Упаковка — это общий термин для материалов и тары, используемых в упаковке, а упаковка — это общий термин для продуктов после упаковки. Современные линии по производству упаковки, полностью автоматические или полуавтоматические, состоят из сложного и сложного упаковочного оборудования. Чтобы данное оборудование полноценно функционировало, необходимо обеспечить упаковку продукции, соответствующую техническим характеристикам и обеспечить стабильное количество. В противном случае процесс упаковки будет остановлен или качествоСтарая упаковка лучшего в мире шоколадапродукции будет сокращено. Поэтому поставщики упаковочных материалов и производители оборудования для клиентов должны проводить управление качеством, тестирование и контроль своей продукции. Что касается качества упаковочной продукции, то помимо акцента на ее внешний вид и форму следует также подчеркнуть ее потребительские функции. С этой целью для упакованной продукции также предусмотрены технические характеристики, этапы и методы контроля. Когда отдел упаковки получает партию материалов или контейнеров, его необходимо проверить, чтобы решить, принимать ли его. После завершения упаковки партии продукции упаковку также необходимо проверить, чтобы определить, соответствует ли она требованиям. Существует два метода проверки упаковки продукции и упаковок: первый — полная проверка, при которой отбираются неквалифицированные продукты.
Хотя полная проверка может предоставить более качественную информацию, ее можно проводить только в том случае, если количество невелико. Количество В больших случаях стоимость высока, время велико, и утечки неизбежны. Что касается некоторых разрушительных проверок, то невозможно провести каждую деталь. Второй — выборочный контроль, что означает отбор проб от всей партии продукции, и качество образцов может отражать общее качество. Образцы должны отбираться как можно случайнее, чтобы каждый продукт имел равную вероятность быть выбранным. Чтобы результаты выборки имели достаточную достоверность, количество проб можно соответствующим образом увеличить. Однако увеличение количества проб увеличит стоимость контроля, поэтому следует учитывать технические и экономические соображения. Рассмотрим оба аспекта комплексно. Кроме того, отбор проб является лишь непредвиденным случаем, когда полная проверка не может быть использована. Во время отбора проб квалифицированные партии могут быть отклонены, а неквалифицированные партии могут быть приняты. Следовательно, ему приходится нести риск, вызванный ошибками в выводах.
Старая упаковка лучшего в мире шоколадаСтандарт статистического выборочного контроля Стандарт выборочного контроля в моей стране - CB/T2828, из которого CB/T2828.1-2003 учитывает содержание выборочного контроля.
включать:
(1) Установить стандарты качества продукции, то есть конкретные требования к качеству продукции, которые формулируются поставщиками упаковочной продукции совместно с потребителями.
Установите технические характеристики, включая внешний вид, например, тип материала, размер и структуру контейнера. Внутренние компоненты, например, может ли упаковка выполнять намеченные функции по защите продукта, передаче информации и облегчению использования.
(2) Определить неквалифицированные и неквалифицированные продукты. Несоответствие и его категории относятся к несоответствию требованиям спецификации. Их обычно классифицируют в зависимости от серьезности несоответствия: ①Класс А считается наиболее тревожным типом несоответствия. Во время использования существенно ухудшаются характеристики содержимого, например, отпадают склеенные или скрепленные швы коробок из гофрокартона, ошибки печати и т. д.
(Категория 2B считает категорию с несколько более низким уровнем опасности, чем Категория A, неквалифицированной. Они вызывают определенное ухудшение характеристик объекта во время использования, например, склеивание коробок из гофрированного картона или падение скрепленных швов. . Категория 3C считает, что уровень беспокойства ниже, чем у A и B. Характеристики содержимого упаковки не пострадают во время использования, например, на внешней поверхности коробки из гофрокартона наносится печать различных оттенков или пятен.
Несоответствующая продукция и ее категории с одной или несколькими несоответствующими продукцией становятся несоответствующей продукцией. Категории неквалифицированных товаров следующие:
Неквалифицированные продукты категории A относятся к продуктам, которые включают один или несколько неквалифицированных продуктов категории A, и могут включать неквалифицированные продукты категории B и/или категории C.
Неквалифицированные продукты категории 2B относятся к продуктам, которые включают один или несколько неквалифицированных продуктов категории B, и могут включать неквалифицированные продукты категории C, но не включают неквалифицированные продукты категории A.
② Если Категория C не соответствует требованиям, это означает, что продукт включает в себя один или несколько неквалифицированных продуктов Категории C, за исключением неквалифицированных продуктов Категории A и Категории B. (3) Определение состава и размера партии должно определяться или утверждаться ответственным отделом. (4) Указать уровень контроля Уровень контроля определяет взаимосвязь между размером партии и размером выборки. Он имеет 3 уровня общего контроля (I, Ⅱ, Ⅲ) и 4 уровня специального контроля (S-1, S-2, S-3.S-4). Если не указано иное, обычно используется общий уровень контроля II. (5) Определите код размера выборки на основе размера партии и уровня контроля. Код размера выборки показан в Таблице 8-9.
лучший в мире шоколад в старой упаковкекачество продукции необходимо контролировать в процессе производства, а машины и оборудование должны быть отрегулированы в соответствии с полученной информацией для поддержания заданных значений характеристик качества в необходимых пределах. После получения упаковочной продукции пользователи должны провести проверку качества, чтобы определить, соответствуют ли они техническим характеристикам производства, и проверить наличие очевидных повреждений во время транспортировки.
Проверка качества проверки содержания работСтарая упаковка лучшего в мире шоколада— это основное право пользователей на получение продуктов. Это может быть полная проверка или выборочная проверка. Основным содержанием инспекционной работы являются:
①Разработать технические спецификации дляСтарая упаковка лучшего в мире шоколадапродукты. ② Разработать критерии оценки. ③ Используйте надежные инструменты и методы проверки. ④Запишите данные проверки. ⑤ Выдвинуть предложения по обработке результатов проверки. ⑥ Отправьте данные проверки и предложения в отдел управления качеством.
Конкретное осуществление контроля качества дляСтарая упаковка лучшего в мире шоколада.
Конкретная проверка качества различной упаковочной продукции различна. В качестве примера мы возьмем проверку качества стеклянных бутылок, банок, складных картонных коробок и т. д. Другие продукты могут быть использованы в качестве эталона.
1. Стеклянные бутылки и банки
(1) Технические характеристики стеклянных бутылок и банок ① Форма. Основная форма стеклянных бутылок и банок во многом зависит от типа и количества содержащихся в них предметов. После определения формы бутылки следует нарисовать рабочий чертеж, отображающий внешний вид тары. Обычно представлен тремя видами и частичным увеличенным видом с дополнительными трехмерными видами. ②Размер. Важные размеры стеклянных бутылок и банок должны быть отмечены на рабочем чертеже и указаны допуски, а также должны быть включены другие параметры, такие как емкость или емкость. Размеры и допуски необходимо согласовывать с производителем, поскольку машины производителя для изготовления бутылок имеют фиксированную высоту и диаметр, что часто ограничивает форму и размер бутылок и банок. Обычно используемые машины для изготовления бутылок ограничивают высоту бутылок и банок примерно до 25 300 мм. Диаметр бутылок и банок зависит от количества бутылок и банок, производимых на одной секции машины, и составляет от 12 до 150 мм.
③Толерантность. В процессе формования на стеклянные бутылки влияют некоторые факторы, вызывающие некоторые различия в форме и размере. Следовательно, размер бутылки должен иметь приемлемый диапазон отклонений или допусков. Стандартные допуски применяются к объему (мл), массе (кг), высоте (мм) и диаметру (мм). Допуск вместимости маленьких бутылок и банок составляет 15%, а больших бутылок — менее 1%. Допуск вместимости различных бутылок и банок находится между этими двумя пределами. Допуск по массе составляет примерно 5% от указанной массы бутылки, а диапазон изменения высоты составляет от 0,5% до 0,8% от общей высоты. Допуск по диаметру для флаконов с минимальным диаметром около 25 мм составляет 8%, а допуск для бутылок с максимальным диаметром 200 мм — 1,5%. Допуск для других бутылок и банок находится между этими двумя пределами.
Он имеет самые глубокие исследования и наиболее широко используемую историю средиСтарая упаковка лучшего в мире шоколада.
Структурный дизайн всей упаковочной продукции Erping был значительно улучшен с помощью технологии CAD/M. Структурное проектирование упаковочной продукции, такой как бумажные тарелки, картонные коробки (картонные коробки, картонные коробки), оборотные коробки, деревянные ящики и т. д. Программное обеспечение стало очень популярным на международном рынке. Наиболее популярными системами CACM для конференций по упаковочной бумаге являются EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION и KONGSBERG. Это программное обеспечение в основном используется для диалоговых операций «человек-компьютер». Вы можете использовать клавиатуру и мышь, чтобы создать на экране все, что захотите. Схема сборки бумажной тарелки. И можно легко вызвать графическую библиотеку окна. Выберите подходящую полиморфную структуру, введите размеры корпуса (длину, ширину, высоту) и высоту, чтобы мгновенно отобразить или распечатать диаграмму структуры коробки, а также вывести схемы компоновки высечки.Старая упаковка лучшего в мире шоколадапечать схем колес и вариантов обработки задней формы (нижней формы).
Помимо изменения формы коробки по сравнению со стандартным типом коробки, вы также можете по своему желанию создавать специальные формы и передавать дизайнерскую графику и данные на оборудование для лазерной резки листов, систему гравировки подложки и оборудование для обработки ножей для высечки. таким образом гарантируя, что высечка и подложка совпадают. Точность обработки футеровки. Повышенная точность коробки. После оформления структуры и оформления бумажного собрания оно должно быть единообразным. Для производства картонных коробок, необходимых пользователям, можно использовать печать, глазурование, ламинирование, горячее тиснение, высечку, фальцовку, завязывание узлов и другие методы обработки. Чтобы проверить рациональность конструкции конструкции картонной коробки, при массовом производстве многие используют CAM-оборудование с функциональными образцами картонных коробок для пробного производства 5-10 образцов картонных коробок, а затем модифицируют или перепроектируют после получения мнения пользователей и потребителей. Чтобы избежать необоснованного проектирования и производства конструкции коробки после массового производства, вы также можете проверить, соответствует ли дизайн требованиям пользователя. Кроме того, CAM-система высечки может использовать сфокусированный мощный лазерный луч для резки фанеры, подложки высекальной пластины, а компьютер управляет относительным движением лазерного луча и фанеры для вырезания рисунка. дизайн компакт-диска на фанере. Сшейте как вставную форму.
Самая лучшая в мире старая упаковка шоколадапромышленность сформировала современную систему CAD/CAM/CAE.
С помощью системы CAD реализуется взаимодействие человека и компьютера для завершения проектирования и модификации формы и формы бутылки и, наконец, получения формы бутылки и содержимого бутылки, соответствующих требованиям. Кроме того, форму бутылки и форму деталей формы можно четко и точно нарисовать с помощью плоттера. Технические чертежи затем передаются через сеть на станок с ЧПУ для автоматизированного производства (CAM) точной геометрии контейнера и размеров компонентов пресс-формы. Кроме того, компьютерное проектирование также можно использовать для разработки программы моделирования процесса формования стекла, которая поможет разработчикам пресс-форм получить более точный анализ методом конечных элементов заготовки, спрогнозировать напряженное состояние формы бутылки и проверить, соответствует ли напряжение соответствует проектным требованиям. , чтобы вы могли изменить его снова. Таким образом, расчет конструкции бутылки становится более точным, структурный анализ более обоснованным, а характеристики формы превосходными. Более того, благодаря быстроте компьютеров цикл проектирования бутылок значительно сократился, затраты на проектирование были снижены, а сложные рабочие нагрузки, такие как ручные расчеты и ручные чертежи, которые раньше требовали месяцев, могут быть выполнены за очень короткое время.
Это ускоряет обновление продуктов и эффективно повышает конкурентоспособность продуктов на рынке. Базовая конструкция стеклянной бутылки состоит из горлышка бутылки, корпуса бутылки, дна бутылки, а также частей плеча и горлышка, которые соединяют горлышко бутылки и корпус бутылки. Эти компоненты различных характеристик, размеров и форм можно комбинировать в различные формы и конструкции. стеклянная бутылка. Стеклянные бутылки следует запечатывать соответствующими методами после наполнения упакованными товарами, чтобы предотвратить утечку лучших в мире старых упакованных шоколадных товаров или попадание внешних примесей, что может привести к повреждению упакованных товаров. В зависимости от требований к герметизации структура горлышка бутылки также различается. Как правило, его можно разделить на горлышко бутылки с короной, горлышко бутылки с резьбой, горлышко бутылки с пробковым уплотнением, горловину бутылки с вакуумным уплотнением и т. д. На основе анализа структурных характеристик каждой части бутылки CAD конструкции стеклянной бутылки хранит различные бутылки. формы (включая дно бутылки, горлышко бутылки и другие частичные конструкции) в системе. Проектировщику необходимо ввести в систему лишь небольшой объем проектных данных. , то есть соответствующие конструктивные чертежи можно получить, используя знания о проектировании и проектные чертежи в системе.
Время публикации: 11 июня 2024 г.
