Razões para a abertura excessiva da caixa de cores após a moldagem Caixa de remessa Mailer
A caixa de cores da embalagem do produto não deve apenas ter cores brilhantes e design generoso caixa de papel, mas também requer o caixa de papel Ter formas lindas, quadradas e verticais, com linhas de recuo clara e lisa e sem linhas explosivas. No entanto, alguns problemas espinhosos geralmente surgem durante o processo de produção, como a abertura excessiva de algumas caixas de embalagem após a moldagem, o que afeta diretamente a confiança dos consumidores no produto.
A caixa de cores da embalagem do produto não deve apenas ter cores brilhantes e design generoso, mas também exigir que a caixa de papel seja lindamente formada, quadrada e vertical, com linhas de recuo claro e liso e sem linhas explosivas. No entanto, alguns problemas espinhosos geralmente surgem no processo de produção, como o fenômeno de que a parte de abertura de algumas caixas de embalagem é excessivamente aberta após a moldura. Isto é especialmente verdade nas caixas de embalagens farmacêuticas, que enfrentam milhares de pacientes. A baixa qualidade das caixas de embalagem afeta diretamente a confiança dos consumidores no produto. Ao mesmo tempo, a grande quantidade e pequenas especificações de caixas de embalagens farmacêuticas tornam mais difícil resolver os problemas correspondentes. Com base na minha experiência de trabalho prática, agora estou discutindo com meus colegas o problema da abertura excessiva de caixas de embalagens farmacêuticas após a moldagem.
Existem várias razões para a abertura excessiva da caixa de papel após a moldagem, e os fatores decisivos estão principalmente em dois aspectos: primeiro, as razões para o papel, incluindo o uso de papel da web, o teor de água do papel e a direção da fibra do papel. 2、As razões tecnológicas incluem tratamento de superfície, produção de modelos, profundidade das linhas de indentação e formato de estêncil. Se esses dois grandes problemas puderem ser bem resolvidos, o problema da moldagem por caixa também será resolvido de acordo.
1、O papel é o principal fator que afeta a formação de caixas de papel.
Como você sabe, a maioria deles agora usa papel de rolo e outros ainda usam papel de rolo importado. Devido a problemas no local e ao transporte, é necessária uma corte doméstico e o tempo de armazenamento do papel lançado é curto. Além disso, alguns fabricantes têm dificuldade em rotatividade de capital e vendem e compram à medida que avançam. Portanto, a maior parte do papel fenda não é completamente plana e ainda há uma tendência a se enrolar. Se você compra diretamente papel plano fatiado, a situação é muito melhor, pelo menos possui um certo processo de armazenamento após o corte. Além disso, o teor de água do papel deve ser distribuído uniformemente e deve ser equilibrado com a temperatura e a umidade circundantes, caso contrário, com o tempo, ocorrerá deformação. Se o papel cortado estiver empilhado por muito tempo e não é usado em tempo hábil, e o teor de água nos quatro lados for maior ou menor que o teor de água no meio, o papel dobrará. Portanto, no processo de usar compotas de papel, é aconselhável usar o papel que foi cortado no mesmo dia e não o empilhá por muito tempo para evitar causar deformação do papel. Também existem fatores como abertura excessiva da caixa de papel após a moldagem, bem como a direção da fibra do papel. A deformação do arranjo de fibra de papel na direção transversal é pequena, enquanto a deformação na direção vertical é grande. Uma vez que a direção de abertura da caixa de papel é paralela à direção da fibra do papel, esse fenômeno de abertura de abertura é muito óbvio. Devido ao fato de o papel absorver a umidade durante o processo de impressão e sofrer tratamentos de superfície, como verniz UV, polimento e cobertura de filmes, o artigo será mais ou menos deformado durante o processo de produção. A tensão entre a superfície de papel deformada e a superfície inferior é inconsistente. Uma vez que o papel se deforma, pois os dois lados da caixa de papel são colados e fixos durante a moldagem, apenas a abertura para fora pode levar a uma abertura excessiva após a moldura.
2、A operação do processo também é um fator que não pode ser ignorado devido à abertura excessiva da abertura de moldagem por caixa de cores.
1. O tratamento superficial da embalagem farmacêutica geralmente adota polimento de UV, cobertura de filmes, polimento e outros processos. Entre eles, polimento, cobertura de filmes e polimento fazem o papel sofrer desidratação de alta temperatura, reduzindo significativamente seu teor de água e, em seguida, através do alongamento, algumas das fibras de papel se tornam quebradiças e deformadas. Especialmente para o papelão revestido com a máquina à base de água com um peso superior a 300g, o alongamento do papel é mais óbvio e o produto revestido possui um fenômeno de flexão interna, que geralmente requer correção manual. A temperatura do produto polido não deve ser muito alto, geralmente controlado abaixo de 80℃. Após o polimento, geralmente precisa ser deixado por cerca de 24 horas, e o próximo processo só pode ser iniciado depois que o produto estiver totalmente resfriado; caso contrário, pode haver uma explosão de linha.embalagem de gift de papel
2. A tecnologia de produção das placas de corte também afeta a moldagem de caixas de papel. A produção de placas manuais é relativamente ruim, e as especificações, corte e facões não são bem compreendidos. Geralmente, os fabricantes geralmente eliminam as placas manuais e escolhem placas de cerveja produzidas pelas empresas de molde de faca a laser. No entanto, questões como se o tamanho do anti -trava e a linha alta/baixa é definida de acordo com o peso do papel, se a especificação da linha da faca é adequada para todas as espessuras de papel e se a profundidade da linha de matriz é apropriada afetar o efeito de moldagem da caixa de papel. A linha da matriz é uma marca pressionada na superfície do papel pela pressão entre o modelo e a máquina. Se a linha da matriz estiver muito profunda, as fibras do papel se deformam devido à pressão; Se a linha da matriz for muito superficial, as fibras de papel não serão totalmente pressionadas. Devido à elasticidade do próprio papel, quando os dois lados da caixa de papel são formados e dobrados para trás, o recorte na borda de abertura se expande para fora, formando um fenômeno de abertura excessiva.
3. Para garantir um bom efeito de recuo, além de selecionar linhas de recuo apropriadas e facas de aço de alta qualidade, também deve ser dada atenção ao ajuste da pressão da máquina, seleção de tiras adesivas e instalação padronizada. Geralmente, as empresas de impressão usam a forma de papelão para ajustar a profundidade da linha de recuperação. Sabemos que o papel -quadro geralmente possui uma textura solta e dureza insuficiente, o que resulta em uma linha de indentação menos completa e durável. Se os materiais de molde de fundo importado puderem ser usados, a linha de recuperação ficará mais cheia.
4. A principal maneira de resolver a orientação da fibra do papel é encontrar uma maneira de resolver o problema no formato de composição. Atualmente, a orientação da fibra do papel no mercado é basicamente fixa, principalmente na direção longitudinal, enquanto a impressão de caixas de cores é realizada em uma certa quantidade de papel dividido, trigêmeo ou quadruplicado. Geralmente, sem afetar a qualidade do produto, mais pedaços de papel são emendados, melhor, pois isso pode reduzir o desperdício de material e, assim, reduzir custos. No entanto, considerando cegamente os custos de material sem considerar a orientação da fibra, a caixa moldada não pode atender aos requisitos do cliente. Em geral, é ideal que a direção da fibra do papel seja perpendicular à direção da abertura.
Em resumo, enquanto prestarmos atenção a esse aspecto durante o processo de produção e evitá -lo o máximo possível dos aspectos do papel e da tecnologia, o problema da abertura excessiva de caixas de papel após a moldagem pode ser facilmente resolvida.
Tempo de postagem: abril-04-2023
