන් පෙට්ටි නිෂ්පාදනය දැන් ගෙදර හැදූ හෝ මිලදී ගත් මට්ටම් මැලියම් භාවිතා කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ඉරිඟු මැලියම්ට හොඳ බන්ධන ශක්තියක් පමණක් නොව, කාඩ්බෝඩ් හි දරණ පීඩනය හා තද ගතිය වැඩි කිරීමට ද හැකි අතර, කොටු ශරීරය විකෘති කිරීම පහසු නැත. ඉරිඟු පිෂ් ch ය මැලියම් වල ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, පරිසරය, සහ සහායක ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවය සහ මිශ්ර කාලය හා මිශ්ර කිරීමේ කාලය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. බඩ ඉරිඟු, සෙන්ටින් 98-100 දැලක්, අළු අන්තර්ගතය 0.1% නොඉක්මවනයේ ගුණාත්මක අවශ්යතා; ජල අන්තර්ගතය 14.0%; ආම්ලිකත්වය 20 සීසී / 100 ජී; සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් 0.004%; සාමාන්ය සුවඳ; සුදු හෝ තරමක් කහ පැහැති වර්ණය.කුඩා චොකලට් පෙට්ටිය

ජෙලටින් සහිත පිෂ් of යේ ගුණාත්මකභාවය මෙම ප්රමිතියට අනුකූල නොවන්නේ නම්, තත්වය අනුව ජල අනුපාතය නිසි පරිදි අඩු කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, ඒ අනුව ජල අනුපාතය අඩු කළ යුතු අතර, බරකින් සහ කෝස්ටික් සෝඩා සුදුසු පරිදි වැඩි කළ යුතු අතර හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් ප්රමාණය අඩු කළ යුතුය. පිසූ මැලියම් දිගු කාලයක් ගබඩා නොකළ යුතුය, විශේෂයෙන් ගිම්හානයේදී, ඔබ එය සාදන විට එය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. 3% -4% -4% -4% ෆෝමල්ඩිහයිඩ් එකතු කරන්න, 0.1% ග්ලයිසින් සහ 0.1% මැලියම් වලට රුධිරය, කඩදාසි වල ජල ප්රතිරෝධය වැඩි කර, බන්ධන වේගය වේගවත් කරන්න, බන්ධන වේගය වේගවත් කරන්න, බන්ධන වේගය වේගවත් කරන්න. දෘ ness තාව.තෑගි චොකලට් බොක්ස්

මීට අමතරව, පරිසර හිතකාමී රසායනික මැලියම්, එනම්, PVA මැලියම්, කඩදාසි පුවරුව ලැමිෙන් කැමාන විට ද භාවිතා කළ හැකිය. එහි ලක්ෂණ නම්, ලැමිෙන්ටඩ් විඛාදන කාඩ්බෝඩ් පැතලි, කෙළින්, හොඳින් බන්ධනය සහ විරූපණයකින් තොරව කල් පවතින බවයි. නිෂ්පාදන ක්රමය (උදාහරණයක් ලෙස මැලියම් ග්රෑම් 100 ක්: පොලිවිවිනිල් මධ්යසාර 2.74 ක්, පොලියිනික් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන් කි.ග්රෑ. කි.ග්රෑ 3 කි. පළමුව, ජලය 90 ° C දක්වා රත් කරන්න, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් එකතු කර ඒකාකාරව ඇවිස්සීමත්, පැය 3 ක් උණුසුම් කරන්න, ඉන්පසු ඔක්සලික් අම්ලය එක් කරන්න, අවසානයේ පොලිවිවයික් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන් එක් කරන්න, අවසානයේදී පොලිවිවයික් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන් එක් කරන්න.

⒊glue මුදල

එය කිමිදුම් හෝ ස්වයංක්රීය යාන්ත්රික සවි කිරීමක් වේවා වර්ණවත් මතුපිට, මැලියම් ප්රමාණය එතරම් විශාල නොවිය යුතුය. තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, සමහර සේවකයින් උපාමාරු දැමිය යුතු මැලියම් ප්රමාණය අහෝසි කිරීම සඳහා යොදන ප්රමාණය, එය සුදුසු නොවන අතර එය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. යෙදී ඇති මැලියම් ප්රමාණය 80-110g / m2 විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, විඛාදනයට ලක්වූ විඛාදන ප්රමාණය අනුව, මැලියම් ප්රමාණය ග්රහණය කර ගැනීම සුදුසුය. උපාමාම්පීකරණයක් නොමැති තාක් කල්, මැලියම් ප්රමාණය අඩුය, වඩා හොඳය.

තනි පාර්ශවීය කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවයචොකලට් බොක්ස් භාරදීම

තනි පාර්ශවීය සාගර කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය වන්නේ මූලික කඩදාසි, දූෂිත යන්ත්රයේ ගුණාත්මක භාවය, මැලියම්වල වැඩ උෂ්ණත්වය, මැෂින්වල ධාවන වේගය සහ ක්රියාකරුගේ තාක්ෂණික මට්ටමෙනි.