Motive pentru deschiderea excesivă a casetei de culoare după formare cutie de hârtie
Cutia de culoare de ambalare a produsului nu ar trebui să aibă doar culori strălucitoare și design generos cutie de patiserie, dar necesită, de asemenea, ca cutia de hârtie să fie frumos formată, pătrată și verticală, cu linii de indentare clare și netede și fără linii de explozie. Cu toate acestea, unele probleme spinoase apar adesea în timpul procesului de producție, cum ar fi fenomenul că partea de deschidere este prea mare după formarea unor cutii de ambalare, ceea ce afectează direct încrederea consumatorilor în produs.
Cutia de culoare de ambalare a produsului nu trebuie doar să aibă culori strălucitoare și un design generos, ci și să necesite ca cutia de hârtie să fie frumos formată, pătrată și verticală, cu linii de indentare clare și netede și fără linii de explozie. Cu toate acestea, unele probleme spinoase apar adesea în timpul procesului de producție, cum ar fi fenomenul de deschidere prea mare a zonei de deschidere după formarea unor cutii de ambalare. Același lucru este valabil și pentru cutiile de ambalare pentru produse farmaceutice, care se confruntă cu milioane de pacienți. Calitatea proastă a cutiilor de ambalare afectează direct încrederea consumatorilor în produs. În același timp, cantitatea mare și specificațiile mici ale cutiilor de ambalare farmaceutică fac mai dificilă rezolvarea problemei. Pe baza experienței mele practice de muncă, acum discut cu colegii mei problema deschiderii excesive după formarea cutiilor de ambalare farmaceutică.
Există diverse motive pentru deschiderea excesivă a cutiei de hârtie după formare, iar factorii decisivi sunt în principal în două aspecte:
1, motivele de pe hârtie, inclusiv utilizarea hârtiei web, conținutul de apă al hârtiei și direcția fibrei hârtiei.
2、Motivele tehnologice includ tratarea suprafeței, producția de șabloane, adâncimea liniilor de indentare și formatul de asamblare. Dacă aceste două probleme majore pot fi rezolvate eficient, atunci problema formării cutiei de hârtie va fi și ea rezolvată în consecință.
1、Hârtia este principalul factor care afectează formarea cutiilor de hârtie.
După cum știți cu toții, majoritatea folosesc acum hârtie de tambur, iar unii încă folosesc hârtie de tambur importată. Din cauza problemelor legate de locație și transport, este necesar să tăiați hârtia pe plan intern. Timpul de depozitare al hârtiei tăiate este scurt, iar unii producători au dificultăți în fluxul de numerar, așa că o vând și o cumpără acum. Prin urmare, cea mai mare parte a hârtiei tăiate nu este complet plată și are totuși tendința de a se ondula. Dacă achiziționați direct hârtie plată feliată, situația este mult mai bună, cel puțin are un anumit proces de depozitare după tăiere. În plus, umiditatea conținută în hârtie trebuie să fie distribuită uniform și trebuie să fie în echilibru de fază cu temperatura și umiditatea din jur, în caz contrar, deformarea se va produce pe o perioadă lungă de timp. Dacă hârtia tăiată este stivuită prea mult timp și nu este utilizată în timp util, iar conținutul de umiditate pe cele patru părți este mai mare sau mai mic decât conținutul de umiditate din mijloc, hârtia se va îndoi. Prin urmare, în procesul de utilizare a cartonului, nu este indicat să-l stivuiți prea mult timp în ziua în care este tăiat pentru a evita provocarea deformării hârtiei. Deschiderea excesivă a cutiei de hârtie după formare afectează și direcția fibrei hârtiei. Deformarea orizontală a fibrelor de hârtie este mică, în timp ce deformația verticală este mare. Odată ce direcția de deschidere a cutiei de hârtie este paralelă cu direcția fibrei a hârtiei, acest fenomen de bombare a deschiderii este foarte evident. Datorită absorbției umidității în timpul procesului de imprimare, hârtia suferă un tratament de suprafață, cum ar fi lustruirea UV, lustruirea și laminarea. În timpul procesului de producție, hârtia se poate deforma într-o oarecare măsură, iar tensiunea dintre suprafața și fundul hârtiei deformate poate să nu fie consistentă. Odată ce hârtia se deformează, cele două fețe ale cutiei de hârtie sunt deja fixate și lipite atunci când este formată și numai atunci când este deschisă spre exterior poate apărea fenomenul de deschidere excesivă după formare.
2、Funcționarea procesului este, de asemenea, un factor care nu poate fi ignorat atunci când deschiderea formării cutiei de culoare este prea mare.
1. Tratamentul de suprafață al ambalajului medicamentelor adoptă de obicei procese precum lustruirea UV, acoperirea filmului și lustruirea. Printre acestea, lustruirea, acoperirea foliei și lustruirea fac hârtia să sufere deshidratare la temperatură ridicată, reducând semnificativ conținutul de apă. După întindere, unele fibre de hârtie devin casante și deformate. În special pentru hârtia acoperită cu mașină pe bază de apă cu o greutate de 300 g sau mai mult, întinderea hârtiei este mai evidentă, iar produsul acoperit are un fenomen de îndoire spre interior, care, în general, trebuie corectat manual. Temperatura produsului lustruit nu trebuie să fie prea mare, de obicei controlată sub 80℃. După lustruire, de obicei trebuie lăsat timp de aproximativ 24 de ore, iar următorul proces de producție poate continua numai după ce produsul este complet răcit, altfel poate exista o explozie a liniei.
2. Tehnologia de producție a plăcilor de tăiat cu matriță afectează și formarea cutiilor de hârtie. Producția de plăci manuale este relativ slabă, iar specificațiile, cuțitele de tăiat și îndoit în diferite zone nu sunt bine înțelese. În general, producătorii elimină practic farfuriile manuale și aleg farfurii de bere fabricate de companiile de matrițe cuțite laser. Cu toate acestea, probleme cum ar fi dacă dimensiunea antiblocare și a liniilor înalte și joase este setată în funcție de greutatea hârtiei, dacă specificațiile liniei de tăiere sunt potrivite pentru toate grosimile hârtiei și dacă adâncimea liniei de matriță este adecvat toate afectează eficiența formării cutiei de hârtie. Linia matriței este un semn realizat pe suprafața unei hârtie prin presiunea dintre șablon și mașină. Dacă linia matriței este prea adâncă, fibrele hârtiei se vor deforma din cauza presiunii; Dacă linia de tăiere a matriței este prea mică, fibrele de hârtie nu vor fi presate complet. Datorită elasticității hârtiei în sine, atunci când ambele părți ale cutiei de hârtie sunt formate și pliate înapoi, crestăturile de pe marginea deschiderii se vor extinde spre exterior, formând un fenomen de deschidere excesivă.
3. Pentru a asigura un efect bun de indentare, pe lângă selectarea liniilor de indentare adecvate și a cuțitelor de oțel de înaltă calitate, trebuie acordată atenție, de asemenea, ajustării presiunii mașinii, selectării benzilor adezive și instalării lor într-un mod standardizat. În general, producătorii de imprimare folosesc forma de lipire a cartonului pentru a regla adâncimea liniei de indentare. Știm că cartonul are în general o textură liberă și duritate insuficientă, rezultând linii de indentare mai puțin pline și durabile. Dacă pot fi utilizate materiale de matriță de jos importate, liniile de indentare vor fi mai pline.
4. Principala modalitate de a rezolva orientarea fibrei a hârtiei este găsirea unei soluții din perspectiva formatului de compoziție. În zilele noastre, direcția fibrei hârtiei de pe piață este practic fixă, mai ales în direcția longitudinală. Totuși, imprimarea cutiilor color se face prin asamblarea unei anumite cantități pe un singur folio, trei folio sau hârtie de patru folio. În general, fără a afecta calitatea produsului, cu cât sunt asamblate mai multe bucăți de hârtie, cu atât mai bine. Acest lucru poate reduce risipa de materiale și, astfel, poate reduce costurile. Cu toate acestea, luând în considerare orbește costurile materialelor fără a lua în considerare direcția fibrei, Cutia de carton formată nu poate satisface cerințele clientului. În general, este ideal ca direcția fibrei hârtiei să fie perpendiculară pe direcția deschiderii.
Pe scurt, fenomenul de deschidere excesivă a cutiei de hârtie după formare poate fi rezolvat cu ușurință atâta timp cât acordăm atenție acestui aspect în timpul procesului de producție și încercăm să-l evităm din aspectele hârtiei și tehnologiei.
Ora postării: 13-apr-2023
