ටූත්පික් පෙට්ටි සඳහා cutom පෞරාණික පෙට්ටිය

21 වන ශතවර්ෂයේ ආරම්භයේ සිට, අපේ රට විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීමට දැඩි ලෙස යෝජනා කර ඇති අතර, එය බොහෝ සාම්ප්‍රදායික අතින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඩිජිටල්, බුද්ධිමත් සහ යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන බවට පත් කර ඇති අතර එය පරිසර හිතකාමී සහ පුනර්ජනනීය වේ. මෙය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර කාලය හා පිරිවැය ඉතිරි කරයි. ටූත්පික් පෙට්ටි නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා ද එයම වේ, එබැවින් ඇසුරුම් පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලිය:
1. මුලින්ම, කඩදාසි නිෂ්පාදන පිරිවිතරවල මුහුණු කඩදාසිවලට කපා ගත යුතුය.
2. මුහුණු කඩදාසි මුද්රණය කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් මුද්රණ උපකරණ මත මුහුණු කඩදාසි දමන්න.
3. බියර් සඳහා පිහි අච්චුවක් සෑදීම, බියර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වැදගත් කොටසකි. මෙම සබැඳිය තුළ, පිහිය සහ ඩයි එක පෙළගස්වා තිබිය යුතු අතර, පිහිය සහ මිය යාමේ සාවද්‍යතාවය සම්පූර්ණ ඇසුරුම් පෙට්ටියෙන් සාදන ලද නිමි භාණ්ඩයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.
4. මුහුණේ කඩදාසිවල අධික මැලියම් සඳහා, මෙම ක්රියාවලිය ඇසුරුම් පෙට්ටිය නිපදවන විට මුහුණේ කඩදාසි ඇඹරීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ එසේ ය.
5. ටිෂූ කාඩ් එක මැනිප්ලේටරය යට තබා, පෙට්ටිය ඇලවීම වැනි ක්‍රියාවලි මාලාවක් සිදු කරන්න, එවිට අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් පෙට්ටිය පිටතට පැමිණේ.
6. එකලස් කිරීමේ රේඛාව සම්ප්‍රදායිකව ඇලවූ පෙට්ටිය ස්වයංක්‍රීය සාදන යන්ත්‍රයේ ස්ථානයට ප්‍රවාහනය කරයි, සහ අලවන ලද පෙට්ටිය සාදන අච්චුව මත අතින් දමා, යන්ත්‍රය ආරම්භ කරයි, සහ සාදන යන්ත්‍රය අනුපිළිවෙලින් දිගු පැත්තට ගෙන ගොස් දිගු පැත්තට නැමෙයි. , බිබිලි ඇසුරුමේ කෙටි පැත්ත තද කර, කෙටි පැත්ත තද කරයි. බුබුල, යන්ත්‍රය එකලස් කිරීමේ රේඛාවට පෙට්ටි තල්ලු කරයි.
7. අවසාන වශයෙන්, QC හරහා දකුණු පස ඇසුරුම් කර ඇති පෙට්ටිය දමා, කාඩ්බෝඩ් සමඟ එය නමන්න, මැලියම් පිරිසිදු කරන්න, සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හඳුනා ගන්න.
ඇසුරුම් පෙට්ටිය සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී අපි සමහර විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. පොදු ගැටළු අපගේ අවධානයට යොමු විය යුතුය: 1. බීර ක්‍රියාවලියේදී මුහුණේ කඩදාසිය මැලියම් හරහා ගමන් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා මුහුණේ කඩදාසියේ ඉදිරිපස සහ පිටුපස අවධානය යොමු කරන්න, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෙට්ටියේ කෙළවරේ මැලියම් විවෘත වේ. 2. පෙට්ටි කාඩ්පත ඇසුරුම් කිරීමේදී ඉහළ සහ පහත් කෝණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එසේ නොමැතිනම් පෙට්ටිය අච්චු යන්ත්රය මත තලා දමනු ඇත. 3. අච්චු මැෂිම භාවිතා කරන විට, බුරුසුව, සැරයටිය සහ තලය මත මැලියම් නොමැති බව අවධානය යොමු කරන්න, එය කොටුවේ කෙළවරේ ඇති මැලියම් විවෘත කිරීමට ද හේතු වනු ඇත. 4. මැලියම්වල ඝණකම විවිධ කඩදාසි අනුව සකස් කළ යුතුය. දත් මත මැලියම් බිංදු කිරීමට හෝ ජලය මත පදනම් වූ පරිසර හිතකාමී සුදු මැලියම් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත. 5. ඇසුරුම් පෙට්ටියේ හිස් දාර, මැලියම් විවරය, මැලියම් සලකුණු, රැලි සහිත කන්, පිපිරුම් කෝණ සහ විශාල ස්ථානගත කිරීමේ skew තිබිය නොහැකි බව ද සටහන් කළ යුතුය (යන්ත්‍ර ස්ථානගත කිරීම 0.1MM පමණ වැඩි හෝ අඩුවෙන් සකසා ඇත). සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පෙට්ටිය නිෂ්පාදනයට පෙර ඩයි එකක් සමඟ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

නියැදියක් අත්හදා බලන්න, පසුව කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉදිරියට යන්න, එවිට ඩයි සමඟ ගැටළුවක් තිබේ නම් වෙනස් කිරීමේ හැකියාව වළක්වා, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව අවසානයේ තහවුරු කරන්න. පෙට්ටිය හොඳින් සාදා ඇත.

Fuliter ඔබේ නිෂ්පාදන වඩා හොඳ කළ හැක!