مولڊنگ ميلر شپنگ باڪس کان پوءِ رنگ باڪس جي گھڻي کولڻ جا سبب

مولڊنگ کان پوءِ رنگ باڪس جي گھڻي کولڻ جا سبب ميلر شپنگ باڪس

پراڊڪٽ جي پيڪنگنگ رنگ باڪس ۾ نه رڳو روشن رنگ ۽ سخي ڊيزائن هجڻ گهرجي ڪاغذ جو دٻو، پر پڻ ضرورت آهي ڪاغذ جو دٻو سهڻي شڪل ۾، چورس ۽ سڌي، صاف ۽ هموار انڊينٽيشن لائينن سان، ۽ بغير ڌماڪي واري لائينن جي. جڏهن ته، پيداوار جي عمل دوران اڪثر ڪجهه ٿلهي مسئلا پيدا ٿيندا آهن، جهڙوڪ مولڊنگ کان پوءِ ڪجهه پيڪنگنگ ڪارٽن جو گهڻو کولڻ، جيڪو سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو صارفين جي پيداوار تي اعتماد.

پراڊڪٽ جي پيڪنگنگ رنگ واري دٻي ۾ نه رڳو روشن رنگ ۽ سخي ڊيزائن هجڻ گهرجي، پر ڪاغذن جي دٻي کي خوبصورت شڪل، چورس ۽ سڌو، صاف ۽ هموار انڊينٽيشن لائينن سان، ۽ ڌماڪيدار لائينن کان سواءِ هجڻ گهرجي. تنهن هوندي به، پيداوار جي عمل ۾ اڪثر ڪن ٿانون مسئلا پيدا ٿين ٿا، جهڙوڪ اهو رجحان آهي ته ڪجهه پيڪنگنگ ڪارٽن جو افتتاحي حصو مولڊنگ کان پوء گهڻو ڪري کوليو ويندو آهي. اهو خاص طور تي دواسازي پيڪنگنگ ڪارٽن جو سچو آهي، جيڪو هزارين مريضن کي منهن ڏئي ٿو. پيڪنگنگ ڪارٽن جو خراب معيار سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو صارفين جي پيداوار تي اعتماد. ساڳئي وقت، دواسازي جي پيڪنگنگ ڪارٽن جي وڏي مقدار ۽ ننڍڙي وضاحتن کي لاڳاپيل مسئلن کي حل ڪرڻ ۾ وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو. منهنجي عملي ڪم جي تجربي جي بنياد تي، مان ھاڻي پنھنجي ساٿين سان مولڊنگ کان پوءِ دواسازي جي پيڪنگنگ باڪس جي گھڻي کولڻ جي مسئلي تي بحث ڪري رھيو آھيان.

مولڊنگ کان پوءِ پيپر جي باڪس جي تمام گهڻي کولڻ جا مختلف سبب آهن، ۽ فيصلا ڪندڙ عنصر بنيادي طور تي ٻه پاسا آهن: پهريون، پيپر جا سبب، جنهن ۾ ويب پيپر جو استعمال، ڪاغذ جي پاڻيءَ جو مواد ۽ فائبر شامل آهن. ڪاغذ جي هدايت. 2,ٽيڪنالاجي سببن ۾ مٿاڇري جي علاج، ٽيمپليٽ جي پيداوار، انڊينٽيشن لائنن جي کوٽائي، ۽ اسٽينسل فارميٽ شامل آهن. جيڪڏهن اهي ٻه اهم مسئلا چڱيءَ طرح حل ٿي سگهن ٿا، ته ڪارٽون مولڊنگ جو مسئلو به ان حساب سان حل ٿي ويندو.

1,ڪاغذ هڪ اهم عنصر آهي جيڪو پيپر باڪس جي ٺهڻ کي متاثر ڪري ٿو.

جئين توهان کي خبر آهي، انهن مان گهڻا هاڻي رولر پيپر استعمال ڪندا آهن، ۽ ڪجهه اڃا تائين درآمد ٿيل رولر پيپر استعمال ڪندا آهن. سائيٽ ۽ نقل و حمل جي مسئلن جي ڪري، گھربل slitting جي ضرورت آهي، ۽ slitted ڪاغذ جي اسٽوريج وقت مختصر آهي. ان کان سواء، ڪجهه ٺاهيندڙن کي سرمائي جي واپار ۾ مشڪل آهي، ۽ اهي وڪرو ۽ خريد ڪندا آهن جيئن اهي ويندا آهن. تنهن ڪري، اڪثر ڪٽيل پيپر مڪمل طور تي فليٽ نه آهي، ۽ اڃا تائين هڪ لاڙو آهي. جيڪڏهن توهان سڌو سنئون ڪٽيل فليٽ پيپر خريد ڪندا آهيو، صورتحال تمام بهتر آهي، گهٽ ۾ گهٽ ان کي ڪٽڻ کان پوء هڪ خاص اسٽوريج عمل آهي. ان کان علاوه، ڪاغذ جي پاڻي جي مواد کي برابر طور تي ورهايو وڃي، ۽ ڀرپاسي جي گرمي ۽ نمي سان متوازن هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾، وقت سان، خرابي ٿيندي. جيڪڏهن ڪٽ پيپر کي تمام گهڻي دير تائين اسٽيڪ ڪيو وڃي ۽ بروقت استعمال نه ڪيو وڃي، ۽ چئني پاسن تي پاڻي جو مواد وچ ۾ پاڻيءَ جي مقدار کان وڌيڪ يا گهٽ هجي ته ڪاغذ موڙيندو. تنهن ڪري، پيپر جام استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته ڪاغذ کي ساڳئي ڏينهن استعمال ڪيو وڃي ۽ ان کي گهڻو وقت تائين اسٽيڪ نه ڪيو وڃي ته جيئن ڪاغذ جي خراب ٿيڻ کان بچڻ. اهڙا عنصر پڻ آهن جهڙوڪ مولڊنگ کان پوء پيپر باڪس جو گهڻو کولڻ، انهي سان گڏ ڪاغذ جي فائبر جي هدايت. پيپر فائبر جي ترتيب جي خرابي ٽرانسورس طرفن ۾ ننڍڙو آهي، جڏهن ته عمودي طرف ۾ خرابي وڏي آهي. هڪ دفعو ڪاغذ جي دٻي جي افتتاحي طرف ڪاغذ جي فائبر جي طرف متوازي آهي، بلج کي کولڻ جو اهو رجحان بلڪل واضح آهي. انهي حقيقت جي ڪري ته ڪاغذ ڇپائي جي عمل دوران نمي جذب ڪري ٿو، ۽ سطح جي علاج جهڙوڪ يو وي وارنش، پالش ڪرڻ، ۽ فلم ڍڪڻ، ڪاغذ جي پيداوار جي عمل دوران گهٽ يا گهٽ خراب ٿي ويندي. خراب ٿيل ڪاغذ جي مٿاڇري ۽ هيٺئين سطح جي وچ ۾ تڪرار متضاد آهي. هڪ دفعو ڪاغذ خراب ٿي وڃي ٿو، جيئن ڪاغذ جي دٻي جي ٻنهي پاسن کي مولڊنگ دوران چپ ڪيو ويو آهي ۽ مقرر ڪيو ويو آهي، صرف ٻاهران کولڻ سان مولڊنگ کان پوء وڌيڪ کولڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

2,پروسيسنگ آپريشن پڻ هڪ عنصر آهي جنهن کي نظر انداز نه ٿو ڪري سگهجي ڇاڪاڻ ته رنگ باڪس مولڊنگ جي افتتاح جي گهڻي افتتاح جي ڪري.

1. دواسازي پيڪنگنگ جي مٿاڇري جو علاج عام طور تي UV پالش ڪرڻ، فلم ڍڪڻ، پالش ڪرڻ، ۽ ٻين عملن کي اپنائڻ. انهن مان، پالش ڪرڻ، فلم کي ڍڪڻ، ۽ پالش ڪرڻ سان ڪاغذ کي تيز گرمي پد واري ڊيهائيڊريشن مان گذرڻو پوي ٿو، ان ۾ پاڻي جي مقدار کي خاص طور تي گهٽائي ٿو، ۽ پوءِ ڇڪڻ جي ذريعي، ڪاغذ جا ڪجهه فائبر خراب ۽ خراب ٿي وڃن ٿا. خاص طور تي 300 گرام کان وڌيڪ وزن سان پاڻي جي بنياد تي مشين جي کوٽ ٿيل پيپر بورڊ لاء، ڪاغذ جي ڇڪڻ وڌيڪ واضح آهي، ۽ کوٽيل پيداوار هڪ اندروني موڙيندڙ رجحان آهي، جنهن کي عام طور تي دستي اصلاح جي ضرورت آهي. پالش ٿيل پيداوار جو گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، عام طور تي 80 کان هيٺ ڪنٽرول℃. پالش ڪرڻ کان پوء، ان کي عام طور تي 24 ڪلاڪن لاء ڇڏي وڃڻ جي ضرورت آهي، ۽ ايندڙ عمل صرف پيداوار جي مڪمل طور تي ٿڌو ٿيڻ کان پوء شروع ڪري سگهجي ٿو، ٻي صورت ۾ هڪ لڪير ڌماڪو ٿي سگهي ٿو.ڪاغذ- تحفا- پيڪنگنگ

2. مرڻ واري پليٽ جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي پڻ پيپر باڪس جي ٺهيل کي متاثر ڪري ٿي. دستي پليٽن جي پيداوار نسبتاً ناقص آهي، ۽ وضاحتون، ڪٽڻ، ۽ ماچيس چڱيءَ طرح سمجھ ۾ نه ٿا اچن. عام طور تي، ٺاهيندڙن کي عام طور تي دستي پليٽ کي ختم ڪرڻ ۽ ليزر چاقو مولڊ ڪمپنين پاران تيار ڪيل بيئر پليٽ چونڊيو. بهرحال، مسئلا جيئن ته ڇا اينٽي لاڪ ۽ هاء/گهٽ لڪير جي سائيز ڪاغذ جي وزن جي مطابق مقرر ڪئي وئي آهي، ڇا چاقو جي لڪير جي وضاحت سڀني ڪاغذن جي ٿلهي لاء مناسب آهي، ۽ ڇا ڊائي لائن جي کوٽائي آهي مناسب پيپر باڪس جي ٺهيل اثر کي متاثر ڪري ٿو. مرڻ واري لڪير هڪ نشان آهي جيڪو ڪاغذ جي مٿاڇري تي ٽيمپليٽ ۽ مشين جي وچ ۾ دٻاء سان دٻايو ويندو آهي. جيڪڏهن مرڻ واري لڪير تمام گهڻي آهي، ڪاغذ جا فائبر دٻاء سبب خراب ٿي ويندا. جيڪڏهن مرڻ واري لڪير تمام گهٽ آهي، پيپر فائبر مڪمل طور تي دٻايو نه آهي. ڪاغذ جي لچڪداريءَ جي ڪري، جڏهن ڪاغذ جي دٻي جا ٻئي پاسا ٺهي ويندا آهن ۽ پوئتي ڦٽي ويندا آهن، ته کليل ڪنڊ تي ڪٽ آئوٽ ٻاهران پکڙجي ويندو آهي، جنهن سان زياده کولڻ جو رجحان پيدا ٿيندو آهي.

3. سٺي انڊينٽيشن اثر کي يقيني بڻائڻ لاءِ، مناسب انڊينٽيشن لائينن ۽ اعليٰ معيار جي اسٽيل چاقو جي چونڊ ڪرڻ کان علاوه، مشين جي دٻاءَ جي ترتيب، چپڪندڙ پٽين جي چونڊ، ۽ معياري تنصيب تي پڻ ڌيان ڏنو وڃي. عام طور تي، ڇپائي ڪمپنيون ڪارڊ بورڊ جي فارم کي استعمال ڪن ٿيون انڊنٽيشن لائن جي کوٽائي کي ترتيب ڏيڻ لاء. اسان ڄاڻون ٿا ته پيپر بورڊ ۾ عام طور تي هڪ ٿلهي بناوت ۽ ناگزير سختي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ مڪمل ۽ پائيدار انڊينٽيشن لائن آهي. جيڪڏهن درآمد ٿيل هيٺيون ٺهيل مواد استعمال ڪري سگھجن ٿيون، انڊنٽيشن لائن مڪمل ٿي ويندي.

4. ڪاغذ جي فائبر جي ورهاڱي کي حل ڪرڻ جو بنيادي طريقو اهو آهي ته ٺهيل فارميٽ مان مسئلي کي حل ڪرڻ جو طريقو ڳولڻ. اڄڪلهه، مارڪيٽ تي ڪاغذ جي فائبر واقفيت بنيادي طور تي مقرر ڪئي وئي آهي، اڪثر ڪري ڊگھائي طرف ۾، جڏهن ته رنگن جي دٻي جي ڇپائي هڪ مخصوص مقدار ۾ تقسيم، ٽنهي، يا چوٿين پيپر تي ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، پيداوار جي معيار کي متاثر ڪرڻ کان سواء، ڪاغذ جا وڌيڪ ٽڪرا ورهايا ويندا آهن، بهتر، جيئن ته اهو مواد جي فضول کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ ان جي قيمت گھٽائي ٿي. تنهن هوندي به، فائبر آرينٽيشن تي غور ڪرڻ کان سواءِ مادي قيمتن تي انڌو غور ڪندي، ٺهيل ڪارون گراهڪ جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. عام طور تي، ڪاغذ جي فائبر جي هدايت لاء مثالي آهي ته افتتاح جي هدايت ڏانهن مبهم هجي.

مجموعي طور تي، جيستائين اسان پيداوار جي عمل دوران هن پاسو تي ڌيان ڏيون ٿا ۽ ان کي ڪاغذ ۽ ٽيڪنالاجي جي پهلوئن کان جيترو ٿي سگهي پاسو ڪريون، مولڊنگ کان پوء ڪاغذن جي باڪس جي زياده کولڻ جو مسئلو آساني سان حل ڪري سگهجي ٿو.