ناريل ڪارڊ بورڊ ويلنٽائن ڊي باڪس چاڪليٽ جي بانڊنگ طاقت کي بهتر ڪرڻ لاءِ چپپڻ جي معيار جي انڊيڪس کي ڪيئن فيصلو ڪيو وڃي

ناريل ڪارڊ بورڊ جي بانڊنگ طاقت کي بهتر ڪرڻ لاءِ چپپڻ جي معيار جي انڊيڪس کي ڪيئن فيصلو ڪيو وڃي ويلنٽائن ڊي باڪس چاکليٽ

ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپپڻ واري طاقت جو دارومدار خاص طور تي چپڪندڙ جي معيار ۽ ناريل گتي بورڊ جي پيداوار واري لائن جي سائز جي معيار تي آهي.ويلنٽائن ڊي چاڪليٽ جو دٻو

Adhesive معيار valonia چاکليٽ باڪس

چپپڻ جي معيار جو دارومدار خاص طور تي چپپڻ واري پيداوار جي عمل جي فائدن ۽ نقصان تي ۽ استعمال ٿيل خام مال جي معيار تي آهي. چپڪندڙ ۾ استعمال ٿيندڙ مکيه خام مال نشاستي آهي، ۽ صنعتي گريڊ کان مٿي ڪارن اسٽارچ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن هيٺين درجي جي نشاستي کي استعمال ڪيو وڃي ٿو، ان جي خراب پروسيسنگ جي نفاست ۽ وڌيڪ نجاست جهڙوڪ پروٽين ۽ چرٻي جي ڪري، اهو وڌيڪ ڪاسٽڪ سوڊا استعمال ڪندو، چپڪندڙ کي غير مستحڪم بڻائيندو، ۽ بند ٿيل ناريل ڪارڊ بورڊ نمي جذب ڪرڻ آسان آهي، ۽ چپڪندڙ آهي. جيل پيدا ڪرڻ آسان آهي وڏين نشاستي جي داڻن سان ۽ بنيادي طور تي نجاست، جنهن جي ڪري رطوبت خراب ٿئي ٿي. walmart باڪس ٿيل چاکليٽ

ٿلهي مواد، شروعاتي ٽيڪ، viscosity، پيسٽ ڪرڻ جو گرمي پد، وغيره اھم اشارا آھن چپن جي معيار کي ماپڻ لاءِ: 36 ٽڪرو خدائي چاڪليٽ باڪس

1. سڪل مواد amazon چاکليٽ گفٽ باڪس

چپپڻ جو مضبوط مواد سامان جي درستگي، هلندڙ رفتار ۽ بنيادي پيپر جي حقيقي صورتحال جي مطابق طئي ڪيو وڃي. هڪ دفعي تيز رفتار ويڪر-چوٽي ناريل بورڊ جي پيداوار واري لائن جي رفتار 200 ميٽر / منٽ يا وڌيڪ تائين پهچي ٿي، چپپڻ جو مضبوط مواد لازمي هجڻ گهرجي. پاڻي ۽ نشاستي جو تناسب عام طور تي 2.5:1-3:1 جي وچ ۾ هوندو آهي. چپپڻ وارو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو گهٽ نمي هوندي. گلو جو هڪ ننڍڙو مقدار ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپن کي يقيني بڻائي سگهي ٿو؛ ۽ ناريل ڪارڊ بورڊ جي پروسيسنگ جي عمل ۾ نمي جي تبديلي ننڍڙو آهي، جيڪو ناريل ڪارڊ بورڊ جي وارپنگ کي گھٽائي سگھي ٿو. جيڪڏهن انٽرپرائز جي سامان جي درستگي گهٽ آهي، گاڏي جي رفتار سست آهي، ۽ بيس پيپر کي ڏسڻ ۾ آسان آهي، چپپڻ واري مواد کي گهٽ هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو معيار جي مسئلن جو سبب بڻائيندو، جهڙوڪ ناريل ڪارڊ بورڊ جي ڊيگمنگ. , پيسٽ لائنن جي crystallization, ۽ سٽون جي bursting. بهترين چاکليٽ باڪس

2. شروعاتي ٽيڪ تحفا لاء بهترين چاکليٽ باڪس

ناريل ڪارڊ بورڊ جي چپن کي يقيني بڻائڻ ۽ مشين جي رفتار کي وڌائڻ لاء شروعاتي ٽيڪ اهم آهي. ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار ۾، بيس پيپر جي اڳڀرائي واري علائقي کي وڌائڻ، يا چپپڻ ٺاهڻ وقت هڪ ڪراس لنڪنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ، بالترتيب مکيه جسم ۽ ڪيريئر ٽينڪ ۾ بورڪس شامل ڪرڻ، ۽ چپپڻ جي مضبوط مواد کي وڌائڻ سان چپپڻ وارو ٺاهي سگھي ٿو. coated ٿوري وقت کان پوء، اهو چپپڻ واري قوت پيدا ڪرڻ شروع ڪري ٿو، ۽ ان جي چپپڻ واري قوت ڪاغذن جي فائبر کي تباهه ڪري سگهي ٿي. ويلنٽائن لاء بهترين چاکليٽ باڪس

3. viscosity بهترين تحفا چاکليٽ باڪس

چپڪندڙ جي viscosity گهٽ، بهتر وهڪري. چپڪندڙ جي وهڪري جو اندازو لڳائي ٿو چپڪندڙ جي پارمميتا، گلونگ جي هڪجهڙائي ۽ گلو جي مقدار، جيڪو سڌو سنئون مشين جي رفتار تي اثر انداز ڪري ٿو، گتي جي چپڙي، گتي جي چپڙي ۽ طاقت. ان کان علاوه، اهو نه آهي ته چپڪندڙ ۾ نشاستي جو وڌيڪ تناسب، خراب fluidity؛ اعلي سڪل مواد سان چپپڻ پڻ تيار ڪرڻ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ سان تمام گهٽ ويسڪوسيٽي برقرار رکي سگهي ٿو. عام حالتن ۾، چپپڻ جي viscosity گهٽجي ويندي هر وقت جڏهن اهو گردش دوران گردش پمپ ذريعي گذري ٿو. هن وقت، ان کي نئين ٺهيل چپپڻ سان ملايو وڃي.

4. gelatinization گرمي پد

جليٽنائيزيشن جي درجه حرارت کي شروعاتي درجه حرارت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو نشاستي باندر کي پيسٽ ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. بائنڈر جي جليٽينائيزيشن جي درجه حرارت تيز رفتار جي پيداوار کي برقرار رکڻ لاء هڪ اهم عنصر آهي. بائنڈر جي جليٽينائيزيشن جي درجه حرارت جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ڪاسٽڪ سوڊ کي ترتيب ڏيڻ کان علاوه، ڊاس ۽ گرم ڪرڻ واري طريقي سان، ساڳيو اثر پڻ ڪجهه اضافو شامل ڪرڻ سان پڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو. جليٽينائيزيشن جو گرمي پد تمام گهٽ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو گردش دوران چپپڻ جي جليٽينائيزيشن جو سبب بڻجندو ۽ چپپڻ جي وهڪري کي متاثر ڪندو. Adhesive جي gelatinization گرمي پد موسمي تبديلين جي مطابق ترتيب ڏنو وڃي. سياري ۾، جيليٽنائيزيشن جي گرمي پد 55-60 تائين گهٽجي سگهي ٿي°سي، ۽ اونهاري ۾، جليٽينائيزيشن جي درجه حرارت 61 تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿي°سي-66°C.

corrugated cardboard جي پيداوار لائن جي Sizing معيار

يورپ ۽ آمريڪا ۾، ناريل خاني جي معيار جو سڀ کان اهم معائنو ناريل بورڊ جي گلو لائن جي چوٽي جو معائنو آهي. معياري سائيزنگ اها آهي ته پوزيشن صحيح آهي، چپڪندڙ سڄي بانسري تي هڪجهڙائي ۽ آسانيء سان لاڳو ڪيو ويندو آهي، گلو جي لڪير واضح طور تي بيان ڪيل آهي، ۽ ڪورگيشن مان چپپڻ جو ڪو به پسمانده پروجئشن ناهي، ۽ نه ڇڪڻ وارو گلو نشان.

ناقص سائزنگ خاص طور تي ناريل بورڊ جي پيداوار واري لائن جي سامان جي حالت، چپڪندڙ جي معيار، ۽ بنيادي پيپر جي معيار سان لاڳاپيل آهي.

عام معيار جي مسئلن جو سبب غريب سائيز جي ڪري بنيادي طور تي هيٺين حصن ۾ ظاهر ٿيندا آهن:

1. ڊپ گلو رجحان

مٿين رولر تي گندگي آهي، جهڙوڪ ڪاغذن جي اسڪريپ، اسٽارچ مجموعن ۽ ٻيون غير ملڪي مادو، يا غير ملڪي مادو آهي جيڪو رولر جي مٿاڇري تي سيلن کي بند ڪري رهيو آهي، انهي ڪري ته مٿين رولر کي آسانيء سان چپڪائي نٿو سگهجي، ۽ صرف ٿوري مقدار ۾. جي Adhesive منتقل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان کي صاف ڪرڻ آسان آهي گرڻ، جڏهن gluing، اتي ناريل چوٽي تي ڪافي gluing نه ٿيندو، ۽ اتي gluing جي وقفي وقفي سان dripping ٿيندو. اهڙي ناريل ڪارڊ بورڊ جي مٿاڇري واري پيپر ۽ ڪور پيپر جي وچ ۾ ڊيلامينيشن جا نشان موجود هوندا، ۽ دٻائڻ واري طاقت، ڪنڊ جي دٻاءُ واري طاقت ۽ ڪارٽون جي چپپڻ واري طاقت تمام گهٽجي ويندي.

جڏهن مٿئين رٻڙ جي رولر ۽ لوئر ڪروگيٽنگ رولر جي وچ ۾ خال تمام ويڪرو هجي، ته مٿيون رٻڙ وارو رولر هيٺئين رٻڙ واري رولر کي ڇهي نٿو سگهي، ۽ ناريل جي چوٽي تي ڪافي چپڪندڙ نه آهي.

2. Adhesive Transversal Projection Phenomenon

جيڪڏهن چپپڻ جي viscosity تمام گهڻي آهي؛ جيڪڏهن اهو تمام گهٽ آهي يا ان ۾ بورڪس جو مواد تمام گهڻو آهي، اهو آسان آهي ته چپڪندڙ کي دير سان گول ڪرڻ جو سبب بڻائين جڏهن پيداوار واري لائن تيز رفتار سان هلندي آهي، جنهن جي ڪري ڪارڊ بورڊ کي ويڙهاڪ يا نرم ٿيندو، ۽ بانڊنگ. ۽ carton جي پاسي جو دٻاء ۽ compressive طاقت گھٽجي ويندي.