විවිධ කාටොන් කඩදාසි සමඟ තීන්ත නම්යශීලී මුද්රණ ක්රියාවලිය සකස් කරන්නේ කෙසේද?

විවිධ කාටොන් කඩදාසි සමඟ තීන්ත නම්යශීලී මුද්රණ ක්රියාවලිය සකස් කරන්නේ කෙසේද?

විඛාදන පෙට්ටි මතුපිට කඩදාසි සඳහා භාවිතා කරන පොදු මූලික කඩදාසි: බහාලුම් පුවරුවේ පත්රය, ලයිනර් කඩදාසි, ක්රාෆ්ට් කාඩ්බෝඩ්, තේ පුවරු කඩදාසි, සුදු මණ්ඩල කඩදාසි සහ තනි පැත්ත ආලේපන සුදු පුවරු කඩදාසි. කඩදාසි සලකුණු ද්රව්යවල වෙනස්කම් සහ එක් එක් වර්ගයේ මූලික කඩදාසි, භෞතික හා රසායනික දර්ශක, මතුපිට ගුණාංග සහ ඉහත මූලික පත්රිකා වල මතුපිට ගුණාංග සහ මුද්රණය කිරීමේ ක්රියාවලියක් නිසා බෙහෙවින් වෙනස් ය. පහත දැක්වෙන්නේ ඉහත සඳහන් කඩදාසි නිෂ්පාදන නිසා ඇති වන ගැටලු විඛාදන කාඩ්බෝඩ් තීන්ත මුද්රණ ආරම්භක ආරම්භක ක්රියාවලියට හේතු වේ.

1. අඩු ග්රෑම් පාදක කඩදාසි නිසා ඇතිවන ගැටළු චොකලට් පෙට්ටිය

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් හි මතුපිට කඩදාසි ලෙස අඩු ග්රෑම් බේස් කඩදාසි කඩදාසි භාවිතා කරන විට, විඛාදන සලකුණු වගුලේ මතුපිට දිස්වනු ඇත. නළා දැමීමට පහසු වන අතර නළලේ අඩු කොන්ක්රීට් කොටසෙහි අවශ්ය ග්රැෆික් අන්තර්ගතය මුද්රණය කළ නොහැක. නළාව නිසා ඇති වන විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල අසමාන මතුපිට දෙස බලන විට, වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇති නම්යශීලී ස්ථානයකි. පැහැදිලි හා නිරාවරණය වූ අඩුපාඩු. විශේෂයෙන් අඩු ශ්රේණියේ කඩදාසි මගින් නිපදවන ලද විඛාදන කාඩ්බෝඩ් සඳහා, මුද්රණ යන්ත්රය මඟින් මුද්රණය කිරීමෙන් පසු විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල පැතලි සම්පීඩ්යව ශක්තිය හානි සිදුවිය. විශාල හානියක් තිබේ.ස්වර්ණාභරණපෙට්ටිය

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල මතුපිට පෘෂ් on යක් ඕනෑවට වඩා වෙනස් නම්, විඛාදන කාඩ්බෝඩ් රේඛාව මඟින් නිපදවන ලද විඛාදන කාඩ්බෝඩ් විහිදුවීම පහසුය. විකෘති කාඩ්බෝඩ් මුද්රණය සඳහා සාවද්ය රහසිගතව හා මිනුම් මුද්රණ යන්ත්ර සිදු කරයි, එබැවින් විකෘති කාඩ්බෝඩ් මුද්රණය කිරීමට පෙර සමතලා කළ යුතුය. අසමාන දූෂිත කාඩ්බෝඩ් බලකොටුවට බලහත්කාරයෙන් මුද්රණය කර ඇත්නම්, අක්රමිකතා ඇති කිරීම පහසුය. එය විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල thickness ණකම අඩු වීමට ද හේතු වේ.

2. මූලික කඩදාසි කඩදාසි වල විවිධ මතුපිට රළුබව නිසා ඇති වන ගැටළු කඩදාසි-තෑගි-ඇසුරුම්කරණය

රළු මතුපිට හා ලිහිල් ව්යුහයක් සහිත මූලික කඩදාසි මුද්රණය කිරීමේදී, ඉහළ පෘෂ් and හා දෘෂ්ටියක් සහිත, ense න තන්තු සහ දැඩි වේගය සහිත තීන්ත ඉක්මනින් වියළී යයි. එබැවින්, රූගර් කඩදාසි මත තීන්ත යෙදුමේ ප්රමාණය වැඩි කළ යුතු අතර සුමට කඩදාසි මත තීන්ත අයදුම්පතේ ප්රමාණය අඩු කළ යුතුය. ප්රමාණයෙන් නොකළ කඩදාසි ඩ්රයස් හි මුද්රිත තීන්ත ඉක්මනින් වියළී යන අතර ප්රමාණයේ කඩදාසි මත මුද්රිත තීන්ත සෙමින් වියළී යයි, නමුත් මුද්රිත රටාවේ ප්රජනනය, නමුත් මුද්රිත රටාවේ ප්රජනනය හොඳයි. උදාහරණයක් ලෙස, ආලේපිත සුදු පුවරු කඩදාසි තීන්ත අවශෝෂණය කිරීම බොක්ස්බෝඩ් කඩදාසි සහ තේ පෝටුවේ කඩදාසි වලට වඩා අඩු වන අතර තීන්ත සෙමෙන් වියළී යන අතර එහි සුමටව බොක්ස්බෝඩ් කඩදාසි, ලයිනර් කඩදාසි සහ තේබෝඩ් කඩදාසි වලට වඩා වැඩි ය. එමනිසා, එම අනුපාතය ඒ මත මුද්රණය කර ඇති සිහින් තිත් සකස් කිරීම ද ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එහි රටාවේ රටාවේ ප්රජනනය ලයිනර් කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ් කඩදාසි සහ තේ පුවරුවේ කඩදාසි වලට වඩා හොඳය.

3. මූලික කඩදාසි අවශෝෂණය කර ගැනීමේ වෙනස්කම් නිසා ඇතිවන ගැටළු දිනය කොටුව

අමුද්රව්යවල වෙනස්කම් හේතුවෙන් අමුද්රව්ය සහ මූලික කඩදාසි ප්රමාණය, කැඩිම සහ ආලේපන වෙනස්කම්, අවශෝෂණ ශක්තිය වෙනස් වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, තනි පාර්ශවීය ආලේපිත සුදු මණ්ඩලයේ සහ ක්රාෆ්ට් කාඩ්පත්වල අධික ලෙස මුද්රණය කිරීමේදී, අඩු අවශෝෂණ කාර්ය සාධනය නිසා තීන්තවල වියළන වේගය මන්දගාමී වේ. මන්දගාමී, එබැවින් පෙර තීන්තවල සාන්ද්රණය අඩු කළ යුතු අතර පසුව අධි රීති තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ යුතුය. පළමු වර්ණයෙන් රේඛා, අක්ෂර සහ කුඩා රටා මුද්රණය කරන්න, සම්පූර්ණ තහඩුව අන්තිම වර්ණයෙන් මුද්රණය කරන්න, එමඟින් අධි මුද්රණය ඉහළ නැංවීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, තද පැහැය ඉදිරිපස සහ පිටුපස සැහැල්ලු වර්ණයෙහි මුද්රණය කරන්න. අධික ලෙස මුද්රණයට වඩා අඳුරු වර්ණයට ප්රබල ආවරණයක් ඇති අතර, සැහැල්ලු වර්ණය දුර්වල ආවරණයක් ඇති අතර, සැහැල්ලු වර්ණයට එය දුර්වල ආවරණයක් ඇති බැවින් එය ඉක්මවා ඇති දෝෂය ආවරණය කළ හැකිය. දිනය කොටුව

මූලික කඩදාසි මතුපිට ඇති විවිධ ප්රමාණයේ කොන්දේසි තීන්ත අවශෝෂණයට ද බලපානු ඇත. කුඩා ප්රමාණයේ කුඩා ප්රමාණයක් සහිත කඩදාසි වැඩි තීන්ත ප්රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර විශාල ප්රමාණයක් සහිත කඩදාසි අඩු තීන්ත අවශෝෂණය කරයි. එබැවින්, තීන්ත රෝලර් අතර පරතරය පත්රයේ ප්රමාණයේ තත්වයට අනුව සකස් කළ යුතු අතර, එනම් මුද්රණ තහඩුව පාලනය කිරීම සඳහා තීන්ත රෝලර් අතර පරතරය අඩු කළ යුතුය. තීන්ත. මූලික පත්රිකාව කර්මාන්තශාලාවට ඇතුළු වූ විට, මූලික පත්රිකාවේ අවශෝෂණ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, එය තීන්ත අර්ථකථනය කිරීමේ යන්ත්රයේ පරාමිතියක් මඟින් තීන්ත බෙදා හැර ඇති අතර උපකරණ සකස් කළ හැකිය. විවිධ පදනමේ අවශෝෂණ තත්ත්වය අනුව තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ PH අගය වෙනස් කරන්න.