Razões para a abertura excessiva da caixa de cores após a formação caixa de papel
A caixa de embalagem colorida do produto não deve ter apenas cores brilhantes e design generoso caixa de pastelaria, mas também exigem que a caixa de papel tenha um formato elegante, seja quadrada e vertical, com linhas de recorte claras e suaves, e sem linhas de explosão. No entanto, alguns problemas complexos surgem frequentemente durante o processo de produção, como o fenômeno da abertura ficar muito grande após a formação de algumas caixas de embalagem, o que afeta diretamente a confiança dos consumidores no produto.
A caixa de embalagem colorida do produto não deve apenas ter cores vibrantes e design generoso, mas também exigir que a caixa de papel tenha um formato bonito, quadrado e reto, com linhas de recorte claras e suaves, e sem linhas explosivas. No entanto, alguns problemas espinhosos frequentemente surgem durante o processo de produção, como o fenômeno de abertura excessiva da área de abertura após a formação de algumas caixas de embalagem. O mesmo se aplica às caixas de embalagem farmacêutica, que atendem milhões de pacientes. A baixa qualidade das caixas de embalagem afeta diretamente a confiança dos consumidores no produto. Ao mesmo tempo, a grande quantidade e as pequenas especificações das caixas de embalagem farmacêutica dificultam a solução do problema. Com base na minha experiência prática de trabalho, estou agora discutindo com meus colegas o problema da abertura excessiva após a formação das caixas de embalagem farmacêutica.
Existem várias razões para a abertura excessiva da caixa de papel após a formação, e os fatores decisivos estão principalmente em dois aspectos:
1. Os motivos no papel, incluindo o uso do papel web, o teor de água do papel e a direção da fibra do papel.
2、As razões tecnológicas incluem o tratamento de superfície, a produção do molde, a profundidade das linhas de indentação e o formato da montagem. Se esses dois principais problemas puderem ser resolvidos de forma eficaz, o problema da conformação de caixas de papel também será resolvido.
1、O papel é o principal fator que afeta a formação das caixas de papel.
Como todos sabem, a maioria deles agora usa papel para tambor, e alguns ainda usam papel para tambor importado. Devido a problemas de localização e transporte, é necessário cortar o papel no mercado interno. O tempo de armazenamento do papel cortado é curto, e alguns fabricantes têm dificuldades de fluxo de caixa, então os vendem e compram imediatamente. Portanto, a maior parte do papel cortado não é completamente plana e ainda tem tendência a enrolar. Se você comprar papel plano fatiado diretamente, a situação é muito melhor, pelo menos ele tem um certo processo de armazenamento após o corte. Além disso, a umidade contida no papel deve ser distribuída uniformemente e deve estar em equilíbrio de fase com a temperatura e a umidade do ambiente, caso contrário, a deformação ocorrerá por um longo período de tempo. Se o papel cortado for empilhado por muito tempo e não for usado em tempo hábil, e o teor de umidade nos quatro lados for maior ou menor que o teor de umidade no meio, o papel irá dobrar. Portanto, no processo de uso de papelão, não é aconselhável empilhá-lo por muito tempo no dia do corte para evitar causar deformação do papel. A abertura excessiva da caixa de papel após a conformação também afeta a direção das fibras do papel. A deformação horizontal das fibras do papel é pequena, enquanto a deformação vertical é grande. Uma vez que a direção de abertura da caixa de papel é paralela à direção das fibras do papel, este fenômeno de abaulamento da abertura é muito óbvio. Devido à absorção de umidade durante o processo de impressão, o papel passa por tratamentos de superfície, como polimento UV, polimento e laminação. Durante o processo de produção, o papel pode deformar-se até certo ponto, e a tensão entre a superfície e a parte inferior do papel deformado pode não ser consistente. Uma vez que o papel se deforma, os dois lados da caixa de papel já estão fixos e colados quando ela é conformada, e somente quando ela é aberta para fora pode ocorrer o fenômeno de abertura excessiva após a conformação.
2、A operação do processo também é um fator que não pode ser ignorado quando a abertura da caixa de cor é muito grande.
1. O tratamento de superfície de embalagens de medicamentos geralmente adota processos como polimento UV, revestimento com filme e polimento. Entre eles, o polimento, o revestimento com filme e o polimento fazem com que o papel sofra uma desidratação em alta temperatura, reduzindo significativamente seu teor de água. Após o estiramento, algumas fibras do papel tornam-se quebradiças e deformadas. Especialmente para papéis revestidos à base de água com gramatura igual ou superior a 300 g, o estiramento do papel é mais evidente, e o produto revestido apresenta um fenômeno de curvatura para dentro, que geralmente precisa ser corrigido manualmente. A temperatura do produto polido não deve ser muito alta, geralmente controlada abaixo de 80 ℃.°C. Após o polimento, geralmente é necessário deixá-lo agir por cerca de 24 horas, e o próximo processo de produção só pode prosseguir após o produto estar totalmente resfriado, caso contrário, pode ocorrer uma explosão na linha.
2. A tecnologia de produção de chapas de corte e vinco também afeta a conformação de caixas de papel. A produção manual de chapas é relativamente precária, e as especificações, as facas de corte e a dobra em diversas áreas não são bem compreendidas. Geralmente, os fabricantes basicamente eliminam as chapas manuais e optam por chapas de cerveja fabricadas por empresas de moldagem por faca a laser. No entanto, questões como se o tamanho das linhas antibloqueio e alta e baixa é definido de acordo com a gramatura do papel, se as especificações da linha de corte são adequadas para todas as espessuras de papel e se a profundidade da linha da matriz é apropriada afetam a eficácia da conformação da caixa de papel. A linha da matriz é uma marca feita na superfície do papel pela pressão entre o molde e a máquina. Se a linha da matriz for muito profunda, as fibras do papel se deformarão devido à pressão; se a linha de corte do molde for muito rasa, as fibras do papel não serão totalmente pressionadas. Devido à elasticidade do próprio papel, quando ambos os lados da caixa de papel são moldados e dobrados para trás, os entalhes na borda de abertura se expandem para fora, formando um fenômeno de abertura excessiva.
3. Para garantir um bom efeito de indentação, além de selecionar linhas de indentação adequadas e facas de aço de alta qualidade, deve-se atentar também para o ajuste da pressão da máquina, a seleção de fitas adesivas e a instalação padronizada. Geralmente, os fabricantes de impressão utilizam a técnica de colagem de papelão para ajustar a profundidade da linha de indentação. Sabemos que o papelão geralmente tem textura solta e dureza insuficiente, resultando em linhas de indentação menos cheias e duráveis. Se materiais importados do molde inferior forem utilizados, as linhas de indentação serão mais cheias.
4. A principal maneira de resolver a questão da orientação das fibras do papel é encontrar uma solução sob a perspectiva do formato da composição. Atualmente, a direção das fibras do papel no mercado é basicamente fixa, principalmente na direção longitudinal. No entanto, a impressão de caixas coloridas é feita pela montagem de uma determinada quantidade em um único fólio, três fólios ou quatro fólios de papel. Geralmente, sem afetar a qualidade do produto, quanto mais pedaços de papel forem montados, melhor. Isso pode reduzir o desperdício de material e, consequentemente, os custos. No entanto, considerar cegamente os custos do material sem considerar a direção das fibras, a caixa de papelão formada não pode atender às necessidades do cliente. Em geral, o ideal é que a direção das fibras do papel seja perpendicular à direção da abertura.
Em resumo, o fenômeno da abertura excessiva da caixa de papel após a conformação pode ser facilmente resolvido, desde que prestemos atenção a esse aspecto durante o processo de produção e tentemos evitá-lo dos aspectos do papel e da tecnologia.
Horário da publicação: 13/04/2023