Como resolver efetivamente o problema de canto e explosão durante o processamento de caixas coloridas Caixa de papel ondulado

O problema de canto e explosão durante o corte de matriz, vínculo Caixa de remessa Mailere o processo de embalagem de caixas de cores geralmente incomoda muitas empresas de embalagem e impressão. Em seguida, vamos dar uma olhada nos métodos de manuseio do pessoal técnico sênior para esses problemas.

1. Pressão inadequada levando a estourar

1.1 Existem objetos estranhos na ranhura do recuo da placa inferior, causando um aumento acentuado na pressão durante o corte da matriz. Esta é uma causa comum e destrutiva de explodir na produção. Pode fazer com que toda a linha escura quebre, levando a sucata de produtos.Caixa de presente de papel

1.2 Encontro, o que significa que a placa de corte ou inferior está posicionada para que o fio de aço caia na parte externa da ranhura do recuo. A explosão causada por esse motivo está concentrada principalmente nas linhas escuras na mesma direção, devido à falta de ajuste rígido entre a faca de corte ou recuo e o modelo de madeira, resultando em desvio sob pressão.gaveta-caixa

A seleção da espessura do fio de aço e a largura da ranhura do recuo não corresponde ao material de papel. De acordo com os requisitos do processo de corte de matriz, diferentes fios de aço devem ser usados ​​para diferentes tipos de papel, além de diferentes espessuras de placas de base e diferentes larguras de linhas ocultas. Se não for correspondido, é fácil fazer com que linhas ocultas explodem.

2. Rachaduras causadas pelo processo de produção de placas de corte

2.1 Manuseio inadequado da posição do fio de aço ou rebarbas à esquerda ao cortar o fio de aço durante a produção da placa de corte. Se o produto sofreu o tratamento da superfície no corte da matriz, como a laminação. As rebarbas deixadas no fio de aço durante o corte da matriz podem danificar a resistência à tração do filme de superfície, e o filme não pode suportar a força durante a moldagem do produto, levando a rachaduras.

2.2 A faca de aço e o fio na linha escura têm uma lâmina e interface. Devido à desigualdade da interface, o rasgo pode ocorrer durante o corte da matriz.

Quando a almofada de esponja da faca de prensagem de arame não estiver na posição apropriada, a pressão do fio explodirá e a deformação e os danos da faca de prensagem de fios também podem fazer com que a pressão do fio estourar.

É a combinação de faca e fio no molde da faca razoável. Especialmente quando o projeto não considerou a espessura do papel, a sobreposição entre a faca e a linha não pode ser efetivamente evitada, e a interferência ocorre durante a moldagem, resultando em concentração excessiva de força neste momento e na ocorrência de rachaduras.

3. Problemas de qualidade do material

3.1 Se o teor de água do papel estiver muito baixo, o papel ficará quebradiço. Esse fenômeno geralmente ocorre no inverno, pois o tempo está seco e frio, e a umidade relativa no ar é baixa, o que afeta diretamente o teor de umidade do papelão, fazendo com que o papelão quebre após pressionar. Geralmente, o teor de umidade do papel base é controlado dentro do limite superior (entre 8% a 14%);

3.2 Material de laminação em papel: O filme de polipropileno biaxialmente esticado possui pequenas lacunas, resultando em uma diminuição na resistência à tração. A laminação é um método comum de tratamento de superfície para papel, feito principalmente de filme BOPP. Se o filme BOPP for danificado antes do corte, fará com que o filme Bopp não puder suportar a força e explodir quando dobrado após o corte. A explosão do filme ocorre apenas na camada do filme e, à medida que o ponto de força aumenta, ele se estenderá ao longo da direção de estourar. A camada inferior de papel não estourou, indicando que não está relacionado ao papel. Se o filme não estiver quebrado e o jornal já estourou, ele não está relacionado ao filme e há um problema com o papel.

3.3 Orientação do papel está incorreta. Quando o corte de matriz, se a direção do fio de aço de recuo for perpendicular à direção das fibras de papel, que causará danos radiais às fibras de papel, as linhas escuras são propensas a dobrar, se formar bem e o ângulo é pequeno; Se o fio de aço recuado for paralelo à direção da fibra do papel e o papel não for danificado horizontalmente, o fio escuro não será facilmente dobrado e formado em um canto arredondado com um ângulo grande, que tem uma forte força de suporte na camada externa do papel e for propensa a rachaduras. A direcionalidade do papel tem pouco impacto no corte de matriz de produtos de papel único, mas não é fácil estourar as linhas devido à má moldagem. No entanto, tem um impacto significativo nos produtos montados em cartões. Se não for tratado corretamente, não apenas a moldagem não é boa, mas também é fácil estourar as linhas. A principal razão é que as linhas escuras paralelas às linhas de explosão de grãos de papel em diferentes posições, enquanto a outra direção não.

3.4 A configuração de ondulação é muito alta. A força de ruptura e a força de compressão transversal do anel do papel base são um dos fatores de influência. Se a resistência dobrável do papel interno estiver muito baixa, também pode causar facilmente estourar.

3.5 O molde tem sido usado por muito tempo. Após o uso prolongado da placa de corte de matriz no corte de matriz, a faca de prensagem de arame pode ficar solta, fazendo com que a faca de prensagem de arame salte durante o processo de corte de matriz, fazendo com que o fio de papelão pressione a explosão. Devido ao uso prolongado da almofada de borracha, a altura desigual da almofada fez com que a linha de pressão explodisse.