Причины чрезмерного открытия цветной коробки после формирования бумажная коробка
Цветовая коробка продукта упаковки должна иметь не только яркие цвета и щедрый дизайн кондитерская коробка, но также требуйте, чтобы бумажная коробка была красиво сформирована, квадратная и вертикальная, с прозрачными и гладкими линиями отступа, и без взрывающихся линий. Тем не менее, некоторые колючие проблемы часто возникают в процессе производства, такие как явление первой части слишком велики после того, как создаются некоторые упаковочные коробки, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Цветная коробка упаковки продукта должна иметь не только яркие цвета и щедрый дизайн, но также требовать красиво сформированной, квадратной и вертикальной, с прозрачной и гладкой линий вдавливания, а также без взрывающихся линий. Тем не менее, некоторые колючие проблемы часто возникают во время производственного процесса, такие как явление открытия открывающей зоны, слишком большей после того, как сформировались некоторые упаковочные коробки. То же самое верно для фармацевтических упаковочных коробок, которые сталкиваются с миллионами пациентов. Плохое качество упаковочных коробок напрямую влияет на доверие потребителей к продукту. В то же время большое количество и небольшие спецификации фармацевтических упаковочных коробок затрудняют решение проблемы. Основываясь на моем практическом опыте работы, я сейчас обсуждаю со своими коллегами о проблеме чрезмерного открытия после формирования фармацевтических упаковочных коробок.
Существуют различные причины чрезмерного открытия бумажного ящика после формирования, и решающие факторы в основном в двух аспектах:
1 、 Причины на статье, включая использование веб -бумаги, содержание воды в бумаге и направление волокна бумаги.
2、Технологические причины включают обработку поверхности, производство шаблонов, глубину линий отступа и формат сборки. Если эти две основные проблемы могут быть эффективно решены, то проблема формирования бумажного ящика также будет решена соответствующим образом.
1、Бумага является основным фактором, влияющим на формирование бумажных коробок.
Как вы все знаете, большинство из них теперь используют барабанную бумагу, а некоторые по -прежнему используют импортную барабанную бумагу. Из -за проблем с участком и транспорта необходимо сократить бумагу внутри страны. Время хранения бумаги сокращена, и некоторые производители испытывают трудности с денежным потоком, поэтому они продают и покупают ее сейчас. Следовательно, большая часть разрезанной бумаги не является полностью плоской и до сих пор имеет тенденцию к конду. Если вы напрямую покупаете нарезанную плоскую бумагу, ситуация намного лучше, по крайней мере, она имеет определенный процесс хранения после резки. Кроме того, влага, содержащаяся в статье, должна быть равномерно распределена и должна быть фазовым равновесием с окружающей температурой и влажностью, в противном случае деформация будет происходить в течение длительного периода времени. Если нарезанная бумага сложена слишком долго и не используется своевременно, а содержание влаги с четырех сторон больше или меньше, чем содержание влаги в середине, бумага будет сгибаться. Следовательно, в процессе использования картона не рекомендуется складывать его слишком долго в тот день, когда его разрезают, чтобы избежать деформации бумаги. Чрезмерное отверстие бумажной коробки после формирования также влияет на направление волокна бумаги. Горизонтальная деформация бумажных волокон невелика, в то время как вертикальная деформация большая. Как только направление открытия бумажной коробки параллельно направлению волокна бумаги, это явление открытия выпуклости очень очевидно. Из -за поглощения влаги во время процесса печати бумага подвергается обработке поверхности, такой как полировка ультрафиолета, полировка и ламинирование. Во время производственного процесса бумага может деформироваться в некоторой степени, и натяжение между поверхностью и дном деформированной бумаги может быть непрерывным. Как только бумага деформируется, две стороны бумажной коробки уже зафиксированы и приклеены, когда она образована, и только когда она открывается наружу, может произойти явление чрезмерного отверстия после формирования.
2、Работа процесса также является фактором, который нельзя игнорировать, когда открытие формирования цветовой коробки слишком велика.
1. Поверхностная обработка лекарственной упаковки обычно принимает такие процессы, как ультрафиолетовая полировка, покрытие пленки и полировка. Среди них полировка, покрытие пленки и полировка заставляют статью подвергаться высокотемпературному обезвоживанию, значительно снижая содержание воды. После растяжения некоторые бумажные волокна становятся хрупкими и деформированными. Особенно для бумаги для машинного покрытия на водной основе весом 300 г или более, растяжение бумаги более очевидно, а продукт с покрытием имеет феномен внутреннего изгиба, который, как правило, необходимо исправить вручную. Температура полированного продукта не должна быть слишком высокой, обычно контролируется ниже 80℃Полем После полировки его обычно нужно оставлять на 24 часа, а следующее производство процесса может продолжаться только после того, как продукт полностью охлаждается, в противном случае может произойти линейный взрыв.
2. Производственная технология вырезающих пластин также влияет на формирование бумажных коробок. Производство ручных тарелок относительно плохая, а спецификации, резание и изгибающие ножи в различных областях не очень хорошо развлекаются. Как правило, производители в основном устраняют ручные тарелки и выбирают пивные тарелки, изготовленные компаниями лазерных ножом. Тем не менее, такие проблемы, как размер антиблокировочного и высокого и низкого уровня, устанавливается в соответствии с весом бумаги, подходящими ли спецификации линии резания для всех толщин бумаги, и является ли глубина линии линии уместной, все влияют на эффективность формирования бумажной коробки. Линия умирания представляет собой знак, сделанный на поверхности бумаги под давлением между шаблоном и машиной. Если линия матрицы слишком глубока, волокна бумаги деформируется из -за давления; Если линия резания формы слишком мелкая, бумажные волокна не будут полностью нажаты. Из -за эластичности самой бумаги, когда обе стороны бумажной коробки образуются и складываются назад, выемки на первом крае будут расширяться наружу, образуя явление чрезмерного отверстия.
3. Чтобы обеспечить хороший эффект вдавливания, в дополнение к выбору подходящих линий вдавливания и высококачественных стальных ножей, следует также обратить внимание на регулировочное давление машины, выбирать клейкие полоски и установить их стандартизированным образом. Как правило, производители печати используют форму вставки картон для регулировки глубины линии отступления. Мы знаем, что картон, как правило, имеет свободную текстуру и недостаточную твердость, что приводит к менее полным и прочным линиям отступления. Если могут быть использованы импортные материалы нижней плесени, линии отступления будут более полными.
4. Основным способом решения оптоволокновой ориентации бумаги является поиск решения с точки зрения формата композиции. В настоящее время направление волокна на рынке в основном фиксируется, в основном в продольном направлении. Тем не менее, печать цветных коробок выполняется путем собрания определенного количества на одном фолио, трех фолио или четырех фолио. Как правило, не влияя на качество продукта, чем больше кусочков бумаги собирается, тем лучше. Это может уменьшить материальные отходы и, таким образом, снизить затраты. Однако, слепо рассмотрев затраты на материалы без учета направления волокна, сформированная картонная коробка не может соответствовать требованиям клиента. В целом, это идеально подходит для того, чтобы направление волокна бумаги перпендикулярно направлению отверстия.
Таким образом, явление чрезмерного открытия бумажной коробки после формирования может быть легко решено, если мы обращаем внимание на этот аспект во время производственного процесса и стараемся избежать его из аспектов бумаги и технологий.
Пост времени: апрель-13-2023
