Motive pentru deschiderea excesivă a cutiei de culoare după formare cutie de hârtie
Cutia de culori a ambalajului produsului nu ar trebui să aibă doar culori strălucitoare și un design generos cutie de patiserie, dar necesită și ca cutia de hârtie să fie frumos formată, pătrată și verticală, cu linii de indentare clare și netede și fără linii explozive. Cu toate acestea, în timpul procesului de producție apar adesea unele probleme spinoase, cum ar fi fenomenul în care partea de deschidere este prea mare după formarea unor cutii de ambalare, ceea ce afectează direct încrederea consumatorilor în produs.
Cutia de ambalaj a produsului nu ar trebui să aibă doar culori strălucitoare și un design generos, ci și să necesite ca aceasta să fie frumos formată, pătrată și verticală, cu linii de indentare clare și netede și fără linii explozive. Cu toate acestea, în timpul procesului de producție apar adesea unele probleme spinoase, cum ar fi fenomenul deschiderii prea mari a zonei de deschidere după formarea unor cutii de ambalare. Același lucru este valabil și pentru cutiile de ambalare farmaceutică, cu care se confruntă milioane de pacienți. Calitatea slabă a cutiilor de ambalare afectează direct încrederea consumatorilor în produs. În același timp, cantitatea mare și specificațiile mici ale cutiilor de ambalare farmaceutică îngreunează rezolvarea problemei. Pe baza experienței mele practice, discut acum cu colegii mei problema deschiderii excesive după formarea cutiilor de ambalare farmaceutică.
Există diverse motive pentru deschiderea excesivă a cutiei de hârtie după formare, iar factorii decisivi sunt în principal două aspecte:
1. Motivele utilizării hârtiei, inclusiv utilizarea hârtiei în bandă, conținutul de apă al hârtiei și direcția fibrelor acesteia.
2、Motivele tehnologice includ tratamentul suprafeței, producția șablonului, adâncimea liniilor de indentare și formatul de asamblare. Dacă aceste două probleme majore pot fi rezolvate eficient, atunci și problema formării cutiilor de hârtie va fi rezolvată în mod corespunzător.
1、Hârtia este principalul factor care afectează formarea cutiilor de hârtie.
După cum știți cu toții, majoritatea folosesc acum hârtie de tambur, iar unii încă folosesc hârtie de tambur importată. Din cauza problemelor legate de amplasament și transport, este necesară tăierea hârtiei pe plan intern. Timpul de depozitare a hârtiei tăiate este scurt, iar unii producători au dificultăți în fluxul de numerar, așa că o vând și o cumpără acum. Prin urmare, cea mai mare parte a hârtiei tăiate nu este complet plată și are încă tendința de a se ondul. Dacă achiziționați direct hârtie plată feliată, situația este mult mai bună, cel puțin are un anumit proces de depozitare după tăiere. În plus, umiditatea conținută în hârtie trebuie să fie distribuită uniform și trebuie să fie în echilibru de fază cu temperatura și umiditatea din jur, altfel, deformarea va avea loc pe o perioadă lungă de timp. Dacă hârtia tăiată este stivuită prea mult timp și nu este utilizată la timp, iar conținutul de umiditate pe cele patru laturi este mai mare sau mai mic decât conținutul de umiditate din mijloc, hârtia se va îndoi. Prin urmare, în procesul de utilizare a cartonului, nu este recomandabil să îl stivuiți prea mult timp în ziua în care este tăiat pentru a evita deformarea hârtiei. Deschiderea excesivă a cutiei de hârtie după formare afectează, de asemenea, direcția fibrelor hârtiei. Deformarea orizontală a fibrelor de hârtie este mică, în timp ce deformarea verticală este mare. Odată ce direcția de deschidere a cutiei de hârtie este paralelă cu direcția fibrelor hârtiei, acest fenomen de bombare la deschidere este foarte evident. Datorită absorbției de umiditate în timpul procesului de imprimare, hârtia este supusă unui tratament de suprafață, cum ar fi lustruirea UV, lustruirea și laminarea. În timpul procesului de producție, hârtia se poate deforma într-o oarecare măsură, iar tensiunea dintre suprafața și partea inferioară a hârtiei deformate poate să nu fie consistentă. Odată ce hârtia se deformează, cele două părți ale cutiei de hârtie sunt deja fixate și lipite atunci când este formată și numai atunci când este deschisă spre exterior poate apărea fenomenul de deschidere excesivă după formare.
2、Operarea procesului este, de asemenea, un factor care nu poate fi ignorat atunci când deschiderea cutiei de culoare este prea mare.
1. Tratarea suprafeței ambalajelor pentru medicamente utilizează de obicei procese precum lustruirea UV, acoperirea cu peliculă și lustruirea. Printre acestea, lustruirea, acoperirea cu peliculă și lustruirea determină deshidratarea hârtiei la temperaturi ridicate, reducând semnificativ conținutul de apă. După întindere, unele fibre de hârtie devin fragile și deformate. În special în cazul hârtiei acoperite cu apă, cu o greutate de 300 g sau mai mult, întinderea hârtiei este mai evidentă, iar produsul acoperit prezintă un fenomen de îndoire spre interior, care, în general, trebuie corectat manual. Temperatura produsului lustruit nu trebuie să fie prea ridicată, de obicei controlată sub 80°F.℃După lustruire, de obicei trebuie lăsat să acționeze aproximativ 24 de ore, iar următorul proces de producție poate continua numai după ce produsul s-a răcit complet, altfel poate exista o explozie a liniei.
2. Tehnologia de producție a plăcilor de tăiere cu matriță afectează și formarea cutiilor de hârtie. Producția de plăci manuale este relativ slabă, iar specificațiile, cuțitele de tăiere și îndoire în diverse domenii nu sunt bine înțelese. În general, producătorii elimină practic plăcile manuale și aleg plăci de bere fabricate de companii producătoare de matrițe cu cuțite laser. Cu toate acestea, aspecte precum dacă dimensiunea liniilor antiblocare și a liniilor înalte și joase este stabilită în funcție de greutatea hârtiei, dacă specificațiile liniei de tăiere sunt potrivite pentru toate grosimile hârtiei și dacă adâncimea liniei matriței este corespunzătoare, toate afectează eficacitatea formării cutiei de hârtie. Linia matriței este un marcaj făcut pe suprafața hârtiei de presiunea dintre șablon și mașină. Dacă linia matriței este prea adâncă, fibrele hârtiei se vor deforma din cauza presiunii; Dacă linia de tăiere a matriței este prea superficială, fibrele hârtiei nu vor fi complet presate. Datorită elasticității hârtiei în sine, atunci când ambele părți ale cutiei de hârtie sunt formate și pliate înapoi, crestăturile de pe marginea de deschidere se vor extinde spre exterior, formând un fenomen de deschidere excesivă.
3. Pentru a asigura un efect bun de indentare, pe lângă selectarea liniilor de indentare adecvate și a cuțitelor din oțel de înaltă calitate, trebuie acordată atenție și reglării presiunii mașinii, selecției benzilor adezive și instalării acestora într-un mod standardizat. În general, producătorii de tipografii folosesc cartonul lipit pentru a ajusta adâncimea liniei de indentare. Știm că cartonul are, în general, o textură laxă și o duritate insuficientă, rezultând linii de indentare mai puțin pline și mai durabile. Dacă se pot utiliza materiale de bază importate pentru matrița de imprimare, liniile de indentare vor fi mai pline.
4. Principala modalitate de a rezolva problema orientării fibrelor hârtiei este găsirea unei soluții din perspectiva formatului compoziției. În zilele noastre, direcția fibrelor hârtiei pe piață este practic fixă, în mare parte în direcția longitudinală. Cu toate acestea, imprimarea cutiilor colorate se face prin asamblarea unei anumite cantități pe o singură foaie, trei sau patru foi de hârtie. În general, fără a afecta calitatea produsului, cu cât sunt asamblate mai multe bucăți de hârtie, cu atât mai bine. Acest lucru poate reduce risipa de materiale și, prin urmare, costurile. Cu toate acestea, luând în considerare orbește costurile materialelor fără a lua în considerare direcția fibrelor, cutia de carton formată nu poate satisface cerințele clientului. În general, este ideal ca direcția fibrelor hârtiei să fie perpendiculară pe direcția deschiderii.
În concluzie, fenomenul deschiderii excesive a cutiei de hârtie după formare poate fi rezolvat cu ușurință, atâta timp cât acordăm atenție acestui aspect în timpul procesului de producție și încercăm să-l evităm din punct de vedere al hârtiei și tehnologiei.
Data publicării: 13 aprilie 2023
