Como aumentar a pressão do rolamento e a resistência à compressão de caixas de cor de papel ondulado? 

Atualmente, a maioria das empresas de embalagens do meu país usa dois processos para produzir caixas de cores: (1) primeiro imprimem o papel de superfície colorido, depois cubra o filme ou vidros e depois monte manualmente a cola ou laminam mecanicamente a moldagem corrugada; (2) As imagens e textos coloridos são impressos no filme plástico, depois cobertos no papelão e depois colados e formados.Caixa de chocolate dos namorados

Não importa qual processo seja usado para produzir caixas de cores de caixa colorida, sua pressão de rolamento e resistência à compressão são muito inferiores às caixas de marca d'água comuns do mesmo material (produzidas pela linha de papelão) e é difícil garantir a qualidade quando os clientes precisam de necessidade urgente ou em dias de chuva. Produtores profundamente perturbados, então como resolvê -lo?Bolo de chocolate de caixa

Todo mundo sabe que as caixas produzidas pela linha de papelão são formadas aplicando cola, aquecimento para ligação instantânea e secagem; Enquanto o papelão colorido de caixa colorido laminado não é aquecido e seco, e a umidade na cola penetra no papel. Juntamente com a barreira do verniz na superfície colorida e no filme plástico, a umidade da caixa em branco não pode ser dissipada por um longo tempo, e ela naturalmente suavizará e reduzirá sua força. Portanto, procuramos uma solução para o problema dos seguintes fatores:Caixa de chocolate para presente

⒈ Colocação de papel Caixas de chocolate de luxo

Algumas empresas têm um mal -entendido: quanto maior o peso do papel dentro, mais a pressão do rolamento e a força de compressão da caixa aumentarão, mas esse não é o caso. Para melhorar a pressão do rolamento e a resistência à compressão da caixa de cores da caixa de cores, a capacidade de rolamento de pressão do papel principal deve ser aprimorada. Desde que o papel de superfície não mostre traços ondulados após a colação, o papel de baixo peso deve ser usado o máximo possível; O papel principal e o papel de ladrilhos são melhor utilizados. Polpa de palha ou papel de polpa de madeira com boa resistência e alta resistência à compressão de anel. Não use papel ondulado de resistência média ou de resistência geral, porque é principalmente uma mistura de polpa bruta e polpa reciclada, que possui absorção de água rápida, baixa resistência à compressão do anel e boa tenacidade, mas baixa rigidez. De acordo com o teste, a taxa de absorção de água de papel ondulado de resistência média é 15% -30% maior que a do papel pulso medido pelo método Kebo; O peso do papel de revestimento pode ser aumentado adequadamente. A prática provou que reduzir o grampo do papel interno e aumentar o grampo de papel ondulado e papel do núcleo tem vantagens mais competitivas em termos de qualidade e preço.Caixa de presente de chocolates

⒉ A qualidade da colaCaixas de presente de chocolates

A maior parte da produção de cartões agora usa cola caseira ou comprada em amido de milho. A cola de milho de alta qualidade não apenas tem uma boa força de ligação, mas também pode aumentar a pressão e a rigidez do papel de papelão, e o corpo da caixa não é fácil de se deformar. A qualidade da cola de amido de milho está intimamente relacionada ao processo de produção, ambiente, qualidade dos materiais brutos e auxiliares e tempo de mistura. Os requisitos de qualidade do amido de milho, finura 98-100 malha, teor de cinzas que não excedam 0,1%; teor de água 14,0%; acidez 20cc/100g; dióxido de enxofre 0,004%; cheiro normal; branco ou levemente amarelado.Pequena caixa de chocolate

Se a qualidade do amido gelatinizado não atender a esse padrão, a proporção de água poderá ser adequadamente reduzida, dependendo da situação. À medida que a temperatura aumenta, a proporção de água deve ser reduzida de acordo, o bórax e o refrigerante cáustico devem ser aumentados conforme apropriado, e a quantidade de peróxido de hidrogênio deve ser reduzida. A cola cozida não deve ser armazenada por um longo tempo, especialmente no verão, é melhor usá -la à medida que você faz. A adição de 3% a 4% de formaldeído, glicerina a 0,1% e ácido bórico a 0,1% na cola pode aumentar a resistência à água do papel, acelerar a velocidade de ligação e fortalecer o papelão. dureza.Caixa de chocolate presente

Além disso, a cola química ambientalmente amigável, ou seja, adesiva de PVA, também pode ser usada ao laminar a placa de papel. Suas características são que o papelão ondulado laminado seja plano, reto, bem ligado e durável sem deformação. O método de produção é (tomando 100 kg de adesivo como exemplo): razão do material: álcool polivinílico 13,7 kg, emulsão de acetato de polivinil 2,74 kg, ácido oxálico 1,37 kg, água 82kg, razão de água 1: 6). Primeiro, aqueça a água a 90 ° C, adicione polietileno glicol e mexa uniformemente, continue a aquecer até que a água ferva, mantenha aquecido por 3 horas, adicione o ácido oxálico e mexa, finalmente adicione emulsão de acetato de polivinil e mexa uniformemente.

⒊ Valor da pista

Independentemente de ser uma montagem mecânica manual ou automática de superfícies coloridas, a quantidade de cola aplicada não deve ser muito grande. Na produção real, alguns funcionários aumentam artificialmente a quantidade de cola aplicada para evitar degumming, o que não é aconselhável e deve ser estritamente controlado. A quantidade de cola aplicada deve ser 80-110g/m2. No entanto, dependendo do tamanho do corrugado ondulado, é aconselhável entender a quantidade de cola e revestir uniformemente os picos ondulados. Enquanto não houver desgosto, quanto menor a quantidade de cola, melhor.

⒋ A qualidade do papelão únicoEntrega da caixa de chocolate

A qualidade do papelão ondulado de um lado é determinado pela qualidade do papel base, pelo tipo de ondulação, pela temperatura de trabalho da máquina de corrugamento, pela qualidade do adesivo, à velocidade de funcionamento da máquina e ao nível técnico do operador.