Procesele de ambalare prin micșorare și întindere a unei cutii asortate de baklava
O furtună de nisip se referă la un fenomen meteorologic în care vânturile puternice ridică praf și nisip pe sol, făcând aerul tulbure, iar vizibilitatea orizontală este mai mică de 1 km. Pe lângă exprimarea concentrației și a cantității de sedimentare, intensitatea acesteia poate fi exprimată și prin numărul de zile de furtună de nisip. Furtunile de nisip sunt mai grave în nordul țării mele. Furtunile de nisip sunt concentrate în principal primăvara în fiecare an, aprilie fiind cea mai severă, reprezentând aproximativ toate furtunile de nisip.
50% din număr. Daune cauzate de praf și nisip ambalajelorcutie asortată de baklava iar produsele este cauzată în principal de penetrare și uzură. Praful suspendat în aer are în mare parte un diametru mic, dar are o anumită duritate. Împreună cu vânt puternic, praf și nisip, este ușor să pătrunzi în ambalajul care nu este etanș etanș. După o perioadă lungă de timp, va cauza uzură și alte daune la pachet. În plus, ceva cenușă acidă sau alcalină
Praful absoarbe cu ușurință vaporii de apă și delicvescesele, accelerând coroziunea ambalajului. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale moderne și extinderea comerțului internațional, aria de circulație a produselor de ambalare devine din ce în ce mai largă, iar condițiile meteorologice și de mediu experimentate de produsele de ambalare în timpul procesului de circulație devin din ce în ce mai complexe și mai diverse. Produsele sunt afectate și restricționate de diferite condiții de mediu în timpul producției, depozitării, transportului și utilizării. Este deosebit de important să se asigure calitatea și siguranța produselor ambalate în condiții de temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate ridicată, umiditate scăzută, presiune scăzută și alte condiții meteorologice. În acest scop, numai prin efectuarea unei analize rezonabile a condițiilor meteorologice de mediu putem formula standarde și sisteme de siguranță rezonabile, putem selecta corect măsurile de protecție a mediului pentru produse și putem asigura că produsele pot rezista impactului climatului aspre și sunt sigure și fiabile în timpul utilizării. .
Mecanismul de bază al ambalajului de protecție cutie asortată de baklavaeste de a proiecta ambalaje de protecție rezonabile pe baza caracteristicilor de bază ale obiectului ambalat și a condițiilor de circulație ale pachetului, pentru a bloca sau a întârzia modificările indicatorilor de calitate ai produselor ambalate, astfel încât produsul să poată îndeplini cerințele ambalajului de protecție a produsului în timpul termenul de valabilitate. Motivele schimbărilor în calitatea produselor de ambalare nu sunt altceva decât variabilitatea indicatorilor de calitate ai produsului în sine și impactul condițiilor de mediu de circulație asupra indicatorilor de calitate ai acestuia. Produsele ambalate se află într-un mediu de circulație și există schimb și transmitere între mediul de circulație și ambalaj care afectează indicatorii de calitate a produselor, iar acest schimb și transmitere reciprocă va duce direct la o scădere a indicatorilor de calitate a produselor.
Ambalaj miccutie asortată de baklava sau ambalarea filmului termocontractabil este o metodă care utilizează o folie de plastic cu termocontractie pentru a înveli articolele ambalate și apoi o încălzește. Folia de ambalare se micșorează de la sine în funcție de o anumită proporție și se potrivește bine articolelor ambalate. Ambalarea extensibilă sau împachetarea foliei întinse este o metodă de ambalare a articolelor ambalate prin utilizarea unei folii de plastic extensibilă pentru a întinde filmul la temperatura camerei.
Principiile acestor două metode de ambalare nu sunt aceleași, dar efectul de ambalare este practic același. Ambele au proprietatea de a împacheta bine articolele ambalate. Principiul, materialele folosite și efectele acestei metode de împachetare sunt destul de diferite de metoda de împachetare menționată mai sus, iar materialul suferă o mare deformare.
Metoda de cartonare este strâns legată de furnizarea de cutii și semifabricate de cutie, obiecte de produs, dacă se combină echipamentele de ambalare și ambalare etc., iar timpul necesar trebuie luat în considerare în mod cuprinzător. În general, selecția este determinată în funcție de următoarele patru principii.
(1)Selectarea cutiilor de carton Selectarea cutiilor de carton este baza pentru determinarea procesului de ambalare. Având în vedere în principal caracteristicile și cerințele de ambalare ale fiecărui produs, producția reală ar trebui luată în considerare în mod cuprinzător pe baza stării actuale a tehnologiei de producție, a investiției în echipamente, a nivelului de tehnologie de management etc.
(2)Furnizarea cutiilor și materialelor ruloului trebuie să ia în considerare sursa cutiilor și materialelor rulou. Cutiile și cutiile prefabricate sunt în general încredințate fabricilor de cutii profesionale pentru prelucrare. Calitatea cutiilor este garantată, iar soiurile sunt diverse, ceea ce poate economisi o mulțime de investiții în echipamente. În același timp, trebuie luat în considerare costul cutiilor de carton. În prezent, costul unor cutii speciale prefabricate este relativ mare. Costul ambalajuluicutie asortată de baklavamaterialele este mai redusă atunci când se folosesc materiale rulante pentru fabricarea cutiilor și ambalarea, dar, de obicei, investiția în echipamente este mare și varietatea și calitatea cutiilor de carton sunt limitate.
(3)Procesul de ambalare Alegerea procesului de ambalare ar trebui să fie determinată pe baza caracteristicilor produsului, tipului și caracteristicilor cutiei, producției, performanței mașinilor de ambalare și investiției în echipamente.
(4)Gradul de automatizare și capacitatea de producție a echipamentelor de cartonare. Gradul de automatizare și capacitatea de producție a utilajelor de ambalare sunt selectate în funcție de dimensiunea lotului, capacitatea de producție și frecvența modificărilor produsului. În linia de producție integrată de producție și ambalare a produselor, mașini de ambalare Trebuie să fie adaptată la productivitatea echipamentelor de producție a produselor pentru a asigura funcționarea continuă și eficientă a întregii linii de producție.
Combinația lui Linju este ca legătura cu două inimi a lacului Chushan, reunirea lui Jia și Erju
1.Ustensile de nuntă Yibo
Banda este o bandă de material pre-acoperită cu un adeziv. Este folosit în principal pentru a sigila containerele de ambalare și este, de asemenea, folosit pentru a conecta două obiecte. Benzile utilizate în mod obișnuit includ banda obișnuită și banda sensibilă la presiune (cu o singură față, cu două fețe, spumă etc.). 1. Bandă obișnuită
Banda obișnuită se mai numește și bandă reumidificată, sau bandă pe scurt. Acoperă un strat de adeziv activat cu apă pe diferite materiale de bază. Când este utilizat, un strat de apă este aplicat pe suprafața adezivă pentru a dizolva adezivul și a genera forță adezivă, astfel încât aderentul să poată fi lipit. Materialele de bază includ pânză de hârtie, hârtie armată cu fibre, materiale compozite etc. Este folosit în principal pentru a etanșa îmbinările dintre centrul și capetele cutiilor ondulate. Forța de lipire a benzii poate fi, în general, împărțită în forță adezivă inițială și forță adezivă de lungă durată. În prezent, nu există bandă cu atât forță adezivă puternică. Cu cât forța adezivă inițială este mai puternică, cu atât este mai durabilă. Cu cât forța adezivă este mai slabă. Condițiile de operare și condițiile de utilizare de lipire au un impact mare asupra aderenței, incluzând în principal temperatura ambiantă, umiditatea ambiantă, temperatura apei de acoperire și cantitatea de apă de acoperire. Banda obișnuită trebuie dizolvată în apă atunci când este utilizată.
Este incomod de utilizat și este rar folosit în producția și viața de zi cu zi. Cazul Ningyu a făcut furori în mare și a existat un cod de comandă de mutare.
2. Bandă sensibilă la presiune
(1)Tipuri și caracteristici ale benzilor sensibile la presiune Benzile sensibile la presiune aplică adeziv sensibil la presiune pe materialul de bază. Când utilizați, trebuie doar să apăsați ușor partea din spate a materialului de bază pentru a se lipi de suprafața aderentei. Nu este necesar niciun solvent sau solvent. Încălzit, iar partea din spate a substratului poate fi anti-adeziv, ceea ce face ușoară scoaterea rolului de bandă pentru utilizare. Cele obișnuite includ acoperirea cu lipici cu o singură față, cu două fețe și spumă.
Gama și tipurile de etichete folosite în domeniul ambalajelor se extind pe zi ce trece. Materialele folosite includ carton, materiale compozite, metal
Folii, hârtie, materiale plastice, produse din fibre și materiale sintetice. Etichetele utilizate în mod obișnuit pot fi împărțite în trei categorii majore. Prima categorie nu conține adezivi, iar materialul de bază este hârtie necretate și hârtie cretată; a doua categorie este autoadeziv, inclusiv adeziv sensibil la presiune și adeziv sensibil la căldură; a treia categorie este tipul Runyuan poate fi împărțită în tip de lipici obișnuit și tip de lipici cu particule. Caracteristicile lor și metodele de lipire sunt:
Etichete neadezive: Etichetele obișnuite de hârtie fără adezivi sunt lipite cu hidrosol și sunt încă utilizate pe scară largă. Cea mai mare parte a hârtiei este hârtie cretată pe o singură față și se folosește și o cantitate considerabilă de hârtie necretate. Acest tip de etichetă este utilizat pentru articole de volum mare, cum ar fi berea
Băuturi, vin și conserve etc.
(2)Etichetele autoadezive sensibile la presiune (numite și etichete autoadezive) sunt acoperite cu adeziv sensibil la presiune pe spate și apoi lipite pentru a elibera hârtie acoperită cu silicon. Când utilizați, îndepărtați eticheta de pe hârtia de degajare și lipiți-o pe produs. Etichetele sensibile la presiune sunt disponibile individual sau lipite pe rulouri de hârtie antiderapante. Etichetele sensibile la presiune pot fi, de asemenea, împărțite în două tipuri: permanente și detașabile. Adezivul permanent poate lipi eticheta într-o anumită poziție pentru o perioadă lungă de timp. Dacă încercați să-l îndepărtați, va deteriora eticheta sau va deteriora suprafața produsului. Adezivul detașabil poate îndepărta eticheta după o anumită perioadă de timp fără a deteriora suprafața produsului.
(3)Etichete termice autoadezive. Există două tipuri de etichete: tip imediat și tip întârziat. Primul se va lipi de suprafața obiectului după aplicarea unei anumite cantități de căldură și presiune și este potrivit pentru lipirea obiectelor mici plate sau convexe; acesta din urmă se transformă într-un tip sensibil la presiune după ce a fost încălzit, fără a încălzi direct obiectul și este potrivit pentru alimente și alte produse.
(4)Etichetă umedă Acest tip de etichetă este o etichetă adezivă care utilizează două tipuri de adezivi, și anume lipici obișnuit și lipici cu microparticule. Primul aplică un strat de film adeziv insolubil pe partea din spate a materialului de bază de hârtie, în timp ce cel din urmă aplică adezivul pe materialul de bază sub formă de particule minuscule. Astfel se evită problema de ondulare care apare adesea cu hârtia adezivă obișnuită cutie asortată de baklava, și eficiența și fiabilitatea procesării sale Sexul superior.
Împachetarea este utilizarea de materiale de bandă flexibile pentru a fixa, fixa și întări articole sau pachete. Există cinci tipuri de bază de materiale de fixare: curele de sârmă de oțel, curele de frânghie din fibre chimice, curele de nailon, curele de polipropilenă și curele de poliester. La împachetare, alegeți cel mai potrivit material de împachetare în funcție de situația specifică.
(1)Rezistență: rezistența benzii de curele este măsurată prin rezistența la rupere și rezistența la tracțiune. Se poate face o selecție adecvată în funcție de încărcătura și rezistența pachetului.
(2)Domeniul de lucru Domeniul de lucru se referă la valorile maxime și minime ale forței de tracțiune pe care o poate suporta cureaua. În general, forța de tracțiune pe care o poate rezista cureaua de curele în domeniul de lucru este de 40% până la 60% din rezistența la rupere.
(3)Efort de tracțiune continuu. După ce cureaua de curele este întinsă, în cureauă va fi generată stres de tracțiune, iar tensiunea trebuie menținută neschimbată pentru o anumită perioadă de timp. Cea mai bună reținere este cureaua de oțel, urmată de curelele polycool și nylon.
(4)Alungirea și rata de recuperare Alungirea (alungirea) se referă la gradul de alungire a benzii după ce a fost supusă unei forțe de tracțiune, măsurată ca procent; rata de recuperare se referă la cantitatea de extensie a curelei după îndepărtarea forței de tracțiune. Pentru cele trei tipuri de benzi de bandă din plastic, banda de nailon are cea mai mare rată de recuperare, urmată de banda de polipropilenă și banda de poliester.
3. Procesul de împachetare a cutiei asortate de baklava
(1)Echipament de legare Echipamentul de legare utilizat în mod obișnuit include următoarele categorii:
(2)Echipament manual de prindere. Există 3 tipuri: manuale, pneumatice și electrice, care sunt convenabile și flexibile, cu eficiență scăzută și potrivite pentru utilizare mobilă.
2 mașini de curele semiautomate. Pachetele sunt plasate în poziția corespunzătoare, împachetate împreună după ce mașina este pornită și mutate manual în altă poziție. Înfășurarea, strângerea, îmbinarea și tăierea sunt toate finalizate automat.
3 Mașină de legat cu bandă complet automată. Toate operațiunile sunt finalizate automat conform procedurilor prescrise.
(3)Operațiunea de împachetare: înainte de împachetare, atât manual cât și motorizat, banda de bandă trebuie înfășurată în direcția înălțimii obiectului și înfășurată în 1 până la 3 cruci sau forme tic-tac-toe, apoi strângeți cureaua și conectați cele două capete ale banda de curele. Cercuri de fier pot fi folosite ca metodă de conectare. Pentru legarea din plastic, lipirea termică este utilizată în prezent pe scară largă.
Ora postării: 12-sept-2023
