මුද්‍රණ උණුසුම් මුද්දර සැකසුම් ක්‍රම පහක්

මුද්‍රණ උණුසුම් මුද්දර සැකසුම් ක්‍රම පහක්

තීරු මුද්දර, එම්බෝස් කිරීම, මාන තීරු මුද්දර, UV සහ යනාදී ලෙස බහුලව භාවිතා වන පසු මුද්‍රණ ක්‍රියාවලි. මේවා සැලසුම් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන පශ්චාත් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලි වේ. උණුසුම් මුද්දර ගැන, එය හැඳින්විය යුතුය: උණුසුම් විද්යුත් රසායනික ඇලුමිනියම් (Foil Stamping), බොහෝ විට භාවිතා වන්නේ රත්රන්, රිදී නිසා, අපි සාමාන්යයෙන් උණුසුම් මුද්දර, උණුසුම් මුද්දර, උණුසුම් මුද්දර රත්රන් තීරු සහ එසේ ය.

මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල තීරු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය, අපි දැක ඇති, පොත් කවර, දේපල ඇල්බම, ව්‍යාපාරික කාඩ්පත්, ඇසුරුම්, භාවිතා කිරීමට කැමති අළු. නමුත් එය මුද්‍රණාලයට ඇතුල් නොවන්නේ නම්, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව එතරම් පැහැදිලි නොවිය හැක.චොකලට් බන්ඩ්ට් කේක් පෙට්ටි වට්ටෝරුව

1, මුද්දර සකස් කිරීම:චොකලට් කේක් පෙට්ටිය

1.1, ද්‍රව්‍ය: උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය, සාමාන්‍යයෙන් කඩදාසි, හෝ ප්ලාස්ටික්, ලී, රෙදි සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය.

1.2, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ්: උණුසුම් මුද්දර කඩදාසි, රන් තීරු කඩදාසි ලෙසද හැඳින්වේ. රතු, කළු, නිල්, දම්, කොළ ආදී විවිධ ස්ථාවර වර්ණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් ඇලුමිනියම් කාබයිඩ්, එකම වර්ණ පද්ධතිය ද රන්, මැට් රන්, සැහැල්ලු රන්, ෂැම්පේන් රන් වැනි විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. යනාදිය, වැලි වැලි, ලේසර් රත්රන් වැනි විශේෂ වර්ණ ද ඇත.

1.3, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව: අපි මුලින්ම ලෝහ තහඩුව මත හොඳ ග්‍රැෆික් කැටයමක් සැලසුම් කළ යුතු අතර, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා ද්‍රව්‍යයට කාවැද්දූ ග්‍රැෆික් අන්තර්ගතය මත ලෝහ තහඩුව හරහා. සාමාන්‍ය උණුසුම් මුද්දර තහඩු ද්‍රව්‍ය වන්නේ සින්ක් තහඩුව, මැග්නීසියම් තහඩුව සහ තඹ තහඩුවයි.

2, උණුසුම් මුද්දර දැමීම සහ මුද්දර දැමීමපෙට්ටියෙන් චොකලට් කේක්

සමාගමක් එය මුද්‍රා කරනවා යැයි අපට සිතිය හැකිය: සමාගමේ මුද්‍රාවේ නම කැටයම් කර, මුද්‍රා තෙල් ආලේප කර, කඩදාසියට තද ආවරණයක් ඇත.

එවිට, උණුසුම් මුද්දර ද මේ ආකාරයෙන් තේරුම් ගත හැක: කැටයම් උණුසුම් මුද්දර තහඩුව මුද්රාව, ඇලුමිනියම් තීරු භාවිතය මුද්රා තෙල්, සහ කඩදාසි වෙත රන් තීරු ආවරණය බලෙන්, උණුසුම් මුද්දර සමස්ත ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ.

එහි රූපය තේරුම් ගැනීමට මේ ආකාරයෙන්.

3, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලියවැලන්ටයින් චොකලට් පෙට්ටි රස

රූපය 1, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් තුළට කඩදාසි සහ තීරු මුද්දර තහඩුව මැද;

රූප සටහන 2, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව අංශක 100-150 දක්වා උණුසුම් කිරීම, පහළට පීඩනය, ඇලුමිනියම් විද්යුත් රසායනිකය සමඟ සම්බන්ධ වීම, පීඩනය කඩදාසි මත ක්රියා කරයි;

රූපය 3, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව මත ග්රැෆික් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණයෙන්ම කඩදාසි වලට අනුගත වේ;

රූපය 4, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව ඉවතට එසවීම;

රූප සටහන 5, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව මත ග්රැෆික් සමග ඇලුමිනියම් විද්යුත් රසායනික සම්බන්ධතා පසු, උණුසුම් මුද්දර ලෝහ තහඩු උෂ්ණත්වය බලපෑම, වර්ණ සහිත ස්ථරය ගලවා කඩදාසි වෙත මාරු කරනු ලැබේ;

රූපය 6, ලෙලි ඉවත් කර අවසන් කර ඇති ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් අපද්රව්ය ඉවත් කර ඇත;

රූපය 7, කඩදාසි මත මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සම්පූර්ණ කර ඇත.

4, සාරාංශයපළමු හෘද හැඩැති චොකලට් පෙට්ටිය නිර්මාණය කළේ කුමන සමාගමද?

1, මෙහි බලන්න, මුද්දර දැමීම හා සමාන නොවේ ද?

2, උණුසුම් මුද්දර අනුවාදය සහ මුද්රාව හා සමාන, එය ද කැටයම් අන්තර්ගතය පිළිබිඹු කිරීමට අවශ්ය වේ, කඩදාසි මත ආවරණය / උණුසුම් මුද්දර ධනාත්මක වනු ඇත මේ ආකාරයෙන්;

3, ඉතා සියුම් සහ ඉතා සියුම් අකුරු මුද්‍රාව මත කැටයම් කිරීම අපහසුය, මුද්දර අනුවාදය සමාන වේ, කුඩා අකුරුවල සියුම් බව මුද්‍රණයට ළඟා විය නොහැක;

4, රාබු සහ රබර් කැටයම් නිරවද්‍යතාවයෙන් මුද්‍රාව වෙනස් වේ, උණුසුම් මුද්දර එක සමාන වේ, තඹ තහඩු සියුම් කැටයම් සහ සින්ක් තහඩු විඛාදන නිරවද්‍යතාවය ද වෙනස් වේ;පෙට්ටි චොකලට් කේක් වට්ටෝරුව

5, විවිධ ස්ට්රෝක් ඝණකම, විවිධ විශේෂ කඩදාසි, උෂ්ණත්වය සහ විද්යුත් රසායනික ඇලුමිනියම් ද්රව්ය අවශ්යතා සමාන නොවේ, නිර්මාණකරු සැලකිලිමත් විය යුතු නැත, මුද්රකය වෙත කරුණාකර, එක් දෙයක් දැන ගන්න: විකෘති විස්තර විකෘති මිල ගණන් මගින් විසඳා ගත හැක. .

ඉතින්, උණුසුම් මුද්දර මුද්‍රණය කිරීම, පෙර මුද්‍රණ ලේඛන උණුසුම් මුද්දර අනුවාදය කරන්නේ කෙසේද?

ඔබට හොඳ ප්‍රතිඵලයක් අවශ්‍ය නම් පළමුව ෆොයිල් ස්ටැම්පින් ගොනුව දෛශික කිරීම වඩාත් සුදුසුය. උණුසුම් මුද්දරවල අන්තර්ගතය සහ විවිධ ස්ථරවලට අන්තර්ගතය මුද්රණය කරන විට ගොනුව කරන්න; මක්නිසාද යත් උණුසුම් මුද්දර තැබීමේ සාමාන්‍ය අන්තර්ගතය මුද්‍රණය කර නොමැති නිසා මුද්‍රණ තහඩුව පහසුව සඳහා යවනු ලබන අතර අනෙක් අයට උණුසුම් මුද්දර තැබීමේ ස්ථානය දැකීමටද හොඳය. ඔබට මුද්‍රිත තට්ටුවේ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම කළ හැකි අනුවාදය මකා දැමිය හැකිය, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ අන්තර්ගතය රඳවා තබා ගැනීමට පමණක්, ඉතිරි කොටස උණුසුම් මුද්දර නිෂ්පාදකයාට භාර දිය හැකිය.

මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී උණුසුම් මුද්දර, මුද්‍රණ රත්‍රන්, විශේෂ රත්‍රන් අතර වෙනස කුමක්ද?විලී වොන්කා සහ චොකලට් කර්මාන්තශාලා බොක්ස් ඔෆිස්

ෆොයිල් ස්ටැම්පින් යනු තාප හුවමාරුව මගින් කඩදාසි මත එම්බොස් කරන ලද රන් ඇලුමිනියම් තීරු පටලයකි, ඉහළම ග්ලෝස්, ස්පර්ශයට සිනිඳු, වයනය, සහ විශේෂයෙන් දීප්තිමත් ලෙස කැඩපතක් මෙන් පෙනෙනු ඇත. අවාසිය නම් අධික පිරිවැය, මන්දගාමී නිෂ්පාදන වේගය, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කිරීමට විශාල ප්රදේශයක් නොවේ.

මුද්‍රණ රන්, නමට අනුව, ඉහළින් කඩදාසි මත මුද්‍රණය කර ඇති රන් තීන්ත, ග්ලොස් තීරු මුද්දර තරම් ඉහළ නොවේ, ස්පර්ශ කර මුද්‍රණය කරන්න, විශේෂ වයනය නැත. වාසි අඩු මිල, මුද්රණය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලෙස එකවරම සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

විශේෂ රත්රන්, සහ රත්රන් මුද්රණය කිරීම, සමාන වේ, රත්රන් විශේෂ මොඩියුලේෂන් පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, රතු රත්රන්, නිල් රන්වන්, රන් විවිධ වර්ණ විය හැක. රන් මුද්‍රණයට වඩා වියදම වැඩියි, අනෙකුත් සහ රන් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සමාන වේ. විවිධ චොකලට් පෙට්ටිය

සාමාන්යයෙන් උණුසුම් මුද්රා තැබීමෙන් පසු පළමු මුද්රණය භාවිතා කරනු ලැබේ.

මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු පළමුව මුද්දර දැමීම මුද්‍රණයෙන් පසු රටාවේ දෘශ්‍ය හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම, පළමුව මුද්දර දැමීම සහ මුද්දර රටාව මත වර්ණ හතරකින් මුද්‍රණය කිරීම ක්‍රියාවලි ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් වර්ණ රටාවේ තිත් අධි මුද්‍රණ ශ්‍රේණියේ ලෝහමය දීප්තිය භාවිතා කරන්න, වඩා හොඳ දෘශ්‍ය කාර්ය සාධනයක් ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, පළමු මුද්දර මුද්‍රණය සහ පසුව මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය අර්ධ මුද්දර සම්පූර්ණ අධි මුද්‍රණය, අර්ධ මුද්‍රණ අර්ධ මුද්‍රණය ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, පළමුවැන්න නිෂ්පාදනයේ මායිම හෝ ලාංඡනයේ රටාව වැනි මුද්‍රණ රටාව දේශීය ලෝහ සංවේදනය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ලාංඡනය, දෙවැන්න ලෝහ ආචරණයේ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රදේශයේ රටාව ඉස්මතු කිරීම සඳහා ය, මෙම සැලසුම ලෝහ තීන්ත සමඟ සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි අතර මුද්‍රණය අධිස්ථාපනය කිරීමට එය භාවිතා නොකරයි. තිත. අධික ලෙස මුද්‍රණය කිරීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන මුද්‍රණය කිරීමේ දුෂ්කරතා සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමුවැන්නට ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර යම් තරමක ක්‍රියාවලි දුෂ්කරතා ඇත.පෙට්ටි චොකලට් කේක් වට්ටෝරු

පළමු උණුසුම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා: මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු දේශීය ප්‍රථම උණුසුම් යනු අධි මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවය සහ මුද්‍රණ ස්ථායීතා ගැටළු යන ක්‍රියාවලි දෙකට පෙර සහ පසු වඩාත් වැදගත් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, අධි මුද්‍රණ දෝෂය 0.5mm ට වඩා වැඩි නොවේ, නමුත් පාරිභෝගිකයාගේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීම, මුද්‍රණයේ අධි මුද්‍රණ දෝෂය සහ මුද්‍රණ තිත් වල අධික මුද්‍රණ දෝෂයට උණුසුම් මුද්දර දැමීම, නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවය 0.1mm මට්ටම දක්වා ඉහළ නංවයි. තොග මුද්‍රණයේදී ඉදිරිපස සහ පසුපස ක්‍රියාවලි දෙකේ අධි මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ක්‍රියාවලි දුෂ්කරතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි. ද්රව්ය, උපකරණ, අච්චු, පිරිස් යනාදිය මත වඩාත් දැඩි අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි.

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේ දී, අපි මාර්ගය සැලසුම් කරන්නේ: ඩයි-කැපීම → උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම → සිව්-වර්ණ මුද්‍රණය → ලැමිෙන්ටින් කිරීම. ඩයි කැපුම් මායිම් ක්‍රියාවලියක් සැලසුම් කිරීමට පෙර මුද්දර දැමීමේදී, අරමුණ වන්නේ කඩදාසි ග්‍රිපර් අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම සඳහා කඩදාසි ප්‍රමාණයේ අනුකූලතාව සහ කෙළවරක කුඩා චාප වර්ගයකට ඩයි-කැපුම් අනුවාදය සහතික කිරීමයි. ප්‍රතිලෝම මුදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා මිනුම් දණ්ඩේ දිශාව. සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පහත කරුණු 5 න් සලකා බැලිය යුතුය. 1. ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම 2. උණුසුම් මුද්දර තහඩු නිෂ්පාදනය 3. උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ සහ ලක්ෂ්‍යවල පිහිටීම අදින්න 4. මිනුම් තාක්‍ෂණ අවශ්‍යතා 5. ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනයහොඳම චොකලට් පෙට්ටි කේක් වට්ටෝරුව

ක්‍රියාවලි ලකුණු මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු: නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා නිමි අර්ධ නිමි භාණ්ඩ මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රා තැබීමේ රටාව නිසා දාරය කැපුම් ආචරණයෙන් සෑදී ඇති අතර, සුළු අවශේෂ ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් රසායනික සුන්බුන් පවතිනු ඇත, එය අප බර්ස් සංසිද්ධිය ලෙස හඳුන්වයි. වඩා වැදගත් බව බැලීමට විශාලන වීදුරුව. මුද්‍රණයේ දී, මෙම අවශේෂ රත්‍රන් ඉහත ඇති බ්ලැන්කට්ටුවේ ප්‍රති-ඇලෙනසුළු වනු ඇත, මුද්‍රණ සංඛ්‍යාව වැඩි වීමත් සමඟ, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් ප්‍රති-ඇලවීම වැඩි වැඩියෙන් බ්ලැන්කට්ටුවේ ඇති අතර, පැහැදිලි චිත්‍රක කවයක් පවා සාදනු ඇත. ජාලය නැතිවීමේ සංසිද්ධිය මුද්‍රණය කිරීමේදී, නැවත වරක් මුද්‍රණය කිරීමට පෙර මුද්‍රණය හිස් විය යුතුය, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් වෙත සුන්බුන් ඉවත් කිරීම, හෝ අතින් අතුගා දැමූ කුඩු සැකසීම.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ රබර් බ්ලැන්කට්ටුවක් නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය, ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ තහඩු 2000 ක් හෝ ඊට වඩා හොඳ බලපෑමක් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ය; ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් ප්‍රති-ඇදීමේ සංසිද්ධිය මුද්‍රණය කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් ක්ෂණික දුස්ස්රාවිතතාවය කඩදාසි මත ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් ඇලීමට වඩා වැඩි වේ, විසඳුම වන්නේ ඩී-ඇලවුම් වලින් 5% ක පමණ තීන්ත වැඩි කිරීමයි. තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාව අඩු කරන්න, වර්ණ කළමනාකරණය අවසර දෙනවා නම්, නමුත් අනුපිළිවෙල මාරු කිරීමට උත්සාහ කරන්න. තීන්ත, මුද්‍රණය කළ යුතු පළමු ඒකකයේ කහ තීන්තවල දුස්ස්‍රාවිතාව දුර්වල වනු ඇත.

තීරු මුද්දර ක්රියාවලිය දැනටමත් මුද්රිත ද්රව්යවල ඉතා පොදු කොටසක් වන අතර, තාක්ෂණය ද ඉතා පරිණත වේ. පහත දැක්වෙන්නේ ඔබට උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ ක්‍රමය වර්ග පහක් හඳුන්වා දීම සඳහා, මෙම සැකසුම් වර්ග පහ මුද්‍රණයේදී භාවිතා කළ හැකි අතර, එක් එක් විවිධ ලක්ෂණ ඇත, ඔබට විවිධ මෝස්තර සමඟ විවිධ උණුසුම් මුද්දර ක්‍රමයක් තෝරා ගත හැකිය.

පළමුව, පැතලි උණුසුම් මුද්දර දැමීම

පැතලි මුද්දර දැමීම වඩාත් බහුලව භාවිතා වන මුද්දර ක්‍රමය වේ, මුද්දර දැමිය යුතු අන්තර්ගතයට පමණක් ලෝහ, සුදු හෝ මුද්‍රිත අන්තර්ගතය සඳහා වෙනත් ස්ථාන ඇත. පැතලි මුද්දර දැමීමේ අරමුණ වන්නේ මුද්දර තැබීමේ ස්ථානය ප්රධාන වශයෙන් අවධාරණය කිරීමයි, වඩාත්ම වැදගත් තොරතුරු රත්රන් වලින් මුද්රා කරනු ලැබේ. ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම සහ බහු තීරු මුද්‍රා තැබීම වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, පැතලි තීරු මුද්‍රා තැබීම අපහසු වන අතර දෝෂයක් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සාපේක්ෂව අඩුය. මීට අමතරව, එය සරලම මුද්දර ක්රියාවලිය නිසා, කඩදාසි අහිමි වීම අඩු වනු ඇත.

දෙවනුව, ප්‍රතිලෝම මුද්දර දැමීම

පැතලි මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධය සඳහා ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම, සුදු අවකාශයේ පිහිටීම ඉස්මතු කිරීමට ලෝහ කුහරයක් සහිතව, මුද්‍රා තැබීමේ කොටස ආරම්භ කිරීමට භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය පරිචය වනුයේ උද්දීපනය කිරීම සඳහා ග්‍රැෆික්ස් වලින් වට වූ විශාල ග්‍රැෆික් භාවිතා කිරීම, ග්‍රැෆික්ස් වලින් වට වූ උණුසුම් මුද්දර සහ ග්‍රැෆික්ස් හිස් පිටේ උද්දීපනය කිරීම, එමඟින් ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම ඇති කිරීමයි. ප්‍රතිලෝම මුද්දර දැමීමේදී රන් තීරු ලයිනිං ප්‍රදේශය විශාල නම් මිල වැඩි වේ. සහ උද්දීපනය කළ යුතු ග්‍රැෆික් රේඛාව ඉතා තුනී විය නොහැක (6pt ට වඩා වැඩි විය යුතුය), එසේ නොමැතිනම් නිමි භාණ්ඩයේ බලපෑම අසතුටුදායක වනු ඇත. විශේෂ කඩදාසි මුද්දර භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ කඩදාසි ධාන්යවල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, මතුපිට සුමට කඩදාසි නොවේ නම්, විශාල ප්රදේශයක මුද්රා තැබීමේ සියුම් බව නිසා, ප්රතිවිරුද්ධ මුද්දර භාවිතා කිරීම ඉතා නිර්දේශ නොකරයි. කඩදාසි ධාන්යවල බලපෑමෙන් බලපෑමට ලක්වීම පහසුය.

තෙවනුව, මුද්‍රණය සහ මුද්දර අතිච්ඡාදනය වීම

මුද්‍රණ සහ උණුසුම් මුද්දර අතිච්ඡාදනය සැකසීමේ තාක්‍ෂණයේ ස්වාමියාගේ කුසලතා පිළිබඳ ඉතා පරීක්ෂණයකි, එහි මුද්‍රණ සැලසුම උණුසුම් මුද්දර සහ මුද්‍රණ වර්ණ එකට ඒකාබද්ධ කිරීමට දක්ෂයි. ස්වාමියා ප්රථමයෙන් මුද්රණය සිදු කරනු ඇත, පසුව උණුසුම් මුද්රා තැබීමේදී, නිරවද්යතාවයෙන් ඉහළ මට්ටමේ පිහිටීම මත උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය, නමුත් නිමි භාණ්ඩයේ බලපෑම පළමු පන්තියේ මුද්රණය, සෙල්ලක්කාර වේ. මෙම පරිචය ස්වාමියාගේ කුසලතා පරීක්ෂණයක් පමණක් නොව, ගැලපෙන වර්ණ පිළිබඳ නිර්මාණකරුගේ චින්තනය පරීක්ෂා කිරීමකි.

පළමු මුද්‍රණය සඳහා ROCKDESIGN රිදී තීන්ත, ඉතිරිය මුද්‍රණයේ පිටුපස; ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත රන් විකර්ණ රේඛාව

හතර, බහු-වර්ණ උණුසුම් මුද්දර

ග්‍රැෆික් උද්දීපනය කිරීම සඳහා බොහෝ නිර්මාණකරුවන් සිටී, එකම ග්‍රැෆික් මුද්දර දෙවරක් හෝ ඊට වැඩි ගණනක් ඇත, මෙය අපි බහු-වර්ණ මුද්දර ලෙස හඳුන්වමු. මෙම මුද්දර දැමීමේ ක්‍රමයට ද ඉහළ නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයක් අවශ්‍ය වන අතර මුද්‍රණ සහ මුද්දර අතිච්ඡාදනය සමාන වේ, මුද්‍රණය සහ මුද්දර අතිච්ඡාදනය යනු වර්ණය සහ මුද්‍රා තැබීමයි, සහ බහු-වර්ණ මුද්දර යනු විවිධාකාර මුද්දර වර්ණ අතිච්ඡාදනය වේ. බහු මුද්දර සඳහා සැකසීමට වර්ණ කිහිපයක් ඇති විට, මුද්දර තැබීමේ ස්ථානය සහ රන් තීරු වල ගැළපුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. නිර්මාණකරු විසින් නිර්මාණය කිරීමේදී තීරු දෙක අතර දුර ඉතා කෙටි කළහොත්, වර්ණ දෙක එකට ඇලවීමට අවස්ථාවක් තිබේ.

පහක්.Dimensional Stamping

උණුසුම් මුද්දර සහ එම්බොසින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සංයෝජනය ත්‍රිමාණ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමක් වන අතර එමඟින් උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ කොටස ඉහළ ගොස් ත්‍රිමාණ සහන බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රා තැබීමේ පිටුපස අවතල බලපෑමක් ඇති කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එබැවින් සැලසුමේ ප්‍රතිලෝම පැත්ත හැර යාමට මතක තබා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් ග්‍රැෆික්ස් හෝ පෙළට බලපානු ඇත.