سگريٽ دٻي جو ڪارٽون پورو صفحو ڇپيل آهي، ۽ ڇپائي سٺي ناهي؟
سگريٽ باڪس ڪارٽون فيڪٽريون عام طور تي ڪجهه برانڊن يا خاص گهرجن سان گراهڪن کان آرڊر وصول ڪن ٿيون، ۽ انهن کي مختلف رنگن ۾ مڪمل صفحو سگريٽ باڪس ڇپائڻ جي ضرورت آهي. عام سگريٽ باڪس جي ڇپائيءَ جي آرڊرن جي مقابلي ۾، مڪمل صفحو سگريٽ دٻي جي ڇپائيءَ لاءِ سگريٽ دٻي جي پوري ڪارڊ بورڊ کي پرنٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا قيمتي، مشڪل ۽ فضول آهي. شرح پڻ اعلي آهي.
اصل مڪمل-صفحو سگريٽ باڪس ڇپائي ۾، سگريٽ باڪس پرنٽنگ ماسٽر تفصيل جي ڪنٽرول تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان ڌيان نه ڏنو ته مسئلا پيدا ٿيندا جهڙوڪ سگريٽ باڪس جي ڇپائي سفيد، انڪ رنگ ڪارو ٿيڻ، سگريٽ دٻي جي ڇپائيءَ جي انڪ خراب ٿيڻ، ڊريگنگ يا ناقص اوور پرنٽنگ وغيره، جنهن جي ڪري مالڪن کي لفظن سان ڀريل هجي. پرنٽنگ پليٽ جي سگريٽ باڪس جي ڇپائي سٺي نه آهي يا ڇپائي نه ٿي سگهي.شمع جو دٻو
جڏهن مٿيون مسئلا پيدا ٿين ٿا، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته باس پهرين هيٺ ڏنل 5 جڳهن کي چيڪ ڪن، جيڪي مڪمل صفحن جي سگريٽ باڪس جي ڇپائيء جي مسئلن کي حل ڪري سگھن ٿا.
پهرين جڳهه: انيلڪس رولر ۽ ربر رولر چيڪ ڪريو
جڏهن مشين کي ترتيب ڏيو، خاص ڌيان ڏيو ته ڇا انيلڪس رولر ۽ ربر رولر جا ٻه پاسا متوازن آهن. اسان ڄاڻون ٿا ته رٻڙ جي رولر جو ڪم انيلڪس رولر جي مٿاڇري تي مس کي نچوض ڪرڻ آهي، ۽ انيلڪس رولر سگريٽ باڪس جي ڇپائيء واري پليٽ لاء مقداري انداز ۾ مس کي فراهم ڪري سگهي ٿو. جڏهن رولرز جو گروپ آپريشن ۾ هوندو آهي، اهي مرڪزي طور تي گھمندا آهن ۽ هڪ ٻئي جي خلاف رڱندا آهن، ۽ اهي پيرابولڪ حالت ۾ هوندا آهن.چاڪليٽ جو دٻو
پوءِ ڇا رولرز جي ٻن گروپن جي ٻنهي پاسن تي پوزيشن متوازن آهي، سڌو سنئون انڪ جي منتقلي ۽ مس برش جي هڪجهڙائي سان لاڳاپيل آهي، جيڪو ڇپيل مواد جي معيار کي متاثر ڪري ٿو، ۽ ان کان اڳ ۽ بعد ۾ غير متضاد روشن رنگ جي مسئلي کان به بچي سگهي ٿو. پرنٽ ٿيل معاملو وڏي حد تائين.
ٻيو جڳھ: چيڪ پليٽ / گتي جي ٿلهي
اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته پوري پرنٽنگ پليٽ هڪ جهڙي ٿلهي برقرار رکي ٿي ته جيئن سگريٽ باڪس جي ڇپائيءَ جو دٻاءُ ۽ ان جي ترتيب تي مس کي يقيني بڻائي سگهجي. جڏهن سگريٽ باڪس جي پرنٽنگ پليٽ جي ٿلهي اڻ برابري هوندي، ته ترتيب تي اوچائي ۾ فرق هوندو. جتي لي آئوٽ وڌيڪ هوندو آهي، اتي پليٽ کي پيسٽ ڪرڻ آسان هوندو آهي، ۽ جتي لي آئوٽ گهٽ هوندو آهي، اتي نامڪمل مس هجڻ آسان هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ غير واضح نشان ۽ ٻيا مسئلا پيدا ٿيندا آهن.
ساڳيءَ طرح، جيڪڏھن ناريل ڪارڊ بورڊ کي ھٿ ڪرڻ جي عمل دوران داڻا آھن، ته پوءِ سگريٽ دٻي جي ڇپائيءَ دوران، ڪاغذ جي مٿاڇري تي غير واضح نشانن سان گڏ ڪيفيت جا نقص ھوندا، تنھنڪري پيداوار کان اڳ احتياط سان چيڪ ڪريو.
ٽيون جڳهه: انيلڪس رولر جي ميش کي چيڪ ڪريو
انيلڪس رولر کي ”سگرٽ باڪس پرنٽنگ مشين جو دل“ به سڏيو ويندو آهي. ان جو ڪم سڌو سنئون سگريٽ باڪس جي ڇپائيء جي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن لکڻ، مس کي جذب ڪرڻ جي صلاحيت ڪافي ناهي.
جڏهن ميش جي جوڙجڪ 90 درجا آهي، مس جي منتقلي پٽي ۾ وڌندي؛ جيڪڏهن اهو 120 درجا آهي، ساخت وڌيڪ چورس ٿيندو. في الحال، عام flexographic سگريٽ باڪس ڇپائي مشين عام طور تي 60 درجا جي ترتيب کي اپنائڻ، ۽ mesh هڪ باقاعده hexagonal ceramic آهي. مس هڪ اينيلڪس رولر جي ذريعي فراهم ڪئي وئي آهي، تنهنڪري مس جي منتقلي بهتر ٿي ويندي، ۽ ڇپائيء جو دٻاء ننڍو ٿيندو ۽ پاڻي جي وهڪري جا نشان گهٽ هوندا.
چوٿون: پاڻي تي ٻڌل مس کي چيڪ ڪريو
پيداوار ۾، جيڪڏهن مس سپلائي سسٽم کي بلاڪ ڪيو ويو آهي ۽ مس گم ٿي وئي آهي؛ جڏهن رٻڙ وارو رولر ۽ اينيلڪس رولر عام رابطي ۾ هوندا آهن، انيلڪس رولر ميش جي ڀت تي مس کي نچوض نه ٿو ڪري سگهجي، وغيره، جيڪي بنيادي طور تي پاڻي تي ٻڌل مس جي اعلي ويسڪوسيٽي سان لاڳاپيل آهن.
اسان ڄاڻون ٿا ته مڪمل صفحن واري سگريٽ باڪس جي ڇپائي دوران، استعمال ٿيل مس جو مقدار تمام وڏو آهي ۽ استعمال تيز آهي، ۽ مس وڌيڪ تيز ٿي ويندي. پاڻي جي بنياد تي مس جي ويسڪوسيٽي منتقل ٿيل مس جي مقدار سان هڪ خاص متناسب تعلق آهي. بهتر پاڻي تي ٻڌل مس انهن جي مس جي جذب کي وڌائيندو، تنهنڪري اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته وچولي ۽ اعلي درجي جي پاڻي تي ٻڌل مس کي مڪمل صفحن واري سگريٽ باڪس جي ڇپائي لاء استعمال ڪيو وڃي، ۽ پيداوار دوران پاڻي جي بنياد تي مسڪين جي ويسڪوسيٽي تبديلين کي جانچڻ تي ڌيان ڏيو. عمل.گلن جو دٻو
پوسٽ جو وقت: مارچ-13-2023