Причины чрезмерного открытия цветной коробки после формирования почтовая доставка
Цветовая коробка продукта упаковки должна иметь не только яркие цвета и щедрый дизайн бумажная коробка, но также требуют бумажная коробка быть красивой формой, квадратной и вертикальной, с прозрачными и гладкими линиями отступа и без взрывающихся линий. Тем не менее, некоторые колючие проблемы часто возникают в процессе производства, такие как чрезмерное открытие некоторых упаковочных коробок после формования, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Цветная коробка упаковки продукта должна иметь не только яркие цвета и щедрый дизайн, но также требует, чтобы бумажная коробка была красиво формирована, квадратной и вертикальной, с прозрачными и гладкими линиями вдавливания, и без взрывающихся линий. Однако в производственном процессе часто возникают некоторые колючие проблемы, такие как явление о том, что первая часть некоторых упаковочных коробок чрезмерно открывается после формирования. Это особенно верно в отношении фармацевтических картонных картонных картонных картон, которые сталкиваются с тысячами пациентов. Плохое качество упаковочных коробок напрямую влияет на доверие потребителей к продукту. В то же время большое количество и небольшие спецификации фармацевтических упаковочных коробок затрудняют решение соответствующих задач. Основываясь на моем практическом опыте работы, я сейчас обсуждаю со своими коллегами о проблеме чрезмерного открытия фармацевтических упаковочных коробок после формирования.
Существуют различные причины чрезмерного открытия бумажной коробки после формования, и решающие факторы в основном в двух аспектах: во -первых, причины бумаги, включая использование веб -бумаги, содержание воды в бумаге и направление волокна бумаги. 2、Технологические причины включают обработку поверхности, производство шаблонов, глубину линий отступа и формат трафарета. Если эти две основные проблемы могут быть хорошо решены, проблема формования картона также будет решена соответствующим образом.
1、Бумага является основным фактором, влияющим на формирование бумажных коробок.
Как вы знаете, большинство из них теперь используют роликовую бумагу, а некоторые по -прежнему используют импортную роликовую бумагу. Из -за проблем с участком и транспортировки требуется внутреннее разрезание, а время хранения срезанной бумаги короткое. Кроме того, некоторые производители испытывают трудности с капитальным оборотом, и они продают и покупают по ходу идут. Следовательно, большая часть срезанной бумаги не является полностью плоской, и все еще существует тенденция к конду. Если вы напрямую покупаете нарезанную плоскую бумагу, ситуация намного лучше, по крайней мере, она имеет определенный процесс хранения после резки. Кроме того, содержание воды в бумаге должно быть равномерно распределено и должно быть сбалансировано с окружающей температурой и влажностью, в противном случае со временем произойдет деформация. Если нарезанная бумага сложена слишком долго и не используется своевременно, а содержание воды с четырех сторон больше или меньше, чем содержание воды в середине, бумага будет сгибаться. Следовательно, в процессе использования бумажных джемов рекомендуется использовать бумагу, которая была вырезана в тот же день и не складывать ее слишком долго, чтобы избежать деформации бумаги. Существуют также такие факторы, как чрезмерное открытие бумажной коробки после литья, а также направление волокна бумаги. Деформация расположения бумажного волокна в поперечном направлении невелика, в то время как деформация в вертикальном направлении велика. Как только направление открытия бумажной коробки параллельно направлению волокна бумаги, это явление открывающейся выпуклости очень очевидно. В связи с тем, что бумага поглощает влагу во время процесса печати и подвергается обработке поверхностных средств, таких как ультрафиолетовый лак, полировка и покрытие пленки, бумага будет более или менее деформацией в процессе производства. Напряжение между деформированной поверхностью бумаги и нижней поверхностью противоречиво. После того, как бумага деформируется, поскольку две стороны бумажной коробки были приклеены и фиксированы во время литья, только открытие наружу может привести к чрезмерному отверстию после формирования.
2、Работа процесса также является фактором, который нельзя игнорировать из -за чрезмерного открытия формования цветной коробки.
1. Поверхностная обработка фармацевтической упаковки обычно принимает ультрафиолетовую полировку, покрытие пленки, полировку и другие процессы. Среди них полировка, покрытие пленки и полировка заставляют бумагу подвергаться высокой температуре обезвоживания, значительно снижая содержание воды, а затем через растяжение, некоторые из бумажных волокон становятся хрупкими и деформированными. Особенно для бумажного картонного платы на машинном покрытии с водной основой более 300 г, растяжение бумаги более очевидно, а продукт с покрытием имеет явление внутреннего изгиба, которое, как правило, требует ручной коррекции. Температура полированного продукта не должна быть слишком высокой, обычно контролируется ниже 80℃Полем После полировки его обычно нужно оставлять на 24 часа, а следующий процесс может быть запущен только после того, как продукт полностью охлаждается, в противном случае может произойти линейный взрыв.Paper-Gift-Packaging
2. Производственная технология плитов резания матрицы также влияет на формование бумажных ящиков. Производство ручных тарелок относительно плохая, а спецификации, резка и мачете не очень хорошо поняты. Как правило, производители, как правило, устраняют ручные тарелки и выбирают пивные тарелки, производимые компаниями лазерных ножов. Тем не менее, такие проблемы, как размер анти блокировки и высокой/низкой линии, устанавливается в соответствии с весом бумаги, подходит ли спецификация линии ножа для всех толщин бумаги, и является ли глубина линии линии подходящей, влияет на эффект формования бумажной коробки. Линия матрица представляет собой метку, нажатую на поверхности бумаги под давлением между шаблоном и машиной. Если линия матрицы слишком глубока, волокна бумаги деформируется из -за давления; Если линия матрицы слишком мелкая, бумажные волокна не полностью нажимаются. Из -за эластичности самой бумаги, когда обе стороны бумажной коробки образуются и складываются назад, вырез на первом краю будет расширяться наружу, образуя явление чрезмерного отверстия.
3. Чтобы обеспечить хороший эффект отступления, в дополнение к выбору соответствующих линий вдавливания и высококачественных стальных ножей, внимание также следует уделять приспособлению давления машины, выбору клевых полос и стандартизированной установке. Как правило, печатные компании используют форму картона для регулировки глубины линии отступления. Мы знаем, что у петельн обычно есть свободная текстура и недостаточная твердость, что приводит к менее полной и прочной линии отступления. Если могут быть использованы импортные материалы нижней плесени, линия отступления станет более полной.
4. Основным способом решения оптоволокновой ориентации бумаги является поиск способа решить проблему из формата композиции. В настоящее время ориентация волокна на рынке в основном фиксирована, в основном в продольном направлении, в то время как печать цветных коробок выполняется на определенном количестве разделения, триплета или четырехкратного. Как правило, не влияя на качество продукта, чем больше кусочков бумаги сплачивается, тем лучше, так как это может уменьшить материальные отходы и тем самым снизить затраты. Однако, слепо рассмотрев затраты на материальные затраты без учета ориентации волокна, литая коробка не может соответствовать требованиям клиента. В целом, он идеально подходит для того, чтобы направление волокна бумаги перпендикулярно направлению отверстия.
Подводя итог, если мы обращаем внимание на этот аспект в процессе производства и избегаем его как можно большего от аспектов бумаги и технологий, проблема чрезмерного открытия бумажных коробок после формирования может быть легко решена.
Пост времени: апрель-04-2023
