චාරිත්රයචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය

සෑම කෙනෙකුම විශ්වාස කරන පරිදි, චොකලට් මුලින් පැමිණෙන්නේ මධ්‍යම ඇමරිකාවේ නිවර්තන වැසි වනාන්තරයේ වල් කොකෝවා ගසේ පලතුර වන කොකෝවා බෝංචි වලිනි. මීට වසර 1300 කට පෙර යෝර්ක්ටන් හි මායා ඉන්දියානුවන් බැදපු කොකෝවා බෝංචි සමඟ චොකලට් නමින් පානයක් සාදා ඇත. මුල් චොකලට් තෙල් සහිත පානයක් විය, මන්ද බැදපු කොකෝවා බෝංචි වල මේදය 50% කට වඩා අඩංගු වන අතර මිනිසුන් එහි තෙල් සහිත බව අඩු කිරීම සඳහා පිටි සහ අනෙකුත් පිෂ්ඨය සහිත ද්‍රව්‍ය පානයට එකතු කිරීමට පටන් ගත්හ.

16 වන ශතවර්ෂයේ මුල් භාගයේදී, ස්පාඤ්ඤ ගවේෂක හර්නාන් කෝර්ටෙස් මෙක්සිකෝවේදී සොයා ගන්නා ලදී: දේශීය ඇස්ටෙක් රජු කොකෝවා බෝංචි, ජලය සහ කුළුබඩු වලින් සාදන ලද පානයක් පානය කළේය, එය ස්පාඤ්ඤයේ රස බැලීමෙන් පසු 1528 දී කෝටේස් නැවත ගෙන ආ අතර කුඩා දූපතක කොකෝවා ගස් රෝපණය කළේය. බටහිර අප්රිකාව.

ස්පාඤ්ඤ ජාතිකයන් කොකෝවා ඇට කුඩු බවට පත් කර, ජලය සහ සීනි එකතු කර ඒවා රත් කර "චොකලට්" නමින් පානයක් සාදා ඇත.  චොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය මහජනතාව අතර ඉතා ජනප්රිය වන. ඉක්මනින්ම එහි නිෂ්පාදන ක්‍රමය ඉතාලියානුවන් විසින් ඉගෙන ගත් අතර ඉක්මනින් යුරෝපය පුරා ව්‍යාප්ත විය.

 

1642 දී චොක්ලට් ඖෂධයක් ලෙස ප්රංශයට හඳුන්වා දුන් අතර කතෝලිකයන් විසින් පරිභෝජනය කරන ලදී.

1765 දී චොකලට් එක්සත් ජනපදයට ඇතුළු වූ අතර බෙන්ජමින් ෆ්‍රෑන්ක්ලින් විසින් "සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ පෝෂ්‍යදායී අතුරුපසක්" ලෙස පැසසුමට ලක් විය.

1828 දී නෙදර්ලන්තයේ වැන් හවුටන් කොකෝවා මත්පැන්වලින් ඉතිරි වූ කුඩු මිරිකා ගැනීම සඳහා කොකෝවා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදන ලදී. Van HUTEN විසින් මිරිකන ලද කොකෝවා බටර් තලා දැමූ කොකෝවා බෝංචි සහ සුදු සීනි සමඟ මිශ්‍ර කර ලොව ප්‍රථම චොකලට් උපත ලබයි. පැසවීම, වියළීම සහ බැදීමෙන් පසු, කොකෝවා බෝංචි කොකෝවා මත්පැන්, කොකෝවා බටර් සහ කොකෝවා කුඩු බවට සැකසෙන අතර එමඟින් පොහොසත් හා අද්විතීය සුවඳක් නිපදවනු ඇත. මෙම ස්වභාවික සුවඳ චොකලට් වල ප්රධාන ශරීරයයි.

1847 දී, චොක්ලට් පානයට කොකෝවා බටර් එකතු කරන ලද අතර එය දැන් හපන චොකලට් බාර් ලෙස හැඳින්වේ.

1875 දී ස්විට්සර්ලන්තය කිරි චොකලට් සෑදීමේ ක්‍රමය සොයා ගත් අතර එමඟින් ඔබ දකින චොකලට් ඇත.

1914 දී, පළමු ලෝක සංග්‍රාමය චොක්ලට් නිෂ්පාදනය දිරිමත් කළ අතර, එය සොල්දාදුවන්ට බෙදා හැරීම සඳහා යුධ පිටියට නැව්ගත කරන ලදී.

චොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය, චොකලට් සෑදී ඇත්තේ බොහෝ අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයකින් වන නමුත් එහි රසය ප්‍රධාන වශයෙන් කොකෝවා වල රසය මත රඳා පවතී. කොකෝවා වල තියෝබ්‍රොමින් සහ කැෆේන් අඩංගු වන අතර එය ප්‍රසන්න කටුක රසයක් ගෙන එයි; කොකෝවා වල ඇති ටැනින්වල සුළු කහට රසයක් ඇති අතර, කොකෝවා බටර් වලට මේදය හා සිනිඳු රසයක් නිපදවිය හැක. සීනි හෝ කිරිපිටි, කිරි මේදය, මෝල්ට්, ලෙසිතින්, වැනිලින් සහ අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය ආධාරයෙන් කොකෝවාවල තිත්තකම, කහට ගතිය සහ ඇඹුල් බව, කොකෝවා බටර්වල සිනිඳු බව සහ විශිෂ්ට සැකසුම් තාක්‍ෂණයෙන් පසු චොක්ලට් අද්විතීය බව පවත්වා ගෙන යනවා පමණක් නොවේ. කොකෝවා වල රසය පමණක් නොව එය වඩාත් සුසංයෝගී, ප්‍රසන්න හා රසවත් කරන්න.

අපගේ කණ්ඩායම ද විශේෂීකරණය වී ඇතඅභිරුචි චොකලට් ආවරණය කළ දින තෑගි පෙට්ටිය.දැනට බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වන්නේ artpaper, white kraft, brown kraft සහ cardboard යනාදියයි. මෙහිදී, සාමාන්‍ය white kraft paper සහ food grade white kraft paper අතර වෙනස මම ඔබට කියන්නම්.

ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි විවිධ ආහාර ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය, නමුත් සාමාන්‍ය සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වල ප්‍රතිදීප්ත අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් සම්මතයට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි බැවින්, ආහාර ඇසුරුම්වල භාවිතා කළ හැක්කේ ආහාර ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි පමණි.

ඉතින්, දෙකේ වෙනස කුමක්ද?

සම්මත එකක් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම: සුදු පැහැය

ආහාර ශ්‍රේණියේ ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වලට බ්ලීච් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කරයි, සුදු පැහැය අඩු වන අතර වර්ණය ටිකක් කහ පැහැයක් ගනී. සාමාන්‍ය ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි විශාල ප්‍රමාණයක් බ්ලීචිං කාරකයක් එකතු කර ඇති බැවින් සුදු පැහැය ඉතා ඉහළ ය.

සම්මත 2: අළු පාලනය

ආහාර ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි දැඩි පාලන ප්‍රමිතීන් ඇති අතර ආහාර ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ දර්ශක පවරනු ලැබේ. එබැවින් ආහාර ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල අළු අන්තර්ගතය පාලනය වන්නේ ඉතා අඩු මට්ටමක වන අතර සාමාන්‍ය ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසිවල අළු අන්තර්ගතය පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වැඩි වේ.

සම්මත තුන වෙන්කර හඳුනා ගැනීම: පරීක්ෂණ වාර්තාව

මගේ රටේ ආහාර ශ්‍රේණියේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා අනුව, ආහාර ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි QS පරීක්ෂණය සමත් විය යුතු අතර සාමාන්‍ය ශ්‍රේණිවලට එසේ නොවේ.

සම්මත හතරක් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම: මිල

මිල බෙහෙවින් වෙනස් නොවූවත්, එය වැදගත් යොමු අගයක් ද වේ. ආහාර ශ්‍රේණියේ සුදු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි සාමාන්‍ය ශ්‍රේණියේ ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වලට වඩා මිල අධිකය.

ද්‍රව්‍ය කෙටියෙන් හඳුන්වා දීමෙන් පසු, චොකලට් ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන පෙට්ටි වර්ගය ගැන ද කතා කරමු

වර්තමානයේ, ප්රධානචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටියවර්ග වන්නේ: ඉහළ සහ පාදක විලාසය, චුම්බක වසා දැමීම සහිත පෙට්ටිය, කාඩ් පෙට්ටිය යනාදිය.

ඉහළ සහ මූලික තෑගි පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවිධ ප්‍රකාශන ආකාර තුනක් ඇත

දපළමුවචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය සඳහා වර්ගය, ඉහළ සහ පහළ ගාංචු පෙට්ටිය ලෝක ආවරණ තෑගි පෙට්ටිය නිෂ්පාදනයේ සාපේක්ෂව සරල ය. එය ප්‍රමිතිගත යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පහසු වන ඉහළ කවරය සහ පහළ පහළ කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ. ඉහළ කවරයේ විශාලත්වය පහළ පතුලේ ප්රමාණයට වඩා තරමක් විශාල වේ. ඉහළ සහ පහළ ගාංචු නිසි භාවිතය සඳහා, තෑගි පෙට්ටියේ හොඳම තත්ත්වය වන්නේ පතුලේ සෙමින් හා නිදහසේ වැටිය හැකි බවයි. ඉහළ සහ පහළ ගාංචු පෙට්ටියේ ලෝක ආවරණය පතුලේ ආවරණය වන පරිදි ආවරණයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය, නැතහොත් එය පහළ පෙට්ටියේ කොටසක් ආවරණය කළ හැකිය.

දදෙවනචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය සඳහා ටයිප් කිරීම යනු අවට දාරයක් සහිත තෑගි පෙට්ටියක් සෑදීමයි. ඉහළ කවරය සහ පහළ පහළට අමතරව, මැද අමතර රාමුවක් ඇත. ආවරණ පෙට්ටියේ ප්රමාණය පහළ පෙට්ටියේ ප්රමාණයට සමාන වේ. ආවරණ පෙට්ටිය සහ පහළ පෙට්ටිය ගැලපෙන විට, ඕෆ්සෙට් සහ නොගැලපීම සිදු නොවනු ඇති අතර, ලෝකයේ මායිම සහිත තෑගි පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය දෘශ්‍ය ප්‍රයෝගය අනුව වඩාත් ත්‍රිමාණ සහ ස්ථර වේ; ඉහළ කවරයේ උස පහළ කවරයේ උසට වඩා කුඩා වන පරිදි එය සැලසුම් කළ හැකිය.

දතුන්වනචොකලට් ආවරණය කරන ලද රට ඉඳි තෑගි පෙට්ටියක් සම්බන්ධ කර ඇති අහස සහ පොළව ආවරණ තෑගි පෙට්ටිය අවට ලෝක ආවරණ පෙට්ටියට සමානව සාදා ඇත, වෙනස වන්නේ තෑගි පෙට්ටියේ පිටුපස ටිෂූ කඩදාසි සහ තෑගි පෙට්ටියේ වම් සහ දකුණු පැති අලවා තිබීමයි සාමාන්යයෙන් රිබන් සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, ඒවා නිදහසේ විවෘත කර වසා දැමිය හැකිය.

චුම්බක වසා දැමීම සහිත තෑගි ඇසුරුම් පෙට්ටිය යනු පෙට්ටියේ බඳ සහ පෙට්ටි කවරය සූට්කේස් එකක් මෙන් වෙන් කර නොමැති අතර පිටුපස පතුවළක් සවි කර ඇත. ක්ලැම්ෂෙල් පෙට්ටිය සාපේක්ෂව සාමාන්‍ය තෑගි පෙට්ටියකි, මන්ද එය ක්ලැම්ෂෙල් එකක විවෘත කර ඇති බැවින් එය ක්ලැම්ෂෙල් පෙට්ටියක් ලෙස හැඳින්වේ. . clamshell පෙට්ටියේ තවත් ලක්ෂණයක් වන්නේ චුම්බක සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ. අනෙකුත් පෙට්ටි වර්ග සඳහා සාමාන්‍යයෙන් චුම්බක අවශ්‍ය නොවේ, එය ක්ලැම්ෂෙල් පෙට්ටිවල ලක්ෂණ ලෙසද පැවසිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම අංගය ද බොහෝ කරදරයකි, එනම් චුම්බක තෝරාගැනීම ඉතා සංකීර්ණ කාරණයකි.

චුම්බකවල තනි ඒකපාර්ශ්වික චුම්බක සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය චුම්බක ද ඇත. තනි ඒක පාර්ශවීය චුම්බක ලාභදායී වන අතර හොඳ චූෂණ ඇති බැවින්, බොහෝ තෑගි පෙට්ටි නිෂ්පාදකයින් තනි ඒක පාර්ශවීය චුම්බක තෝරා ගනු ඇත; ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය චුම්බක ශක්තිමත් චුම්බක ලෙසද හැඳින්වේ. චූෂණ ඉතා හොඳයි, නමුත් මිල මිල අධිකයි. එය සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති සමහර පෙට්ටිවල භාවිතා වේ. ඔවුන් අතර, පෙට්ටියේ ප්රමාණය අනුව චුම්බකයේ ප්රමාණය ද තීරණය වේ. පෙට්ටිය සාපේක්ෂව විශාල නම්, එය රඳවා ගැනීමට විශාල චුම්බකයක් භාවිතා කළ හැකිය. අලංකාරය සඳහා, වම් සහ දකුණු චුම්බක යුගල සාමාන්යයෙන් clamshell පෙට්ටි සඳහා භාවිතා වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, අමතරවචොකලට් ආවරණය කරන ලද දින තෑගි පෙට්ටිය, අපි අභිරුචිකරණය කළ කඩදාසි බෑග්, ස්ටිකර්, රිබන් සහ පිටපත් කඩදාසි, කම්පන රහිත කඩදාසි ද සපයන්නෙමු.

වේගයෙන් වර්ධනය වන වෙළඳපොළ විවිධ ක්ෂේත්‍ර සඳහා පෙට්ටි යෙදීම පුළුල් කර ඇත. අතිවිශිෂ්ට පින්තූර මුද්‍රණය කිරීමට අමතරව, පෙට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා ලයිනිං කඩදාසි, ඩයි කැපීම, කඩදාසි සැකසීම සහ සවි කිරීම වැනි සැකසුම් ද අවශ්‍ය වේ.

එක් එක් ක්‍රියාවලියේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. එමනිසා, එක් එක් ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.

වර්තමානයේ චීනයේ බොහෝ කඩදාසි පෙට්ටි තවමත් අතින් නිපදවනු ලැබේ.

ලයිනිං කඩදාසි

01 උපකරණ සහ උපාංග

අවශ්ය උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇලවුම් යන්ත්රයක් සහ පැතලි යන්ත්රයක් ඇතුළත් වේ; අවශ්‍ය සහායක ද්‍රව්‍යවලට රබර් කිරි ඇතුළත් වේ.

02 ක්‍රියාවලි ලකුණු

① නිෂ්පාදන ලැයිස්තුව පරීක්ෂා කර බහාලුම් කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න. බහාලුම් කඩදාසිවල සම්මත තෙතමනය 12% කි.

② මැලියම් සකස් කිරීම සඳහා, එක් එක් සංරචකයේ ස්කන්ධ අනුපාතය: සුදු රබර් කිරි: ජලය = 3: 1.

③ ඇතුළත සුදු කඩදාසි අලවා, අලවන යන්ත්‍රය ඉදිරිපිට ඇති තහඩුව මත කාඩ්බෝඩ් කඩදාසි ගොඩ ගසා, ඇලවුම් යන්ත්‍රයේ වේගය අනුව කඩදාසි එකින් එක දෙපැත්තේ ඇති ක්‍රියාකරුවන් වෙත තල්ලු කර, ක්‍රියාකරු පළමුව පෙට්ටිය ගනී. කාඩ්බෝඩ්, පසුව මැලියම් ආලේප කරන ලද අභ්යන්තර කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ් වල නිත්ය දාර දෙක සමඟ සමපාත වේ. පත්‍රිකාව ලැබෙන විට දෙදෙනාම නිහඬව සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය. සුළු නොසැලකිල්ලක් කඩදාසි කැඩීමට හෝ රැළි වැටීමට හේතු විය හැක.

④ සමතලා කිරීම, ලයිනර් සවිකර ඇති කාඩ්බෝඩ් කඩදාසිය පැතලි කිරීමේ යන්ත්‍රයට තට්ටු කරන්න, පීඩනය 20MPa ලෙස සකසන්න, සහ කාලය විනාඩි 5 කි.

⑤ නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, ගුණාත්මකභාවය ස්වයං-පරීක්ෂා කර, ප්‍රමාණය ගණනය කර නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ තහඩුව එල්ලා, නිෂ්පාදනය සඳහා ඊළඟ ක්‍රියාවලියට මාරු කරන්න.

පරීක්ෂණ අයිතමවලට ඇතුළත් වන්නේ: පිටාර ගැලීම, ඇලවීම සහ පිරිසිදුකම වැනි කඩදාසි මතුපිට පිරිසිදුකම යනාදිය.

03 පූර්වාරක්ෂාව

① කඩදාසි මතුපිට සුමටතාවයට ඇලවුම් අනුපාතයේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, මැලියම් යොදන විට ඒකාකාරිත්වය පාලනය කරන්න.

② ලයිනිං කඩදාසි සවි කරන විට, එය පැතලි හා ස්ථානයේ තිබිය යුතු අතර, ලයිනිං කඩදාසි කාඩ්බෝඩ් කඩදාසිවල පාලිත දාරය නොඉක්මවිය යුතුය.

③ ඇතුළත කඩදාසි රැලි වැටීම වැළැක්වීම සඳහා සකස් කරන ලද මැලියම් ඉතා තුනී නොවිය යුතුය.

④ කඩදාසි මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ අත් නිතර සෝදන්න.

කඩදාසි සෑදීම සහ ලැමිෙන්ට් කිරීම

පෙට්ටි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී කඩදාසි සෑදීම සහ සවි කිරීම වඩාත් අවශ්‍ය සහ අපහසු ක්‍රියාවලියයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බැරෑරුම් සහ වගකීමෙන් කටයුතු කිරීමෙන් පමණක් ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.

01 උපකරණ, අච්චු සහ උපාංග

අවශ්ය උපකරණ වන්නේ ඇලවුම් යන්ත්රයක් සහ පන්ච් යන්ත්රයක්.

අවශ්‍ය අච්චු වලට scraper, axiliary block, punching die, ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සහ දුඹුරු බුරුසු ඇතුළත් වේ.

අවශ්ය සහායක ද්රව්ය වන්නේ මැලියම් 168 ක්, ද්විත්ව සවි කර ඇති මැලියම්, රබර් පටිය, නිරපේක්ෂ එතනෝල් සහ කපු රෙදි.

02 ක්‍රියාවලි ලකුණු

① ද්‍රව්‍ය සුදුසුකම් ලත් දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අනුපිළිවෙල සහ නිෂ්පාදන සාම්පල පරීක්ෂා කරන්න.

② මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර පළමු ලිපිය පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම සිදු කරන්න.

③ කොටු ශරීරය එකලස් කරන්න.

මේසය මත ඩයි-කට් කාඩ්බෝඩ් කඩදාසි ගොඩ ගසන්න, දෙපස කුඩා පැතිවලට ඒකාකාරව මැලියම් යොදන්න; ඇලවූ කාඩ්බෝඩ් කඩදාසියේ පැති හතර ඉහළට ඔසවන්න, විශාල පැත්ත කුඩා පැත්තට තද කර රබර් පටි දෙකකින් තද කරන්න , පල්ලෙට් එක මත 45 ° එකතැන පල්වෙන කෝණය, ස්වයං පරීක්‍ෂණයක් සම්මත කර, එල්ලෙන සලකුණු, වාතය වියළීමෙන් පසු, ඊළඟ ක්රියාවලිය වෙත මාරු කරන්න.

④ කොටු සිරුර සවි කරන්න.

පෙට්ටියේ සිරුරේ මතුපිට කඩදාසි සඳහා ඒකාකාරව මැලියම් යොදන්න, සහ මතුපිට කඩදාසි පිටුපස රාමු රේඛාවේ කොටුව හැඩය නිවැරදිව තබන්න;

සහායක බ්ලොක් එක මත තබා පැති හතර 90 ° ක කෝණයකින් පහළට නැමෙන්න;

සහායක බ්ලොක් එක ඉවතට ගෙන, ලේ ගැලීමේ දාරය ඇතුළට නමා, උණ බම්බු සීරුමක් භාවිතා කර පෙට්ටියේ පැති හතර සමතලා කර එය සම්පූර්ණයෙන්ම බන්ධනය කරන්න;

පෙට්ටිය කෙළින් හරවන්න, ඔබේ සිඟිති රුව සමඟ පැති හතරේ දාර සහ කොන් සීරීමට;

ඉන්පසු සහායක බ්ලොක් එක දමා, මුහුණේ පටක ඇතුළත සිට පිටත දක්වා ෆ්ලැනල් රෙද්දකින් පිස දමන්න, මැලියම් පැල්ලමක් තිබේ නම්, එතනෝල් ස්වල්පයක ගල්වන ලද ෆ්ලැනල් රෙද්දකින් එය පිස දමන්න;

එය තදින් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා වාතය පිට කරන්න; සිදුරු නිසි ස්ථානයේ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සිදුරු සිදුරු කරන්න.

⑤ ස්වයං පරීක්‍ෂාවේ ගුණාත්මක භාවය සුදුසුකම් ලබා, අහස සහ පොළව ආවරණය සවි කර, ප්‍රමාණය ගණනය කර හඳුනාගැනීමේ තහඩුව එල්ලා, එය පරීක්‍ෂණයට භාර දී ඇසුරුම් කෙරේ.

පරීක්ෂණ අයිතමවලට ඇතුළත් වන්නේ: සාදන බලපෑම, බන්ධන බලපෑම, මතුපිට පිරිසිදුකම, පෙට්ටියේ සිරුරේ සමතලා බව සහ අනුකූලතාව, දෘඪතාව සහ පිරිසිදුකම, දීප්තිය යනාදිය.

03 පූර්වාරක්ෂාව

① පෙට්ටියේ බඳ එකලස් කිරීමේදී, පෙට්ටියේ කොන් හතර තදින් හා බාධාවකින් තොර විය යුතු අතර කොන් හතර සහ ඉහළ කොටස සමතලා විය යුතුය. ඇතුළත හෝ පිටත ඕනෑවට වඩා සවි කිරීම කඩදාසි සඳහා කරදර ඇති කරයි. මැලියම් වියළී නොසිටින විට ඊළඟ ක්රියාවලිය වෙත මාරු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.

② මතුපිට කඩදාසි සවි කරන විට, එය තදින් ඇලවීම සඳහා එය ෆ්ලැනල් රෙද්දකින් පිස දැමීමට වග බලා ගන්න, සහ මතුපිට සුමට හා වායු බුබුලු සහ මැලියම් පැල්ලම් වලින් තොරයි.

③ සීරීම් යන්ත්‍රයකින් දාරය සීරීමට යාමේදී, කොන් හතර විකෘති වීම හෝ රැලි වැටීම වැළැක්වීම සඳහා පැති හතරම සීරීමට ලක් කළ යුතුය.

④ අපිරිසිදු මෙහෙයුම් පෙට්ටියේ ඇති ලයිනිං කඩදාසිවලට ඇලී සිටීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබේ දෑත් පිරිසිදුව තබාගෙන මෙහෙයුම් මේසය පිරිසිදුව තබා ගන්න.