බක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් Solid න පිරවුම් තාක්ෂණය හා උපකරණ

 

Solid න පිරවුම් ක්රියාවලිය යනු solid න ද්රව්ය ඇසුරුම් බහාලුම්වලට පටවන මෙහෙයුම් ක්රියාවලියයි. S න ද්රව්ය පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර බොහෝ වර්ගවල සහ ඒවායේ හැඩයන් සහ ශාරීරික හා රසායනික ගුණාංග ද බෙහෙවින් වෙනස් ය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස විවිධ පිරවුම් ක්රමවේදයන් වේ. පිරවුම් ක්රමය මඟින් තීරණය කරන ප්රධාන සාධක වන්නේ solid න ද්රව්යවල හැඩය, දුස්ස්වතාවභාවය සහ ity නත්ව ස්ථායිතාවයි. ඉන්න.

Solid න ද්රව්ය ඔවුන්ගේ ශාරීරික තත්වය අනුව කුඩු ද්රව්ය, කැටිති ද්රව්ය සහ ගැටිං ද්රව්ය බවට බෙදිය හැකිය. එහි දුස්ස්රාවිතතාවයට අනුව, එය බුද්ධ නොවන ද්රව්ය, අර්ධ දුස්ස්රාව් ද්රව්ය සහ දුස්ස්රාවී ද්රව්ය බවට බෙදිය හැකිය.එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:

1.Qnon-ඇලෙන සුළු ද්රව්ය.එය හොඳ දුඹුරු පැහැයක් ඇති අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එකිනෙකාට ඇලී නොමැත. පැතලි මතුපිටක් මත වත් කළ විට, එය ස්වභාවිකවම කේතු හැඩයකට ගොඩ විය හැකිය. නිසි කම්පනයෙන් පසු එය ඒකාකාරව පැතිර යා හැකිය. ධාන්ය වර්ග, කෝපි, කැටිති ලුණු, සීනි, තේ සහ දෘඩ පලතුරු වැනි පිරවීම පහසුමයි. , වැලි, ආදිය.

2. අර්ධ දුස්ස්රාවී ද්රව්ය.එය යම් තෘප්තියක් හා දුර්වල තරලයක් ඇත. පිරවීම සඳහා එය පාලම හෝ ආරුක්කු කිරීම පහසු වන අතර ප්රවාහනය හා ප්රමාණ කිරීම දුෂ්කර වේ. කම්පනයට දෝෂ වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පිටි, කිරිපිටි, සීනි, රෙදි සෝදන කුඩු, plants ෂධීය කුඩු, වර්ණක කුඩු, වර්ණක කුඩු, වර්ණක කුඩු, තනිකරම තෙතමනයක් අඩංගු කැටිති ද්රව්ය වැනි.

3. ඇලෙන සුළු ද්රව්ය.එයට ඉහළ තෘප්තියක්, පහසුවෙන් කණ්ඩායම් වලට ඇලී ඇති අතර පහසුවෙන් දුප්පත්කම ඇති අතර උපකරණ පිරවීම, පහසුවෙන් පිරවීම අතිශයින් දුෂ්කර ය. දුඹුරු සීනි කුඩු, කැන්ඩිඩ් පලතුරු සහ සමහර රසායනික අමුද්රව්ය වැනි.

Solid න ද්රව්යවල පිරවුම් ක්රියාවලිය, පරිභෝජන පිරවුම් ක්රමය, බර කිරන පිරවීමේ ක්රමය සහ පිරවුම් ක්රමය ඇතුළුව විවිධ මිනුම් ක්රම මත පදනම් වේ. නිතිපතා හැඩැති solid න බ්ලොක් ද්රව්ය හෝ විශාල කැටිති ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ගණන් කිරීමේ පිරවුම් ක්රමය භාවිතා කරයි; අක්රමවත් හැඩැති කුට්ටි හෝ ලිහිල් කුඩු

 

විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්යතාවන්ට අනුව බොහෝ පිරවුම් හා පිරවුම්හල්කරණ ක්රම තිබේ, සාමාන්යයෙන් නිවැරදි පිරවීම සහ අන්තර්ගතයට සහ ඇසුරුම් බහාලුම් වලට කිසිදු හානියක් අවශ්ය වේ. ආහාර හා ce ෂධ අයිතම පිරිසිදු හා සෞඛ්යාරක්ෂිතව තබා ගත යුතු අතර භයානක භාණ්ඩ ආරක්ෂිතව තබා ගත යුතුය. ක්රියාවලි ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී, අයිතමයේ භෞතික තත්වය, ස්වභාවය සහ වටිනාකම වැනි සාධක, වර්ගයබක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්කන්ටේනරය, ඇසුරුම් උපකරණ, මිනුම් ක්රම, ක්රියාවලි නිරවද්යතාවය, ඇසුරුම් පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්යතා මත පදනම්ව පිරවීම හඳුන්වා දීමයි. මෙම ක්රියාදාමයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ක්රියාවලි සහ උපකරණ පිරවීම.

 

දියර නිෂ්පාදන පිරවීමේ මෙහෙයුමබක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්බෝතල්, කෑන්, බැරල් වැනි ඇසුරුම් බහාලුම් පිරවීම ලෙස හැඳින්වේ. Solid න ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට, දියර ද්රව්යවල හොඳ දුඹුරුභාවයේ, ස්ථාවර ity නත්වයේ සහ අඩු සම්පීඩන්ගේ ලක්ෂණ ඇත. ප්රධාන වශයෙන් විවිධ වර්ගවල ආහාර, බීම, කාර්මික නිෂ්පාදන, රසායනික අමුද්රව්ය, පළිබෝධනාශක බෙහෙවින් වෙනස් බැවින් පිරවීම සඳහා බොහෝ ද්රව ද්රව්ය පිරවිය යුතුය. ඔවුන්ගේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග බෙහෙවින් වෙනස් බැවින් පිරවුම් අවශ්යතා ද වෙනස් බැවිනි. පිරවීමට බලපාන ප්රධාන සාධකය වන්නේ ද්රවයේ දුස්ස්රාවතාවයි

ද්රවයේ දියරවල සහ ගලායාම හා පෙණගේ සංසිද්ධිය ද යන්න ද යන්න ද යන්න එය ය. සාමාන්යයෙන්, ඔවුන්ගේ දුස්ස්රාවිතතාවය අනුව ද්රව වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය. පළමු කාණ්ඩය ජලය, වයින්, කිරි, සෝයා සෝස්, බඳුන් වැනි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ හොඳ දෝෂයක් සහිත තුනී දියර ද්රව්යයකි. දෙවන කාණ්ඩය මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවය සහ දුර්වල තරලය සහිත දුස්ස්කස් ද්රව ද්රව්ය වේ. එහි ප්රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම සඳහා, කෙචප්, ක්රීම් ආදිය වැනි බාහිර බලය යෙදිය යුතුය.

තෙවන කාණ්ඩය යනු ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ දුර්වල තරලය සහිත ඇලෙන සුළු ද්රව ද්රව්ය වන අතර, එමඟින් බාහිර බලවේගය ගලා බසින හා සමහර විට ජෑම්, දන්තාලේප, පේස්ට් වැනි ඉහළ පිරවුම් උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ.

ඊට අමතරව, ද්රව ද්රව්ය කාබනීකෘත බීම වර්ග වලට බෙදා ඇති අතර ඒවා කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව විසුරුවා හැර තිබේද යන්න අනුව තවමත් බීම වර්ග වේ. බියර්, දීප්තිමත් වයින්, ෂැම්පේන්, සෝඩා යනාදිය කාබනීකෘත බීම ලෙසද හැඳින්වේ. සියලු වර්ගවල ඛනිජ ජලය, පිරිසිදු කළ ජලය, රතු සහ සුදු වයින්, රසකැවිලි යනාදිය තවමත් බීම වේ.

දියර පිරවීම යනු දියර ගබඩා ටැංකියකින් දියර ලබා ගැනීම, නල මාර්ගයක් හරහා එය පසුකර යාම සහ එය aබක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් ඇසුරුම්කරණ බහාලුම එක්තරා ප්රවාහ අනුපාතයක් හෝ ප්රවාහ අනුපාතයකින්. නල මාර්ගයක තරලයේ චලනය ගලා ඒම අවසානය සහ පිටාර ගැලීම අතර ඇති පීඩන වෙනස මත රඳා පවතින්නේ, එනම්, ගලා ඒම ගලා ඒමේ අවසාන පීඩනය පිටාර ගැලීම සඳහා ඉහළ පීඩනයකට වඩා වැඩි විය යුතුය. තරල යාන්ත්රික න්යායට අනුව, විවිධ මූලික තත්වයන් හේතුවෙන් විවිධ තත්වයන් තරල ක්රියාවලිය තුළ සිදු වේ.

 

ඇසුරුම්කරණ බහාලුම්වලට දියර නිෂ්පාදන පිරවීම පිරවීම ලෙස හැඳින්වෙන අතර පිරවීම අවබෝධ කර ගන්නා උපකරණ සාමූහිකව පිරවුම් යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ. Solid න නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණයේ බහාලුම්වලට පටවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය පිරවීම ලෙස හැඳින්වෙන අතර, පිරවීම මනාව පිරවීම වටහා ගන්නා උපකරණ සාමූහිකව යන්ත්රෝපකරණ ලෙස හැඳින්වේ. ඇසුරුම්කරණ තාක්ෂණයේ බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් ක්රම ඒවාය. පිරවුම්හල සහ පිරවුම් ක්රියාවලිය ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලියේ අතරමැදි ක්රියාවලියකි. පිරවීම හා පිරවීමට පෙර, බහාලුම් සකස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, විෂබීජ නාශක පිරිසිදු කිරීම, විෂබීජහරණය, ​​වියළීම සහ විධිවිධාන ඇතුළුව, මුද්රා තැබීම, මුද්රා තැබීම, පල්ලියේ මුද්රණකරණය සහ වෙනත් සහායක ක්රියාවලි ඇතුළුව.

පිරවුම් ද්රව්ය ද්රව වන අතර එහි ප්රධාන බලපෑම්කාරී සාධක දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ගෑස් අන්තර්ගතය වන අතර ගලායාම තුළ පෙණ දමයි. පිරවීම සඳහා වර්ග රාශියක් ඇත, ඒවා ඔවුන්ගේ ශාරීරික තත්වය අනුව කැටිති, කුඩු, ගැටිති හෝ මිශ්ර හැඩතලවලට බෙදිය හැකිය. සමහරුන්ට හොඳ තරලයක් ඇති අතර සමහරුන්ට මතුපිටින් යම් තරමක දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇත. විවිධ ඇසුරුම් බහාලුම්වලට අනුව, එය බෑග්, බෝතල් කිරීම, ටින් කිරීම, බොක්සිං, පෙට්ටි වැනි බෙදිය හැකිය.

කාරණා, පෝරමය, ද්රවශීලතාවය සහ වටිනාකම අනුව ද්රව්ය පිරවීම හා පිරවීම, එබැවින් මිනුම් ක්රම ද වෙනස් ය. මිනුම් ක්රමයට අනුව, පරිමාව (ධාරිතාව), බර (ස්කන්ධ / බර) සහ ගණන් කිරීම (ප්රමාණය), ආදිය.

වාද්යකම් කිරීෙම් ක්රමය වන්නේ කලින් තීරණය කළ ධාරිතාවයකට අනුව ඇසුරුම්කරණ බහාලුම්වලට ද්රව්ය පිරවීමයි. ප්රධාන වශයෙන් මනිනු ලබන කෝප්ප වර්ගයට හා ඉස්කුරුප්පු වර්ග වලට බෙදා ඇත, සළු කිරණ උපකරණවල සරල ව්යුහයක්, වේගවත් වේගය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු පිරිවැය ඇත, නමුත් මිනුම් නිරවද්යතාවය අඩුය. සාපේක්ෂව ස්ථාවර ලෙස පෙනෙන ity නත්වය හෝ ගුණාත්මක භාවයට වඩා වැදගත් වන සාපේක්ෂව ස්ථාවර ලෙස පෙනෙන itys නත්වය හෝ ද්රව්ය සහිත කුඩා කැටිති ද්රව්ය පිරවීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

 

1. මිනුම් කුසලානය පුරවන්න

මිනුම් කෝප්ප පිරවීම ද්රව්ය මැනීම සඳහා ප්රමාණාත්මක මිනුම් කෝප්පයක් භාවිතා කිරීම සහ ඒවා ඇසුරුම් බහාලුම්වලට පුරවන්න. පිරවීමේදී, ද්රව්යය මිනුම් කුසලානයට නිදහසේ වැටේ. මිනුම් කුසලානයේ අතිරික්ත ද්රව්ය වලින් සීරීම් සීරීම් අඹරන්න, එවිට මිනුම් කුසලානෙහි ඇති තොරතුරු තමන්ගේ බර යටතේ ඇසුරුම් බහාලුම් තුළට පුරවා ඇත. කුසලාන ව්යුහයන් වර්ග තුනක් තිබේ: ඩ්රම් වර්ගය, ටර්න්ටබල් වර්ගය සහ අනවශ්යයා වර්ගය. හොඳ ප්රවාහ ගුණාංග සහිත කුඩු, කැටිති සහ ඛණ්ඩනය වූ ද්රව්ය පිරවීම සඳහා එය සුදුසු ය. ස්ථාවර ලාංකස් භාවය සහිත ද්රව්ය සඳහා, ස්ථාවර මිනුම් කෝප්ප භාවිතා කළ හැකි අතර, අස්ථාවර පැහැදිලිව පෙනෙන dens නත්වය ඇති ද්රව්ය සඳහා, සකස් කළ හැකි මිනුම් කෝප්ප භාවිතා කළ හැකිය. මෙම පිරවුම් ක්රමයට අඩු පිරවුම් නිරවද්යතාවයක් ඇති අතර සාමාන්යයෙන් අඩු මිලට භාවිතා වේ

නිෂ්පාදන, නමුත් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධික වේගයෙන් පිරවිය හැකිය.

(1)ඩ්රම් වර්ගයේ නියත පරිමාව පිරවීම ප්රමාණාත්මක පොම්ප වර්ගයේ නියත පරිමාව පිරවීම ලෙසද හැඳින්වේ. රූප සටහන 5-13 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, බෙරයට පිටත කෙළවරේ මිනුම් කුහර කිහිපයක් තිබේ. බෙරය යම් වේගයකින් භ්රමණය වේ. එය ඉහළ ස්ථානයට හරවන විට, කුහරය ආප්ප සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, ද්රව්යමය කුහරය තුළට තමන්ගේ බර අනුව ගලා යයි. එය පහළ ස්ථානයට හරවන විට, මිනුම් කුහරය හිස් වරාය සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, ද්රව්ය ඇසුරුම් බහාලුම් තුළට තමන්ගේම බරකින් ගලා යයි. මිනුම් කුටියට වර්ග දෙකක් ඇත: ස්ථාවර පරිමාව වර්ගය සහ සකස් කළ හැකි පරිමාව වර්ගය වන අතර එය සාපේක්ෂව ස්ථාවර තොරතුරු සහිත dens නත්වය සහිත කුඩු ද්රව්ය පිරවීම සඳහා සුදුසු ස්ථාවර වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇත්තේ එක් ධ් කෙරෙන වරායක් පමණක් බැවින්, පිරවුම්හල් වේගය මන්දගාමී වන අතර කාර්යක්ෂමතාව අඩුය.

ඔතා ඇති වර්ගය නිෂ්පාදන ලක්ෂණ, ඇසුරුම් ද්රව්ය, මුද්රා තැබීමේ ක්රම, යනාදිය සම්බන්ධ වේ. එතීමේ හැඩය අනුව, එය ඔතා ඔතා ඔතා ඔතා ඔතා ඇත.

2. ඔතාීමේ ක්රියාවලිය නැමීම

නැමීමේ ඔතා වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්රමයයි. මූලික ක්රියාවලිය වන්නේ: යම් දිගක් කපන්න බක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්රෝල් ද්රව්ය වලින් ලැබෙන ද්රව්ය, හෝ පෙරළෙන ඇසුරුම් ද්රව්ය ගබඩා රාක්කයෙන් ඉවතට ගෙන, පසුව ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ වටා ඇති ද්රව්ය ඔතා, අතිච්ඡාදනය වීමෙන් එය සිලින්ඩරයකට ඇතුළත් කරන්න. හැඩය, ඉන්පසු කෙළවර දෙකම නැමෙන අතර තදින් මුද්රා කරන්න. නිෂ්පාදනයේ ස්වභාවය සහ හැඩයට අනුව, මතුපිට සැරසිලි සහ යාන්ත්රික අවශ්යතා, මැහුම් වල පිහිටීම සහ විවෘතව නැමීමේ ස්වරූපය සහ දිශාව වෙනස් කළ හැකිය.

මැහුම් වල නැමීමේ ක්රමවේදයන් බොහොමයක් තිබේ, ඒවා මැහුම් වල පිහිටීම සහ නැමීමේ ස්වරූපය සහ විවෘත කෙළවරේ දිශාව අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. ඒවා ද්වි-දකුණු කෙළවරේ නැමුණු වර්ගය, පැති-කෙළවරේ මැහුම් නැවතුම්පන වර්ගය, ද්වි-තුළු-නැමීමේ වර්ගය සහ ද්වි-අවසාන බහු-ප්රසන්න වර්ගය. , බෙල් වර්ගය, ආදිය.

(1)දෙපසම කෝරිං වර්ගය. මෙම ක්රමය නිත්ය හා හතරැස් හැඩතල සහිත නිෂ්පාදන ඔතා ගැනීම සඳහා සුදුසු වේ. ඇසුරුම්කරණයේදී, එය සාමාන්යයෙන් පතුලේ ඇති සිලින්ඩරාකාර මැහුම් එකකට ඔතා, පසුව කෙටි පැති දෙකෙහිම ත්රිකෝණාකාර හෝ ට්රැපෙසොයිඩල් කොන් සාදයි.

කට්ටලය

දෙපසම කොන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය සරල වන අතර යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය ක්රියාත්මක කිරීම පහසුය, නමුත් ඔතා ඔතා තදබදය සහ මුද්රා තැබීම දුප්පත් ය. මීට අමතරව, පිටුපස ඇති මැහුම් යනු ඉහළ මට්ටමේ රටාවේ අඛණ්ඩතාවයට බලපායි. රූප සටහන 3-15 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, අතින් ක්රියාත්මක වන විට, අත්පොත ක්රියාත්මක කිරීමේදී, මැහුම් පෙරළා ඔතා ඇති අතර එමඟින් ඔතා තදබදයක් ඇති අතර පැකේජයේ මතුපිට සුමට වේ. යාන්ත්රික කාලය තුළබක්ලාවා ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්මෙහෙයුම්, විවිධ සේවා මූලධර්ම නිසා, ස්ටෝංගේට් අනුක්රමය සහ නිෂ්පාදන දිශාව වෙනස් වේ. පින්තූරයේ පෙන්වා ඇති පරිදි

3-16 යනු ඉහළට සහ පහළට හා තිරස් ව්යාපාරයේ නැමීමේ අනුක්රමයයි.

නිෂ්පාදනවල ඇසුරුම්කරණය, ගබඩා කිරීම, ප්රවාහනය සහ විකුණුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, එතුරීමේ ක්රියාවලියේ මූලික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා: ඩී. භාණ්ඩ ගබඩා කාලය දීර් extend කිරීම සඳහා හැකි තරම් නව ඇසුරුම් ද්රව්ය සහ උසස් පරිගණක භාවිතා කරන්න.

(2)මූලික කාර්යයන් සහතික කරන අතරම, සරල හා අඩු වියදම් ඇසුරුම් සංරචක භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන අතර ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගන්න.

(3)වෙළඳ භාණ්ඩ වෙළඳපොලේ විවිධ විකුණුම් ඒකක සංරචක බෙදීම හා අවබෝධ කර ගැනීම සහ අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඒවා අනුක්රමිකකරණය සහ ප්රමාණය, ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රමාණය ප්රමිතිකරණය කිරීම අත්කර ගැනීම.

(4)නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සුපිරි වෙළඳසැල් විකුණුම් අවශ්යතා සපුරාලන අතර පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන ලක්ෂණ පැහැදිලිව හඳුනා ගැනීමට, රාක්කවල නිෂ්පාදන තද කිරීම සඳහා පහසුකම් සැපයීමට සහ නිෂ්පාදන සඳහා effective ලදායී ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට හැකි වේ.

(5)නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණ සැලසුම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ ව්යාජ විරෝධී විරෝධී, සොරකම් විරෝධී සහ වෙනත් ආරක්ෂක පියවර.

 

Turist-type ohing යනු යම් ප්රමාණයේ කෘතියක් සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් බවට ඇති දිගක ද්රව්යයක් සිලින්ඩරාකාර හැඩයකට ඔතා ගැනීමයි. ඉන්පසු නිශ්චිත දිශාව අනුව විවෘත කොටස පෙරළීමකට පෙරළන්න. අතිච්ඡාදනය වන මැහුම් බන්ධනය කිරීමට හෝ තාප මුද්රා තැබීම අවශ්ය නොවේ. ප්රතිප්රහාර වීම වැළැක්වීම සඳහා සහ ඇඹරීම වැළැක්වීම සඳහා, ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය යම් කඳුළු ශක්තියක් සහ ප්ලාස්ටික්කරණයක් තිබිය යුතුය. මේ ආකාරයේ එතීම සරල හා විවෘත කිරීමට පහසුය. අනෙක් අතට, ඇසුරුම්කරණ වස්තු හැඩය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා නොමැත. ගෝලාකාර, සිලින්ඩරාකාර, වර්ග, ඉලිප්සොයිඩ් සහ වෙනත් හැඩයන් පිළිගත හැකිය. එය අතින් හෝ යාන්ත්රිකව ක්රියාත්මක කළ හැකි නමුත් අතින් මෙහෙයුම ශ්රම ශක්තියක් වන අතර ආහාර සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය. වර්තමානයේ, කැන්ඩි සහ අයිස්ක්රීම් වැනි බොහෝ විකෘතිගත් ආහාර යාන්ත්රණය කර ඇත.

විකෘති ඇසුරුම් ද්රව්ය තනි ස්ථරයක් හෝ බහු ස්ථර ව්යුහයන් විය හැකිය. බහු-ස්ථර සංයුක්ත ව්යුහයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, අභ්යන්තර හා පිටත ස්ථර වල භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වෙනස් වේ. තනි විකෘති, ද්විත්ව ඇඹරීම සහ නැමීම ඇතුළුව ඇඹරුම් ඔතා බොහෝ වර්ග තිබේ. සාමාන්යයෙන්, ද්වි-තුනේ පෙරළීමේ ක්රමය භාවිතා වේ. අතින් ක්රියාත්මක වන විට, දෙපැත්තෙන්ම ඇඹරීමේ උපදෙස් ප්රතිවිරුද්ධය; යාන්ත්රික මෙහෙයුම් භාවිතා කරන විට, දිශාවන් සාමාන්යයෙන් එක හා සමානයි. තනි වෘන්දය විකෘති ලෙස භාවිතා වන අතර 3-27 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ඉහළ මට්ටමේ ඉටිපන්දම්, ලල්ලෝප්, පලතුරු සහ මධ්යසාර සහ මධ්යසාර හා මධ්යසාර වල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ද්වි-අවසන් විකෘති වර්ගය රූප සටහන 3-28 හි දක්වා ඇති අතර ඒවා සාමාන්ය පැන්ඩි ඇසුරුම්කරණයේ බහුලව භාවිතා වේ.