Cum să rezolvi în mod eficient problema colțului și a izbucnirii în timpul procesării cutiilor de culoare cutie de hârtie ondulată

Problema colțului și a spargerii în timpul tăierii, lipirii cutie de expediere prin poștă, iar procesul de ambalare a cutiilor color deranjează adesea multe întreprinderi de ambalare și imprimare. În continuare, să aruncăm o privire la metodele de manipulare ale personalului tehnic superior pentru astfel de probleme.

1. Presiune necorespunzătoare care duce la spargere

1.1 Există obiecte străine în canelura de adâncime a plăcii inferioare, provocând o creștere bruscă a presiunii în timpul tăierii. Aceasta este o cauză comună și distructivă a izbucnirii producției. Poate cauza ruperea întregii linii întunecate, ceea ce duce la casarea produsului.cutie cadou de hârtie

1.2 Runout, ceea ce înseamnă că placa de tăiere sau de jos este poziționată astfel încât sârma de oțel să cadă pe exteriorul canelurii de indentare. Explozia cauzată de acest motiv se concentrează în principal pe liniile întunecate din aceeași direcție, ceea ce se datorează lipsei de potrivire strânsă între cuțitul de tăiere sau de indentare și șablonul din lemn, rezultând o abatere sub presiune.cutie-sertar

Selectarea grosimii sârmei de oțel și a lățimii canelurii de indentare nu se potrivește cu materialul hârtiei. În conformitate cu cerințele procesului de tăiere, trebuie utilizate diferite fire de oțel pentru diferite tipuri de hârtie, precum și diferite grosimi ale plăcilor de bază și diferite lățimi ale liniilor ascunse. Dacă nu se potrivește, este ușor să provoace explozia liniilor ascunse.

2. Crăpare cauzată de procesul de producție a plăcilor de tăiere cu matriță

2.1 Manevrarea necorespunzătoare a poziției sârmei de oțel sau bavurilor rămase la tăierea sârmei de oțel în timpul producției plăcii de tăiere. Dacă produsul a fost supus unui tratament de suprafață la tăiere cu matriță, cum ar fi laminarea. Bavurile lăsate pe firul de oțel în timpul tăierii cu matriță pot deteriora rezistența la tracțiune a filmului de suprafață, iar filmul nu poate rezista forței în timpul turnării produsului, ceea ce duce la fisurare.

2.2 Cuțitul și sârma de oțel de la linia întunecată au o lamă și o interfață. Datorită neuniformității interfeței, se poate produce ruperea în timpul tăierii cu matriță.

Când suportul de burete al cuțitului de presat cu sârmă nu este în poziția corespunzătoare, presarea sârmei se va sparge, iar deformarea și deteriorarea cuțitului de presare a sârmei pot provoca, de asemenea, ruperea presării cu sârmă.

Este rezonabilă combinația de cuțit și sârmă de pe matrița de cuțit. Mai ales atunci când proiectul nu a luat în considerare grosimea hârtiei, suprapunerea dintre cuțit și linie nu poate fi evitată în mod eficient, iar interferența apar în timpul turnării, ducând la concentrarea excesivă a forței în acest punct și apariția fisurilor.

3. Probleme legate de calitatea materialului

3.1 Dacă conținutul de apă al hârtiei este prea scăzut, hârtia devine casantă. Acest fenomen apare adesea iarna, deoarece vremea este uscată și rece, iar umiditatea relativă a aerului este scăzută, ceea ce afectează direct conținutul de umiditate al cartonului, determinând ruperea cartonului după presare. În general, conținutul de umiditate al hârtiei de bază este controlat în limita superioară (între 8% -14%);

3.2 Material de laminare a hârtiei: Filmul de polipropilenă întinsă biaxial are mici goluri, ceea ce duce la o scădere a rezistenței la tracțiune. Laminarea este o metodă obișnuită de tratare a suprafeței pentru hârtie, realizată în principal din folie BOPP. Dacă filmul BOPP este deteriorat înainte de tăiere, acesta va face ca filmul BOPP să nu poată rezista forței și să spargă atunci când este îndoit după tăiere. Ruperea filmului are loc numai în stratul de film și, pe măsură ce punctul de forță crește, acesta se va extinde de-a lungul direcției de spargere. Stratul de jos de hârtie nu se sparge, ceea ce indică faptul că nu are legătură cu hârtie. Dacă filmul nu este rupt și hârtia a explodat deja, nu are legătură cu filmul și există o problemă cu hârtia.

3.3 Orientarea hârtiei este incorectă. La tăiere cu matriță, dacă direcția firului de oțel de indentare este perpendiculară pe direcția fibrelor de hârtie, ceea ce va cauza deteriorarea radială a fibrelor de hârtie, liniile întunecate sunt predispuse la îndoire, formându-se bine, iar unghiul este mic; Dacă firul de oțel crestat este paralel cu direcția fibrei a hârtiei și hârtia nu este deteriorată pe orizontală, firul întunecat nu este ușor îndoit și format într-un colț rotunjit cu un unghi mare, care are o forță de sprijin puternică pe stratul exterior de hârtie și este predispus la crăpare. Direcționalitatea hârtiei are un impact redus asupra tăierii cu matriță a produselor din hârtie cu o singură foaie, dar nu este ușor să spargi linii din cauza modelării slabe. Cu toate acestea, are un impact semnificativ asupra produselor montate pe card. Dacă nu este manipulat corespunzător, nu numai că modelarea nu este bună, dar este și ușor să spargeți liniile. Motivul principal este că liniile întunecate paralele cu granulația hârtiei sparg linii în diferite poziții, în timp ce cealaltă direcție nu.

3.4 Configurația ondulației este prea mare. Rezistența la rupere și rezistența la compresiune a inelului transversal a hârtiei de bază sunt unul dintre factorii de influență. Dacă rezistența la pliere a hârtiei interioare este prea scăzută, poate provoca cu ușurință explozia.

3.5 Matrița a fost folosită de prea mult timp. După folosirea prelungită a plăcii de tăiere cu matriță la tăiere, cuțitul de presare a sârmei se poate slăbi, determinând să sară cuțitul de presare a sârmei în timpul procesului de tăiere, provocând ruperea presării sârmei de carton. Datorită utilizării prelungite a tamponului de cauciuc, înălțimea neuniformă a plăcuței a făcut ca linia de presiune să se spargă.