Причины чрезмерного открытия цветной коробки после формовки почтовая коробка для доставки
Цветная упаковка продукта должна иметь не только яркие цвета и щедрый дизайн. бумажная коробка, но и требуют бумажная коробка иметь красивую форму, квадратную и вертикальную, с четкими и плавными линиями вмятин, без взрывающихся линий. Однако в процессе производства часто возникают некоторые непростые проблемы, такие как чрезмерное открытие некоторых упаковочных коробок после формования, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Цветная упаковка продукта должна не только иметь яркие цвета и благородный дизайн, но также требовать, чтобы бумажная коробка была красивой формы, квадратной и вертикальной, с четкими и плавными линиями углублений и без взрывающихся линий. Однако в производственном процессе часто возникают некоторые серьезные проблемы, например, открывающаяся часть некоторых упаковочных коробок чрезмерно открывается после формования. Особенно это касается картонных фармацевтических упаковок, с которыми сталкиваются тысячи пациентов. Низкое качество упаковочных картонов напрямую влияет на доверие потребителей к товару. В то же время большое количество и небольшие размеры картонных коробок для фармацевтической упаковки затрудняют решение соответствующих проблем. Основываясь на своем практическом опыте работы, сейчас я обсуждаю с коллегами проблему чрезмерного открытия коробок фармацевтической упаковки после формования.
Существуют различные причины чрезмерного открытия бумажной коробки после формования, и решающие факторы заключаются в основном в двух аспектах: во-первых, причины бумаги, включая использование рулонной бумаги, содержание воды в бумаге и волокно. направление бумаги. 2、Технологические причины включают обработку поверхности, изготовление шаблонов, глубину линий углублений и формат трафарета. Если эти две основные проблемы будут хорошо решены, проблема формования картона также будет решена соответствующим образом.
1、Бумага является основным фактором, влияющим на формирование бумажных коробок.
Как вы знаете, большинство из них сейчас используют рулонную бумагу, а некоторые до сих пор используют импортную рулонную бумагу. Из-за проблем с местом и транспортировкой требуется резка внутри страны, а время хранения нарезанной бумаги короткое. Кроме того, у некоторых производителей возникают трудности с оборотом капитала, и они продают и покупают на ходу. Поэтому большая часть разрезанной бумаги не совсем плоская и все еще имеет тенденцию скручиваться. Если вы напрямую покупаете нарезанную плоскую бумагу, ситуация намного лучше, по крайней мере, у нее есть определенный процесс хранения после резки. Кроме того, содержание воды в бумаге должно быть распределено равномерно и сбалансировано с окружающей температурой и влажностью, иначе со временем произойдет деформация. Если разрезанная бумага сложена слишком долго и не использована своевременно, а содержание воды с четырех сторон больше или меньше, чем содержание воды в середине, бумага погнется. Поэтому в процессе использования замятой бумаги желательно использовать бумагу, разрезанную в тот же день, и не укладывать ее слишком долго, чтобы не вызвать деформацию бумаги. Существуют также такие факторы, как чрезмерное открытие бумажной коробки после формования, а также направление волокон бумаги. Деформация расположения волокон бумаги в поперечном направлении мала, тогда как деформация в вертикальном направлении велика. Когда направление открытия бумажной коробки параллельно направлению волокон бумаги, явление выпуклости при открытии становится очень очевидным. Из-за того, что бумага впитывает влагу в процессе печати и подвергается поверхностной обработке, такой как УФ-лак, полировка и покрытие пленкой, бумага в той или иной степени деформируется в процессе производства. Натяжение между деформированной поверхностью бумаги и нижней поверхностью непостоянно. Когда бумага деформируется, поскольку обе стороны бумажной коробки склеены и зафиксированы во время формования, только открытие наружу может привести к чрезмерному раскрытию после формования.
2、Технологическая операция также является фактором, который нельзя игнорировать из-за чрезмерного открытия отверстия для формования цветной коробки.
1. Обработка поверхности фармацевтической упаковки обычно включает УФ-полировку, покрытие пленкой, полировку и другие процессы. Среди них полировка, покрытие пленкой и полировка заставляют бумагу подвергаться высокотемпературной дегидратации, значительно снижая содержание в ней воды, а затем в результате растяжения некоторые волокна бумаги становятся хрупкими и деформируются. В частности, для картона с машинным покрытием на водной основе весом более 300 г растяжение бумаги более очевидно, а изделие с покрытием имеет явление изгиба внутрь, что обычно требует ручной коррекции. Температура полированного изделия не должна быть слишком высокой, обычно ее следует контролировать ниже 80°С.℃. После полировки ее обычно нужно оставить примерно на 24 часа, а к следующему процессу можно приступать только после полного остывания изделия, иначе может произойти взрыв линии.бумажная подарочная упаковка
2. Технология производства высекальных пластин также влияет на формование бумажных коробок. Производство ручных пластин относительно плохое, а характеристики, резка и мачете недостаточно изучены. Как правило, производители обычно отказываются от ручных тарелок и выбирают пивные тарелки, изготовленные компаниями, производящими лазерные ножевые формы. Тем не менее, такие вопросы, как установлен ли размер антиблокировочной системы и линии верхнего/нижнего уровня в соответствии с весом бумаги, подходят ли характеристики ножевой линии для бумаги любой толщины и соответствует ли глубина линии матрицы уместно повлиять на эффект формования бумажной коробки. Линия штампа — это отметка, нанесенная на поверхность бумаги давлением между шаблоном и машиной. Если линия матрицы слишком глубокая, волокна бумаги деформируются из-за давления; Если линия матрицы слишком мелкая, волокна бумаги не полностью продавливаются. Из-за эластичности самой бумаги, когда обе стороны бумажной коробки формируются и загибаются назад, вырез на краю открывания расширяется наружу, образуя явление чрезмерного открытия.
3. Чтобы обеспечить хороший эффект вдавливания, помимо выбора соответствующих линий вдавливания и высококачественных стальных ножей, следует также уделить внимание регулировке давления машины, выбору клейких полосок и стандартизированной установке. Обычно полиграфические компании используют картонную форму для регулировки глубины линии отступа. Мы знаем, что картон обычно имеет рыхлую текстуру и недостаточную твердость, что приводит к менее полной и прочной линии вмятин. Если можно использовать импортные материалы нижней формы, линия отступа станет более полной.
4. Основной способ решения проблемы ориентации волокон бумаги — найти способ решения проблемы формата композиции. В настоящее время ориентация волокон бумаги на рынке в основном фиксирована, преимущественно в продольном направлении, тогда как печать цветных коробок осуществляется на определенном количестве спилковой, тройной или четверной бумаги. Как правило, чем больше листов бумаги сращивается, тем лучше, что не влияет на качество продукции, поскольку это позволяет сократить отходы материала и тем самым снизить затраты. Однако, если слепо учитывать затраты на материалы и не учитывать ориентацию волокон, формованная картонная коробка не может удовлетворить требования клиента. В общем, идеально, чтобы направление волокон бумаги было перпендикулярно направлению отверстия.
Подводя итог, если мы уделяем внимание этому аспекту во время производственного процесса и максимально избегаем его с точки зрения бумаги и технологии, проблема чрезмерного открытия бумажных коробок после формования может быть легко решена.
Время публикации: 04 апреля 2023 г.
