Cum să creșteți presiunea lagărului și rezistența la compresiune a cutiilor colorate din hârtie ondulată? 

În prezent, majoritatea companiilor de ambalare din țara mea folosesc două procese pentru a produce cutii color: (1) imprimă mai întâi hârtia de suprafață colorată, apoi acoperă filmul sau glazura și apoi montează manual lipiciul sau laminează automat mecanic turnarea ondulată; (2) Imaginile și textele color sunt imprimate pe folie de plastic, apoi acoperite pe carton, apoi lipite și formate.cutie de ciocolată de Valentine's valentine

Indiferent de procesul folosit pentru a produce cutii colorate, presiunea și rezistența la compresiune sunt mult mai mici decât cutiile de carton obișnuite cu filigran din același material (produse de linia de carton) și este dificil să se garanteze calitatea atunci când clienții sunt în urgență. nevoie sau în zile ploioase. Producători profund tulburați, deci cum să o rezolvăm?cutie tort de ciocolata

Toată lumea știe că cutiile de carton produse de linia de carton sunt formate prin aplicarea adezivului, încălzirea pentru lipire instantanee și uscare; în timp ce cartonul cutie de culoare laminată nu este încălzit și uscat, iar umiditatea din adeziv pătrunde în hârtie. Împreună cu bariera lacului de pe suprafața colorată și a filmului de plastic, umiditatea din semifabricatul cutiei nu poate fi disipată pentru o lungă perioadă de timp și se va înmuia în mod natural și își va reduce rezistența. Prin urmare, căutăm o soluție la problemă din următorii factori:cutie de ciocolata pentru cadou

⒈ alocarea hârtiei cutii de ciocolată de lux

Unele întreprinderi au o astfel de neînțelegere: cu cât greutatea hârtiei în interior este mai mare, cu atât presiunea portantă și rezistența la compresiune a cartonului vor crește, dar nu este cazul. Pentru a spori presiunea portantă și rezistența la compresiune a casetei de culoare a casetei de culoare, capacitatea portantă a presiunii a hârtiei de miez trebuie îmbunătățită. Atâta timp cât hârtia de suprafață nu prezintă urme ondulate după ce a fost lipită, trebuie folosită cât mai mult posibil hârtie de greutate redusă; cel mai bine se folosesc hârtia de miez și hârtia de faianță. Pastă de paie sau hârtie de pastă de lemn cu rezistență bună și rezistență la compresiune inelală mare. Nu utilizați hârtie ondulată de rezistență medie sau generală, deoarece este în principal un amestec de pastă brută și celuloză reciclată, care are absorbție rapidă a apei, rezistență la compresiune inelului scăzută și duritate bună, dar rigiditate scăzută. Conform testului, rata de absorbție a apei a hârtiei ondulate de rezistență medie este cu 15%-30% mai mare decât cea a hârtiei în pastă măsurată prin metoda Kebo; greutatea hârtiei de căptușeală poate fi mărită în mod corespunzător. Practica a dovedit că reducerea gramajului hârtiei interioare și creșterea gramajului hârtiei ondulate și a hârtiei de miez are avantaje mai competitive în ceea ce privește calitatea și prețul.cutie cadou cu bomboane de ciocolată

⒉Calitatea adezivuluicutii cadou de ciocolata

Cea mai mare parte a producției de carton folosește acum lipici de amidon de porumb de casă sau achiziționat. Adezivul de porumb de înaltă calitate nu numai că are o rezistență bună de lipire, dar poate spori presiunea și rigiditatea cartonului, iar corpul cutiei nu este ușor de deformat. Calitatea adezivului de amidon de porumb este strâns legată de procesul de producție, mediu, calitatea materiilor prime și auxiliare și timpul de amestecare. Cerințele de calitate ale amidonului de porumb, finețe 98-100 ochiuri, conținut de cenușă care nu depășește 0,1%; conținut de apă 14,0%; aciditate 20CC/100g; dioxid de sulf 0,004%; miros normal; culoare albă sau ușor gălbuie.cutie mică de ciocolată

Dacă calitatea amidonului gelatinizat nu îndeplinește acest standard, raportul de apă poate fi redus în mod corespunzător în funcție de situație. Pe măsură ce temperatura crește, raportul de apă trebuie redus în consecință, boraxul și soda caustică trebuie crescute după caz, iar cantitatea de peroxid de hidrogen trebuie redusă. Lipiciul gătit nu trebuie păstrat mult timp, mai ales vara, cel mai bine este să îl folosiți pe măsură ce îl faceți. Adăugarea de 3%-4% formaldehidă, 0,1% glicerină și 0,1% acid boric la lipici poate crește rezistența la apă a hârtiei, poate accelera viteza de lipire și poate întări cartonul. duritate.cutie cadou de ciocolata

În plus, lipiciul chimic ecologic, adică adezivul PVA, poate fi folosit și la laminarea cartonului de hârtie. Caracteristicile sale sunt că cartonul ondulat laminat este plat, drept, bine lipit și durabil, fără deformare. Metoda de producție este (luând ca exemplu 100 kg de adeziv): raport material: alcool polivinilic 13,7 kg, emulsie de acetat de polivinil 2,74 kg, acid oxalic 1,37 kg, apă 82 kg, raport apă 1:6). În primul rând, încălziți apa la 90°C, adăugați polietilen glicol și amestecați uniform, continuați să încălziți până când apa fierbe, mențineți cald timp de 3 ore, apoi adăugați acid oxalic și amestecați, la final adăugați emulsie de acetat de polivinil și amestecați uniform.

⒊Cantitatea de lipici

Indiferent ca este vorba de montare mecanica manuala sau automata a suprafetelor colorate, cantitatea de adeziv aplicata nu trebuie sa fie prea mare. În producția propriu-zisă, unii angajați măresc artificial cantitatea de adeziv aplicată pentru a evita degumarea, ceea ce nu este recomandabil și trebuie strict controlat. Cantitatea de adeziv aplicată trebuie să fie de 80-110 g/m2. Cu toate acestea, în funcție de dimensiunea cartonului ondulat, este recomandabil să prindeți cantitatea de lipici și să acoperiți uniform vârfurile ondulate. Atâta timp cât nu există degumare, cu cât cantitatea de lipici este mai mică, cu atât mai bine.

⒋Calitatea cartonului cu o singură fațălivrare cutie de ciocolată

Calitatea cartonului ondulat cu o singură față este determinată de calitatea hârtiei de bază, tipul de ondulare, temperatura de lucru a mașinii de ondulare, calitatea adezivului, viteza de rulare a mașinii și nivelul tehnic al mașinii. operator.