Como aumentar a pressão do rolamento e a resistência à compressão das caixas coloridas de papel ondulado? 

Atualmente, a maioria das empresas de embalagens em meu país usa dois processos para produzir caixas coloridas: (1) primeiro imprimir o papel de superfície colorido, depois cobrir o filme ou vidro e, em seguida, montar manualmente a cola ou laminar mecanicamente automaticamente o molde de papelão ondulado; (2) As imagens coloridas e os textos são impressos no filme plástico, depois recobertos no papelão e depois colados e moldados.caixa de chocolate dos namorados

Não importa qual processo seja usado para produzir caixas coloridas, sua pressão de rolamento e resistência à compressão são muito mais baixas do que as caixas comuns com marca d'água do mesmo material (produzidas pela linha de papelão), e é difícil garantir a qualidade quando os clientes estão em urgência necessidade ou em dias chuvosos. Produtores profundamente problemáticos, então como resolver isso?caixa de bolo de chocolate

Todo mundo sabe que as caixas produzidas pela linha de papelão são formadas por aplicação de cola, aquecimento para colagem instantânea e secagem; enquanto o papelão laminado da caixa colorida não é aquecido e seco, e a umidade da cola penetra no papel. Aliada à barreira do verniz na superfície colorida e ao filme plástico, a umidade da caixa vazia não pode ser dissipada por muito tempo, amolecendo naturalmente e reduzindo sua resistência. Portanto, buscamos uma solução para o problema a partir dos seguintes fatores:caixa de chocolate para presente

⒈ colocação de papel caixas de chocolate de luxo

Algumas empresas têm esse mal-entendido: quanto maior o peso do papel dentro, mais a pressão de suporte e a resistência à compressão da caixa aumentarão, mas não é o caso. A fim de aumentar a pressão de rolamento e a resistência à compressão da caixa colorida, a capacidade de suporte de pressão do papel central deve ser aumentada. Desde que a superfície do papel não apresente vestígios de ondulação após a colagem, deve-se utilizar papel de baixa gramatura, tanto quanto possível; o papel central e o papel azulejo são melhor usados. Polpa de palha ou papel de polpa de madeira com boa resistência e alta resistência à compressão do anel. Não use papel corrugado de resistência média ou geral, pois é principalmente uma mistura de polpa crua e polpa reciclada, que possui rápida absorção de água, baixa resistência à compressão do anel e boa tenacidade, mas baixa rigidez. De acordo com o teste, a taxa de absorção de água do papel ondulado de resistência média é 15% -30% maior do que a do papel em polpa medida pelo método Kebo; o peso do papel de forro pode ser aumentado adequadamente. A prática tem comprovado que reduzir a gramatura do papel interno e aumentar a gramatura do papel corrugado e do núcleo traz mais vantagens competitivas em termos de qualidade e preço.caixa de presente de chocolates

⒉A qualidade da colacaixas de presente de chocolates

A maior parte da produção de caixas agora usa cola de amido de milho caseira ou comprada. A cola de milho de alta qualidade não só tem boa resistência de colagem, mas também pode aumentar a pressão de rolamento e a rigidez do papelão, e o corpo da caixa não é fácil de deformar. A qualidade da cola de amido de milho está intimamente relacionada ao processo de produção, ao meio ambiente, à qualidade das matérias-primas e auxiliares e ao tempo de mistura. Os requisitos de qualidade do amido de milho, finura de malha 98-100, teor de cinzas não superior a 0,1%; teor de água 14,0%; acidez 20CC/100g; dióxido de enxofre 0,004%; cheiro normal; de cor branca ou ligeiramente amarelada.caixinha de chocolate pequena

Se a qualidade do amido gelatinizado não atender a este padrão, a proporção de água poderá ser reduzida adequadamente dependendo da situação. À medida que a temperatura aumenta, a proporção de água deve ser reduzida em conformidade, o bórax e a soda cáustica devem ser aumentados conforme apropriado e a quantidade de peróxido de hidrogénio deve ser reduzida. A cola cozida não deve ser guardada por muito tempo, principalmente no verão, é melhor usá-la à medida que for fazendo. Adicionar 3% a 4% de formaldeído, 0,1% de glicerina e 0,1% de ácido bórico à cola pode aumentar a resistência à água do papel, acelerar a velocidade de colagem e fortalecer o papelão. dureza.caixa de chocolate para presente

Além disso, cola química ecologicamente correta, ou seja, adesivo PVA, também pode ser utilizada na laminação do cartão. Suas características são que o papelão ondulado laminado é plano, reto, bem colado e durável sem deformação. O método de produção é (tomando 100kg de adesivo como exemplo): proporção de material: álcool polivinílico 13,7kg, emulsão de acetato de polivinila 2,74kg, ácido oxálico 1,37kg, água 82kg, proporção de água 1:6). Primeiro, aqueça a água a 90°C, adicione polietilenoglicol e mexa uniformemente, continue aquecendo até a água ferver, mantenha quente por 3 horas, depois adicione ácido oxálico e mexa, finalmente adicione a emulsão de acetato de polivinila e mexa uniformemente.

⒊Quantidade de cola

Independentemente de se tratar de montagem mecânica manual ou automática de superfícies coloridas, a quantidade de cola aplicada não deve ser muito grande. Na produção real, alguns funcionários aumentam artificialmente a quantidade de cola aplicada para evitar a degomagem, o que não é aconselhável e deve ser rigorosamente controlado. A quantidade de cola aplicada deve ser de 80-110g/m2. Porém, dependendo do tamanho do papelão ondulado, é aconselhável captar a quantidade de cola e revestir uniformemente as pontas do papelão ondulado. Desde que não haja degomagem, quanto menor a quantidade de cola, melhor.

⒋A qualidade do papelão unilateralentrega de caixa de chocolate

A qualidade do papelão ondulado unilateral é determinada pela qualidade do papel base, pelo tipo de papelão ondulado, pela temperatura de trabalho da máquina corrugada, pela qualidade do adesivo, pela velocidade de funcionamento da máquina e pelo nível técnico do operador.