Tecnologia e equipamentos de vedação

Tecnologia e equipamentos de vedação

Vedação refere-se a vários processos de vedação realizados após a embalagem caixas de embalagem de baklava no atacado o produto com materiais de embalagem ou recipientes de embalagem para garantir que o conteúdo permaneça na embalagem e evitar contaminação durante a circulação, transporte, armazenamento e vendas. Tem um significado amplo e também é chamado de selagem, selagem ou selagem. Depois de concluir a embalagem dos materiaiscaixas de embalagem de baklava no atacadono contêiner, a máquina que sela o contêiner é chamada de equipamento de vedação. Diferentes recipientes de embalagem têm diferentes métodos de vedação, e os tipos de vedação e equipamentos de vedação são diversificados. Existem muitos tipos de métodos de vedação, materiais e componentes utilizados no processo de vedação e embalagem. que são divididos nos seguintes tipos de acordo com a presença ou ausência de materiais de vedação e diferentes métodos de vedação.

(1)Sem material de vedação, há vedação prensada a quente, vedação por soldagem, vedação em relevo, vedação dobrável e vedação plug-in.

(2)Existem materiais de vedação, incluindo vedação por laminação, vedação por crimpagem, vedação por pressão e vedação por torção.

(3)Existem materiais de vedação auxiliares. Este tipo de vedação inclui vedação por ligadura e vedação por fita.

No dia a dia, esses produtos de vedação podem ser vistos em todos os lugares, como garrafas de vidro de cerveja, refrigerante e outras bebidas carbonatadas. São principalmente produtos de vedação sob pressão, comumente chamados de máquinas de nivelamento. Água engarrafada e produtos farmacêuticos são mais comumente selados por tampas de rosca e são comumente chamados de máquinas de tampar. Alimentos enlatados em recipientes de folha-de-flandres são selados por crimpagem e selagem, o que é comumente chamado de máquina seladora de latas. Não vou listá-los um por um. Todos pertencem à categoria de equipamentos de embalagem.

 

1. Funções e tipos de adesivos

O método de selar produtos de embalagem usando adesivos é chamado de processo adesivo. Suas vantagens são processo simples, alta produtividade, alta resistência de colagem, distribuição uniforme de tensões, boa vedação, ampla adaptabilidade e maior isolamento térmico e propriedades de isolamento. É amplamente utilizado na indústria de embalagens para colagem de diversos materiais, como papel, tecido, madeira, plástico e metal. Ele desempenha um papel importante nos processos de vedação, fabricação de materiais compósitos, vedação de caixas, decapagem e etiquetagem.

Existem muitos tipos de adesivos com ingredientes complexos e muitos materiais naturais e sintéticos podem ser usados ​​como adesivos. De acordo com a natureza do material base do adesivo, ele pode ser dividido em adesivos inorgânicos e adesivos orgânicos; de acordo com a forma física do adesivo, ele pode ser dividido em três categorias: tipo solúvel em água, tipo solvente e tipo hot-melt; dependendo se o adesivo é aquecido durante o trabalho, ele é dividido em cola fria e adesivo hot melt.

2. A colagem com cola fria não requer aquecimento e é realizada à temperatura ambiente.

Existem adesivos solúveis em água e adesivos à base de solvente. Os adesivos à base de solvente são adequados apenas para colagem por fusão de 120 graus que não utiliza máquinas de fusão de linha d'água devido a restrições de espécie, segurança, regulamentos de proteção ambiental e segurança de produção. No caso dos adesivos, os adesivos solúveis em água são utilizados principalmente na produção. Dongji tipo Xinheli é usado há mais tempo em embalagens e tem a maior dosagem. Suas vantagens são fácil operação, baixo custo de segurança e alta resistência de colagem. Pode ser dividido em duas categorias: adesivos naturais solúveis em água e adesivos sintéticos solúveis em água. É um adesivo natural à base de água com baixa economia de energia e alta resistência. Aviso de tipo Fu. O objetivo principal é selar caixas e papéis. É feito de tubos de papel em pó fixos e sacos de papel. É feito de farinha crua ou vegetais. No processo de produção do papelão Wabo, evite o uso de goma. Adesivo. Suas vantagens são que é fácil de moldar e aderir a latas de metal, pode colar bem o papel e tem boa resistência ao calor. A desvantagem é que o desvio de adesão é relativamente pequeno.

Má adesão a plásticos e revestimentos, fraca resistência à água. O material de fusão do material e da camada letal, como a cola animal, pode ser usado como componente principal do composto de reumedecimento da fita de vedação e como adesivo da fita de vedação: como a cola seca, é usado principalmente como adesivo para garrafas de cerveja. Adesivo para rótulos, pois pode atender à resistência à imersão em água fria exigida para sacolas com rótulos de garrafas de cerveja e pode ser lavado com água alcalina após a reciclagem da garrafa. Também pode ser usado para fazer o composto químico usado na folha Daizhi e na composição natural, como a emulsão de borracha natural, que é uma emulsão branca extraída da seringueira, é usada principalmente em embalagens como principal componente do adesivo para polietileno e papel compósitos em estruturas de sacos multicamadas. Ele pode fechar automaticamente por pressão, por isso é frequentemente usado para doces autovedantes. Adesivo para embrulhar, selar caixas e sacos de papel seladores sob pressão.

Adesivos sintéticos solúveis em água.

A maioria desses adesivos são emulsões de resina, especialmente suspensão estável em emulsão de acetato de polivinila de partículas de ácido vinílico em água. Este tipo de adesivo é mais utilizado emcaixas de embalagem de baklava no atacado, como para formar, selar ou rotular caixas, caixas, tubos, sacos e garrafas. Devido à sua série de excelentes propriedades, substituiu amplamente os adesivos naturais.

Processo de colagem com cola fria

O processo de colagem do adesivo de cola fria pode ser operado manualmente ou com equipamento de revestimento. Os principais procedimentos da operação de colagem são: revestimento, prensagem e cura (volatilização). A cura é o processo no qual a água ou solvente orgânico que dissolve a cola fria evapora até que o próprio adesivo se solidifique. Depois que o adesivo é aplicado no aderente, ele precisa permanecer no estado colado por um longo tempo até solidificar. Use um pincel ou pistola ao aplicar manualmente. Ao revestir equipamentos mecânicos, existem aproximadamente três métodos de trabalho: Método de revestimento com rolo D. a cola fria no recipiente é espalhada por rolos giratórios. Existem duas formas de ajustar a espessura da cola: quando o rolo é cilíndrico liso, pode ser ajustado através do vão entre a superfície da roda e o raspador; quando a superfície do rolo possui ranhuras, isso depende da profundidade da ranhura. O método de revestimento por rolo pode usar adesivos em temperatura ambiente. A estrutura do equipamento é relativamente simples e é amplamente utilizada em máquinas coladoras de caixas dobráveis. Como pode aplicar cola totalmente nas dobras da caixa, a caixa pode ser completamente selada mesmo se o conteúdo estiver em pó. Porém, o equipamento precisa ser limpo todos os dias e a perda de adesivo é grande; se forem utilizadas soluções orgânicas, há que considerar questões de protecção ambiental.

3. Método de revestimento do bico. Existem duas maneiras de borrifar cola com um bico.

O método de fornecimento de adesivo ao bico pode ser um tanque de pressão ou uma bomba de pressão. Ao pulverizar cola sem contato, há uma certa distância entre o bico e o objeto a ser colado, e uma bomba de pressão com pressão de pulverização mais alta é usada principalmente. Além disso, do ponto de vista da manutenção, para

Para materiais como papelão ondulado onde o papelcaixas de embalagem de baklava no atacadorestos tendem a se acumular no bico, o método sem contato é mais apropriado. Em comparação com o método de revestimento por rolo, a direção do revestimento sem contato pode ser ajustada arbitrariamente e o equipamento não precisa ser limpo todos os dias; entretanto, como a cola é pulverizada através de um bico de pequeno diâmetro, existe o problema de a cola secar e bloquear o bico. Por esse motivo, algumas medidas precisam ser tomadas. As medidas incluem colocar o bico em um local úmido ou soprar umidade em direção à extremidade do bico quando a linha de montagem estiver parada. Além disso, alguns adesivos aceleram a corrosão dos bicos metálicos, o que deve ser considerado ao selecioná-los.

um método de revestimento com cola de névoa ácida. Não há muita diferença na composição dos sistemas de colagem por spray e colagem por bico. A diferença é que a colagem a seco faz com que a cola fria se espalhe de forma linear, enquanto a colagem por spray faz com que a cola fria se espalhe em forma de névoa. Um bom efeito de colagem pode ser obtido aplicando uma pequena quantidade de cola e o tempo de laminação pode ser reduzido. A desvantagem é que a primeira linha fica borrada. Usado principalmente para selar caixas de papelão ondulado 3. Colagem com adesivo termofusível

Existem três maneiras de ajustar a pressão dentro da operação do equipamento de tecido ou na sala de solvente orgânico quando o equipamento de rolo está fechado.

O adesivo hot melt é um adesivo sólido baseado em polímeros termoplásticos. Seu processo de colagem é: adesivo fundido, revestimento, prensagem e solidificação (resfriamento). O líquido de revestimento é a cola aquecida e derretida, e a solidificação é o processo de resfriamento da cola derretida. diferente do frio

O líquido da cola evapora. Como o tempo de resfriamento é muito menor que o tempo de evaporação, ele pode se adaptar à maior velocidade de produção das linhas de produção de embalagens automáticas. É um adesivo muito importante nas embalagens atuais. Existem três adesivos hot melt mais comumente usados. O primeiro é o copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), que pode ser combinado com cera e resina pegajosa para formar um adesivo mais útil. A função da cera é reduzir a viscosidade e controlar a velocidade de cura, flexibilidade e resistência ao calor do adesivo, o papel da resina pegajosa é controlar a viscosidade e a adesão. O segundo tipo é um adesivo hot melt baseado em polietileno de baixo peso molecular, que é amplamente utilizado para colagem de papel, como selagem de caixas e sacos. O terceiro tipo de adesivo à base de polipropileno amorfo é usado para laminação de papel para produzir materiais de embalagem resistentes à água ou embalagens de transporte reforçadas com duas camadas.

Além disso, existem alguns adesivos hot melt que atendem a outras finalidades especiais. Não importa que tipo de adesivo hot melt sejam, todos eles têm uma vantagem básica em comum, ou seja, podem ser colados simplesmente por resfriamento. No entanto, como curam muito rapidamente, ocorre frequentemente uma fraca adesão quando o hot melt solidifica sem tocar no substrato molhado, e a sua resistência diminui rapidamente quando a temperatura aumenta. Se formulados adequadamente, podem ser adequados para a maioriacaixas de embalagem de baklava no atacadoaplicações. , mas não é adequado para operações de enchimento muito quente ou embalagem para panificação.

Método de colagem com rolo D. O método é simples, mas o efeito geral é fraco.

Método de revestimento do bico.

A cola derretida a quente é colocada no tubo de armazenamento de cola 6, e o tubo de armazenamento de cola é conectado ao bocal de revestimento de cola 7; a caixa corrugada 10 é enviada para a posição de revestimento de cola pela correia transportadora 9, e o bocal pulveriza a cola pressurizada para formar uma cola na peça da caixa. A camada de cola 8 é dobrada, prensada e arrefecida para completar a ligação. Como o bico não entra em contato com a caixa e a cola é pulverizada sob pressão, a velocidade de revestimento é rápida e uniforme. Entre os vários métodos de colagem, é o mais utilizado.

Método de revestimento com cola plana.

A cola derretida a quente é armazenada no tanque de armazenamento de cola 11. A superfície revestida com cola da peça de caixa de papelão 13 é voltada para baixo e colocada na placa plana revestida com cola 12. A placa plana revestida com cola se move para cima e para baixo, carregando a peça em branco da caixa no tanque de armazenamento quando ela desce. A cola é aplicada no tanque de cola e depois para cima por meio de dobramento, prensagem e resfriamento para completar a colagem. A placa plana com revestimento de cola é gravada com ranhuras vazias que são adequadas para as partes com revestimento de cola da placa de papelão, de modo que cada superfície revestida com cola possa ser revestida de uma só vez, melhorando assim a eficiência. Este método é usado principalmente para colar caixas.