производители упаковки для пахлавы Технология и оборудование для розлива твердых частиц

 

Процесс наполнения твердыми материалами относится к процессу загрузки твердых материалов в упаковочные контейнеры. Ассортимент твердых материалов очень широк и включает множество типов, а их форма, а также физические и химические свойства также сильно различаются, что приводит к различным методам наполнения. Основными факторами, определяющими метод наполнения, являются форма, вязкость и стабильность плотности твердых материалов. ждать.

Твердые материалы можно разделить на порошкообразные, сыпучие и кусковые материалы в зависимости от их физического состояния. По вязкости его можно разделить на невязкие материалы, полувязкие материалы и вязкие материалы.Его характеристики следующие:

1.QНелипкие материалы.Обладает хорошей текучестью и не прилипает друг к другу при комнатной температуре. Если вылить его на плоскую поверхность, его можно естественным образом сложить в форме конуса. Его можно распределить равномерно после правильной вибрации. Этот тип материала легче всего наполнять, например крупы, кофе, соль, сахар, чай и твердые фрукты. , песок и т. д.

2. Полувязкие материалы.Он имеет определенную степень адгезии и плохую текучесть. При заполнении его легко перекинуть или выгнуть, что затрудняет транспортировку и количественный анализ. Вибрация может улучшить текучесть. Такие как мука, сухое молоко, сахар, стиральный порошок, медицинский порошок, пигментный порошок и гранулированные материалы, содержащие определенное количество влаги.

3. липкие материалы.Он обладает высокой адгезией, легко слипается в группы, обладает плохой текучестью и легко прилипает к разливочному оборудованию, что чрезвычайно затрудняет разливку. Например, порошок коричневого сахара, цукаты и некоторое химическое сырье.

Процесс наполнения твердыми материалами основан на различных методах измерения, включая метод объемного наполнения, метод взвешивания и метод подсчета наполнения. Твердые блочные материалы правильной формы или крупные зернистые материалы обычно используют метод подсчета заполнения; блоки неправильной формы или сыпучий порошок

 

Существует множество методов наполнения и процесса наполнения в соответствии с различными требованиями к производительности, которые обычно требуют точного наполнения и отсутствия повреждения содержимого и упаковочных контейнеров. Пищевые и фармацевтические товары должны содержаться в чистоте и гигиене, а опасные товары должны храниться в безопасности. При выборе метода обработки учитываются такие факторы, как физическое состояние, природа и ценность изделия, типпроизводители упаковки для пахлавыНеобходимо всесторонне учитывать контейнер, упаковочное оборудование, методы измерения, точность процесса, стоимость упаковки и эффективность производства. Ниже будет представлено наполнение, основанное на различных требованиях к производительности. и процессы наполнения и оборудование для завершения этих процессов.

 

Операция розлива жидких продуктов впроизводители упаковки для пахлавыУпаковка тары, такой как бутылки, банки, бочки и т. д., называется наполнением. По сравнению с твердыми материалами жидкие материалы обладают хорошей текучестью, стабильной плотностью и низкой сжимаемостью. Существует множество типов жидких материалов, подлежащих розливу, в основном включая различные виды продуктов питания, напитков, приправ, промышленных товаров, химического сырья, лекарств, пестицидов и т. д. Поскольку их физические и химические свойства очень различаются, требования к наполнению также являются разными. другой. Основным фактором, влияющим на заполнение, является вязкость жидкости, за которой следует

Это наличие растворенного в жидкости газа и явление течения и пенообразования. Обычно жидкости можно разделить на три категории в зависимости от их вязкости. Первая категория — это тонкие жидкие материалы с низкой вязкостью и хорошей текучестью, такие как вода, вино, молоко, соевый соус, зелья и т. д. Вторая категория — вязкие жидкие материалы со средней вязкостью и плохой текучестью. Чтобы увеличить скорость его потока, необходимо приложить внешнюю силу, например, кетчуп, сливки и т. д.

Третья категория — это липкие жидкие материалы с высокой вязкостью и плохой текучестью, для растекания которых требуется внешняя сила, а иногда и высокие температуры наполнения, например варенье, зубная паста, паста и т. д.

Кроме того, жидкие материалы делятся на газированные напитки и негазированные напитки в зависимости от того, растворен ли в них углекислый газ. Пиво, игристое вино, шампанское, газированные напитки и т. д. относятся к газированным напиткам, также известным как газированные напитки. Все виды минеральной воды, очищенная вода, красное и белое вино, приправы и т. д. — все это негазированные напитки, но при вытекании приправ образуются пузырьки, что влияет на рацион.

Наполнение жидкостью — это процесс отбора жидкости из резервуара для хранения жидкости, пропускания ее через трубопровод и загрузки в резервуар.производители упаковки для пахлавы упаковочная тара при определенном расходе или скорости потока. Движение жидкости в трубопроводе зависит от разницы давлений между входным и выходным концами, то есть давление на входном конце должно быть выше, чем давление на выходном конце. Согласно теории механики жидкости, в процессе течения жидкости возникают два разных состояния из-за разных основных условий.

 

Операцию розлива жидких продуктов в упаковочную тару называют розливом, а оборудование, осуществляющее розлив, в совокупности называют разливочной машиной. Операцию погрузки твердых продуктов в упаковочную тару называют фасовкой, а оборудование, реализующее наполнительные материалы, в совокупности называют фасовочными машинами. Это наиболее часто используемые методы наполнения в упаковочной технологии. Процесс фасовки и фасовки является промежуточным процессом в процессе упаковки. Перед фасовкой и фасовкой происходит подготовка и подача порошка, включая подготовку тары, очистку, дезинфекцию, сушку и расстановку с последующей герметизацией, герметизацией, маркировкой, печатью, паллетированием и другими вспомогательными процессами.

Наполнитель является жидким, и основными факторами, влияющими на него, являются вязкость и газосодержание, а также вспенивание при течении. Существует множество видов твердых материалов для наполнения, которые в зависимости от их физического состояния можно разделить на гранулы, порошки, комки или смешанные формы. Некоторые имеют хорошую текучесть, а некоторые имеют определенную степень вязкости на поверхности. В зависимости от различных упаковочных емкостей ее можно разделить на упаковку, розлив, консервирование, бокс, картонирование и т. Д.

Пломбы и пломбировочные материалы различаются по типу, форме, текучести и стоимости, поэтому методы измерения также различны. По способу измерения различают объёмные (ёмкость), весовые (масса/вес) и счётные (количество) и т. д.

Метод объемного наполнения заключается в расфасовке материалов в упаковочную тару по заданной вместимости. Оборудование для объемного наполнения, в основном разделенное на тип мерного стакана и винтовой тип, имеет простую конструкцию, высокую скорость, высокую эффективность производства и низкую стоимость, но точность измерения низкая. Он подходит для наполнения порошкообразных и мелкозернистых материалов с относительно стабильной кажущейся плотностью или материалов, объем которых важнее качества.

 

1. Наполните мерный стакан.

Наполнение мерного стакана заключается в использовании количественного мерного стакана для измерения материалов и наполнения их в упаковочные контейнеры. При наполнении материал свободно падает в мерный стакан под действием собственного веса. Скребок соскребает излишки материала с мерного стаканчика, а затем материал из мерного стаканчика под собственным весом засыпается в упаковочный контейнер. Существует три типа конструкций мерных чашек: барабанного типа, поворотного стола и интубационного типа. Подходит для наполнения порошкообразных, зернистых и фрагментированных материалов с хорошей текучестью. Для материалов со стабильной кажущейся плотностью можно использовать фиксированные мерные стаканчики, а для материалов с нестабильной кажущейся плотностью — регулируемые мерные стаканчики. Этот метод наполнения имеет низкую точность наполнения и обычно используется для недорогих

продукта, но может заполняться на высокой скорости для повышения эффективности производства.

(1)Заполнение постоянного объема барабанного типа также называется заполнением постоянного объема количественного насоса. Как показано на Рисунке 5-13, на внешнем крае барабана имеется несколько дозирующих полостей. Барабан вращается с определенной скоростью. При его повороте в верхнее положение полость дозирующей камеры соединяется с бункером, и материал попадает в дозирующую полость под действием собственного веса. Когда он повернут в нижнее положение, дозирующая полость соединяется с заглушкой, и материал попадает в упаковочный контейнер под действием собственного веса. Измерительная камера имеет два типа: с фиксированным объемом и с регулируемым объемом, которые подходят для наполнения порошкообразных материалов с относительно стабильной кажущейся плотностью. Однако, поскольку имеется только одно отверстие для заглушки, скорость наполнения низкая, а эффективность низкая.

Тип упаковки зависит от характеристик продукта, упаковочных материалов, методов запечатывания и т. д. В зависимости от режима работы упаковки ее можно разделить на три типа: ручное управление, полуавтоматическое механическое управление и полностью автоматическое управление; По форме упаковки ее можно разделить на складную и твист-обертку.

2. Процесс складывания упаковки

Складывание оберток – наиболее распространенный метод. Основной процесс: отрезать определенную длину производители упаковки для пахлавыматериала из рулонного материала или достаньте часть предварительно нарезанного упаковочного материала со стеллажа для хранения, затем оберните материал вокруг упакованных предметов и упакуйте его в цилиндр внахлест. форму, затем сложите оба конца и плотно заклейте. В зависимости от характера и формы изделия, потребностей в отделке поверхности и механизации положение шва, а также форму и направление сгиба открытого конца можно изменить.

Существует множество методов складывания обертывания, которые классифицируются в зависимости от положения шва, формы сгиба и направления открытого конца. Их можно разделить на тип со складыванием по углам на двух концах, тип со складыванием по боковым углам, тип со складыванием на двух концах и тип со складками на двух концах. , тип фаски и т. д.

(1)Тип поворота на обоих концах. Этот метод подходит для упаковки изделий правильной и квадратной формы. При упаковке сначала заверните ее в цилиндрический шов, обычно снизу, затем сложите короткие стороны с обоих концов, чтобы сформировать треугольные или трапециевидные углы, и, наконец, сложите и запечатайте эти углы по очереди.

набор

Процесс заворачивания уголков с обоих концов проще и механическую операцию легче осуществить, но швы обычно находятся сзади, поэтому герметичность и герметичность заворачивания плохие. Кроме того, швы на спине несколько влияют на целостность рисунка обивки. Как показано на Рисунке 3-15, во время ручного управления швы можно закатать и обернуть так, чтобы упаковка была плотной, а поверхность упаковки — гладкой. Во время механизированногопроизводители упаковки для пахлавыоперации, из-за разных принципов работы, последовательность поворотов и направление движения продукта различны. Как показано на картинке

3–16 — направления последовательности складывания вверх и вниз, а также горизонтальное движение.

Чтобы лучше удовлетворить требования к упаковке, хранению, транспортировке и реализации продукции, основными требованиями к процессу упаковки являются: D. Максимально использовать новые упаковочные материалы и передовые технологии для продления срока хранения товаров.

(2)Обеспечивая базовые функции, старайтесь использовать простые и недорогие упаковочные компоненты и реализуйте автоматизированное производство.

(3)Адаптируйте и реализуйте разделение различных компонентов торговых единиц при выводе на рынок товаров, а также добейтесь сериализации и стандартизации количества, качества и размера.

(4)Сделайте упаковку продукта соответствующей требованиям продаж супермаркетов, позвольте потребителям четко идентифицировать характеристики продукта, облегчите укладку продуктов на полках и обеспечьте эффективную защиту продуктов.

(5)Улучшите дизайн упаковки продукции и примите эффективные меры по борьбе с подделкой, кражей и другими мерами безопасности.

 

Упаковка твист-типа заключается в заворачивании упаковочного материала определенной длины в цилиндрическую форму, а затем скручивании открытой концевой части в скрутку в соответствии с заданным направлением. Перекрывающиеся швы не требуют склеивания или термосварки. Чтобы предотвратить отскакивание и скручивание, упаковочный материал должен обладать определенной прочностью на разрыв и пластичностью. Такая упаковка легко и просто открывается. С другой стороны, особых требований к форме предметов упаковки нет. Допускаются сферическая, цилиндрическая, квадратная, эллипсоидная и другие формы. Им можно управлять вручную или механически, но ручное управление трудоемко и сложно соответствовать требованиям гигиены пищевых продуктов. В настоящее время производство большинства пищевых продуктов в твист-обертке, таких как конфеты и мороженое, механизировано.

Твист-упаковочные материалы могут иметь однослойную или многослойную структуру. Если используется многослойная композитная структура, упаковочные материалы, используемые во внутреннем и внешнем слоях, обычно различаются. Существует много типов обмотки, включая одинарную, двойную и складывающуюся. Обычно используется метод двусторонней скрутки. При работе вручную направления скруток на обоих концах противоположны; при использовании механизированных операций направления обычно те же. Односторонние скрутки используются реже и в основном используются в высококачественных конфетах, леденцах, фруктах и ​​алкогольных напитках, как показано на рисунке 3-27. Тип двусторонней скрутки показан на рисунке 3-28 и обычно используется в обычной упаковке конфет.